鋼結(jié)構(gòu)射線檢測

鋼結(jié)構(gòu)射線檢測第一章焊縫缺陷1、形態(tài)氣孔：焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴，氣孔可分為條蟲氣孔、針孔、柱孔，按分布可分為密集氣孔，鏈孔等。氣孔可分為球狀氣孔、條狀氣孔和縮孔。2、夾渣：焊后殘留在焊縫中的熔渣，有點狀和條狀之分。產(chǎn)生原因是熔池中熔化金屬的凝固速度大于熔渣的流動速度，當(dāng)熔化金屬凝固時，熔渣未能及時浮出烙池而形成。它主要存于焊道之間和焊道與母材之間。3、未熔合：熔焊時，焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分。未熔合分為坡口未熔合、焊道之間未熔合、焊縫根部未熔合。4、未焊透：焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象，也就是焊件的間隙或鈍邊未被熔化而留下的間隙，或是母材金屬之間沒有熔化，焊縫熔敷金屬沒有進入接頭的根部造成缺陷。產(chǎn)生原因：焊接電流太小，速度過快。坡口角度太小，根部鈍邊尺寸太大，間隙太小。5、裂紋：在焊接應(yīng)力及其它導(dǎo)致致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬由于結(jié)合力遭到破壞而形成新界面從而產(chǎn)生縫隙，稱為焊接裂紋。第二章射線照相法的原理射線在穿透物體過程中會與物質(zhì)發(fā)生相互作用，因吸收和散射而使其強度減弱。強度衰減取決于物質(zhì)的衰減系數(shù)和射線在物質(zhì)中的穿越厚度。如果被透照物體的局部存在缺陷，且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件，該局部區(qū)域的透過射線強度就會與周圍產(chǎn)生差異。把膠片放在適當(dāng)位置使其在透過射線的作用下感光，經(jīng)暗室處理后得到底片。底片上各點的黑化程度取決于射線照射量（又稱曝光量，等于射線強度乘以照射時間），由于缺陷部位和完好部位的透射射線強度不同，底片上相應(yīng)部位就會出現(xiàn)黑度差異。1、特點檢測對象為各種熔化焊接方法的對接接頭。也能檢查鑄鋼件，在特殊情況下也可用于檢測角焊縫或其他一些特殊結(jié)構(gòu)構(gòu)件。它一般不適宜鋼板、鋼管、鍛件的檢測。射線照相法容易檢出那些形成局部厚度差的缺陷。對氣孔和夾渣之類缺陷有很高的檢出率，對裂紋類缺陷的檢出率則受透照角度的影響。它不能檢出垂直透照方向的薄層缺陷，例如鋼板的分層。射線照相法幾乎適用于所有材料，在鋼、鈦、銅、鋁等金屬材料上使用均能得到良好的效果。射線照相法檢測成本較高，檢測速度較慢。射線對人體有傷害，需要采取防護措施。第三章設(shè)備1、X射線機種類按結(jié)構(gòu)劃分：攜帶式X射線機、移動式X射線機。按使用性能劃分：定向X射線機、周向X射線機、管道爬行器。2、γ射線源的種類Co60，Cs137，Ir192，Se75，Tm170等。3、膠片T1、T2、T3、T4。T1為最高類別；T4為最低類別。4、輔助設(shè)備：像質(zhì)計、增感屏等。第四章透照工藝1、透照方式直縫：單壁透照、雙壁透照；環(huán)縫：單壁透照-外透和內(nèi)透；雙壁透照-雙壁單影和雙壁雙影。2、曝光曲線的制作3、小徑管的透照技術(shù)與工藝外徑小于等于100mm的管子稱為小徑管，一般采用雙壁雙影法透照其對接環(huán)縫。當(dāng)壁厚小于等于8mm且焊縫寬度小于等于外徑的四分之一時，采用傾斜透照方式橢圓成像。第五章暗室處理顯影-停顯-定影-水洗-烘干第六章評定1、射線檢測技術(shù)A級-低靈敏度技術(shù)；AB級-中靈敏度技術(shù)；B級-高靈敏度技術(shù)。2、標(biāo)記透照部位的標(biāo)記由識別標(biāo)記和定位標(biāo)記組成。識別標(biāo)記一般包括：產(chǎn)品編號、對接焊接接頭編號、部位編號和透照日期。定位標(biāo)記一般包括中心標(biāo)記和搭接標(biāo)記。中心標(biāo)記指示透照部位區(qū)段的中心位置和分段編號的方向。搭接標(biāo)記是連接檢測時的透照分段標(biāo)記。3、評片要求評片一般應(yīng)在專用的評片室內(nèi)進行。評片室應(yīng)整潔、安靜，溫度適宜，光線應(yīng)暗且柔和。評片人員在評片前應(yīng)經(jīng)歷一定的暗適應(yīng)時間。從陽光下進入評片的暗適應(yīng)時一般為5-10min，從一般的室內(nèi)進入評片的暗適應(yīng)時間應(yīng)不少于30s。評片時，底片評定范圍內(nèi)的亮度應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)?shù)灼u定范圍內(nèi)的黑度D《=2.5時，透過底片評定范圍內(nèi)的亮度應(yīng)不低于30cd/cm2。當(dāng)?shù)灼u定范圍內(nèi)的黑度D>2.5時，透過底片評定范圍內(nèi)的亮度應(yīng)不低于10cd/cm2。4、底片質(zhì)量底片評定范圍內(nèi)的黑度D應(yīng)符合下列規(guī)定(GB/T3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相)：A級：D>=2.0；B級：D>=2.3。5、缺陷評級a、焊接接頭質(zhì)量分級：根據(jù)缺陷的性質(zhì)和數(shù)量，焊接接頭質(zhì)量分為四個等級：I級焊接接頭：應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透