2022城市污水池防腐涂裝工程技術(shù)規(guī)程

設(shè)計(jì)5.1腐蝕環(huán)境5.1.1腐蝕因素引起污水處理混凝土構(gòu)筑物腐蝕的主要因素包括：(a)化學(xué)腐蝕：酸、堿、鹽侵蝕；(b)物理腐蝕：凍融破壞（北方），表面沖蝕；(c)微生物腐蝕：硫酸鹽還原菌、硫氧化細(xì)菌等。5.1.2腐蝕介質(zhì)分類污水處理混凝土構(gòu)筑物臨水面以下部位長(zhǎng)期接觸腐蝕性液體介質(zhì)，以上部位（如頂板等）長(zhǎng)期接觸腐蝕性硫化氫氣體介質(zhì)。當(dāng)進(jìn)行防腐蝕涂裝設(shè)計(jì)與施工時(shí)，其腐蝕性分類應(yīng)符合表5.1.2-1和5.1.2-2的規(guī)定。表5.1.2-1硫化氫氣體對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕作用分類介質(zhì)類別介質(zhì)名稱介質(zhì)含量（mg/m3）相對(duì)環(huán)境濕度（%）鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土水泥砂漿、素混凝土Q1硫化氫5.0～100.0＞75強(qiáng)弱60～75中微＜60弱微Q20.01～5.00＞75中微60～75弱微＜60微微表5.1.2-2液態(tài)介質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕作用分類介質(zhì)類別介質(zhì)名稱pH值或濃度鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土水泥砂漿、素混凝土Y1鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸等無機(jī)酸（PH值）＜4.0強(qiáng)強(qiáng)Y24.0～5.0中中Y35.0～6.5弱弱Y4有機(jī)酸醋酸、檸檬酸（%）≥2強(qiáng)強(qiáng)Y5乳酸、C5-C20脂肪酸（%）≥2中中Y6堿氫氧化鈉（%）＞15中中Y78~15弱弱Y8氨水（%）≥10弱微Y9鹽鈉、鉀、氨的碳酸鹽和碳酸氫鹽（%）≥2弱弱5.1.3涂層應(yīng)用環(huán)境分類污水處理混凝土構(gòu)筑物防腐涂層應(yīng)用環(huán)境按照污水處理工藝流程進(jìn)行劃分，可分為：預(yù)處理（進(jìn)水泵房、沉砂池、初沉池等）、二級(jí)處理（二沉池、生物反應(yīng)池等）、深度處理（濾池、高效沉淀池等）和污泥處理（儲(chǔ)泥池、污泥濃縮池等）；按照污水池場(chǎng)所可分為：埋地全封閉、半埋地封閉、半封閉和敞口露天；按照與水接觸情況可劃分為：臨水面以下和臨水面以上。5.2防腐涂層體系設(shè)計(jì)5.2.1污水處理混凝土構(gòu)筑物防腐蝕涂裝工程的設(shè)計(jì)，應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)的重要性、所處腐蝕介質(zhì)環(huán)境、涂裝涂層使用年限要求和維護(hù)條件等要素，并在全壽命周期成本分析的基礎(chǔ)上，選用合理的長(zhǎng)效防腐蝕涂裝措施。5.2.2污水處理混凝土構(gòu)筑物表面防護(hù)涂料類的最小干膜厚度應(yīng)符合表5.2.2所示，而防腐砂漿的厚度應(yīng)達(dá)到10mm以上。表5.2.2污水處理混凝土構(gòu)筑物表面防護(hù)涂層的最小干膜厚度防腐蝕涂層最小厚度(μm)防護(hù)層使用年限強(qiáng)腐蝕中腐蝕弱腐蝕50040030015年以上5.2.3污水處理混凝土構(gòu)筑物表面涂層系統(tǒng)應(yīng)選用合理配套的復(fù)合涂層方案，常用的防腐涂層配套可按附錄A選用。5.2.4高級(jí)別防腐蝕等級(jí)的涂層體系適用于低級(jí)別防腐蝕等級(jí)的涂層配套體系。5.2.5對(duì)半封閉和全封閉場(chǎng)所的混凝土構(gòu)筑物進(jìn)行防腐蝕涂裝設(shè)計(jì)，考慮到施工環(huán)境的安全和施工人員的人身健康，不宜采用溶劑型防腐涂料。5.2.6在頂蓋和臨水面以上部位宜適當(dāng)增加防腐涂層的厚度；對(duì)于地面以下部位的混凝土宜選用可潮濕基面施工的防腐涂裝材料。6施工6.1一般規(guī)定6.1.1污水處理混凝土構(gòu)筑物防腐蝕涂裝工程的施工，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212、《建筑防腐蝕工程施工驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50224和本規(guī)程的規(guī)定。6.1.2污水處理混凝土構(gòu)筑物防腐蝕涂裝工程的施工，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212、《建筑防腐蝕工程施工驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50224和本規(guī)程的規(guī)定。6.1.3污水處理混凝土構(gòu)筑物防腐蝕涂裝工程所用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并經(jīng)驗(yàn)收、檢驗(yàn)合格后方可使用。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件包括：1.產(chǎn)品質(zhì)量合格證及型式檢測(cè)報(bào)告；2.質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測(cè)方法；3.復(fù)驗(yàn)報(bào)告或技術(shù)鑒定文件。6.2基層處理6.2.1基層混凝土應(yīng)養(yǎng)護(hù)到期，在深度20mm的厚度層內(nèi)，地面以上部分的混凝土含水率不應(yīng)大于6%。6.2.2采用合適的方法將混凝土表面的浮灰、浮漿、夾渣和疏松部位清理干凈。采用拋丸、噴砂或高壓射流等方式使基層表面應(yīng)形成均勻粗糙面。局部受油污污染的混凝土表面，用堿液、洗滌劑或溶劑處理，并用淡水清洗至中性。當(dāng)舊涂層需重涂時(shí)，應(yīng)先修補(bǔ)裂縫，對(duì)滲漏水部位應(yīng)做好防水處理，再進(jìn)行涂裝；選用的涂裝材料應(yīng)與原涂層相容，必要時(shí)采用界面處理后予以復(fù)涂，確保新涂層的質(zhì)量。6.2.3基層缺陷處理：

1較小的孔洞和其他表面缺陷在表面處理后涂封閉漆；

2較大的蜂窩、孔洞和模板錯(cuò)位處，用環(huán)氧膩?zhàn)踊蚓酆衔锼嗌皾{修補(bǔ)；

3對(duì)于混凝土表面存在的裂縫根據(jù)裂縫的寬度選用化學(xué)灌漿或樹脂膠泥等適宜的方法修補(bǔ)。

6.3涂裝施工6.3.1涂裝施工宜在干燥通風(fēng)的環(huán)境下進(jìn)行，環(huán)境溫度宜為5℃~35℃，空氣相對(duì)濕度不大于85%，混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)干燥，表面應(yīng)清潔。在雨、霧、雪、大風(fēng)、強(qiáng)烈陽光直射和較大灰塵的條件下，避免戶外施工。。6.3.2涂裝準(zhǔn)備：

1涂裝材料的品種、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合施工技術(shù)條件的規(guī)定，應(yīng)使用保質(zhì)期內(nèi)的合格涂裝材料；

2根據(jù)涂裝材料的基本組成和性能以及施工要求選擇適當(dāng)?shù)耐垦b工具；

3雙組份或多組分涂裝材料，使用前應(yīng)將各組分材料攪勻后再按比例混合均勻；混合好的涂裝材料需在說明書規(guī)定的操作時(shí)間內(nèi)完成涂裝。6.3.3污水處理混凝土構(gòu)筑物防腐蝕涂裝工程用有機(jī)防腐涂裝材料可采用噴涂、刷涂、輥涂和刮涂等方式進(jìn)行涂裝，施工工藝宜按圖6.3.3執(zhí)行。涂刷底漆砂漿找平涂刷底漆砂漿找平補(bǔ)涂底涂層中間涂層面涂層圖6.3.3有機(jī)防腐涂裝材料施工工藝

1涂膜厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，不得出現(xiàn)漏涂、裂紋、氣泡、流掛、針孔等漆膜缺陷；

2涂層之間的涂裝間隔參照使用說明書和施工環(huán)境溫度確定。涂裝達(dá)到最小涂裝間隔時(shí)間，并應(yīng)在規(guī)定的重涂間隔時(shí)限內(nèi)完成。

6.3.4污水處理混凝土構(gòu)筑物防腐蝕涂裝工程中水泥基防腐材料類可采用批刮方式進(jìn)行施工，施工工藝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1在潮濕的水泥砂漿和混凝土基層表面上應(yīng)先均勻薄涂一遍防腐材料，邊涂刷邊攤鋪；

2一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條或分塊錯(cuò)開施工，條寬不宜大于1m，每塊面積不宜大于10m2，錯(cuò)開施工的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開；

3水泥基防腐材料攤鋪完畢后應(yīng)立即壓抹，并宜一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破壓緊，表面應(yīng)密實(shí)。6.4涂裝養(yǎng)護(hù)6.4.1涂裝后為防止由風(fēng)吹起塵土粘附在施涂面上，應(yīng)采取防風(fēng)遮擋養(yǎng)護(hù)。6.4.2涂層表干前應(yīng)予以保護(hù)，避免淋雨和沙塵侵襲，對(duì)高濕工作環(huán)境中的工程構(gòu)件，宜加強(qiáng)防護(hù)，并應(yīng)避免混凝土基材表面凝露。6.4.3涂料類產(chǎn)品涂裝結(jié)束后，涂層應(yīng)在自然養(yǎng)護(hù)期滿后方可使用。其中化學(xué)反應(yīng)類涂料應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定養(yǎng)護(hù)，徹底干燥固化后方可使用。6.4.4水泥基防腐材料施工后，表面觸干即采用合適的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。潮濕養(yǎng)護(hù)期間如遇寒流或下雨，應(yīng)加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5℃。6.5安全和環(huán)境6.5.1污水處理混凝土構(gòu)筑物防腐蝕涂裝工程應(yīng)符合《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》GB7691的有關(guān)規(guī)定。涂裝操作人員配備的勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》GB/T11651的有關(guān)規(guī)定。6.5.2涂裝施工作業(yè)場(chǎng)所有害氣體和粉塵的最高允許濃度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分-化學(xué)有害因素》GBZ2.1的規(guī)定；噪聲應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》GB12523制訂降噪措施，定期對(duì)噪聲進(jìn)行測(cè)量，做好噪聲測(cè)量記錄，超標(biāo)時(shí)應(yīng)采取措施。6.5.3施工中產(chǎn)生的各類廢物的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1收集、貯存、運(yùn)輸、利用和處置各類廢物時(shí)，應(yīng)采取覆蓋、密閉措施，以防止固體廢棄物的擴(kuò)散；包裝物應(yīng)采用可回收利用、易處置或可降解的材料，可再利用的對(duì)其進(jìn)行回收。

2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)工完料凈場(chǎng)清，各類廢物應(yīng)按環(huán)保要求分類及時(shí)清理，并清運(yùn)出場(chǎng)。

3危險(xiǎn)廢物應(yīng)集中堆放到專用場(chǎng)所，按國(guó)家環(huán)保的規(guī)定設(shè)置統(tǒng)一的識(shí)別標(biāo)志，并建立危險(xiǎn)廢物污染防治的管理制度，制訂事故的防范措施和應(yīng)急預(yù)案。各類危險(xiǎn)廢物的處理應(yīng)與地方環(huán)保部門辦理處理手續(xù)或委托合格（地方環(huán)保部門認(rèn)可）的單位組織集中處理。6.5.4涂裝材料涂裝施工中不得直接或間接對(duì)地下水和地表水產(chǎn)生污染。7工程驗(yàn)收7.1一般規(guī)定7.1.1污水處理混凝土構(gòu)筑物防腐蝕涂裝工程驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程要求外，還應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50224的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量的驗(yàn)收。7.1.2污水處理混凝土構(gòu)筑物防腐涂裝工程的驗(yàn)收應(yīng)審查下列資料：

1涂裝施工單位的資質(zhì)證書、質(zhì)量管理文件（質(zhì)量管理體系、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)質(zhì)量控制措施等）和施工人員上崗證；

2各種防腐蝕涂裝材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量產(chǎn)品保證書、性能檢測(cè)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；

3涂料涂裝工程的施工方案或涂裝專項(xiàng)方案、涂裝工藝評(píng)定報(bào)告；

4設(shè)計(jì)變更單、材料代用的技術(shù)文件及施工過程中對(duì)重大技術(shù)問題的處理記錄；

5基層表面處理和檢驗(yàn)記錄；

6修補(bǔ)或返工記錄；

7混凝土污水池防腐蝕工程交工匯總表。7.1.3防腐材料的現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查數(shù)量和質(zhì)量判定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)按不同品種進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一型號(hào)規(guī)格、同一批號(hào)的進(jìn)場(chǎng)材料為一檢驗(yàn)批，應(yīng)抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

2當(dāng)檢測(cè)抽樣結(jié)果有一項(xiàng)為不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽樣復(fù)檢。當(dāng)仍有一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)判定產(chǎn)品質(zhì)量為不合格。7.1.4最終涂層質(zhì)量按檢驗(yàn)批檢驗(yàn)，根據(jù)涂裝工程量，每5000m2為一個(gè)檢驗(yàn)批。每一檢測(cè)單元面積為10m2，不應(yīng)少于10個(gè)測(cè)試點(diǎn)。7.2主控項(xiàng)目7.2.1涂覆涂裝材料前混凝土基層不應(yīng)有裂縫、孔洞和其他表面缺陷，不應(yīng)有浮灰、浮漿、夾渣和疏松部位等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：用鏟刀檢查及目測(cè)。7.2.2防腐涂裝材料的基本技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；品種規(guī)格的選用應(yīng)符合涂層配套設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證、材料檢測(cè)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查。7.2.3涂料類防腐材料與基層的附著力不宜低于1.5MPa；水泥基防腐材料與基層的附著力不小于0.25MPa。檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批檢查。檢查方法：涂料類防腐材料按照GB/T5210《色漆和清漆拉開法附著力測(cè)試法》進(jìn)行涂層附著力測(cè)試，水泥基防腐材料按照J(rèn)GJ/T220《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》附錄A進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試，每個(gè)檢測(cè)單位隨機(jī)選取10個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，計(jì)算其算術(shù)平均值。7.2.4涂層的厚度應(yīng)均勻一致，涂層的層數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。涂層厚度小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的測(cè)點(diǎn)數(shù)，不大于10%，且測(cè)點(diǎn)處的實(shí)測(cè)厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的90%。檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批檢查。檢查方法：涂層厚度檢測(cè)方法可采用以下兩種：

1無損型涂層測(cè)厚儀方法。按每個(gè)檢測(cè)單元隨機(jī)檢測(cè)10個(gè)測(cè)點(diǎn)，以10個(gè)測(cè)點(diǎn)的涂層干膜厚度算術(shù)平均值代表涂層的平均干膜厚度；

2隨爐件法。在同批檢驗(yàn)區(qū)域內(nèi)，將0.5mm×50mm×100mm白鐵皮三塊粘結(jié)于混凝土表面，隨檢驗(yàn)批一起施工，涂裝完7d后用磁性測(cè)厚儀測(cè)定白鐵皮上的干膜厚度，可視為混凝土基面的涂裝厚度。7.3一般項(xiàng)目7.3.1涂層應(yīng)連續(xù)、均勻、平整，不允許有漏涂、流掛、變色、裂紋、針孔等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：目測(cè)觀察。7.3.2涂層的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查施工記錄。附錄A常用的涂層配套序號(hào)基層處理底涂層面涂層涂層總厚度（μm）低腐蝕中腐蝕強(qiáng)腐蝕涂料名稱遍數(shù)涂料名稱遍數(shù)厚度（μm）涂料名稱遍數(shù)厚度（μm）1環(huán)氧封閉涂料1聚氨酯/環(huán)氧底漆280聚氨酯面漆3200300＞1510～155～102環(huán)氧封閉涂料1環(huán)氧底涂料2120環(huán)氧面涂層3200320＞1510～155～103環(huán)氧封涂料1/無溶劑環(huán)氧涂料2500500＞15＞1510～154拉毛或?qū)Ｓ媒缑鎰?/無機(jī)防腐砂漿215mm15mm>2015～2010～155環(huán)氧專用底涂料1/聚脲防水防腐涂料3～41.0mm1.0mm＞15＞1510～157///水泥基滲透結(jié)晶涂料21.5mm1.5mm>15//8///有機(jī)/無機(jī)復(fù)合防腐涂料3500500＞15＞1510～15本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞：采用“可”。2規(guī)程中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)，寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定（或要求）”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》GB/T11651《車間空氣中溶劑汽油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB11719《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》GB12523《用電安全導(dǎo)則》GB/T13869《色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測(cè)定》GB/T1725《漆膜膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法》GB/T1728《漆膜柔韌性測(cè)定法》GB/T1731《漆膜耐沖擊測(cè)定法》GB/T1732《水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)》GB/T17671《色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射》GB/T1865《國(guó)家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》GB19517《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分-化學(xué)有害因素》GBZ2.1《色漆和清漆耐液體性的測(cè)定第2部分：浸水法》GB/T30648《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料中有害物質(zhì)限量》GB30981《工業(yè)防腐設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GB/T50082《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224《涂層附著力的測(cè)定拉開方法》GB/T5210《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》GB7691《色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測(cè)定》GB/T9274《修補(bǔ)砂漿》JC/T2381《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ/T70《混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐技術(shù)條件》JT/T695

城市污水池防腐涂裝工程技術(shù)規(guī)范條文說明1總則1.0.1目前尚無針對(duì)城鎮(zhèn)污水混凝土構(gòu)筑物防腐涂裝工程的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，工程中常存在片面降低防腐蝕涂裝費(fèi)用、設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量低等情況，為了規(guī)范建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收的技術(shù)要求，做到安全環(huán)保、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，特制定本規(guī)程。1.0.2本條規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍。1.0.3本規(guī)程與現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)配套使用時(shí)，防腐蝕工程除符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語本節(jié)是本規(guī)程中出現(xiàn)的其含義需要加以界定、說明和解釋的重要詞匯。當(dāng)本規(guī)程列出的術(shù)語在本規(guī)程以外使用時(shí)，應(yīng)注意其可能含有與本規(guī)程不同的涵義。

3基本規(guī)定3.0.2目前，污水處理混凝土構(gòu)筑物防腐涂裝工程常用的防腐體系均為“底漆-中間漆-面漆”。但是也有僅使用單一產(chǎn)品的，如無溶劑環(huán)氧防腐涂料。但是由于產(chǎn)品粘度比較大，所以施工過程常采用多道施工。工程中統(tǒng)一配套的底漆、中間漆和面漆最好使用同一廠家生產(chǎn)的配套產(chǎn)品，能保證產(chǎn)品間的配套性和適應(yīng)性。3.0.3污水池混凝土構(gòu)筑物的防腐涂裝基本都是在混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后才能進(jìn)行，所以一般都是在現(xiàn)場(chǎng)施工。但是因?yàn)橥苛显谑┩恐螅幸欢螘r(shí)間的干燥過程，在此期間需要對(duì)已施工區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼谏w保護(hù)，以免造成損傷。3.0.4防腐涂裝工程中使用的有機(jī)防腐涂裝產(chǎn)品，特別是溶劑型、高固含和無溶劑等產(chǎn)品，在使用的過程中或多或少都會(huì)釋放有害物質(zhì)，特別是一些全封閉和半封閉的空間內(nèi)，有害物質(zhì)可能會(huì)聚集到一定的濃度，此時(shí)不僅會(huì)影響到操作人員的身體健康，也會(huì)存在生產(chǎn)安全隱患，需要格外注意。3.0.5滿水試驗(yàn)主要針對(duì)水池池壁的防滲漏情況及其預(yù)留洞、預(yù)留管口、進(jìn)出水口的封堵等防滲漏情況。

4設(shè)計(jì)4.1腐蝕環(huán)境4.1.2在介質(zhì)環(huán)境中，混凝土的腐蝕等級(jí)與污染介質(zhì)的成分、含量與濃度、濕潤(rùn)時(shí)間等綜合因素相關(guān)。表4.1.2-1和表4.1.2-2主要依據(jù)GB50046-2018《工業(yè)防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》來分類的。同一形態(tài)的多種介質(zhì)同時(shí)作用在同一部位時(shí)，腐蝕性等級(jí)應(yīng)取最高者，但防護(hù)措施應(yīng)綜合滿足各種不同的要求。4.1.3不同的污水處理工藝接觸的腐蝕介質(zhì)不同，腐蝕作用也不同，采用的防腐涂裝體系也應(yīng)不同。本條列出了在污水處理混凝土構(gòu)筑物防腐涂層的應(yīng)用環(huán)境分類，在后續(xù)的標(biāo)準(zhǔn)條文中會(huì)根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境做不同的要求。4.2防腐涂層體系設(shè)計(jì)4.2.2影響涂層使用年限的因素很多，必須要正確設(shè)計(jì)，施工時(shí)保證質(zhì)量才能達(dá)到理想的使用年限，涂層厚度不是絕對(duì)的耐久性保證，涂料性能也非常重要的因素。4.2.6頂蓋和臨水面附近部位都是腐蝕比較嚴(yán)重的區(qū)域，需要加強(qiáng)防腐措施，增加防腐涂層的厚度只是其中的一種方法，其他提高防腐措施的方法同樣可以采用。另外，地面以下的混凝土因?yàn)橥鈬馏w的原因容易潮濕結(jié)露，因此需要選用可時(shí)面施工的材料。

5材料5.0.3目前，用于污水池混凝土構(gòu)筑物的防腐涂裝材料主要包括涂料類和砂漿類。因?yàn)閮煞N類型產(chǎn)品的差異較大無法在性能上做統(tǒng)一要求，但是考慮到兩種產(chǎn)品的使用工況一致，在同等條件下去選擇的時(shí)候，抵抗腐蝕性介質(zhì)的要求應(yīng)該相同。因此，本條規(guī)定了所有防腐材料都必須滿足的抗腐蝕性介質(zhì)的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。5.0.4本條分別規(guī)定了涂料類和砂漿類防腐材料的其他物理性能的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。5.0.5工程實(shí)踐反饋，污水池混凝土防腐工程對(duì)涂裝材料的環(huán)保性還沒有具體要求，但是在實(shí)際工程中，特別是一些封閉和半封閉的場(chǎng)所，經(jīng)常使用一些溶劑類防腐涂料，造成場(chǎng)所內(nèi)有毒有害氣體超標(biāo)嚴(yán)重，嚴(yán)重影響到施工人員的人身健康安全。因此，本條規(guī)定了防腐涂料（特別是涂料類）的有害物質(zhì)限量要求。

6施工6.2基層處理6.2.1目前可采用含水率檢測(cè)儀器測(cè)定基層的含水率。常用的薄膜覆蓋法和取樣稱重法外也可以有效的檢測(cè)基層含水率。對(duì)于樹脂和涂料類材料混凝土基層表面含水率越低越有利于工程質(zhì)量，大量文獻(xiàn)及工程案例表明基層含水率應(yīng)控制在6%以下。對(duì)于聚合物水泥砂漿類材料施工可不受此含水率指標(biāo)限制。6.2.2基層表