樓宇自控系統(tǒng)施工工藝流程

樓宇自控系統(tǒng)（BAS）施工工藝流程

在安裝早期，配合土建完畢多個(gè)預(yù)埋線管支架，隨著土建的主體構(gòu)造的陸續(xù)交出，展開管、線、槽敷設(shè)，與其它工種交叉作業(yè)，分清先后，顧及左右，待土建清場(chǎng)和裝修進(jìn)場(chǎng)時(shí)，安裝設(shè)備、固定控制臺(tái)、柜、箱，然后進(jìn)入單機(jī)調(diào)試階段，單點(diǎn)、單機(jī)、單項(xiàng)和分區(qū)實(shí)驗(yàn)。待其它專業(yè)有關(guān)設(shè)備完畢后，進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試，試運(yùn)行完畢后能夠交工驗(yàn)收。施工準(zhǔn)備及線槽敷設(shè)前面已提過。在這里重要是設(shè)備的安裝辦法：設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真開箱檢查各元件與否完整無損，根據(jù)設(shè)備裝箱清單，施工圖紙，核對(duì)型號(hào)規(guī)格，部件與否齊全，做好統(tǒng)計(jì)?？刂婆_(tái)屏安裝在操作人員便于操作位置，也要考慮此后電氣檢修的方便，就地控制箱、控制器、執(zhí)行器，按平面圖結(jié)合使用場(chǎng)地作合理布置?？刂苹芈方Y(jié)線做到排列整潔，標(biāo)記清晰，為后來調(diào)試檢修帶來方便。有關(guān)專業(yè)與本專業(yè)的多個(gè)“接口”解決，各專業(yè)人員及時(shí)配合。電氣設(shè)備接地1.DDC箱的安裝規(guī)定DDC箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真開箱檢查DDC箱內(nèi)的控制器、模塊等元器件與否完整無損，根據(jù)設(shè)備裝箱清單，施工圖紙，核對(duì)型號(hào)規(guī)格，部件與否齊全，做好統(tǒng)計(jì)。1.1DDC箱的安裝施工程序DDC箱安裝安裝盤面與結(jié)線管與箱連接裝蓋板絕緣測(cè)量配合土建預(yù)埋箱體彈線定位1.1.1DDC箱安裝應(yīng)牢固，高度盡量與就近的低壓控制柜一致，垂直偏差度應(yīng)不不不大于1.5mm，柜面標(biāo)示完整清晰，漆面如有脫落應(yīng)在驗(yàn)收前予以補(bǔ)漆。1.1.2柜內(nèi)控制器、模塊等安裝牢固，端子配線對(duì)的，接觸緊密，多個(gè)零件不得脫落或碰壞。1.2.3DDC箱定位合理（省料、方便維修、不與其它專業(yè)沖突），安裝牢固端正、其垂直偏差不應(yīng)不不大于1.5mm。固定辦法按施工現(xiàn)場(chǎng)條件而定，宜采用預(yù)置膨脹螺釘。安裝的具體位置應(yīng)綜合考慮周邊環(huán)境的美觀、操作的方便與屏蔽效果。1.2.4箱體開孔適宜，切口整潔。暗配DDC箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排連接；無校接現(xiàn)象；油漆完整；箱內(nèi)外清潔；箱面標(biāo)牌對(duì)的；箱蓋開關(guān)靈活；器件、回路編號(hào)齊全；端子排接線整潔；PE線安裝明顯牢固。1.2.5DDC箱有關(guān)控制回路安裝完畢后，先用萬用表檢測(cè)線路通斷，再用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測(cè)量。特別強(qiáng)調(diào)：全部DDC箱及底座、金屬管線必須與PE線可靠連接。可啟動(dòng)的箱門用多股軟導(dǎo)線與PE線連接。DDC箱的上方不應(yīng)敷設(shè)管道，箱底座周邊應(yīng)采用封閉方法，并能避免鼠、蛇等小動(dòng)物進(jìn)入箱內(nèi)。按系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖檢查主機(jī)、網(wǎng)絡(luò)控制設(shè)備、UPS、打印機(jī)、HUB集選器等設(shè)備之間的連接電纜型號(hào)以及連接方式與否對(duì)的。特別要檢查其主機(jī)與DDC之間的通訊線，要有備用線。DDC箱內(nèi)的內(nèi)部接線及外部接線必須按設(shè)計(jì)圖施工，接線對(duì)的，連接可靠，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)為永久性標(biāo)志，導(dǎo)線絕緣良好，不應(yīng)有接頭，箱內(nèi)采用的線材應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，敷設(shè)時(shí)應(yīng)有適宜的裕量。2.溫、濕度傳感器的安裝2.1溫、濕度傳感器的安裝位置不應(yīng)安裝在陽光直射的位置，遠(yuǎn)離有較強(qiáng)振動(dòng)、電磁干擾的區(qū)域，其位置不能破壞建筑外觀的美觀與完整性，室外形溫、濕度傳感器應(yīng)有防風(fēng)雨保護(hù)罩。應(yīng)盡量遠(yuǎn)離窗、門和出風(fēng)口的位置，如無法避開則與之距離不應(yīng)不大于2米。并列安裝的傳感器，距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)天于1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)不不大于5mm。2.2溫度傳感器至DDC之間的邊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)盡量減少因接線引發(fā)的誤差，對(duì)于鎳溫度傳感器的接線電阻不大于3歐姆，I千歐姆鉑溫度傳感器的接線總電阻應(yīng)不大于1歐姆。傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)，能反映風(fēng)溫的位置。傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完畢后，安裝在風(fēng)管直管段或應(yīng)避開風(fēng)管死角的位置和蒸汽放空口位置。風(fēng)管型溫、溫度傳感器應(yīng)安裝在便于高度、維修的地方。風(fēng)管型溫、溫度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管保溫層完畢之后。水管溫度傳感器應(yīng)在工藝管道預(yù)制與安裝同時(shí)進(jìn)行。水管溫度傳感器的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)邁進(jìn)行。水管溫度傳感器的安裝位置應(yīng)在水流溫度變化敏捷和含有代表性的地方，不適宜選擇在閥門等阻力附近和水流流束死角和振動(dòng)較大的位置。水管溫度傳感器的感溫段不不大于管道口徑的二分之一時(shí)，可安裝在管道的頂部，如感溫段不大于管道口徑二分之一時(shí)，應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。水管型溫度傳感器不適宜安裝在焊縫及其邊沿上開孔和焊接。3.壓力、壓差傳感器、壓差開關(guān)及其安裝裝在便于調(diào)試、維修的位置。傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。風(fēng)管型壓力、壓差傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完畢之后。風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)安裝應(yīng)在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角和蒸汽放空口的位置。水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器的安裝應(yīng)在工藝管道預(yù)制和安裝的同時(shí)進(jìn)行，其開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)邁進(jìn)行。水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器不適宜安裝在管道焊縫及其緣上開孔及焊接處。水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器的直壓段不不大于管道口徑的三分之二時(shí)可安裝在管道頂部，不于管道口徑三之二時(shí)可安裝在側(cè)面或底部和水流流束穩(wěn)定的位置，不適宜選在閥門等阻力部件的附近、水流流束死角和振動(dòng)較大的位置。安裝壓差開關(guān)時(shí)，宜將薄膜處在垂直于平面的位置。風(fēng)壓壓差開關(guān)安裝離地高度不應(yīng)不大于0.5m。風(fēng)壓壓差開關(guān)的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完畢之后。風(fēng)壓壓差開關(guān)應(yīng)安裝在便于調(diào)、維修的地方。風(fēng)壓壓差開關(guān)不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性。風(fēng)壓壓差開關(guān)的線路應(yīng)通過軟管與壓差開關(guān)連接。風(fēng)壓壓差開關(guān)應(yīng)避于蒸汽放空口。4.水流開關(guān)的安裝水流開關(guān)的安裝，應(yīng)在工藝管道預(yù)制、安裝的同時(shí)進(jìn)行。水流開關(guān)的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)邁進(jìn)行。水流開關(guān)不適宜安裝在管道焊縫及其緣上開孔及焊接處。水流開關(guān)應(yīng)安裝在水平管段上，不應(yīng)安裝在垂直管段上。水流開關(guān)不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性。流量傳感器及其安裝：5.電磁流量計(jì)：電磁流量計(jì)是基于電磁感應(yīng)定律而工作的流量測(cè)量儀表，它由檢測(cè)和轉(zhuǎn)換二個(gè)單元構(gòu)成，被測(cè)介質(zhì)的流量經(jīng)檢測(cè)單元變挽成感應(yīng)電勢(shì)，然后經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成4～20Ma直流信號(hào)輸出。電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在避免有較強(qiáng)的交直流磁場(chǎng)或有激烈振動(dòng)的場(chǎng)合。流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)當(dāng)連成等電位，并應(yīng)接地。電磁流量計(jì)應(yīng)設(shè)立在流量調(diào)節(jié)閥的上游，流量計(jì)的上游應(yīng)有一定的直管段，長度為L＝10D（D－管徑），下游段應(yīng)有L＝4～5D的直管段。在垂直的工藝管道安裝時(shí)，液體流向自下而上，以確保導(dǎo)管內(nèi)充滿被測(cè)滾體或不致產(chǎn)憤怒泡；水平安裝時(shí)必須使電極處在水平方向，以確保測(cè)量精度。電磁流量計(jì)的安裝：電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在避免有較強(qiáng)的交直流磁場(chǎng)或有激烈振動(dòng)的場(chǎng)合。流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)當(dāng)連成等電位，并應(yīng)接地。電磁流量計(jì)應(yīng)設(shè)立在流量調(diào)節(jié)閥的上游，流量計(jì)的上游應(yīng)有一定的直管段，長度為L＝10D（D－管徑），下游段應(yīng)有L＝4～5D的直管段。在垂直的工藝管道安裝時(shí)，液體流向自下而上，以確保導(dǎo)管內(nèi)充滿被測(cè)滾體或不致產(chǎn)憤怒泡；水平安裝時(shí)必須使電極處在水平方向，以確保測(cè)量精度。6.渦輪式流量傳感器的安裝：渦輪式流量變送器應(yīng)安裝在便于維修并避免管道振動(dòng)、避免強(qiáng)磁場(chǎng)及熱輻射的場(chǎng)合。渦輪式流量傳感器安裝時(shí)要水平，流體的流動(dòng)方向必須與傳感器殼體上所示的流向標(biāo)志一致。如果沒有標(biāo)志，可按下列所述判斷流向：流體的進(jìn)口端導(dǎo)流器比較尖，中間有圓孔；流體的出口端導(dǎo)流器不尖，中間沒有圓孔。當(dāng)可能產(chǎn)生逆流時(shí)，流量變送器背面裝設(shè)止逆閥。流量變送器應(yīng)裝在測(cè)壓點(diǎn)上游，距測(cè)壓點(diǎn)（3.5～5.5）D的位置；測(cè)溫應(yīng)設(shè)立在下游側(cè)，距流量傳感器（6～8）D的位置。流量傳感器需要裝在一定長度的直管上，以確保管道內(nèi)流速平穩(wěn)。流量傳感器上游應(yīng)留有10倍管徑長度的直管，下游有5倍管徑長度的直管。若傳感器前后的管道中安裝有閥門和管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設(shè)備，則直管段的長度還需對(duì)應(yīng)增加。信號(hào)的傳輸線宜采用屏蔽和絕緣保護(hù)層的電纜，宜在DDC側(cè)一點(diǎn)接地。7.電量變送器的安裝電量變送器普通安裝在監(jiān)測(cè)設(shè)備（高低壓開關(guān)柜）內(nèi)，或者在供配電設(shè)備附近裝設(shè)一單獨(dú)的電量變送柜，將全部的變送器放在該柜內(nèi)。然后將對(duì)應(yīng)監(jiān)測(cè)設(shè)備的CT、PT輸出端通過電纜接入電量變送器柜，并按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品闡明書提供的接線圖接線，再將其對(duì)應(yīng)的輸出端接入DDC對(duì)應(yīng)的監(jiān)測(cè)端。變送器接線時(shí)，嚴(yán)防其電壓輸入端短路和電流輸入端開路。必須注意變送器的輸入、輸出端的范疇與設(shè)計(jì)和DDC所規(guī)定的信號(hào)相符。8.系統(tǒng)調(diào)試8.1調(diào)試必須含有的條件：BA系統(tǒng)的全部設(shè)備涉及現(xiàn)場(chǎng)的多個(gè)閥門、執(zhí)行器、傳感器等全部安裝完畢、線路敷設(shè)和接線全部符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。BA系統(tǒng)的受控設(shè)備及其本身的系統(tǒng)不僅安裝完畢，并且單體或本身系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)束；同時(shí)其設(shè)備或系統(tǒng)的數(shù)據(jù)必須滿足本身系統(tǒng)的工藝規(guī)定，例如空調(diào)系統(tǒng)中的冷水機(jī)組其單機(jī)運(yùn)行必須正常，并且其冷量和冷凍水的進(jìn)出口、進(jìn)出口水溫等必須滿足空調(diào)系統(tǒng)的工藝規(guī)定。檢查BA與各系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)、信息傳輸和線路敷設(shè)等必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。8.2系統(tǒng)監(jiān)測(cè)：8.2.1BA系統(tǒng)的調(diào)試普通按下列程序進(jìn)行：設(shè)備外觀和安裝工程質(zhì)量的檢查設(shè)備外觀和安裝工程質(zhì)量的檢查環(huán)境溫濕度、衛(wèi)生及供電源的檢查調(diào)試前準(zhǔn)備接地系統(tǒng)的檢查系統(tǒng)及設(shè)備之間連接線的檢查單體設(shè)備的檢查與測(cè)試DDC功效測(cè)試受控設(shè)備單體動(dòng)作和功效測(cè)試系統(tǒng)調(diào)試（涉及軟件功效測(cè)試）系統(tǒng)驗(yàn)收8.2.2數(shù)字量輸入測(cè)試：（1）信號(hào)電平的檢查：干接點(diǎn)輸入按設(shè)備闡明書和設(shè)計(jì)規(guī)定確認(rèn)其邏輯值。沖數(shù)一致，并符合設(shè)備闡明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。電壓或電流信號(hào)（有源與無源）按設(shè)備闡明書和設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行確認(rèn)。（2）動(dòng)作實(shí)驗(yàn)：按上述不同信號(hào)的規(guī)定，用程序方式或手動(dòng)方式對(duì)全部測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，并將測(cè)點(diǎn)之值統(tǒng)計(jì)下來。特殊功效檢查：按本工程規(guī)定的功效進(jìn)行檢查，如高保真數(shù)字量信號(hào)輸入以及正常、報(bào)警、線路、開路、線路短路的檢測(cè)等。（3）數(shù)字量輸出測(cè)試：信號(hào)電平的檢查：繼電器開關(guān)量的輸出ON/OFF：按設(shè)備闡明書和設(shè)計(jì)規(guī)定確認(rèn)其輸出的規(guī)定的電壓電流范疇和允許工作容量。輸出電壓或電流開關(guān)特性檢查：其電壓或電流輸出，必須符合設(shè)備使用書和設(shè)計(jì)規(guī)定。動(dòng)作實(shí)驗(yàn)：用程序方式或手動(dòng)方式測(cè)試全部數(shù)字量輸出，并統(tǒng)計(jì)其測(cè)試數(shù)值和觀察受控設(shè)備的電氣控制開關(guān)工作狀態(tài)與否正常；如果受控單體受電試運(yùn)行正常，則能夠在受控設(shè)備正常受電狀況下觀察其受控設(shè)備運(yùn)行與否正常。特殊功效檢查：按本工程規(guī)定的功效進(jìn)行檢查，如按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行三態(tài)（快、慢、停）和間歇控制（1s、5s、10s）等的檢查。（4）模擬量輸入測(cè)試：輸入信號(hào)的檢查：按設(shè)備闡明書和規(guī)定確認(rèn)其有源或無源的模擬量輸入的類型、量程（容量）、設(shè)定值（設(shè)計(jì)值）與否符合規(guī)定，普通的傳感器可按以下次序進(jìn)行檢查和測(cè)試：溫、濕度、壓力、壓差傳感器的檢查與測(cè)試。按產(chǎn)品闡明的規(guī)定確認(rèn)設(shè)備的電源電壓、頻率、溫、濕度與否與實(shí)際相符：按產(chǎn)品闡明書的規(guī)定確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線與否對(duì)的。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，按產(chǎn)品闡明書規(guī)定的輸入量程范疇，接入模擬輸入信號(hào)后在傳感器端或DDC側(cè)檢查其輸出信號(hào)，并經(jīng)計(jì)算確認(rèn)與否與實(shí)際值相符。電量、電壓、電流、頻率、功率因數(shù)傳感器的檢查與測(cè)試：按上述進(jìn)行檢查。按產(chǎn)品闡明書的規(guī)定確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線與否對(duì)的，嚴(yán)防電壓型傳感器的電壓輸入端短路和電流型傳感器的輸入端開路。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，按產(chǎn)品闡明書規(guī)定的輸入量程范疇分別在傳感器的輸出端或DDC側(cè)檢查其輸出信號(hào)，并經(jīng)計(jì)算確認(rèn)與否與實(shí)際值相符。電磁流量傳感器的檢查與測(cè)試：按上述進(jìn)行檢查。按產(chǎn)品闡明書的規(guī)定，確認(rèn)其內(nèi)外部連接線對(duì)的。靜態(tài)調(diào)節(jié)：將流量傳感器安裝于現(xiàn)場(chǎng)后（探頭部分必須完全浸沒于靜止的水中），在DDC側(cè)測(cè)試其輸出信號(hào)，如果此信號(hào)值與零偏差較大，則其將按產(chǎn)品和系統(tǒng)規(guī)定進(jìn)行自動(dòng)校零。動(dòng)態(tài)檢查：模擬管道中的介質(zhì)流量，然后在DDC側(cè)測(cè)試其傳感器的輸出信號(hào)，經(jīng)計(jì)算確認(rèn)其與否與實(shí)際相符。動(dòng)作實(shí)驗(yàn)：用程序方式或手控方式對(duì)全部的AI測(cè)試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測(cè)試并統(tǒng)計(jì)各測(cè)點(diǎn)的數(shù)值，確認(rèn)其值與否與實(shí)際狀況一致，將該值填入附表1。模擬量輸入精度測(cè)試：使用程序和手動(dòng)方式測(cè)試其每一測(cè)試點(diǎn)，在其量程范疇內(nèi)讀取三個(gè)測(cè)點(diǎn)（全量程的10％、50％、90％），其測(cè)試精度要達(dá)成該設(shè)備使用闡明書規(guī)定的規(guī)定。特殊功效檢查：按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查。（5）模擬量輸出測(cè)試：按設(shè)備使用闡明書的規(guī)定擬定其模擬量輸出的類型、量程（容量）與設(shè)定值（設(shè)計(jì)值）與否符合，慣用的多個(gè)風(fēng)門、電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)器可按以下次序進(jìn)行檢查與測(cè)試：按產(chǎn)品闡明書的規(guī)定確認(rèn)該設(shè)備的電源、電壓、頻率、溫、濕度與否與實(shí)際相符。確認(rèn)多個(gè)驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)外部連接線與否對(duì)的。手動(dòng)檢查：首先將驅(qū)動(dòng)器切換至手動(dòng)檔，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄，檢查驅(qū)動(dòng)器的行程與否在0～100％范疇內(nèi)。在確認(rèn)手動(dòng)檢核對(duì)的后，在現(xiàn)場(chǎng)按產(chǎn)品闡明書規(guī)定，模擬其輸入信號(hào)或者從DDC輸出AO信號(hào)，確認(rèn)其驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作與否正常。動(dòng)作實(shí)驗(yàn)：用程序或手控方式對(duì)全部的AO測(cè)試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測(cè)試，統(tǒng)計(jì)各測(cè)點(diǎn)的數(shù)值，并將該值填入附表1，同時(shí)觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運(yùn)行與否正常。模擬量輸出精度的測(cè)試：按3.3.3規(guī)定進(jìn)行。特殊功效檢查：按本工程規(guī)定的功效進(jìn)行檢查，如保持輸出功效、事故安全功效等。本工程全部DO、DI、AO、AI點(diǎn)應(yīng)根據(jù)監(jiān)控點(diǎn)表或調(diào)試方案規(guī)定的監(jiān)控點(diǎn)數(shù)量和規(guī)定，按本規(guī)定的上述規(guī)定進(jìn)行。（6）DDC功效測(cè)試按產(chǎn)品設(shè)備闡明書和本工程設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。普通進(jìn)行以下功效測(cè)試：運(yùn)行可靠性測(cè)試抽檢某一受控設(shè)備設(shè)定的監(jiān)控程序，測(cè)試其受控設(shè)備的運(yùn)行統(tǒng)計(jì)和狀態(tài)。關(guān)閉中央監(jiān)控主機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)（涉及主機(jī)至DDC之間的通訊設(shè)備），確認(rèn)系統(tǒng)全部DDC及受控設(shè)備運(yùn)行正常后，重新開機(jī)后抽檢部分DDC設(shè)備中受控設(shè)備的運(yùn)行統(tǒng)計(jì)和狀態(tài)，同時(shí)確認(rèn)系統(tǒng)框圖及其它圖形均能自動(dòng)恢復(fù)。關(guān)閉DDC電源后，確認(rèn)DDC及受控設(shè)備運(yùn)行正常，重新受電后確認(rèn)DDC能自動(dòng)檢測(cè)受控設(shè)備的運(yùn)行，統(tǒng)計(jì)狀態(tài)并矛以恢復(fù)。DDC抗干擾測(cè)試。將一臺(tái)干擾源設(shè)備（例如沖擊電鉆）接于DDC同一電源，干擾設(shè)備開機(jī)后，觀察DDC設(shè)備及其它設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)運(yùn)行與否正常。DDC軟件重要功效及其實(shí)時(shí)性測(cè)試