機械設(shè)備安全培訓(xùn)課件(2)課件

網(wǎng)要1.認識機械2.機械的危險性3.機械防護原理4.機械設(shè)備的法規(guī)輿標凖5.機械設(shè)備安全注意事項培訓(xùn)專用認識機械機械種類(依其用途分類)●生產(chǎn)性機械●運翰機械營建機械●原動機民

生用機械●

其他培訓(xùn)專用機械種類(依其動作方式)運轉(zhuǎn)機械靜止機械培訓(xùn)專用機械的危險性機械性危險、電氯性危險,異常溫度的危險.噪音危險、振動危險游離幅射和非游離輻射的危險、使用材料或物質(zhì)所引起的危害

.人體工學(xué)性危險培訓(xùn)專用機械性危險機械性危險是由於機械元件、工具或工件的機械運動，或是固體或液體噴射所造成的物理因素。機械性危險的基本型式包括擠壓危險、剪斷危險、切斷危險、絞入危險、陷入危險、衝撃危險、刺傷危險、磨擦危險

、

高壓液體噴射危險、絆倒或跌倒危險等

。培訓(xùn)專用電

氣

性

危

險●

電氯的危險會導(dǎo)致人員感電或燃燒，引起人員傷害或損害健

康，或是機械損壤，其原因包括：(1

)人員接觸到導(dǎo)電元件(常態(tài)下帶電元件)(2)人員接觸到非常態(tài)尊電元件(尤其是指絕

緣破壞或失效狀態(tài))(3)在高電壓範圍內(nèi)人員接近導(dǎo)電元件(4)非預(yù)期使用條件的絕緣物質(zhì)(5)靜電效應(yīng)(6)過載、溫升、接地不良、保護協(xié)調(diào)不當培訓(xùn)專用異常溫度的危險異常溫度的危險包括接觸異常溫度的物體或材料，熱源

的幅射熱及火

欲或爆

炸所造成的燒傷或灼傷；或是人員在過冷或過熱的環(huán)境下執(zhí)行作業(yè)，造成危健康的影響。培訓(xùn)專用使用材料或物質(zhì)所引起的危害機械所處理、使用、或排放的材料或物質(zhì)和用來製造機械本身

的材料或物質(zhì)都有可能產(chǎn)生危險，包括：(1)由於接觸、皮膚滲透、吸入、或食入具有毒性

、腐蝕性、刺激性的液體、氣體、熏煙、粉塵

蒸氣和灰塵等物質(zhì)；不相容的材料或物質(zhì)造成反應(yīng)，所引起的毒性、腐蝕性物質(zhì)，或是火災(zāi)和爆炸的危險；生物性(如徽菌)和微生物性(如細菌)的危險。培訓(xùn)專用人體工學(xué)性危險設(shè)計機械時忽略人體工學(xué)的原則，使得機械和人體特性和能力配合錯誤，導(dǎo)致：765(1)生理性危險

：如不良的姿勢、不當?shù)氖┝Α⒒蜻B續(xù)重復(fù)性的動作，導(dǎo)致人員骨骼肌肉不良的影響；(2

理性危險

：在機械的使用範圉內(nèi)操作、監(jiān)控、或維修機械時，因心智負擔過重、壓力過大，造成心理及生理的交互影響；人為疏失。培訓(xùn)專用機械危害點(1)操作點/工作點

：為擬加工或改變之物料、材料放置於機器上工作的地點。例如切割、剪裁、搪孔、衝壓成形等作(2)動力傅動系統(tǒng)

：傳送能量到要工作的機器部分的機械系統(tǒng)中所有的零組件(自動力來源將動力傳到機器的工作機

件之間)

·

例如皮帶輪、滑輪、連結(jié)器、凸輪、鏈條、齒

輪

、軸系等他

移

動

機

件：上述以外之所有工作中的機械會移動的零

組件。包括往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、直線連續(xù)運動的機件，以及送料機構(gòu)和機器的輔助附屬裝置培訓(xùn)專用機械安全防護的方法防

護

物(Guard)·

固

定式

·

連鎖式可調(diào)整式

●

自行調(diào)整式安全

裝

置

(Safety

device)·

感應(yīng)式

·

拉回式限制式

·

安金控制式●以

位

置

或

距

離

作

為

安

金

防

護

方

法料

和

出

料

方

法·

全

(半)自動進(出)料●

其

他

輔

助

方

法警示柵欄

·

防護罩、檔板

·

手進料輔助工具培訓(xùn)專用機械安全防護設(shè)計要求防止身體接觸·堅

固耐用◆

防

範落物傷人不致造成新的危害不致妨礙生產(chǎn)或造成不便◆便利檢查、調(diào)整、維護和潤滑◆

符合勞工安全衛(wèi)生法及國家標凖之規(guī)定

培訓(xùn)專用機械設(shè)備安全法規(guī)輿標凖勞工安全衛(wèi)生法(暨施行細則)勞工安全衛(wèi)生設(shè)施規(guī)則機械器具防護標凖起重升降機具安全規(guī)則鍋爐壓力容器安全規(guī)則

高壓氣體勞工安全規(guī)則

中國國家標凖其他培訓(xùn)專用勞工安全衛(wèi)生法相關(guān)規(guī)定雇主對防止機械、器具、設(shè)備等引起之危害應(yīng)有符合標凖的必要安全衛(wèi)生設(shè)備。(5-1-1)雇主對於經(jīng)中央主管機關(guān)指定具有危險性的機械或設(shè)備，非經(jīng)檢查機構(gòu)或申央主管機關(guān)指定之代行檢查機構(gòu)檢查

合格，不得使用；其使用超過規(guī)定期間者，非經(jīng)再檢查令格，不得繼續(xù)使用。(8)經(jīng)

中央主管機關(guān)指定具有危險性機械或設(shè)備之操作人員，雇主應(yīng)催用經(jīng)中央主管機關(guān)認可之訓(xùn)練或經(jīng)技能檢定之合格人員充任之。(15)培訓(xùn)專用危險性機械固定式起重機移動式起重機人字臂起重悍營建用提升機吊籠培訓(xùn)專用危險性設(shè)備鍋爐壓力容器高壓氣體特定設(shè)備高壓氣體特定容器培訓(xùn)專用固定式起重機(一)寶驗室或?qū)嵙?xí)工廠以固定式起重機(架空式)為主2□

固定式起重機吊升荷重在三嚬以上為危險性機械

，每兩年必須由檢查機構(gòu)(代行檢查機構(gòu))實施定期檢查固定式起重機吊升荷重0.5噸以上未滿三嚬為中型起重機

，必須實施自動檢查(含荷重試驗)多

作吊升荷重五嚬以上之起重機人員必須接受危險性機械操作人員安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練，未滿五嚬則應(yīng)接受特殊

作業(yè)

安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練

培訓(xùn)專用架空式起重機培訓(xùn)專用固定式起重機(二)應(yīng)明顯易見處標示起重機之額定荷重、

製造者名稱、製造年月吊鉤或吊具應(yīng)有防止吊舉申吊掛物體脫落之裝置應(yīng)

設(shè)置有防止捲揚時鋼索過捲之預(yù)防裝置■

起重機運轉(zhuǎn)時嚴禁人員進入吊舉物的下方培訓(xùn)專用非合格人員不得操作起重機，非必要人員禁止進入操作範圍起重機操作前的作業(yè)檢點，包括安全裝置測試、電路安全等■

注意吊掛作業(yè)的安全，例如吊掛物重量不得超過額定負荷、掛物一定要吊掛穩(wěn)固後方得吊升等應(yīng)確實遵守安全操作程序■吊掛人員應(yīng)佩戴安全防護具(安全帽)固定式起重機操作安全培訓(xùn)專用三、轉(zhuǎn)動機械車床■

筑床中心加工機■

鑽床■

鮑床工業(yè)用機器人砂輪機培訓(xùn)專用機械的零組件所引起的機械危險：1.零組件或加工件的如尖角、銳角等2.相關(guān)的位置所產(chǎn)生的擠壓、剪斷、或纏繞

，尤其是產(chǎn)生相對位移時3.

質(zhì)量和穩(wěn)定性，如重力、位能等4.

質(zhì)量和加速度，如離心力5.

不適當?shù)臋C械能量產(chǎn)生危險，如過負荷，過非常壓狀態(tài)下的氣體或液體的潛在能量，如真空7.

機械零組件或加工件的脫落、鬆動、或掉落的危險8

.機械零組件或加工件的磨擦及其產(chǎn)生的異常溫度和其引起的燃燒車床主要的潛在危害來自於勞工身體接觸機器的移動部分；被夾於工具及工件之間、工件及機器之間、

或機器移動及固定部分之間；76

搬運工件不當；及被彈射的切削屑或工件割傷等。害類型以夾傷、燙傷、捲傷及切割傷

穿傷害為主。應(yīng)將機臺接地，業(yè)配置適當?shù)陌踩雷o裝置，使用車床時，不可以穿寬鬆的衣物，以防止捲入的危險。培訓(xùn)專用筑

床

(

一

)鉄床跣床培訓(xùn)專用鉄床(三)筑床床中心加工機主要的潛在危害●來自於勞工身體接觸機器的移動部分；被夾於工具及工件之間、工件及機器之間、

或機

器移動及固定部分之間；搬運工件不當；

及

被彈射的切削屑或工件割傷等。災(zāi)害類型以夾傷、燙傷、捲傷及切割傷等傷害為主。應(yīng)將機臺接地，業(yè)配置適當?shù)陌踩雷o裝置，使用中心加工機時，不可以穿寬鬆的衣物，

以防止捲入的危險。安全裝置之構(gòu)造、作動、功用等原理●

安全防護裝置主要為安全防護罩，此護罩必須能夠具備良好的可視性。敗動開關(guān)需為互

鎖式開關(guān)，以避免誤操作。培訓(xùn)專用中心加工機鑽床雕刻機危害包插：(

1)加工工件掉落，砸傷/壓傷人員。(2)被飛射的物體、殘料、碎屑、切削屑或粉塵撃傷。(

23)接觸旋轉(zhuǎn)或靜止的銳利鑽頭，造成人員割傷。

9

4)輿高溫鑽頭或其碎片或切削屑接觸。65)衣服或手套等被旋轉(zhuǎn)中的機械捲入。(6)

鑽孔機未接地或接地不良，造成人員感電。(7)人員因操作姿勢不當或舉重物不當，造成身體疼痛。

防止對策包括遵照標凖作業(yè)程序操

作

，穿戴適當?shù)膫€人防護具，加裝安全防護罩等

。培訓(xùn)專用□雕刻機鮑床圓盤鋸的危害馬達驅(qū)動的電動圓盤鋸潛在的危害主要為感電，應(yīng)將

圓盤鋸接地，以防止人員感電的危害；2

另一方面電動圓盤鋸大多高速旋轉(zhuǎn)，且鋸片非常

鋒

利

，極易造成人員的切割傷害；而鋸片在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生很大的離心力，若鋸片本

身有缺陷，即容易發(fā)生鋸片破裂，碎片飛射的危害。■

因此電動圓盤鋸應(yīng)裝置撐縫片，以防止切開的合

板發(fā)生復(fù)合現(xiàn)象

·

使用電動圓盤鋸時，不可以穿

的衣物，以防止捲入的危險。若是使用電動圓盤鋸時有產(chǎn)生大量粉塵的可能時，應(yīng)加裝集座培訓(xùn)專用

圓盤鋸(一)線鋸機培訓(xùn)專用線鋸樓(一)0

0

年

1

1

月

2

2

8壓縮機的潛在危害包括：機械性危害，電氣性危害、

熱危害、噪音危害、使用或排放物質(zhì)

的危害、忽略人體工學(xué)的危害、

電源供應(yīng)異常或零件失效的危害、

和誤用安全相關(guān)裝置的危害。培訓(xùn)專用空氯壓縮機安全措施空氯壓縮機之操作，應(yīng)指派技術(shù)人員負責(zé)管理。開動

前應(yīng)先檢查各部份，例如：壓力表、安全闊、壓力調(diào)

節(jié)闘、逆止闊

·調(diào)整配壓闊的負荷調(diào)整裝置，放出窒氯槽積水，確認機能正常，才能起動。一運轉(zhuǎn)前後，勿忘記在各轉(zhuǎn)動部份加油，業(yè)注意自動

調(diào)整給油器之機能。自動式給油器，應(yīng)注意油壓力表指針，如為低壓

之空氯壓縮機，應(yīng)注意其油壺滴下之油量是否正常

。潤滑油等級應(yīng)使用不致受到壓縮熱氯而發(fā)火之最

級礦油(發(fā)火點比壓縮機吐出口之溫度高者。)空氯壓縮機壓力表應(yīng)具有使用壓力之1.5倍至2倍刻度之壓力表，且指針動作正常。培訓(xùn)專用空氣壓縮機應(yīng)有自動檢查表定期排水檢查皮帶是否鬆脫轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有護網(wǎng)空氟壓縮機培訓(xùn)專用空氯清靜裝置3通風(fēng)尊管00年11月228培訓(xùn)專用工業(yè)用機器人(一)工

業(yè)用機器人作業(yè)區(qū)應(yīng)標示或以護欄圍住

■

機器人應(yīng)由已授權(quán)人員來操作■

教導(dǎo)或維修時應(yīng)使用服役開關(guān)(Dead

manSwitch)培訓(xùn)專用工業(yè)用機器人(二)工業(yè)用機器人(三)砂輪機砂輪機應(yīng)有安全護罩砂輪應(yīng)標示迴轉(zhuǎn)方向每日使用前應(yīng)試運

轉(zhuǎn)一分鐘刃具研磨機培訓(xùn)專用災(zāi)

貫