鋼結構廠房施工組織設計方案

wordwordwordword文檔可編輯——歡送下載名目第一章總則 4其次章工程概況及質量目標 5第1節(jié)工程概況 5第2節(jié)質量目標 6第三章施工預備 6第1節(jié)材料、半成品 7第2節(jié)作業(yè)條件 7第四章鋼柱根底 8第1節(jié)鋼柱根底支承面形式 8第2節(jié)鋼柱根底調整方法 9第3節(jié)鋼柱根底質量標準 10第五章操作工藝 12第1節(jié)工藝流程 12第2節(jié)安裝預備 12第3節(jié)鋼柱安裝 13\l“_TOC_250025“第4節(jié)柱間剛性系桿安裝 14\l“_TOC_250024“第5節(jié)鋼梁拼裝 14\l“_TOC_250023“第6節(jié)鋼梁安裝 14\l“_TOC_250022“第7節(jié)鋼聯(lián)系構件的安裝 15\l“_TOC_250021“第8節(jié)屋面檁條系統(tǒng)安裝 16\l“_TOC_250020“第9節(jié)除銹刷涂料 17\l“_TOC_250019“第10節(jié)檢查驗收 18\l“_TOC_250018“第六章質量標準 19\l“_TOC_250017“第1節(jié)保證工程 19\l“_TOC_250016“第2節(jié)根本工程 19\l“_TOC_250015“第3節(jié)允許偏差工程見表－3。 20\l“_TOC_250014“第七章成品保護 25\l“_TOC_250013“第八章施工留意事項 25\l“_TOC_250012“第九章質量記錄 26\l“_TOC_250011“第十章彩鋼屋面板安裝 27\l“_TOC_250010“第十一章施工前的預備工作 29\l“_TOC_250009“第十二章施工進度打算 31\l“_TOC_250008“第1節(jié)工程現(xiàn)場施工合同工期為35天。 31\l“_TOC_250007“第2節(jié)工期保證措施 31\l“_TOC_250006“第十三章施工平面圖 32\l“_TOC_250005“第十四章工程部組成及勞動力、施工機具配備 33\l“_TOC_250004“第1節(jié)工程部組成 33\l“_TOC_250003“第2節(jié)勞動力配備 33\l“_TOC_250002“第3節(jié)主要施工機具 34\l“_TOC_250001“第十五章質量保證措施 34\l“_TOC_250000“第十六章安全保證措施 36第一章總則為了保證某公司鋼構造廠房工程安裝的順當進展，保證施工的質量、進度、安全目標，圓滿完本錢項工程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設計。施工組織設計編制主要依據(jù)為〔GB5020—200〔GB50221—95DB32/297、298—1999。鋼構造屋面安裝必需按施工圖進展，當對施工圖及在實際施工中發(fā)生疑問時，應通過技術主管或有關技術人員處理。準。安裝負責人和工程經理應依據(jù)公司制定的各自的崗位職責各進其責交接工作，保證工程安裝順當進展。本施工組織設計中涉及到勞動力及施工機具部份內容，均為估算，如現(xiàn)場施工有變化，應以保證工期為前提，調整人員和機具。如遇合同變更或設計變更wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載Q345B10.940Cr；的權力。其次章工程概況及質量目標第1節(jié)工程概況本工程某公司鋼構造廠房工程,位于江蘇省蘇州市。2.1.1鋼構造投影面積×××㎡，跨度××米，檐口高度8.5H型鋼，承受高強螺栓連接。設計根本風壓：0.45KN/㎡，抗震等級：62.1.2鋼構造CQ235B1.522.1.3屋面承受鋼網＋雙面鋁箔保溫棉＋單層復合彩鋼保溫屋面、墻面承受雙層復合彩鋼保0.476、0.4250面板、鋼網與檁條聯(lián)接承受自攻螺釘聯(lián)接。第2節(jié)質量目標本工程安裝質量應到達以下目標：分項工程優(yōu)良率50%以上，合格率100%，分項工程一次交驗合格率100%。分部工程安裝質量等級：合格。第三章施工預備wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載第1節(jié)材料、半成品鋼構件：鋼構件型號、制作質量應符合設計要求和施工標準的規(guī)定，應有出廠合格證并應符合有關技術條件。涂料：防銹涂料技術性能應符合設計要求和有關標準規(guī)定，應有產品質量證明書。其它材料：各種規(guī)格墊鐵等滿足施工要求。第2節(jié)作業(yè)條件3.2.1損害處的防銹涂料應補涂，并再次檢查辦理驗收手續(xù)。對構件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進展檢查，做出記錄。wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載備進退場地的需要。線上。編制鋼構造安裝施工組織設計，經審批后向施工隊技術交底。檢查安裝支承面及預埋件，取得確認合格的驗收資料。第四章鋼柱根底第1節(jié)鋼柱根底支承面形式混凝土支承面：根底澆至低于柱腳底標高20～30MM，再用水泥砂漿粉面抹平。wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載鋼板支座支承面：將鋼板預先調整好標高，再在根底與鋼板間灌注細石混凝土。鋼構件支承面：一般多為鋼軌、工字鋼等型鋼材料，先調整好鋼構件的標高，然后在鋼構件與根底間灌注細石混凝土。鋼墊板和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在鋼墊板上，用鋼墊板調整鋼柱標高。高。第2節(jié)鋼柱根底調整方法墊板和調整螺栓的方法進展調整鋼柱標高。土，其強度應高于根底混凝土強度的一個等級。受的壓應力小于根底混凝土的抗壓強度wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載勁板或柱肢下，每根地腳螺栓(錨栓)側應設1—2組。墊板與根底面和柱底面的接觸應平坦、嚴密。當承受斜墊板時，其疊合長度不應小于墊板長度的2／3。二次澆灌混凝土前，墊板間應焊接固定。第3節(jié)鋼柱根底質量標準根底頂面直接作為柱的支承面和根底頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應符合表－1的規(guī)定支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(MM) 表－1項目項目允許偏差標高±3．0支承面水平度L／1000螺栓中心偏移5.0±20．0地腳螺栓螺栓露出長度0wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載±±20．0螺紋長度0預留中心偏移10．0一個等級。座漿墊板的允許偏差應符合表－2規(guī)定。座漿墊板的允許偏差(MM) 表－2項目項目允許偏差頂面標高0水平度L／1000位置20．0wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載第五章操作工藝第1節(jié)工藝流程安裝預備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗收第2節(jié)安裝預備具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時，應做好技術處理。鋼柱根底混凝土強度必需到達設計強度，根底回填土已進展完畢。地腳螺栓(錨栓)應垂直，露出長度和絲牙長度應滿足設計要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。檢查吊裝機械及吊裝機具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載設計要求搭設必要的腳手架或平臺。使受力轉變?yōu)閴簵U時，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時應加固和驗算。鋼構件吊裝前應去除其外表上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。第3節(jié)鋼柱安裝時分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，承受斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。承面。鋼柱綁扎吊點的位置應高于柱的重心。鋼柱安裝時，應將柱吊于根底上方輕輕落下，防準根底十字線，校對柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。柱校正應先校正標高，再校正柱腳中心線，最終校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應依據(jù)溫差、日照等因素影響，實行相應措施。wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載第4節(jié)柱間剛性系桿安裝的補強措施。第5節(jié)鋼梁拼裝多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法，依據(jù)施工現(xiàn)場具體狀況選用。承受臥式拼裝法時，應用道木將鋼梁墊平、調直，使拼裝接點對齊穿入臨時螺栓，校核成形后構件尺寸，合格后穿入高強螺栓。拼裝完畢后應測量鋼梁實長應與設計相符。度的要求。拼裝時構件臨時固定在支架上，并使各構件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點，穿入臨時螺栓，校核成形后構件尺寸，合格后穿入高強螺栓。第6節(jié)鋼梁安裝wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載合安裝的方法從建筑物的一端開頭鋼架起吊應嚴格按“施工組織設計”要求的吊點進展綁扎，一般承受三點法進展吊裝。吊裝時應保證不使鋼梁產生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。90。鋼架起吊離地后，檢查吊點狀況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，連續(xù)起吊。鋼梁吊至設計位置上，經初步校正并固定后才能松開吊鉤。對跨度較大的鋼梁，還應裝上梁間支承前方可松鉤。5.6.7需要利用已安裝好的構造吊裝其它構件和設備時，應征得設計單位的同意，并實行措施，防止構造損壞。第7節(jié)鋼聯(lián)系構件的安裝受設計荷載。安裝。wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載吊車梁聯(lián)系構件應在吊車梁校正后安裝，以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構件的安裝應隨屋蓋綜合吊裝而進展，在屋面安裝前固定完畢。聯(lián)系構件最終固定前，須對已變形或連接困難的構件進展檢查并訂正。鋼聯(lián)系桿構件：節(jié)點處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進展。對于承受張緊圓鋼的支撐構件，假設有彎折變形，必需經矯正前方可安裝，并應將全部螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。第8節(jié)屋面檁條系統(tǒng)安裝檁條安裝應在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼構造主體調校完畢后進展。一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。1：12.5現(xiàn)象。將檁條調直。wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載焊接操作必需由持證焊工進展。焊條承受E4303型，直徑Φ3.2；焊機承受溝通焊機，焊接電流100～130A。施焊前應檢查焊條質量證明書，調整好焊機電流。檢查焊接部位外表清理的質量，合格前方能施焊。焊條應存放在枯燥、通風良好的地方。焊縫尺寸應按施工圖紙要求施工。雨雪天氣時，制止露天施焊。合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。焊接完成后，應將藥皮清理干凈，先涂兩度防銹底漆，再涂面漆。5.0L/75012.0水槽焊接完成后，應進展防水試驗，焊縫處不得滲水、漏水。第9節(jié)除銹刷涂料連接處焊縫須無焊渣、油污，除銹合格前方可涂刷涂料。wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載構件的補刷漆應按涂裝工藝要求分層補刷。涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工標準的規(guī)定。第10節(jié)檢查驗收鋼架安裝后應先檢查現(xiàn)場連接部位的質量。吊車梁頂面標高，跨距、跨中垂直度，接頭部位中心錯位及頂面高差；吊車梁的側向彎曲、撓曲、發(fā)裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移：檁條的間距、彎曲矢高。鋼架安裝的允許偏差必需保證在規(guī)定范圍內以保證符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。鋼架支座的標高軸線位移跨中撓度，經測量做出記錄。wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載第六章質量標準第1節(jié)保證工程合標準后進展。鋼構件應符合設計要求和GB50221—95標準規(guī)定，鋼構變形和涂層脫落應矯正和修補。定位軸線根底的標高、地腳螺栓、混凝土強度應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。支座位置做法正確，接觸面平穩(wěn)結實。第2節(jié)根本工程wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載構件有標記；中心線和標高基準點完備清楚。構造外表干凈，無焊疤、油污和泥砂。鋼構件的頂緊面不應少于70％緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0．8MM。第3節(jié)允許偏差工程見表－3。wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載允許偏差項目表表－3序項目允許偏差檢驗方法檢查數(shù)量號(MM)1柱腳底座中心線對應位軸偏移5.0用吊線和鋼尺點標高垂直度H>10M垂直度H>10MH/100025.0用經線儀或吊多節(jié)柱底層柱10.0線和鋼尺檢查垂直度頂層柱35.04

H≤10M

+3.0 +5.0 10.0

用水準儀檢查5彎曲矢高H/100015.0用經緯儀或拉6同跨間內同一橫截在10.0用水準儀和鋼按每類鋼7吊在15.08同跨間任一截面的跨距±8同跨間任一截面的跨距±10.0用鋼尺檢查9跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺10同一相鄰兩柱間梁頂面高差L/1500用水準儀和鋼11相鄰兩梁接頭部位中心錯位相3.0用鋼尺檢查12制動板外表平直度3.01Mwordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載1313制動梁弦桿在相鄰節(jié)點間平直L1/1000用拉線和鋼尺14側向彎曲L/100015撓曲+10.0016安裝在鋼柱上對牛腿中心線偏5.0梁17安裝在混凝土柱上對定位軸線5.0序序允許偏差項目檢驗方法檢查數(shù)量號(MM)L(L1)／按每類鋼構桁架及其受壓弦桿的側向彎曲181000矢高鋼10．0件數(shù)量各抽桁h／250用經緯儀或吊19跨中垂直度架15．0線和鋼尺檢查安裝在混凝土柱上時，支座中2010．0用鋼尺檢查心線對定位軸線偏移均不少于3wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載注：①Hh注：①Hh；⑧L；④L1點間距離中心線對定位軸線位215．0用鋼尺檢查移立用吊線或經緯22圍垂直度H／1000柱儀和鋼尺檢查H／25023護彎曲矢高15．024檁條間距±15．0用鋼尺檢查結(包括L／1000用吊線和鋼尺25墻皮彎曲矢高構10．0檢查檁條)h／25026抗風桁架垂直度15．0wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載注：①H為立柱高度；②L為檁條節(jié)點間距：③h為桁架高度27 平臺標高 ±10．0L／1000

用水準儀測量 鋼平 臺鋼 梯和承重平臺梁垂直度

檢查20．0H／1000用經緯儀或吊15．0 L／100010．0h／250用吊線和鋼尺防 15．0 檢查護 欄

Hr／100015．0桿 欄桿立柱間距

±10．0

用鋼尺檢查欄桿(固定欄桿)高度 ±10．0注：①L為梁長度：②H為支柱高度；③h為梁高度；④Hr為直梯高度wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載第七章成品保護安裝屋面板時，應緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁。連接接頭嚴禁受高溫烘烤，以防引起變形和轉變受力狀態(tài)。第八章施工留意事項wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載混凝土必需到達規(guī)定強度。鋼梁、柱現(xiàn)場拼裝，必需調直、對齊方可連接，不行用螺栓強行安裝。焊縫均須檢查。螺栓孔眼不對，不得任意擴孔或改為焊接。鋼梁吊裝須制訂吊裝方案，吊點布置必需合理，所用繩卡、吊具須經計算確定。涂層的補除應按涂裝工藝分層處理，嚴禁在底層未處理狀況下，涂施面層。第九章質量記錄本工藝標準應具有以下質量記錄鋼構造工程竣工圖、設計變更記錄；安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質量證明書或試驗復驗報告；安裝過程中所形成的工程技術有關的文件；焊接質量檢驗報告；wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載鋼構造安裝檢測記錄及安裝質量評定資料；鋼構造圍護安裝檢測記錄及安裝質量評定資料；根底驗收記錄；鋼構造安裝后涂裝檢測資料。第十章彩鋼屋面板安裝屋面板安裝程序：底層鋼網安裝→檐口泛水板、下層屋脊板安裝→保溫材料鋪設→上層壓型鋼板安裝→泛水、收邊板安裝→密封膠。吊至網架上后應將鋼板均開。壓型鋼板安裝前應檢查外觀質量，外表應無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。壓型鋼板鋪設的板肋搭接縫宜與當?shù)爻Ｄ觑L向相背。壓型鋼板安裝從A軸線水槽開頭向上依次進展，在檐口處拉平行于一道屋脊的基準線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。80～100㎜,搭接處不需打密封膠,從下面看壓型鋼板接頭處wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載應成始終線并與檐口平行。接縫應均勻整齊、嚴密無翹曲。上層壓型鋼板在屋脊一端應向上彎折80200縫應均勻整齊、嚴密無翹曲。1005050兩面連接部位應對稱。鉚釘處應用密封膠密封。水槽、山墻泛水板與混凝土或磚女兒墻結合處，應用切割機將女兒墻切出深度大于10頭用密封膠密封。保溫棉應從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設應平坦，保溫棉橫向交接處不得閃縫。膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑一樣為宜。不得使釘松動或將防水墊擠傷。wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載傷、損壞屋面板。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測以下工程：10100壓型鋼板波浪線對屋脊的垂直度不大于L/10002020米長度應查一處；檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯位不大于520壓型鋼板卷邊板件最大波浪高不大于320保溫棉鋪設完成后，應請監(jiān)理或業(yè)主進展隱蔽工程驗收，然后再進展下道工序安裝。屋面安裝完畢后，應將全部雜物清理干凈。對施工中帶上的塵土應擦拭干凈。第十一章施工前的預備工作wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載施工工程經理部負責施工前的預備工作。織設計應依據(jù)合同、施工技術文件有關工期、質量、進度、工藝、安全的綜合要求，合理安排施工人員、機械設備、材料等各項打算，保證施工進展。施工工程經理組織有關施工治理、技術人員生疏、把握施工技術圖紙。排定施工人員進場打算，保證施工進度。施工工程經理應依據(jù)施工組織設計要求預備好施工機具。對有關施工人員進展施工技術交底。提前進入施工現(xiàn)場安排好食宿、辦公、倉庫用房，現(xiàn)場材料堆放場地以及用水用電。協(xié)調土建單位穿插作業(yè)的有關工作。預備好施工所需安全防護用品，按人配備。制定安全技術措施，做好施工安全教育、安全技術交底工作。施工預備狀況,安排施工人員、材料、機具等進場,隨時預備進展安裝。wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載第十二章施工進度打算第1節(jié)工程現(xiàn)場施工合同工期為35天。第2節(jié)工期保證措施施工前對施工人員進展技術交底和工期、工作量交底，使施工人員生疏各工序要求。足進度要求時，應準時增加勞動力。按施工組織設計和人員要求配備施工機具和小型工具，并保證施工機具完好。網架屋面所用材料、構件應按打算有序進場，避開應缺少材料造成窩工。有關提前進入現(xiàn)場，對現(xiàn)場有協(xié)作要求的工程準時協(xié)調。wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載做好安全防護工作，避開消滅意外影響正常施工。力投入工作。應制定趕工措施，承受增加人力、加班等措施加快進度。第十三章施工平面圖本工程的施工現(xiàn)場分為安裝工作面、材料堆放區(qū)、上料區(qū)，詳見施工平面圖。wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可編輯——歡送下載第十四章工程部組成及勞動力、施工機具配備第1節(jié)工程部組成工程經理 馬愛民安裝負責人 劉萬成現(xiàn)場技術員 莊磊質檢員 丁鳳霞安全員 馬愛民第2節(jié)勞動力配備1068wordword文檔可編輯——歡送下載wordword文檔可