溶液調(diào)濕型空調(diào)機組售后人員手冊

華創(chuàng)瑞風空調(diào)科技技術(shù)文件溶液調(diào)濕型空調(diào)機組售后人員手冊華創(chuàng)瑞風空調(diào)科技發(fā)布目 錄說明11開機預檢11.1外部安裝目視檢查21.2現(xiàn)場安裝31.3上電檢查32溶液調(diào)濕系統(tǒng)調(diào)試72.1溶液調(diào)濕系統(tǒng)運行原理72.2調(diào)試目的72.3調(diào)試步驟和方法73風系統(tǒng)調(diào)試113.1風系統(tǒng)運行原理113.2調(diào)試目的113.3調(diào)試方法114熱泵系統(tǒng)調(diào)試124.1熱泵系統(tǒng)運行原理124.2調(diào)試目的124.3調(diào)試步驟和方法134.4常見故障145控制操作165.1控制系統(tǒng)功能介紹165.2機組自動控制策略185.3觸摸屏操作206運行維護286.1機組故障及排除方法287培訓指導32附錄二變頻器使用說明33說明在啟動溶液調(diào)濕型空調(diào)機組前，本公司售后人員應當仔細閱讀本操作手冊，明確安裝現(xiàn)場的工作參數(shù)。手冊中的步驟是按機組開機、運行和維護的需要進展編排的。在所有的操作過程中，必須閱讀并理解且遵循所有的產(chǎn)品安裝維修手冊中給出的指示和介紹，包括機組設備和散件上的標貼說明及其他的平安規(guī)定。以熱泵式溶液調(diào)濕新風機組〔下文簡稱HVF〕為例作詳細說明。開機預檢售后人員到達現(xiàn)場后，需進展相關(guān)檢查并按照機組提供的圖紙及文件完成相關(guān)安裝。外部安裝目視檢查根據(jù)“機組的吊裝、固定〞要求檢查機組安裝，確保安裝正確，定位結(jié)實?！病皺C組的吊裝、固定〞見產(chǎn)品說明書〕檢查所有隨機均已到達現(xiàn)場。檢查機組的外觀有無明顯的損傷痕跡，如有，需提前向甲方負責人聲明。檢查需甲方外接配件：風管。新風、送風、回風、排風風管應對應正確，并且風管尺寸符合工程設計要求；同時新風和排風風管的風口應有足夠的間距，防止排風被吸入新風風道。檢查需甲方外接配件：水管。機組補水管連接尺寸和位置可以參照隨機附帶的外形尺寸圖，所接水管路不能向補水管路傳遞軸向或徑向的力及產(chǎn)生震動。進水必須經(jīng)過分析和適當?shù)倪^濾及水處理，同時需要安裝控制裝置，保持正常運行，防止水污染結(jié)垢和穿插污染?？刹殚喯嚓P(guān)文獻資料或咨詢本公司。水質(zhì)應符合下表要求。表1水質(zhì)要求軟化水要求圍PH值6.5~8.5硬度≤5ppm檢查需甲方外接配件：電源線。電線型號由安裝人員確定，并根據(jù)適合每個安裝現(xiàn)場的特性和規(guī)則，以下僅作為參考。從現(xiàn)場電源接入口到機組斷路器之間連線的型號均已列在下表中。電源線的載流量應能滿足機組銘牌上的最大電流值并留有約15%余量〔參考表2〕，相序連接一致，地線連接正確，接線端子緊固。檢查制冷系統(tǒng)的壓縮機、銅管、壓力表等部件。重新緊固壓縮機定位螺栓；檢查銅管有無斷裂；查看壓力表示數(shù)并對照“出廠檢驗記錄表〞，檢查是否出現(xiàn)漏氟。檢查風機、檢修燈等部件。重新緊固風機定位螺栓；用手撥動風機葉輪，檢查有無卡轉(zhuǎn)現(xiàn)象，聆聽是否有異物進入；檢查檢修燈的安裝是否有松脫的跡象。檢查完畢后關(guān)嚴檢修面板。檢查磁力驅(qū)動泵、模塊、儲液箱、管路等部件。重新緊固磁力驅(qū)動泵、儲液箱的定位螺栓；檢查模塊及插板有無松動、移位痕跡，緊固螺栓；檢查管路有無震裂痕跡；重新擰緊所有活接。檢查框架、立柱有無松動現(xiàn)象，重新緊固連接螺栓。檢查QF和QF1，均應在斷開位置。檢查控制器的扳動開關(guān)，均應置于“AUTO〞一側(cè)。檢查主回路電源接線，確保接線端沒有松動，如有則須重新緊固。對照電氣圖紙檢查熱繼電器整定值的正確性。表20.6/1KV聚氯乙烯絕緣及護套電力電纜在空氣中長期連續(xù)負荷載流量適用電纜型號：VV，VLV導電線芯最高允許工作溫度：70℃，周圍環(huán)境溫度：30℃電源線徑〔mm2〕載流量〔A〕最大壓降為5%時電纜長度最大值〔m〕銅芯鋁芯4mm2×4+2.5mm2×128221506mm2×4+4mm2×1382815010mm2×4+4mm2×1514015016mm2×4+10mm2×1685316025mm2×4+16mm2×1927116035mm2×4+16mm2×11159916550mm2×4+25mm2×114411117070mm2×4+35mm2×1178136180現(xiàn)場安裝在機組啟動前，必須按照機組提供的圖紙及文件完成以下安裝。安裝溫濕度傳感器分別在新風、送風、回風、排風的風管適宜位置固定好對應的溫濕度傳感器，按電氣圖紙說明正確連接接線。各溫濕度傳感器需固定緊固一致，接線整齊。安裝外置溶液過濾器外置溶液過濾器在現(xiàn)場固定好后，用DN25的ABS管按以下圖與機組的儲液箱連接。圖1外置溶液過濾器連接收路要求可靠美觀。各外接端口的電氣接駁外部接線包括：消防信號：〔003，004〕遠程控制信號：〔116，1〕送風機運行信號：〔913、914〕排風機運行信號：〔917、918〕消防信號由現(xiàn)場消防報警系統(tǒng)提供，機組與其連鎖控制。接消防信號時，需將短接線撤除；當不接外界信號時，需保存短接線。遠程控制信號和風機運行信號為無源輸出信號，當用戶需要輸入時可將其接入。上電檢查電源檢查各項檢查完畢，并完成安裝后，請甲方給機組供電，合上斷路器QF，檢查電源：電源必須符合機組銘牌上的標定值，電壓必須在給定的電氣數(shù)據(jù)圍。用萬用表測量線電壓和相電壓并記錄，確定線電壓在額定電壓〔AC380V±7%〕圍，且正常運行時電壓不平衡度不超過2%。例如：電源為380V-3ph-50Hz，各相電壓測量如下：UAB=384V；UBC=377V；UCA=373V；三相平均電壓=〔384+377+373〕/3=378V；計算偏離平均電壓378V的最大值：AB：384-378=6VBC：378-377=1VCA：378-373=5V偏離平均電壓378V的最大值為6V。電壓不平衡度為6/378×100%=1.59%。該值小于允許值2%，因此是可以的。警告：不正?；虿黄胶怆妷簳е聶C組報警。如果機組的三相不平衡度超過2%，請立即和當?shù)氐碾娏Σ块T聯(lián)系，并且保證機組處于停機狀態(tài)。操作門上的電源指示燈在接通用戶電源后正常亮起。查看相序保護器檢查供電情況，如正常、斷相、逆相等。假設供電正常，則進展下一步操作，否則按指示燈所指示解決問題。合上控制回路的單極斷路器QF1，控制器電源指示燈應正常亮起。斷路器QF、QF1、急停按鈕SB能正常分斷/閉合電路。狀態(tài)檢查正確接入電源后，給控制回路上電，通過觸摸屏和控制器檢查機組的各個狀態(tài)量的情況，具體包括：新風、送風、回風、排風溫濕度傳感器檢測的溫度和濕度。各溫濕度傳感器均應顯示溫度和濕度，且應與當時環(huán)境溫度和濕度一致。溫度傳感器檢測的溫度。各溫度傳感器均應顯示溫度，且應正確反響該溫度傳感器所測位置的溫度。檢查控制器上J501端子對應的各開關(guān)量輸入狀態(tài)，應如下表。表3HVF開關(guān)量輸入J501端子序號功能說明對應指示燈狀態(tài)〔*1〕停機正常指示停機異常指示運行正常指示運行異常指示DI1調(diào)濕單元溶液泵狀態(tài)●○●○DI2全熱回收溶液泵狀態(tài)●○●○DI3送風機狀態(tài)*2●○DI4排風機狀態(tài)●○DI5壓縮機1-1狀態(tài)●○●○DI6壓縮機1-2狀態(tài)●○●○DI7壓縮機2-1狀態(tài)●○●○DI8壓縮機2-2狀態(tài)●○●○DI9系統(tǒng)1聯(lián)鎖保護○●○●DI10系統(tǒng)2聯(lián)鎖保護○●○●DI11壓縮機高壓保護●○●○DI12壓縮機低壓保護●○●○DI13儲液箱低液位開關(guān)*3DI14儲液箱中液位開關(guān)DI15儲液箱高液位開關(guān)DI16遠程控制*4*1：○表示燈亮，●表示燈滅。*2：此處風機狀態(tài)反響因有無變頻器而有區(qū)別，如下表所示：表4風機狀態(tài)反響端子序號功能說明對應指示燈狀態(tài)無變頻器有變頻器停機正常指示停機異常指示停機正常指示停機異常指示DI3送風機狀態(tài)●○○●DI4排風機狀態(tài)●○○●*3：儲液箱液位狀態(tài)有三種狀態(tài)，如以下圖所示：圖2液位開關(guān)顯示狀態(tài)低液位低液位低液位開關(guān)：●中液位開關(guān)：○高液位開關(guān)：○平安液位低液位開關(guān)：○中液位開關(guān)：○/●高液位開關(guān)：○報警液位低液位開關(guān)：○中液位開關(guān)：○高液位開關(guān)：●*4：遠程控制的狀態(tài)由遠程控制信號決定，當遠程信號斷開時，指示燈●；當遠程信號閉合時，指示燈○。在手動控制模式下，檢查四通電磁閥、補水電磁閥的工作情況。確保四通電磁閥、補水電磁閥等開關(guān)靈活。〔控制模式的選擇見下文“控制系統(tǒng)功能介紹〞局部?！匙⒁猓捍藭r不需調(diào)試磁力驅(qū)動泵、風機、壓縮機，并切忌磁力驅(qū)動泵、風機、壓縮機等空載運行，其調(diào)試在下文各系統(tǒng)調(diào)試時具體介紹。J801、J802、J803、J804端子對應的開關(guān)量輸出見下表。表5HVF開關(guān)量輸出端子序號對應輸出功能說明J804DO1調(diào)濕單元溶液泵1DO2全熱回收溶液泵2J803DO3送風風機DO4排風風機DO5壓縮機1-1DO6壓縮機1-2J802DO7壓縮機2-1DO8壓縮機2-2DO9四通電磁閥DO10補水電磁閥1J801DO11補水電磁閥2DO12過濾溶液泵3DO13冷水電動球閥DO14熱水電動球閥機組開機預檢完畢后，需要著手調(diào)試。本篇分溶液調(diào)濕系統(tǒng)調(diào)試、風系統(tǒng)調(diào)試、熱泵系統(tǒng)調(diào)試、控制操作四大局部，各局部相對獨立又相互關(guān)聯(lián)，理解時需連貫上下文，分別介紹如下。溶液調(diào)濕系統(tǒng)調(diào)試溶液調(diào)濕系統(tǒng)運行原理整個溶液循環(huán)系統(tǒng)包括：除濕模塊、再生模塊、全熱回收模塊、管路、儲液箱、磁力驅(qū)動泵、溶液過濾器等。除濕單元：溶液從儲液箱被溶液泵抽出，與熱泵的蒸發(fā)器換熱后，溶液被冷卻降溫，并送入除濕模塊里的布液器，通過布液器將溶液均勻的噴灑在填料外表。低溫的濃溶液與新風接觸，吸收空氣中的水分與熱量，形成干爽涼快的新風，并送入室。再生單元：除濕單元中因吸收空氣中的水分而變稀的溶液流回儲液箱，被溶液泵抽出，溶液與熱泵的冷凝器換熱后，溶液被加熱升溫，并送入再生模塊里的布液器，通過布液器將溶液均勻的噴灑在填料外表。高溫的稀溶液與室回風接觸，回風被加熱并帶走溶液中的水分，溶液因此得以濃縮再生，恢復原有吸濕特性。再生后的溶液流回儲液箱再次被用于除濕。全熱回收單元：溶液泵從儲液箱里把溶液輸送至上層全熱回收模塊里的布液器，溶液噴淋而下潤濕填料，并與室回風在填料中接觸，溶液被降溫濃縮，回風被加熱加濕。降溫濃縮后的溶液從上層全熱回收模塊底部流進入下層全熱回收模塊里的布液器，經(jīng)布液器均勻的分布到下層填料中。室外新風在下層填料中與溶液接觸，溶液被加溫稀釋，新風被降溫除濕。在此全熱回收單元中，利用溶液的循環(huán)流動，新風被降溫除濕、回風被加熱加濕，從而實現(xiàn)了能量從室回風到新風的傳遞過程。冬季的情況與夏季相反，新風被加熱加濕、回風被降溫除濕。調(diào)試目的對管路系統(tǒng)進展調(diào)試，主要是確定以下各項工作正常、穩(wěn)定，并到達機組性能要求。除濕、再生、全熱回收、過濾等溶液泵工作正常；液位開關(guān)工作正常；浮球閥、補水電磁閥工作正常；溫度傳感器安裝位置正確且測溫準確；儲液箱無滲漏；各模塊無滲漏；各管路連接正確，連接處無滲漏，運行過程中無劇烈震動或搖晃；各活接無滲漏；各球閥無滲漏；小板換、套管換熱器、過濾器無堵塞、無滲漏；過濾袋無堵塞；管路中沒有連續(xù)性氣泡。調(diào)試步驟和方法調(diào)試步驟整個管路系統(tǒng)的調(diào)試需按以下圖所示順序依次進展操作，確保調(diào)試過程平安、順利，符合要求。圖3管路系統(tǒng)調(diào)試流程檢查閥門/管路/模塊檢查閥門/管路/模塊往儲液箱加溶液運行溶液泵1、2檢查補水管路檢查溶液泵1、2停泵1、2，運行泵3檢查過濾系統(tǒng)停頓所有溶液泵檢查溶液泵3下一步操作儲液箱低液位回流正常調(diào)節(jié)級間流回流不正常檢查液位開關(guān)調(diào)試方法調(diào)試具體操作如下：檢查管路系統(tǒng)上的各個閥門。翻開除濕溶液泵出口、再生溶液泵出口、熱回收溶液泵出口、過濾溶液泵出口和與儲液箱連接的進口、小板換進出口及補水管路上的手動球閥，防止堵塞的情況發(fā)生。關(guān)閉過濾溶液泵與外接收路連接的進口上的手動球閥，防止發(fā)生泄漏。檢查管路，確保沒有松動或震裂的痕跡。將管路重新固定結(jié)實或換掉震裂的管。檢查模塊進出口處的擋液網(wǎng)是否卷起或下墜、模塊周邊的插板是否有松動。將擋液網(wǎng)重新安裝嚴密，插板重新固定結(jié)實。檢查完畢并確認正常后，方可往儲液箱里補液。補液時，要通過儲液箱側(cè)面的透明管觀察液位上下〔如以下圖〕，并注意查看控制器上低液位開關(guān)、中液位開關(guān)、高液位開關(guān)對應開關(guān)量輸入的指示燈的狀態(tài)?！惭a液過程中，儲液箱液位狀態(tài)如圖1?！硤D4液位指示初次補液應待高液位開關(guān)對應開關(guān)量輸入的指示燈滅即停頓補液。補液過程中檢查儲液箱是否有滲漏之處，假設有，應立即停頓補液并檢修。初次補液完成后，應先進展手動調(diào)試。手動調(diào)試方法：選擇“手動控制模式〞，短時啟動待檢溶液泵，觀察相應溶液泵是否正轉(zhuǎn)、有無異常噪音等。〔控制模式的選擇見下文“控制系統(tǒng)功能介紹〞局部?！炒藱z測需2人配合，一人操作觸摸屏，另一人查看泵的運轉(zhuǎn)。假設有異常，須立即停頓輸出。待檢修正常后，再如此測試，直至溶液泵工作正常?！踩缫韵聢D〕圖5手動控制畫面確定溶液泵能正常運轉(zhuǎn)后，翻開溶液泵，使其開場工作。溶液泵運行過程中，應注意如下事項：觀察泵入口和出口會不會出現(xiàn)堵塞情況；泵的入口或出口發(fā)生堵塞時，會造成電機溫升明顯升高，電流升高。防止泵里吸入空氣和固體顆粒物；吸入空氣后，會出現(xiàn)“嗡嗡〞的聲音，泵會忽快忽慢運轉(zhuǎn)；吸入固體顆粒物〔如填料碎末〕后，會發(fā)出沉悶的運轉(zhuǎn)聲。注意隨時用鉗形電流表測量各泵的各相電流，如果測量到電流較之額定電流有明顯異常，應及時關(guān)閉溶液泵，檢查原因。缺液時補液。溶液泵運行一段時間后，由于管路中和模塊被溶液充注，儲液箱液位會逐漸降低。假設液位低至觸摸屏提示“缺液報警〞時，則繼續(xù)往儲液箱里補液。補液動作如初次補液，此次補液應待中液位開關(guān)對應開關(guān)量輸入的指示燈滅即停頓補液。運行過程中，假設出現(xiàn)儲液箱液位不夠的情況，則可能需要反復進展此步操作。檢查活接。在系統(tǒng)運行時，假設發(fā)現(xiàn)活接處有滲漏，檢查其是否擰緊、缺少墊圈或漏膠。檢查球閥。在系統(tǒng)運行時，假設發(fā)現(xiàn)球閥有滲漏，檢查其兩頭是否擰緊、缺少墊圈或漏膠。檢查管路與管路、管路與模塊連接處。在系統(tǒng)運行時，假設發(fā)現(xiàn)管路連接處有滲漏，檢查其是否需補膠或更換破裂的管材。檢查模塊的插板四周縫隙，確保無漏液之處。觀察回流。每級除濕單元、再生單元和全熱回收單元各有1根從模塊到儲液箱的回流管。在系統(tǒng)運行時，仔細觀察各回流管的回流情況。假設*回流管明顯少流或無流，則單獨翻開該回流管所屬管路連接的溶液泵，運行并檢查回流情況以查找原因，檢查該回流管路在槽體部是否堵塞或管路是否連錯等。假設回流正常，屢次開停溶液泵測試，回流均正常后，才可繼續(xù)運行。觀察帶液回流。帶液回流管的作用是為了防止模塊噴淋溶液因風速的影響飄到擋液模塊后溢出。送風側(cè)擋液模塊有2根帶液回流管，排風側(cè)擋液模塊有1根帶液回流管。機組正常情況下，應無帶液回流的情況。在系統(tǒng)運行時，帶液回流一般會發(fā)生在泵的流量過大、回流不及、模塊間串液等情況下。機組運行時應盡量防止出現(xiàn)帶液回流的情況，但允許有少許。假設帶液回流明顯過多且持續(xù)，應先關(guān)小風機或擋住新風或回風口一局部以加大風阻減小風速，再檢查回流管，并檢查溶液泵，是否因選型過大造成。觀察級間流。通過連接在板換進出口的透明管，觀察溶液流向是否正確。調(diào)試過程中，假設出現(xiàn)小板換進出口有氣泡的現(xiàn)象，可屢次翻開和關(guān)閉球閥，將管路中的空氣排出到儲液箱，從而使級間流平衡、穩(wěn)定。檢查液位開關(guān)。在系統(tǒng)運行時，按圖1所示觀察液位的變化，檢查液位開關(guān)是否正常工作。假設液位開關(guān)對應的開關(guān)量輸入狀態(tài)指示燈的指示狀態(tài)不與圖1同，則說明是液位開關(guān)故障。檢查補水管路和補水電磁閥、過濾器、浮球閥是否工作正常。在儲液箱中液位開關(guān)未被觸發(fā)時，啟動補水電磁閥對應的開關(guān)量輸出，測試電磁閥是否能翻開補水和關(guān)閉補水，并注意觀察浮球閥的工作情況。在補水過程中，檢查過濾器是否堵塞或滲漏，假設有問題應更換。檢查溫度傳感器。在系統(tǒng)運行時，查看觸摸屏上的溫度顯示值，比擬實際測溫點的溫度，判斷是否正常。假設*溫度異常，應先排除溫度傳感器的接線故障；假設仍異常，則檢查套管換熱器的溶液側(cè)是否堵塞。觀察套管換熱器溶液側(cè)液體流向。通過套管換熱器進出口的透明管里液體流向和流量判斷換熱器是否正確、順暢。觀察各透明管是否有連續(xù)性氣泡。假設有，可調(diào)節(jié)各處手動球閥的閥門開度，讓管路中的空氣由液體流動帶到模塊或儲液箱，確保管路中無空氣。觀察運行過程中管路和模塊有無劇烈震動或搖晃。假設出現(xiàn)此情況，應在適宜位置裝管卡固定，及檢查模塊支撐梁與立柱的螺栓是否都擰緊。機組運行一段時間后，將過濾袋取出，看其堵塞情況決定清洗或換新。風系統(tǒng)調(diào)試風系統(tǒng)運行原理風系統(tǒng)主要由送風機、排風機、初效過濾器等組成。室外新風經(jīng)初效過濾器過濾后，進入全熱回收單元和除濕單元被降溫除濕，由送風機送入室；室回風經(jīng)初效過濾器過濾后，進入全熱回收單元和再生單元被加熱加濕，由排風機排出室外。調(diào)試目的對風系統(tǒng)進展調(diào)試，主要是確定以下各項工作正常、穩(wěn)定，并到達機組性能要求。風機正轉(zhuǎn)，無異常噪音。電機散熱風扇運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，電機能有效散熱。風機皮帶不扭轉(zhuǎn)、不緊繃、不松脫，運行一段時間無磨損、斷裂現(xiàn)象。溫濕度傳感器安裝位置正確，溫度和濕度在機組工作環(huán)境圍正確顯示。各處面板、擋風板和模塊插板不漏風。機組無飄液現(xiàn)象。各風口暢通，風量、機外余壓到達設計要求。變頻器顯示頻率無異常波動或干擾，無報警發(fā)生。有變頻器的機組，需進展此步操作，變頻器操作方法和故障報警表見變頻器附帶的用戶手冊。檢修燈開關(guān)能控制檢修燈亮或滅。調(diào)試方法調(diào)試具體操作如下：檢查風機運轉(zhuǎn)。在手動控制模式下〔如圖5〕，短時翻開風機，檢測風機是否正轉(zhuǎn)、工作是否正常。此檢測需2人配合，一人操作觸摸屏，另一人查看風機是否正轉(zhuǎn)、工作是否正常。假設有異常，需立即停頓輸出。待檢修正常后，再進展測試，直至風機工作正常。檢查風機冷卻風扇。變頻電機有強制性冷卻風扇，運行前，必須對其進展檢查，確認其正轉(zhuǎn)且工作穩(wěn)定，能對電機有效散熱。檢查溫濕度傳感器。通過查看觸摸屏上空氣參數(shù)，觀察溫濕度傳感器是否顯示正常，或安裝是否有誤，撥碼是否錯誤。根據(jù)異常原因，排除故障。檢查機組有無漏風。風機運行過程中，用手感觸或用耳傾聽各面板是否有漏風、嘯叫，假設有則找出問題點，排除異常。檢查機組有無飄液現(xiàn)象。風機工作一段時間后，關(guān)閉風機，翻開風機箱檢修門板，觀察風機箱里面是否有飄液。假設無飄液，則可正常執(zhí)行下一步工作。假設有飄液，則檢查十字橋是否密封良好，并檢查上水接頭與槽體密封性問題等；通過以上方法如果不能解決飄液問題，則可通過供液管手動球閥來調(diào)節(jié)液體流量〔具體調(diào)到多少需反復試驗或者根據(jù)實際經(jīng)歷調(diào)節(jié)〕，或者通過變頻器來降低風機頻率以降低風機轉(zhuǎn)速。記錄通過調(diào)節(jié)變頻器頻率而使機組不飄液時的風機頻率。檢查風機皮帶和軸承。風機運行一段時間后，仔細觀察風機的皮帶是否有松動或劇烈摩擦的痕跡；并檢查風機皮帶軸與電機轉(zhuǎn)軸是否有錯位。檢查變頻器運行情況。變頻器工作穩(wěn)定，操作部件靈敏，散熱良好。注意：出廠時，變頻器已經(jīng)初始化完畢并且參數(shù)已經(jīng)設置好，現(xiàn)場調(diào)試時，如無必要請勿更改設置參數(shù)。假設必須更改，需經(jīng)過培訓認可的人員方可操作。檢查檢修燈。機組不運行時手動翻開風機箱的檢修燈開關(guān)，檢測檢修燈及開關(guān)是否工作正常，假設有異常，需及時找出原因，排除異常。熱泵系統(tǒng)調(diào)試熱泵系統(tǒng)運行原理熱泵系統(tǒng)提供系統(tǒng)運行的冷熱源，整個系統(tǒng)包括：壓縮機、膨脹閥、冷凝器、蒸發(fā)器、四通電磁閥、枯燥過濾器、氣液別離器等。制冷循環(huán)：制冷時，低溫低壓的氣態(tài)制冷劑從壓縮機吸氣口被吸入，經(jīng)壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍怏w，從排氣口排出，經(jīng)四通閥制冷側(cè)管路進入冷凝器。在冷凝器里，高溫的制冷劑與溶液發(fā)生熱交換。溶液從制冷劑吸收熱量，溫度升高，高溫的溶液經(jīng)管路從冷凝器出口注入再生模塊用于溶液再生；制冷劑則從氣體冷凝為高壓液體。高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥節(jié)流后變成低壓液態(tài)制冷劑進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器里，低壓液態(tài)制冷劑與溶液發(fā)生熱交換。制冷劑吸收溶液中的熱量逐漸蒸發(fā)汽化，溶液溫度被降低，低溫的溶液經(jīng)管路從蒸發(fā)器出口注入調(diào)濕模塊用于除濕工作。低壓氣態(tài)制冷從壓縮機吸氣口再次進入壓縮機壓縮，完成一個循環(huán)?！踩鐖D4〕冷凝器冷凝器蒸發(fā)器壓縮機膨脹閥圖4制冷循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)器冷凝器壓縮機膨脹閥圖5制熱循環(huán)制熱循環(huán)：制熱時，低溫低壓的氣態(tài)制冷劑從壓縮機吸氣口被吸入，經(jīng)壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍怏w，從排氣口排出，經(jīng)四通閥制熱側(cè)管路進入冷凝器。在冷凝器里，高溫的制冷劑與溶液發(fā)生熱交換。溶液從制冷劑吸收熱量，溫度升高，高溫的溶液經(jīng)管路從冷凝器出口注入調(diào)濕模塊用于加濕工作；制冷劑則從氣體冷凝為高壓液體。高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥節(jié)流后變成低壓液態(tài)制冷劑進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器里，低壓液態(tài)制冷劑與溶液發(fā)生熱交換。制冷劑吸收溶液中的熱量逐漸蒸發(fā)汽化，溶液溫度被降低，低溫的溶液經(jīng)管路從蒸發(fā)器出口注入再生模塊用于溶液再生。低壓氣態(tài)制冷從壓縮機吸氣口再次進入壓縮機壓縮，完成一個循環(huán)?！踩鐖D5〕調(diào)試目的通過此步調(diào)試，確定以下幾個方面工作正常：曲軸加熱帶工作正常；上下壓表顯示壓力正常；壓縮機固定結(jié)實，正轉(zhuǎn)，運行穩(wěn)定；壓力控制器工作正常；膨脹閥工作正常；系統(tǒng)不缺氟，不漏氟；排氣溫度保護開關(guān)工作正常；四通電磁閥工作正常；蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、吸氣溫度、各出口溫度均正常。調(diào)試步驟和方法調(diào)試步驟檢查曲軸加熱帶工作情況。設置壓力控制器的上下壓值，并觀察上下壓表的顯示數(shù)。確定管路系統(tǒng)和風系統(tǒng)運行穩(wěn)定，并觀察到上下壓表顯示壓力正常后，在手動控制模式下，逐臺開啟壓縮機測試正反轉(zhuǎn)。在確定壓力正常，壓縮機均正轉(zhuǎn)后，逐臺開啟壓縮機調(diào)試。觀察壓力變化，檢查壓力控制器的工作情況。觀察膨脹閥工作情況。觀察壓縮機底部視油鏡的油位變化。檢查排氣溫度保護開關(guān)工作情況。測試四通電磁閥換向工作情況。觀察蒸發(fā)器和冷凝器進出口工作情況。逐臺調(diào)試無故障后，壓縮機全部開啟調(diào)試。調(diào)試方法具體操作如下：用萬用表的“V~500V檔〞測量曲軸加熱帶的兩端電壓，應為AC220V。在壓縮機不啟動的情況下，用手摸曲軸加熱帶應發(fā)熱；在壓縮機啟動后，該壓縮機對應的曲軸加熱帶停頓工作。查看壓力控制器設置值和上下壓表。壓力控制器設定在規(guī)定圍：高壓設置值為26bar，低壓設置值為2bar±0.3bar。在停機時，上下壓表指針均指示一定壓力〔具體根據(jù)充氟量和環(huán)境溫度有變化，不指示0或極高即可?！常疑舷聣浩胶?，讀數(shù)一致。管路系統(tǒng)和風系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，方可逐臺開啟壓縮機測試正反轉(zhuǎn)。調(diào)試制冷系統(tǒng)前，應啟動溶液泵，啟動風機并在額定頻率下運轉(zhuǎn)，觀察10分鐘，溶液循環(huán)正常且蒸發(fā)器與冷凝器出口管路中無大量氣泡。在手動控制模式下〔如圖5〕，按實際壓縮機數(shù)量，先設置好“壓縮機臺數(shù)〞，有“0〞，“1〞，“2〞三種可以選擇。其中“0〞表示雙系統(tǒng)，“1〞表示單系統(tǒng)雙壓縮機，“2〞表示“單系統(tǒng)單壓縮機。〞設置好后，啟動一臺壓縮機，確認其正轉(zhuǎn)。壓縮機開啟后，正轉(zhuǎn)時較平穩(wěn)。假設其①運轉(zhuǎn)聲音異常，噪聲大；②用手摸壓縮機頂部，短時就很燙手；③高壓表往低壓偏轉(zhuǎn)，低壓表往高壓偏轉(zhuǎn)；則說明壓縮機反轉(zhuǎn)。應立即關(guān)閉壓縮機，調(diào)整相序，待檢修正常后，再進展操作，直至壓縮機正轉(zhuǎn)。注：壓縮機不能頻繁啟動，同一臺壓縮機兩次啟停間隔應保持在3分鐘以上。確定壓力正常，且壓縮機均正轉(zhuǎn)后，逐臺開啟壓縮機調(diào)試。壓縮機啟動時觀察上下壓表示數(shù)：“高壓高，低壓低〞。國標工況下要求低壓表示數(shù)在0.2-0.45MPa之間，高壓表示數(shù)在1.3-2.2MPa之間，開啟壓縮機40s上下壓表示數(shù)到達穩(wěn)定值，壓力表指針沒有較大幅度的擺動。通常，在10℃-25℃的環(huán)境溫度圍，高壓靜壓在17bar左右，低壓靜壓在3bar左右為正常。壓縮機工作時，注意觀察壓力變化。壓力變化一方面可通過上下壓表的顯示直接觀察到，另一方面表達在壓力控制器的上下壓保護功能上。假設發(fā)生高壓、低壓保護，壓力控制器會發(fā)生相應的機械動作，同時觸摸屏顯示相應報警。壓縮機工作時，注意觀察膨脹閥的節(jié)流情況。膨脹閥是將從冷凝器出來的高壓常溫液態(tài)制冷劑節(jié)流膨脹成低壓低溫的液態(tài)制冷劑。假設膨脹閥堵塞，則高壓高，低壓低，會很快發(fā)生高壓或低壓保護。壓縮機工作時，注意觀察壓縮機底部視油鏡的油位。從壓縮機底部視油鏡觀察，部應不含液體制冷劑；壓縮機運行在穩(wěn)定工況下，油位應處于視油鏡的1/4-3/4處，停機時油位應在視油鏡的1/3-2/3處。檢查排氣溫度保護開關(guān)的工作情況。壓縮機工作時，偶爾會出現(xiàn)排氣溫度保護“報警〞。假設出現(xiàn)，則需檢查排氣溫度保護開關(guān)是否動作如下：壓縮機排氣溫度≥120℃+5℃時，排氣溫度保護開關(guān)斷開，壓縮機停頓運行，觸摸屏顯示“系統(tǒng)×排氣溫度保護〞報警；排氣溫度≤測試四通閥換向工作情況。四通閥用于制冷/制熱切換。制熱工作時，四通電磁閥啟動。如果聽到“啪〞的一聲響，說明電磁四通閥開啟，此時需注意觀察制冷劑流向是否被改變。壓縮機工作時，觀察蒸發(fā)器和冷凝器進出口及溶液側(cè)溫度變化。在觀察換熱器溶液側(cè)暢通時，同時觀察分液頭管路的情況。用手感觸集氣管與分液頭各支管路上各處溫度，假設溫度一致，則正常；假設感覺*管溫度有異，則說明分液頭堵塞。注意查看溶液側(cè)溫度，檢查各蒸發(fā)器與冷凝器出口溫度是否正確顯示。逐臺調(diào)試均穩(wěn)定后，可將壓縮機全部開啟，期間再根據(jù)上述幾點逐一檢查。常見故障熱泵系統(tǒng)常見的問題有：高壓、低壓報警系統(tǒng)的壓力變化是判斷系統(tǒng)是否正常運行的最主要的指標。導致系統(tǒng)出現(xiàn)高壓或低壓保護的情況主要有以下幾方面：系統(tǒng)充氟過多，造成冷凝壓力增大，會導致高壓保護；系統(tǒng)缺氟、漏氟，造成吸氣壓力降低，會導致低壓保護；排風不暢通，引起再生模塊溫度過高，會導致高壓保護；溶液溫度過低，引起調(diào)濕模塊溫度過低，會導致低壓保護；枯燥過濾器、節(jié)流裝置堵塞、溶液流通不暢，會導致高壓或低壓保護；級間流不暢通，會導致高壓或低壓保護。排氣溫度保護導致系統(tǒng)出現(xiàn)排氣溫度保護的情況主要有以下幾方面：冷凝器堵塞，冷凝壓力升高，會導致排氣溫度保護；系統(tǒng)缺氟，蒸發(fā)溫度降低，會導致排氣溫度保護；過熱度過高，會導致排氣溫度保護；系統(tǒng)缺氟壓縮機運行時，假設出現(xiàn)以下現(xiàn)象，則可以判斷系統(tǒng)缺氟：排氣溫度過高，機頂蓋發(fā)燙。高壓偏低，低壓低。壓縮機工作時因摩擦產(chǎn)生的熱量是由吸入的低溫制冷劑來降溫的。在正常工作時，壓縮機吸氣口處及壓縮機底部均能被正常冷卻，用手觸摸這些部位，有明顯的涼感，而如果壓縮機缺氟則此部位不能被正常冷卻，這些部位無涼感，甚至發(fā)熱。假設系統(tǒng)有視液鏡，從視液鏡里觀察到有大量氣泡。用鉗形電流表測量壓縮機工作時的電流，假設測得的電流值明顯小于該工況時壓縮機的額定電流，則也可以認為系統(tǒng)缺氟。系統(tǒng)充氟過多壓縮機運行時，假設出現(xiàn)以下現(xiàn)象，則可以判斷系統(tǒng)充氟過多：壓縮機聲音明顯消沉、嘶?。粡膲嚎s機底部的視油鏡觀察到有氣泡從油中升起，如沸騰狀；高壓偏高；用鉗形電流表測量壓縮機工作時的電流，假設測得的電流值明顯大于該工況時壓縮機的額定電流，則也可以認為系統(tǒng)充氟過多。假設系統(tǒng)有視液鏡，從視液鏡里觀察到?jīng)]有氣泡。膨脹閥開度過小出現(xiàn)此類問題后，系統(tǒng)表現(xiàn)同系統(tǒng)缺氟有很多類似的地方，但亦可以從下面的現(xiàn)象判斷出膨脹閥開度過?。合到y(tǒng)缺氟后，高壓偏低，而膨脹閥開度過小則高壓偏高。膨脹閥開度過小則視油鏡只有少許氣泡，與系統(tǒng)缺氟時視油鏡里有大量氣泡區(qū)別明顯?？菰镞^濾器堵塞會影響膨脹閥的開度。臟堵、冰堵系統(tǒng)發(fā)生“臟堵〞、“冰堵〞或枯燥過濾器堵塞時，都會出現(xiàn)高壓升高、低壓降低的現(xiàn)象，但具體也有不同?！芭K堵〞一般發(fā)生在枯燥過濾器或膨脹閥接頭處。壓縮機運轉(zhuǎn)一段時間后，假設低壓始終保持在偏低的位置，待停壓縮機后，壓力平衡很慢，需要十幾分鐘或者半小時以上，說明是節(jié)流裝置堵塞，一般發(fā)生堵塞時壓縮機運轉(zhuǎn)比擬沉悶?？菰镞^濾器臟堵是由于制冷系統(tǒng)焊接不良使管壁產(chǎn)生氧化皮脫落，或壓縮機長期運轉(zhuǎn)引起機械磨損而產(chǎn)生雜質(zhì)，或制冷系統(tǒng)在組裝焊接之前未清洗干凈等原因造成。其“臟堵〞現(xiàn)象為枯燥過濾器外表發(fā)冷、凝露或結(jié)霜，導致向蒸發(fā)器供應的制冷劑缺乏或致使制冷劑不能循環(huán)，壓縮機發(fā)出沉悶過負荷聲?！氨篓暿怯捎谥评湎到y(tǒng)真空處理不良，系統(tǒng)含水量過大或是制冷劑本身含水量超標等原因造成?！氨篓暣蠖及l(fā)生在節(jié)流裝置的出口端。當液體制冷劑由節(jié)流裝置到蒸發(fā)器蒸發(fā)時，體積大大膨脹，變成氣態(tài)，大量吸收熱量。這時，蒸發(fā)溫度可到達-5℃左右，系統(tǒng)的微量水分隨制冷劑循環(huán)到節(jié)流裝置出口端時就凍結(jié)成冰。由于制冷劑不斷循環(huán)，結(jié)成的冰體積逐漸增大，到一定程度就將節(jié)流裝置完全堵塞?！氨篓暤呐袛喾椒椋簡訅嚎s機運行后，蒸發(fā)器進出口溫度低，冷凝器進出口溫度上升，隨著“冰堵〞形成，蒸發(fā)器霜全部化光，壓縮機運行有沉悶聲，進出口溶液溫差變小。停機后，用熱毛巾屢次包住膨脹閥進蒸發(fā)器的入口處，由于冰堵處融化后而能聽到管道通暢的制冷劑流動聲，啟動壓縮機后，蒸發(fā)器又開場結(jié)霜，壓縮機運行一段時間后，又會產(chǎn)生上述情況，這就可以判斷節(jié)流裝置冰堵。液擊壓縮機吸入制冷劑液體，造成壓縮機損壞的現(xiàn)象叫做液擊。從汽液別離器外表是否嚴重結(jié)霜，汽液別離器到壓縮機吸氣口的管路是否嚴重結(jié)霜，壓縮機運行電流增大，壓縮機聲音異常等現(xiàn)象可以判斷出壓縮機是否液擊?？刂撇僮骺刂葡到y(tǒng)功能介紹機組的控制系統(tǒng)由觸摸屏、控制器、執(zhí)行模塊、溫濕度模塊組成，模塊之間通過RS485總線相連。其架構(gòu)以下圖所示：圖6總線通訊觸摸屏觸摸屏控制器溫濕度模塊溫濕度模塊溫濕度模塊執(zhí)行模塊各組成局部功能分別介紹如下。觸摸屏觸摸屏是人機交互的接口，也是機組控制算法執(zhí)行的載體。觸摸屏外觀如以下圖。用戶通過操作觸摸屏，讓控制器執(zhí)行相應命令；另一方面，控制器定時采集相關(guān)參數(shù)，通過RS485總線發(fā)送給觸摸屏，執(zhí)行程序指令。圖7觸摸屏控制器控制器負責執(zhí)行參數(shù)的轉(zhuǎn)換和控制命令的執(zhí)行?？刂破鲌D示如下。它一方面定時采集溫濕度模塊檢測到的參數(shù)通過RS485總線發(fā)送給觸摸屏，一方面依據(jù)觸摸屏發(fā)送過來的控制指令，輸出相應的動作。圖8控制器說明：控制器供電電源保險管控制器供電電源指示燈通信狀態(tài)指示燈運行指示燈控制器電源接口數(shù)字量輸出通道保險管14路DO通道14路DO通道輸出狀態(tài)指示燈4路AO通道4路AI通道〕8路溫度采樣通道樓宇控制信號接口RS485通訊信號接口樓宇控制接口通信跳線16路DI通道通斷狀態(tài)指示燈16路DI通道執(zhí)行模塊執(zhí)行模塊由以下功能單元組成：14路開關(guān)量輸出單元〔DO〕；16路開關(guān)量輸入單元〔DI〕；8路PT1000溫度采集單元〔TI〕；4路模擬量輸出單元〔AO〕；4路模擬量輸入單元〔AI〕。開關(guān)量輸出單元開關(guān)量輸出單元控制受控電氣設備的啟停，例如：壓縮機、磁力驅(qū)動泵、風機、電磁閥等。各路輸出定義見表3和表4。開關(guān)量輸出單元有三種控制模式：自動控制模式、手動控制模式、硬件手動控制模式。①將控制器上的AUTO/MANU切換開關(guān)扳動到AUTO一側(cè)，且將控制模式設置為“自動〞后，進入自動控制模式。自動控制模式是根據(jù)控制算法自動控制相關(guān)的電氣設備。②將控制器上的AUTO/MANU切換開關(guān)扳動到AUTO一側(cè)，且將控制模式設置為“手動〞后，進入手動控制模式。通過輕觸相應的菜單項選擇擇來控制電氣設備的啟停。在手動控制模式下，假設機組有報警存在，則各設備無法啟動。③將控制器上的AUTO/MANU切換開關(guān)扳動到MANU一側(cè)后，進入硬件手動控制模式。硬件手動控制模式是通過控制器上的扳動開關(guān)手動控制14路開關(guān)量輸出單元的輸出。硬件手動模式是最高級的手動模式，此時機組的控制算法和連鎖保護將完全失效。調(diào)試時，不推薦采用此模式。開關(guān)量輸入單元開關(guān)量輸入單元用于檢測設備及保護開關(guān)的工作狀態(tài)。各路輸入定義見表一〔開關(guān)量輸入狀態(tài)表〕。當*一通道閉合時，該路對應的狀態(tài)指示燈將點亮，說明該路輸入發(fā)生了狀態(tài)變化。每路輸入都提供了跳線端子，當將*組跳線端子短接后，對應通道將閉合。跳線端子用于控制器測試，或用于*路輸入空置時將其短接以防止該路輸入發(fā)生報警。溫度采集單元溫度采集單元將溫度傳感器的電阻阻值信號轉(zhuǎn)變?yōu)槟M信號，用于監(jiān)測換熱器各點的溫度。模擬量輸出單元模擬量輸出單元用于對變頻器的頻率、電動調(diào)節(jié)閥的開度等連續(xù)量進展調(diào)節(jié)。模擬量輸出單元提供三種輸出模式供選擇，分別是4-20mA模式；0-10V模式；0-5V模式。當確定*種輸出模式后，須將跳線端子切換到對應的模式。我公司通常使用0-10V模式。模擬量輸入單元模擬量輸入單元是對變頻器的頻率、電動調(diào)節(jié)閥的開度進展監(jiān)控。和模擬量輸出一致，同樣提供三種輸入模式供選擇。溫濕度模塊溫濕度模塊負責采集現(xiàn)場的溫度和濕度參數(shù)，并將其進展變送，通過通訊總線上傳參數(shù)到主控制器。在溫濕度模塊上有一個4位的撥碼開關(guān)，用于標識溫濕度模塊的地址。其中1、2、3、4位分別對應數(shù)值1、2、4、8。新風溫濕度傳感器地址為2，將第2位撥碼開關(guān)撥至ON一側(cè)，其它不變；送風溫濕度傳感器地址為3，將第1、2位撥碼開關(guān)撥至ON一側(cè)，其它不變；回風溫濕度傳感器地址為4，將第4位撥碼開關(guān)撥至ON一側(cè)，其它不變；排風溫濕度傳感器地址為5，將第1、4位撥碼開關(guān)撥至ON一側(cè)，其它不變。圖9溫濕度傳感器地址撥碼機組自動控制策略概念常識含濕量含濕量是指每千克干空氣中水蒸汽的含量，含濕量的單位為g/kg。例如，送風含濕量為8g/kg，是指每1千克送風中水蒸汽的含量為8g。相對濕度相對濕度是指空氣中的含濕量占飽和狀態(tài)下空氣含濕量的比例。在一定的溫度下，空氣中能容納的水蒸汽的量是恒定的，這個量就是此溫度條件下的飽和含濕量。例如，在標準大氣壓下，20℃時空氣的飽和含濕量為14.7g/kg，如果此時空氣的實際含濕量為8g/kg，則相對濕度為8/14.7=55%。在空氣中，空氣的飽和含濕量隨著溫度的升高而增加，結(jié)合上面的定義我們可以得出如下結(jié)論：在溫度不變的情況下，含濕量與相對濕度成正比；在含濕量不變的情況下，溫度與相對濕度成反比。同時在這三個量中，只要確定了任意兩個量，第三個量也就唯一確定了?？刂撇呗钥照{(diào)自動控制系統(tǒng)的工作原理是采集溫度傳感器、溫濕度傳感器、壓力傳感器、液位開關(guān)、溫度開關(guān)、濕度開關(guān)、壓力開關(guān)等元件的溫度、濕度、壓力、開關(guān)狀態(tài)等信號，反響給控制器后，通過控制器的RS485通訊發(fā)送給觸摸屏，觸摸屏承載的特定的控制算法對其進展識別、比擬，并分別作出相應的邏輯運算處理后，發(fā)送給控制器，控制器的輸出指令通過特定的執(zhí)行電路輸出給壓縮機、風機、磁力驅(qū)動泵、電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥等進展相應的工作。我公司生產(chǎn)的溶液調(diào)濕型空調(diào)機組的工作原理是根據(jù)送風溫濕度值與設定值之差，控制器自動投入到制冷、制熱、加濕、除濕等運行模式中。溫度通過機組的熱泵系統(tǒng)或外界的冷熱水來控制，濕度控制采用我公司特有的溶液調(diào)濕技術(shù)，通過溶液向空氣吸收或釋放水分，實現(xiàn)對空氣濕度的調(diào)節(jié)。機組控制原理圖以下圖所示：圖10機組控制原理圖觸摸屏觸摸屏控制器執(zhí)行電路溫度信號濕度信號壓力信號開關(guān)狀態(tài)壓縮機溶液泵風機電磁閥電動閥從機組的工作原理可以看出，機組自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)的目的是采集溫度、濕度、壓力、機組部各部件的開關(guān)狀態(tài)以自適應地實現(xiàn)對送風參數(shù)的控制，同時控制系統(tǒng)具備故障的檢測和保護等功能。其中送風參數(shù)的控制是整個系統(tǒng)的核心。送風參數(shù)包括送風溫度和送風濕度，由送風溫濕度傳感器檢測。根據(jù)溶液調(diào)濕型空調(diào)機組的系統(tǒng)構(gòu)造特點，我們選擇機組的送風含濕量和送風相對濕度作為機組控制系統(tǒng)的控制對象〔溫度的控制在確定了送風含濕量和送風相對濕度的情況下，也就唯一確定下來了〕。送風含濕量的控制送風含濕量的控制采用PID反響調(diào)節(jié)方式。以夏季除濕工況為例，當送風含濕量的實測值＞設定值+偏差時，增加壓縮機的運行臺數(shù)；當送風含濕量的實測值＜設定值-偏差時，減少壓縮機的運行臺數(shù)。冬季與之相反。相對濕度的控制相對濕度通過對溶液濃度的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，而溶液的濃度通過控制一級補水電磁閥的啟停來進展調(diào)節(jié)。當滿足：①送風相對濕度的實測值＜設定值；②冷凝溫差小于設定值；③儲液箱高液位開關(guān)未被觸發(fā)；這3個條件時，啟動一號補水電磁閥，向二級再生模塊補充清水，以降低溶液濃度。每次補水時長由算法自動生成，之后繼續(xù)檢測參數(shù)；如果在設定的兩次補水間隔時間后，參數(shù)依然不達標，一號補水電磁閥則繼續(xù)進展補水工作。為了防止壓縮機啟停動作對相對濕度的影響，增加了過濾算法，當兩次采樣的送風相對濕度大于4%時，數(shù)據(jù)被濾除，無動作。冷凝溫差控制為控制冷凝溫度，提高系統(tǒng)效率，需要控制冷凝溫差。冷凝溫差通過控制二級補水電磁閥的啟停來進展調(diào)節(jié)。僅在夏季工作模式下，當滿足：①冷凝溫差的實測值＞設定值；②送風相對濕度＜設定值或冷凝器溶液出口溫度＞45℃；③儲液箱高液位開關(guān)未被觸發(fā)；這3個條件時，將啟動二號補水電磁閥，向一級再生模塊補充清水，降低冷凝溫度，提高散熱效果。補水時間由算法自動生成，補水間隔與一號補水電磁閥一樣。溶液的液位控制我公司的機組采用一定濃度的溴化鋰溶液作為調(diào)濕工作介質(zhì)，儲液箱溶液的液位也是保證機組正常運行的重要指標。儲液箱設有儲液箱低液位開關(guān)、儲液箱中液位開關(guān)和儲液箱高液位開關(guān)，以檢測其液位狀態(tài)，液位狀態(tài)可以通過控制器上開關(guān)量輸入對應的狀態(tài)指示燈看到。如前面圖1所示，儲液箱溶液的液位有三種狀態(tài)。當控制系統(tǒng)檢測到儲液箱液位處于低液位狀態(tài)時，根據(jù)情況分為以下兩種情況：①上電后，啟動前檢測到低液位開關(guān)觸發(fā)，則顯示“儲液箱低液位〞報警，機組無法啟動；②運行過程中，低液位開關(guān)觸發(fā)，假設送風相對濕度＜85%，則向儲液箱補水；假設送風相對濕度＞85%，則報警。補水的最長時間為5min，當補水超時后，顯示“補水超時報警〞。如果此時液位介于低-高之間，系統(tǒng)可正常工作。如果此時液位處于報警液位狀態(tài)，系統(tǒng)將不會進展補水操作，同時系統(tǒng)會提示“儲液箱高液位觸發(fā)預報警〞。機組的開機過程當機組供電正常時，通過顯示手操器開啟機組使其自動運行，機組運行過程中，各受控設備的動作邏輯如下：機組開機時，先檢測各液位開關(guān)的狀態(tài)。液位指示正確，則依次啟動送風機，排風機，調(diào)濕單元溶液泵，全熱回收溶液泵，壓縮機。假設是熱泵機組，則在開啟壓縮機之前啟動電磁四通閥。溶液泵啟動后，根據(jù)補水電磁閥的啟動條件，間歇性有補水的動作。機組的關(guān)機過程發(fā)送關(guān)機命令或機組有需要停機的報警發(fā)生后，控制程序會根據(jù)關(guān)機邏輯關(guān)閉機組。機組關(guān)機時，各受控設備的動作邏輯如下：機組關(guān)機時，先關(guān)閉補水電磁閥，然后依次關(guān)閉壓縮機，全熱回收溶液泵，調(diào)濕單元溶液泵，排風機，送風機。假設是熱泵機組，則在關(guān)閉壓縮機一段時間后再關(guān)閉電磁四通閥。待關(guān)機完畢并延時3分鐘后，過濾溶液泵將啟動進展溶液過濾循環(huán)操作，工作10分鐘，以使整個機組的溶液系統(tǒng)進展充分的循環(huán)到達均衡溶液濃度和過濾的目的。觸摸屏操作觸摸屏是人機交互的接口，硬件平臺采用真彩觸摸屏，畫面為全漢化設計，具有直觀、操作簡單的特點。其畫面顯示包括以下方面：歡送畫面上電后，系統(tǒng)啟動自動加載到歡送畫面，歡送畫面為所有畫面提供索引，畫面如以下圖所示。圖1歡送畫面整個畫面由三局部組成，上側(cè)標題欄由標題、公司標示及系統(tǒng)時鐘等元素組成；右側(cè)主題為宣傳畫面；左側(cè)為用戶菜單，通過用戶菜單可以快捷的切換到對應的頁面，具體包括如下選項：參數(shù)顯示參數(shù)設定異常信息歷史曲線幫助聯(lián)系我們登錄登陸畫面系統(tǒng)設計了完善的用戶管理功能，用戶在任何操作前，需首先登錄進入系統(tǒng)，步驟如下：輕觸“登錄〞按鍵，彈出用戶登陸頁面，如以下圖所示。圖2登錄畫面點擊用戶名輸入框，將彈出可選項，默認包括三個選項：“負責人〞，“用戶〞，“廠家〞，選中“工廠設定〞。點擊密碼輸入框，出現(xiàn)一個閃動的光標，通過底部的鍵盤將密碼輸入〔用戶默認密碼為000，廠家設定默認密碼為8888〕，輸入完畢后，點擊確認。密碼正確，系統(tǒng)將自動加載，此時歡送頁面中原有“登錄〞按鍵將變?yōu)椤巴顺雳暟存I；密碼錯誤，將彈出提示信息“密碼輸入錯誤，是否重新輸入〞，選擇“是〞可重新輸入，選擇“否〞，將退出。登錄成功后，點擊左側(cè)菜單標題即可進入相關(guān)子頁面，進展下一步操作。3 參數(shù)顯示參數(shù)顯示頁面提供機組運行過程中的各種狀態(tài)信息，畫面由三局部組成，如以下圖所示。圖3參數(shù)顯示頁面上側(cè)為標題欄；左側(cè)為機組原理圖畫面區(qū)，在其下部提供了狀態(tài)指示標簽及開關(guān)機按鍵。關(guān)機狀態(tài)下，原理圖靜態(tài)顯示，原理圖底部“運行狀態(tài)〞指示為關(guān)機，開關(guān)機按鍵無背光，“運行模式〞無指示；機組啟動后，原理圖動態(tài)顯示，“運行狀態(tài)〞指示為開機，開關(guān)機按鍵背光啟動，“運行模式〞指示當前運行的工作模式〔機組具有除濕、加濕、通風三種工作模式〕。左下角的“〞標簽用于返回歡送畫面。右側(cè)為參數(shù)顯示區(qū)，包括“空氣參數(shù)〞“設備參數(shù)〞“狀態(tài)參數(shù)〞“壓機參數(shù)〞四個子項，點擊對應的標簽，即可切換到對應的容顯示頁面，各個參數(shù)的詳細說明見下表。表1參數(shù)顯示說明頁面名稱參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)來源說明空氣參數(shù)新風溫度℃新風溫濕度傳感器新風濕度%新風溫濕度傳感器送風溫度℃送風溫濕度傳感器送風濕度%送風溫濕度傳感器回風溫度℃回風溫濕度傳感器回風濕度%回風溫濕度傳感器排風溫度℃排風溫濕度傳感器排風濕度%排風溫濕度傳感器送風含濕量g/kg系統(tǒng)部計算回風含濕量g/kg系統(tǒng)部計算設備參數(shù)送風機頻率變頻器送風機功率變頻器排風機頻率變頻器排風機功率變頻器蒸發(fā)器1出口溫度℃主控制器第1路溫度采集通道蒸發(fā)器1溶液側(cè)出口溫度蒸發(fā)器2出口溫度℃主控制器第2路溫度采集通道蒸發(fā)器2溶液側(cè)出口溫度冷凝器1出口溫度℃主控制器第3路溫度采集通道冷凝器1溶液側(cè)出口溫度冷凝器2出口溫度℃主控制器第4路溫度采集通道冷凝器2溶液側(cè)出口溫度送風機狀態(tài)主控制器第3路數(shù)字輸出通道控制器理論輸出狀態(tài)排風機狀態(tài)主控制器第4路數(shù)字輸出通道控制器理論輸出狀態(tài)調(diào)濕溶液泵狀態(tài)主控制器第1路數(shù)字輸出通道控制器理論輸出狀態(tài)全熱回收溶液泵狀態(tài)主控制器第2路數(shù)字輸出通道控制器理論輸出狀態(tài)過濾溶液泵狀態(tài)主控制器第11路數(shù)字輸出通道控制器理論輸出狀態(tài)補水電磁閥1主控制器第9路數(shù)字輸出通道控制器理論輸出狀態(tài)補水電磁閥2主控制器第10路數(shù)字輸出通道控制器理論輸出狀態(tài)狀態(tài)參數(shù)全熱回收溶液泵過載主控制器第2路數(shù)字輸入通道常開觸點調(diào)濕溶液泵過載主控制器第1路數(shù)字輸入通道常開觸點送風機故障主控制器第3路數(shù)字輸入通道常開觸點排風機故障主控制器第4路數(shù)字輸入通道常開觸點壓機1-1過載主控制器第5路數(shù)字輸入通道常開觸點壓機1-2過載主控制器第6路數(shù)字輸入通道常開觸點壓機2-1過載主控制器第7路數(shù)字輸入通道常開觸點壓機2-2過載主控制器第8路數(shù)字輸入通道常開觸點系統(tǒng)1連鎖主控制器第9路數(shù)字輸入通道常閉觸點系統(tǒng)2連鎖主控制器第10路數(shù)字輸入通道常閉觸點系統(tǒng)高壓主控制器第11路數(shù)字輸入通道常開觸點系統(tǒng)低壓主控制器第12路數(shù)字輸入通道常開觸點儲液箱低液位主控制器第13路數(shù)字輸入通道常閉觸點儲液箱中液位主控制器第14路數(shù)字輸入通道常閉觸點儲液箱高液位主控制器第15路數(shù)字輸入通道常閉觸點上下班連鎖主控制器第16路數(shù)字輸入通道壓機參數(shù)壓縮機1-1工作時長h系統(tǒng)計時器壓縮機1-2工作時長h系統(tǒng)計時器壓縮機2-1工作時長h系統(tǒng)計時器壓縮機2-2工作時長h系統(tǒng)計時器系統(tǒng)1蒸發(fā)溫度℃主控制器第5路溫度采集通道系統(tǒng)2蒸發(fā)溫度℃主控制器第6路溫度采集通道系統(tǒng)1吸氣溫度℃主控制器第7路溫度采集通道系統(tǒng)2吸氣溫度℃主控制器第8路溫度采集通道壓縮機1-1工作狀態(tài)主控制器第5路數(shù)字輸出通道壓縮機1-1控制量輸出狀態(tài)，0為關(guān)閉，1為啟動壓縮機1-2工作狀態(tài)主控制器第6路數(shù)字輸出通道壓縮機1-2控制量輸出狀態(tài)，0為關(guān)閉，1為啟動壓縮機2-1工作狀態(tài)主控制器第7路數(shù)字輸出通道壓縮機2-1控制量輸出狀態(tài)，0為關(guān)閉，1為啟動壓縮機2-2工作狀態(tài)主控制器第8路數(shù)字輸出通道壓縮機2-2控制量輸出狀態(tài)，0為關(guān)閉，1為啟動4 參數(shù)設定參數(shù)設定頁面用于修改機組的控制參數(shù)，包括“常規(guī)參數(shù)〞、“高級參數(shù)〞，“部參數(shù)〞，“用戶管路〞，“密碼修改〞，“運行時間表〞六個子項，點擊右側(cè)頁面上對應的標簽，即可切換到對應的設定頁面。如以下圖所示。圖4參數(shù)設定頁面需修改設定參數(shù)時，首先點擊該項參數(shù)名稱后的參數(shù)輸入框〔即白色的參數(shù)顯示框〕，利用彈出的軟鍵盤輸入數(shù)據(jù)后點擊確認，即完成設定參數(shù)的輸入。提示：在常規(guī)參數(shù)設定頁面〔圖4〕的右下角，設有“一鍵復原〞按鍵，點擊后所有數(shù)據(jù)將復位到出廠默認值?！案呒墔?shù)〞，“部參數(shù)〞，“用戶管理〞為廠家調(diào)試之用，用戶無權(quán)限翻開。表2參數(shù)設定頁面名稱參數(shù)名稱單位說明數(shù)據(jù)圍默認值備注常規(guī)參數(shù)溫度℃設定的送風溫度5-4522相對濕度%設定的送風相對濕度25-8055含濕量g/kg計算出的送風含濕量9.1部計算，設定無效最正確相對濕度%最正確送〔排〕風相對濕度25-8060局部機組有此項冷凝溫差℃兩級冷凝器的冷凝溫差0-102模塊熱保護溫度℃允許的換熱器最高出口溫度45-6555機組地址運程通信地址1-256同一鏈路中，地址不能一樣送風風量%設定的送風風量60-100100密碼修改用戶密碼用戶登錄使用無000運行時間表分時段運行使能時間方案表功能的總開關(guān)兩態(tài)“√〞表示啟動周一使能周一時間方案表功能使能兩態(tài)“√〞表示啟動周一開機時間周一機組開啟時間時：0-23分：0-59周一關(guān)機時間周一機組關(guān)閉時間時：0-23分：0-59周二周日與上類同，不再詳述異常信息異常信息頁面用于顯示機組運行過程中發(fā)生的報警，供用戶檢修使用，如以下圖所示。圖5異常信息頁面每條報警顯示信息包括如下四項容：時間、報警類型、報警事件、報警描述。報警時間記錄報警事件發(fā)生的時刻。報警類型反響了該報警信息在系統(tǒng)部的觸發(fā)機制，用戶只需了解即可。報警事件包括兩種類型：“報警產(chǎn)生〞，“報警完畢〞。當報警發(fā)生時，出現(xiàn)紅色的報警事件為“報警產(chǎn)生〞的報警條；當故障消除后，將出現(xiàn)藍色的報警事件為“報警完畢〞的報警條。報警描述反響了報警事件的名稱。報警頁面右下角設計三個按鍵：“故障復位〞用于報警事件完畢后，系統(tǒng)故障的手動復位；“去除記錄〞用于去除正在顯示的所有故障信息；“主頁〞用于返回歡送畫面。有關(guān)報警的更詳細資料參見第10章。注意：報警發(fā)生后，需首先找出報警的原因，并進展排除，當報警被排除后，將出現(xiàn)藍色的報警事件為“報警完畢〞的報警條。報警去除后，需手動復位故障，具體操作為：按下“故障復位〞按鈕。之后機組才能再次啟動。6 歷史曲線歷史數(shù)據(jù)曲線頁面供用戶查詢在最近的1月機組的運行參數(shù)，包括：新風溫度，新風濕度，送風溫度，送風濕度，回風溫度，回風濕度。頁面如以下圖所示。圖6歷史曲線畫面幫助幫助頁面提供機組在使用過程中的幫助信息聯(lián)系我們聯(lián)系我們提供了廠家的各種信息，如以下圖所示。圖7聯(lián)系我們畫面運行維護機組維護考前須知機組運行一定時間后，需進展例行維護。切斷機組供電電源，并在該處懸掛“有人操作，制止合閘〞的標牌，以保證平安。關(guān)閉外接補水管路閥門。維護時，請對以下各方面進展檢查、維修或更換。電氣維護檢查電源接線是否有松動，如有松動，請重新緊固。用清潔工具將元器件外表的灰塵擦拭干凈，擦拭時勿用濕布或纖維潔具，以免發(fā)生銹蝕、短路或靜電危害。檢查各溫濕度傳感器的探頭，擰下過濾管，取出過濾網(wǎng)，將其清潔。制冷系統(tǒng)維護查看上下壓表示數(shù)，記錄下來，并與初次記錄進展比對，以判斷是否有氟泄露。觀察壓縮機底部的視油鏡，是否在視油鏡的1/3—2/3處，假設少，則需要加潤滑油。重新緊固壓縮機安裝螺栓。風機檢修檢查風機皮帶，假設有磨損、變形、裂紋、老化、折皮等現(xiàn)象，應用同型號的皮帶進展更換。更換新皮帶后，應調(diào)整緊度直至皮帶看起來松緊適度，風機運行幾分鐘后，再調(diào)整皮帶至適宜的緊度。注意：風機長期不運行應把皮帶放松，在使用時重新調(diào)整皮帶的緊度。用直尺檢查風機與電機的皮帶輪共面度，應對齊并緊固。檢查風機葉輪有沒有積灰、風機有無堆積物，假設有應予去除，防止葉輪不平衡而引起軸承和皮帶的過度磨損。檢查并緊固軸承螺母和軸套緊定螺釘及所有緊固件。檢查風機的帶座軸承的潤滑油脂。在油脂超過有效期時，可通過加油嘴注入潤滑脂。判斷是否需要加潤滑脂的方法是：當加新潤滑脂時，觀察去除下來的舊油脂，如果看起來還像新的，可延長換潤滑脂的間隔。如果去除下來的潤滑脂比新的黑得多，說明油脂已氧化，應縮短換潤滑脂的間隔。下表為一些經(jīng)歷值，僅供參考。軸承類型軸承直徑mm×軸承轉(zhuǎn)速r/min使用環(huán)境溫度換油脂時間h普通小于40000普通-15℃~80℃1500~3000普通小于70000普通-15℃~80℃1000~2000普通小于70000普通80℃~94℃500~700耐熱小于70000普通100℃~140℃300~700耐熱小于70000普通140℃~170℃300~700耐熱小于70000普通170℃~200℃100耐冷小于70000普通25℃~80℃1000~2000普通小于70000多灰塵-15℃~100℃100~500普通小于70000露天-15℃~100℃30~100檢查空氣過濾器臟堵程度，并定期清洗。管路系統(tǒng)維護重新緊固所有活接。定期旋轉(zhuǎn)各手動球閥的閥柄，以防長期不用卡死。定期檢查過濾袋臟堵程度，取出并進展清洗或更換。按照兩次清洗間隔，確定清洗或更換時間。拆下過濾器，擰開檢查其濾芯臟堵程度，定期進展清洗或更換。檢查模塊進出口兩側(cè)的擋液網(wǎng)，重新將其平展，勿使下墜。檢查模塊周邊的插板，發(fā)現(xiàn)有松動的地方進展重新緊固。未完待續(xù)機組故障及排除方法機組常見的故障及排除方法見下表。表5機組故障表故障名稱故障觸發(fā)條件故障原因排除故障方法系統(tǒng)動作1．系統(tǒng)1高壓保護系統(tǒng)1連鎖點斷開，系統(tǒng)高壓開關(guān)閉合1．冷凝器溶液流量偏小。2．除濕工況下回風風量偏小。3．加濕工況下，無新風。4．高壓開關(guān)保護值設定偏小。1.檢查再生溶液泵工作狀態(tài)并確保該支路上閥門開啟度正確。2.清洗新風、回風過濾器，并檢查新風、回風風道閥門是否正常開啟。3.檢查送風、排風風機運轉(zhuǎn)是否正常，皮帶松緊度是否適宜。保護停機2．系統(tǒng)2高壓保護系統(tǒng)2連鎖點斷開，系統(tǒng)高壓開關(guān)閉合同上同上保護停機3．系統(tǒng)1低壓保護系統(tǒng)1連鎖點斷開，系統(tǒng)低壓開關(guān)閉合1．蒸發(fā)器溶液流量偏小。2．加濕工況下，回風風量偏小。3．除濕工況下，無新風。4．氟系統(tǒng)堵塞，或制冷系統(tǒng)有泄漏。5．低壓開關(guān)保護值設定偏小。1.檢查除濕溶液泵工作狀態(tài)并確保該支路上閥門開啟度正確。2.清洗新風、回風過濾器，并檢查新風、回風風道閥門是否正常開啟。3.檢查送風、排風風機運轉(zhuǎn)是否正常，皮帶松緊度是否適宜。保護停機4．系統(tǒng)2低壓保護系統(tǒng)2連鎖點斷開，系統(tǒng)低壓開關(guān)閉合同上同上保護停機5．系統(tǒng)1排氣溫度保護系統(tǒng)1連鎖點斷開，上下壓開關(guān)斷開1.系統(tǒng)缺氟。2.氟系統(tǒng)管路堵塞。3.排氣溫度開關(guān)故障。1.根據(jù)熱泵系統(tǒng)試液鏡觀察及運轉(zhuǎn)電流判定是否缺氟。2．檢查四通閥，枯燥過濾器部件是否有堵塞現(xiàn)象。3.系統(tǒng)關(guān)機，排氣管冷卻后，系統(tǒng)故障能否自動復位，否則的話，即溫度開關(guān)故障。保護停機6．系統(tǒng)2排氣溫度保護系統(tǒng)2連鎖點斷開，上下壓開關(guān)斷開同上同上保護停機7．溶液泵1過電流溶液泵1熱繼電器保護觸點閉合熱繼電器整定值不合理。供電電源電壓低。因接線松動而導致的缺相。溶液泵電機堵轉(zhuǎn)或損壞。對照溶液泵額定電流，整定熱繼電器設定值。檢查供電，并緊固電機接線。拆開溶液泵清洗葉輪。更換電機保護停機8．溶液泵2過電流溶液泵2熱繼電器保護觸點閉合同上同上保護停機9．變頻送風機故障變頻器故障輸出點閉合記錄變頻器上顯示的故障代碼，并撥打售后效勞。保護停機10．變頻排風機故障變頻器故障輸出點閉合記錄變頻器上顯示的故障代碼，并撥打售后效勞。保護停機11．壓縮機1-1過電流壓縮機1-1熱繼電器保護觸點閉合1．熱繼電器整定值不合理。2．供電電源電壓低。因接線松動而導致的缺相。壓縮機損壞。1．對照壓縮機額定電流，整定熱繼電器設定值。2．檢查供電，并緊固壓縮機接線。保護停機12．壓縮機1-2過電流壓縮機1-2熱繼電器保護觸點閉合同上同上保護停機13．壓縮機2-1過電流壓縮機2-1熱繼電器保護觸點閉合同上同上保護停機14．壓縮機2-2過電流壓縮機2-2熱繼電器保護觸點閉合同上同上保護停機15．新風傳感器故障采樣相對濕度大于100%傳感器模塊測量傳感器損壞。更換僅顯示16．送風傳感器故障同上同上同上保護停機17、回風傳感器故障同上同上同上僅顯示18、排風傳感器故障同上同上同上僅顯示19.驅(qū)動板通信故障驅(qū)動板通信無應答通信線接線松動。通信單元損壞。緊固傳感器接線端子及插件更換控制器保護停機20、新風傳感器通信故障新風傳感器通信無應答同上同上僅顯示21．送風傳感器通信故障送風傳感器通信無應答同上同上保護停機22．回風傳感器通信故障回風傳感器通信無應答同上同上僅顯示，23．排風傳感器通信故障排風傳感器通信無應答同上同上僅顯示24．液位開關(guān)故障液位開關(guān)指示矛盾液位開關(guān)接線松動。液位開關(guān)被卡。液位開關(guān)故障。檢查液位開關(guān)接線是否松動用手撥動液位開關(guān)活動頭，使其正常更換液位開關(guān)保護停機25．儲液箱低液位關(guān)機狀態(tài)下，低液位開關(guān)觸發(fā)機組溶液加注量過少。溶液箱泄露。仔細對模塊及管路進展檢查，找出泄露處，并處理。加注溶液。無法啟動26．低液位補水超時補水超時軟水補充系統(tǒng)停水，或過濾器堵塞。溶液箱泄露或機組溶液加注量過少。檢查軟水供水，并清洗軟水側(cè)過濾器。2．對模塊及管路進展檢查，找出泄露處，并處理，并補充溶液。保護停機27．儲液箱中液位觸發(fā)預報警運行過程中，模塊中液位開關(guān)觸發(fā)相對濕度參數(shù)設置值過大。液位開關(guān)故障。調(diào)小設定的送風相對濕度。檢查儲液箱中液位開關(guān)。僅顯示28．儲液箱高液位觸發(fā)預報警模塊高液位觸發(fā)相對濕度參數(shù)設置值過大。液位開關(guān)故障。溶液沖注過量。調(diào)小設定的送風相對濕度。檢查模塊中液位開關(guān)。3．當儲液箱中溶液液位距離上邊緣高度小于4cm,請排出局部溶液。僅顯示29.模塊出口高溫保護模塊出口溫度超過設定值模塊高溫保護設定值偏小。系統(tǒng)新、回風風量偏小。換熱器側(cè)溶液管路堵塞。溫度傳感器故障。調(diào)高模塊高溫保護設定值。清洗新、回風過濾器，并檢查風道上閥門。檢查溶液循環(huán)泵及管路。更換溫度傳感器保護停機培訓指導附錄一變頻器使用說明1 變頻器操作考前須知只能由專業(yè)人員或受過相關(guān)培訓的人員變頻器進展操作。在對變頻器執(zhí)行任何操作之前，必選先閱讀并理解變頻器附帶的簡明用戶手冊。 操作變頻器時應注意如下事項：不能自行拆卸、改裝或修理變頻器。不要將手指伸到電纜連線孔或冷卻風扇蓋等開口中。不要將任何物體〔電線切屑、金屬屑等〕丟入變頻器中，這樣可能導致電擊或起火。不要讓水或其他任何液體與變頻器接觸，這樣可能導致電擊或起火。只有將前蓋安上以后才能通電。電源接通時，制止拆下前蓋。變頻器有許多高壓元件，與其接觸可能會導致電擊。如果變頻器開場冒煙、發(fā)出異味或異響，應立即關(guān)閉電源，如果變頻器在這樣的狀態(tài)下繼續(xù)運行，就會導致起火。當變頻器通電時，不要觸摸變頻器端子，即使在電機停頓的情況下。當變頻器通電時觸摸變頻器端子可能會導致電擊。不能接觸散熱片或制動電阻，這些設備是熱的，如果碰到，可能會被燒傷。不能用濕手觸摸開關(guān)，不要用濕布清潔變頻器。如果長時間不使用變頻器，應將其電源關(guān)閉，這是因為可能會由于泄露、灰塵與其他物體而造成故障。如果變頻器長時間沒有通電，則其電解電容器的性能將會下降。如果變頻器在很長一段時間不使用，應每兩年將變頻器至少通電5小時，以恢復電容器的性能，然后檢查其工作情況。2 變頻器操作步驟和方法：2.1 接線檢查電源在給變頻器加電之前應檢查電源連接情況。如果輸入線電壓被加到輸出端，就會損壞變頻器。接地變頻器必須連接至保護地。檢查保護地的電阻是否為1Ω或更小。如果幾個變頻器需要被連接至保護地，必須如圖1所示將每一個變頻器直接連接至保護地。圖1變頻器接地控制線連接 變頻器控制線連接應該按照電氣接線圖仔細檢查，保證無虛接、錯接等情況發(fā)生，接線端子壓接結(jié)實。檢查變頻器的VIA〔SW3〕撥動開關(guān)是否撥至V〔電壓輸入〕一側(cè)。檢查變頻器的SW4撥動開關(guān)是否撥至Source〔正邏輯〕一側(cè)。2.2初始化變頻器第一次上電時，應該對其參數(shù)進展初始化操作，以一次性將所有參數(shù)設置為標準默認設置。初始化操作不能在變頻器運行中設置。必須首先對變頻器停機，然后再進展編程。初始化方法是將typ設置為3。如下表：表1初始化操作方法標題通信編號功能調(diào)整圍默認設置tyP0007默認設置0：-1：50Hz默認設置2：60Hz默認設置3：標準默認設置〔初始化〕4：脫扣記錄去除5：累計運行時間去除6：類型信息初始化7：保存用戶定義的參數(shù)8：調(diào)用用戶定義的參數(shù)9：累計風扇運行時間記錄去除0當編程為3時，設置之后會短時顯示<IN1t，之后會被去除，并顯示原點指示0.0。脫扣歷史數(shù)據(jù)在此時將被一并去除。2.3參數(shù)設置一般情況下，變頻器的標準默認設置已能滿足變頻器正常穩(wěn)定運行要求，只需在初次上電后或變頻器參數(shù)已經(jīng)改亂的情況將變頻器進展恢復出廠設置即可。參數(shù)設置方法見變頻器附帶的簡明用戶手冊。如果電機的額定功率與變頻器的額定功率不一致，則需對以下三個參數(shù)進展調(diào)整。表2標題通信編號功能單位調(diào)整圍默認設置F4150415電機額定電流A根據(jù)電機銘牌F4160416電機空載電流%10-100根據(jù)電機銘牌F4170417電機額定速度min-1100-15000根據(jù)電機銘牌3 變頻器故障排除3.1 脫扣信息當變頻器出現(xiàn)問題時，應按下表進展診斷。如果確定需要更換零件，或者不能按解決方法中所述解決問題。表3錯誤代碼故障代碼問題可能的原因解決方法OC1OC1P00010025在加速中出現(xiàn)過電流；在加速中過電流流經(jīng)元件；·加速時間ACC過短?！/F設置不當?！ぴ诙虝r停機等情況之后，一個重起動信號被輸入到轉(zhuǎn)動的電機·使用了一臺特種電機〔例如小阻抗電機〕?！ぴ黾蛹铀贂r間ACC?！z查V/F參數(shù)?！な褂肍301〔自動重起動〕和F302〔慣性通過控制〕?！ふ{(diào)整載波頻率F300?！⑤d波頻率控制模式選擇參數(shù)F316設置為1或3〔載波頻率自動降低〕。OC2OC2P00020026在減速中出現(xiàn)過電流；在減速中過電流流經(jīng)元件；·減速時間deC過短?！ぴ黾訙p速時間deC?！⑤d波頻率控制模式選擇參數(shù)F316設置為1或3〔載波頻率自動降低〕。OC3OC3P00030027在定速運行中出現(xiàn)過電流；在定速運行中過電流流經(jīng)元件；·負載突然波動?！へ撦d處于異常狀態(tài)?！p小負載波動?！z查負載〔已運行的機器〕·將載波頻率控制模式選擇參數(shù)F316設置為1或3〔載波頻率自動降低〕。OC1POC2POC3P002500260027接地故障脫扣；起動時電樞過電流〔僅適用于11和15kW型號〕；·從*條輸出電纜或電機對地漏電?！?個主回路元件有缺陷?！z查電纜、連接器等有無接地故障?！艽蛐?。OCL0004過電流〔起動時負載一側(cè)過電流〕·輸出主回路或電機的絕緣有缺陷?！る姍C阻抗過小?！ひ慌_11或15kW型號被起動，但從*條輸出電纜或電機對地漏電?！z查電纜和導線的絕緣層有無缺陷?！ぎ斒褂?1或15kW型號時，應檢查電纜、連接器等有無接地故障。OCA0005起動時電樞過電流·*個主回路元件有缺陷?！艽蛐?。EPH10008輸入相故障·在主回路的輸入線路上出現(xiàn)相線故障?！ぶ骰芈飞系碾娙萜魅萘枯^低?！z查主回路輸入線路有無相線故障?！⒂肍608〔輸入相線故障檢測〕?！z查主回路上的電容器是否耗盡。EPH20009輸出相故障·在主回路的輸入線路上出現(xiàn)相線故障?！z查主回路輸出線路、電機有無相線故障?！⒂肍605〔輸出相線故障檢測〕。OP1000A在加速中出現(xiàn)過電壓·輸入電壓異常波動?！?〕電源容量為200kVA或更高?！?〕*個功率因數(shù)改善電容器被開路或閉合?！?〕在同一動力配電線上連接有一個采用晶閘管的系統(tǒng)?！ぴ诙虝r停機等情況之后，一個重起動信號被輸入到轉(zhuǎn)動著的電機中?！ぜ友b一個適宜的輸入電抗器?！な褂肍301〔自動重起動〕和F302〔慣性通過控制〕。OP2000B在減速中出現(xiàn)過電壓·減速時間dEC過短?！苍偕芰窟^大?！场305〔過電壓限制運行〕被斷開?！ぽ斎腚妷寒惓２▌??！?〕電源容量為200kVA或更高?！?〕*個功率因數(shù)改善電容器被開路或閉合?！?〕在同一動力配電線上連接有一個采用晶閘管的系統(tǒng)。·增加減速時間deC?！⒂肍305〔過電壓限制運行〕?！ぜ友b一個適宜的輸入電抗器。OP3000C在定速運行中出現(xiàn)過電壓·輸入電壓異常波動?！?〕電源容量為200kVA或更高?！?〕*個功率因數(shù)改善電容器被開路或閉合?！?〕在同一動力配電線上連接有一個采用晶閘管的系統(tǒng)?！び捎谪撦d導致電機在高于變頻器輸出頻率的頻率上運行，使電機處于能量再生狀態(tài)?！ぜ友b一個適宜的輸入電抗器。OL1000D變頻器過載·加速時間ACC過短?！ぶ绷髦苿恿恐颠^大?！/F設置不當?！ぴ诙虝r停機等情況之后，一個重起動信號被輸入到轉(zhuǎn)動著的電機中?！へ撦d過大?！ぴ黾蛹铀贂r間ACC?！p小直流注入量值F251和直流注入時間F252?！z查V/F參數(shù)設置?！な褂肍301〔自動重起動〕和F302〔慣性通過控制〕?！な褂妙~定值較大的變頻器。OL2000E電機過載·V/F設置不當?！る姍C被鎖定。·持續(xù)進展低速運行?！ぴ谶\行中對電機施加了過大的負載?！z查V/F參數(shù)設置?！z查負載〔已運行的機器〕·將OLN調(diào)整至電機在低速圍運行時可以承受的過載值。Ot0020過轉(zhuǎn)矩脫扣·在運行中過轉(zhuǎn)矩到達檢測水平?！⒂肍615〔過轉(zhuǎn)矩脫扣選擇〕·檢查系統(tǒng)錯誤。OH0010過熱·冷卻風扇不轉(zhuǎn)?！きh(huán)境溫度過高?！ねL孔阻塞?！ぷ冾l器附近安裝有發(fā)熱設備?！ぴO備的晶閘管損壞?！ぴ谧冾l器足夠冷卻后對其進展復位，重新開場運行。如果風扇在運行中不轉(zhuǎn)，則需要更換。在變頻器周圍應確保足夠的空余空間。不要在變頻器附近防止任何發(fā)熱設備。OH2002E外部熱脫扣·輸入了一個外部熱脫扣?！TC保護動作?！z查外部熱輸入?！z查電機的PTC。E0011緊急停機·在自動運行或遠程運行中，從操作面板或一個遠程輸入設備上輸入了一個停機命令?！臀蛔冾l器。EEP10012EEPROM故障1·出現(xiàn)一個數(shù)據(jù)寫入錯誤?！りP(guān)閉變頻器，然后再開啟。如果不能從錯誤中恢復，則應撥打效勞。EEP20013EEPROM故障2·在typ運行中電源被切斷，數(shù)據(jù)寫入被異常中斷?！簳r關(guān)閉變頻器，然后再開啟，并再次嘗試typ運行。EEP30014EEPROM故障3·出現(xiàn)一個數(shù)據(jù)寫入錯誤?！りP(guān)閉變頻器，然后再開啟。如果不能從錯誤中恢復，則應撥打效勞。Err20015主單元RAM故障·控制RAM有缺陷?！艽蛐?。Err30016主單元ROM故障·控制ROM有缺陷?！艽蛐?。Err40017CPU故障1·控制CPU有缺陷?！艽蛐?。Err50018通信錯誤·在串行通信中出現(xiàn)錯誤?！z查遠程控制設備、電纜等。Err7001A電流檢測器故障·電流檢測器有缺陷?！艽蛐?。Err8001B網(wǎng)絡錯誤·錯誤出現(xiàn)在網(wǎng)絡通信過程中?！z查網(wǎng)絡設備及連線。UC001D小電流運行脫扣·在運行中輸出電流將至小電流檢測水平以下?！⒂肍610〔小電流檢測〕·檢查對系統(tǒng)的檢測水平是否適宜〔F611、F612〕?！と绻O置正確，則應撥打效勞。UP1001E欠電壓脫扣〔主回路〕·輸入電壓〔主回路中〕過低?！z查輸入電壓?！⒂肍627〔欠電壓脫扣選擇〕?！ひ幚碛捎谇冯妷阂鸬亩虝r停機，應啟用F302〔慣性通過控制〕和F301〔自動重起動〕。EF20022接地故障脫扣·在輸出電纜或電機上出現(xiàn)接地故障?！z查電纜和電機有無接地故障。Etn10054自動調(diào)整錯誤·檢查電機參數(shù)F401至F494?！な褂昧司哂袃杉壢萘炕蛉萘康陀谧冾l器的電機?！ぽ敵鲭娎|過細?！る姍C正在轉(zhuǎn)動?！ぷ冾l器被用于三相感應電機之外的負載。Etyp0029變頻器類型錯誤·電路板被更換?！不蛑骰芈?主驅(qū)動器電路板被更換〕·撥打效勞。E-180032模擬信號電纜斷·經(jīng)VIA輸入的信號低于由F633設置的模擬