-年產(chǎn)500噸牛肉干工廠設計說明書

課程設計闡明書課程名稱:食品工廠課程設計設計題目:年產(chǎn)500噸牛肉干工廠設計:食品與生物工程學院年級、專業(yè):級食品科學與工程學生姓名:0000學號:指導教師:曾澤生開始時間:年2月29日完成時間:年5月31日目錄目錄 -1-摘要 11.可行性研究報告 11.1設計的背景 11.2設計的意義 12.產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的擬定 22.1產(chǎn)品方案的擬定 22.2產(chǎn)品班產(chǎn)量的擬定 23.重要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的擬定 24.產(chǎn)品配方及物料計算 34.1產(chǎn)品配方 34.2.物料計算 35生產(chǎn)車間工藝布置 45.1生產(chǎn)車間設計規(guī)模 45.2車間工藝布置的原則 45.3加工車間的平面布置 46、設備選型 56.1設備選擇的根據(jù) 56.2設備車間的設計 66.2.1原料貯存及選料區(qū) 66.2.2注射嫩化區(qū) 66.2.3滾揉區(qū) 66.2.4蒸煮區(qū) 76.2.5微波干燥、殺菌區(qū) 76.2.6半成品冷卻區(qū) 86.2.7真空包裝區(qū) 86.2.8高溫高壓滅菌區(qū) 86.2.9包裝、檢斤、貼標區(qū) 96.2.10產(chǎn)品倉庫、集中發(fā)貨區(qū) 107.勞動力計算 107.1工廠人員組織機構(gòu) 108.生產(chǎn)車間用水、電、汽的用量估算 118.1車間耗水估算 118.1.1清洗設備耗水估算 118.1.2地坪清洗耗水估算 118.1.3車間總耗水估算，原料耗水量 118.2車間耗電、汽量的估算 119輔助車間的設計 119.1生產(chǎn)車間進口緩沖區(qū) 119.1.1更衣室 119.1.2衛(wèi)生間 129.1.3洗手消毒間 129.1.4風淋室 129.2車間運輸 129.3包裝材料庫 1210建筑設計 1211生活辦公設施的設計 1311.1門衛(wèi)室 1311.2辦公樓 1311.3食堂 1311.4化驗室 1311.5職工宿舍 1411.6職工活動中心 1411.7鍋爐房 1411.8綠化帶 1412設計總結(jié) 1413致謝 1414參考資料 15摘要本設計重要進行年產(chǎn)500噸牛肉休閑食品工廠初步設計。針對500噸牛肉休閑食品項目的需要，對產(chǎn)區(qū)規(guī)劃、車間布局、產(chǎn)品方案及工藝流程、物料衡算、設備生產(chǎn)能力的計算及選型、公司組織和勞動定員、生產(chǎn)車間用水、電、汽的用量估算進行了設計。并且繪制了工廠總平面圖、車間平面布置以及生產(chǎn)車間設備平面布置圖。本設計按照國標和HACCP體系對設計方案進行了具體的分析與計劃。核心詞：工廠設計牛肉休閑食品國標HACCP1.可行性研究報告1.1設計的背景我國肉類食品工業(yè)是新中國成立之后發(fā)展起來的新興產(chǎn)業(yè)，在國際民生中占有重要的地位，對增進畜禽生產(chǎn)發(fā)展農(nóng)村經(jīng)濟繁華城鄉(xiāng)市場，滿足人民生活需要，確保經(jīng)濟建設與改革順利進行發(fā)揮著重要的作用。改革開放以來，中國的肉類生產(chǎn)在政府的大力支持下，獲得了舉世矚目的成就。肉類總產(chǎn)量己持續(xù)七年雄踞世界首位，1996年產(chǎn)肉量超出5400萬t，占全球肉類總產(chǎn)量的1/4，其中以牛肉生產(chǎn)的發(fā)展最為快速。隨著我國發(fā)展節(jié)糧型畜牧業(yè)和秸稈過腹還田，實現(xiàn)良性循環(huán)，發(fā)展持續(xù)農(nóng)業(yè)戰(zhàn)略的實施，牛的年出欄率和牛肉產(chǎn)量均以20％以上的驚人速度遞增。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，社會生活水平的不停提高，我國牛肉生產(chǎn)行業(yè)也在不停的發(fā)展壯大。牛肉成為中國人的第二大肉類食品，僅次于豬肉，牛肉蛋白質(zhì)含量高，而脂肪含量低，因此味道鮮美，受人愛慕，享有“肉中驕子"的美稱，因此人們對牛肉的需求量也大大增加了。為了更加好地滿足市場需求，必須最大程度地增加牛肉工廠的產(chǎn)能，然而隨著著公司的發(fā)展，規(guī)定建設新的牛肉工廠。而其中的牛肉休閑食品重要涉及牛肉干。牛肉干是大眾愛慕的風味獨特的干肉制品，它與肉脯、肉松均為我國傳統(tǒng)的干肉制品，其生產(chǎn)歷史已有二千余年。它們以耐貯、風味獨特、營養(yǎng)且衛(wèi)生方便，因此肉干制品是深受我國人民愛慕的休閑方便食品，并且出口到世界各地，受到各地人們的歡迎。并且我國傳統(tǒng)的干肉制品加工辦法也對世界肉制品加工產(chǎn)生了深刻的影響，特別是近幾十年來，世界各國的食品科學家、肉類加工學家等從營養(yǎng)衛(wèi)生加工學方面對它們進行進一步的研究，創(chuàng)新了干肉制品的加工工藝，生產(chǎn)出了適應當代生活、營養(yǎng)衛(wèi)生、風味獨特口感佳的新型干肉制品。1.2設計的意義肉工廠的設計必須符合國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，必須符合公司成長的需要，符合科學技術發(fā)展的新方向，為廣大消費者提供更多、更加好、更優(yōu)質(zhì)、更安全、更健康的肉類食品。一種優(yōu)秀的牛肉工廠設計應當是：經(jīng)濟上合理，技術上先進，通過施工投產(chǎn)后，在產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量上均達成規(guī)定原則，各項經(jīng)濟指標應達成國內(nèi)同類工廠的先進水平或國際先進水平，同時環(huán)保方面必須符合國家有關規(guī)范。因此，牛肉工廠的設計是牛肉公司發(fā)展過程中的一種重要環(huán)節(jié)，特別在現(xiàn)在肉類制品工業(yè)高速發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量不停提高、技術裝備快速更新的形勢下，牛肉工廠的工藝方面的設計更含有特別重要的意義。本方案中的牛肉工廠工藝設計是以生產(chǎn)牛肉休閑產(chǎn)品的生產(chǎn)車間為主，而其它車間和輔助部門等均圍繞生產(chǎn)車間進行設計。工藝設計在整個牛肉休閑食品工廠的設計中占有十分重要的地位。由于，工藝設計的好壞直接影響到全廠生產(chǎn)和技術的合理性，并且對建廠的費用和生產(chǎn)后產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動強度等都有親密關系，同時工藝設計又是其它非工藝設計所需基礎資料的根據(jù)。2.產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的擬定2.1產(chǎn)品方案的擬定產(chǎn)品方案就是牛肉休閑食品工廠準備全年生產(chǎn)牛肉休閑食品的數(shù)量規(guī)格、班產(chǎn)量等的計劃安排。但因市場需求在不停地變化，這就需要我們的產(chǎn)品方案能有一定的彈性，能夠做到滿足“四個滿足”“五個平衡”：滿足重要產(chǎn)品產(chǎn)量的規(guī)定；滿足原料綜合運用的規(guī)定；滿足淡旺季平衡生產(chǎn)的規(guī)定；滿足經(jīng)濟效益的規(guī)定；并且能夠確保產(chǎn)品產(chǎn)量和原料供應量的平衡；生產(chǎn)季節(jié)性與勞動力的平衡；生產(chǎn)班次的平衡；設備生產(chǎn)能力的平衡；水、電、汽、冷負荷要平衡。本方案設計的牛肉休閑食品工廠中的重要產(chǎn)品有：五香牛肉干，麻辣牛肉干。

計劃為500t/年。生產(chǎn)品種：牛肉休閑食品制品產(chǎn)品數(shù)量：休閑牛肉干食品500t/年；生產(chǎn)方案：300天/年

1班/天，8小時/班計2.2產(chǎn)品班產(chǎn)量的擬定在編制產(chǎn)品方案時還必須擬定重要產(chǎn)品的品種和產(chǎn)品的班產(chǎn)量，班產(chǎn)量是工藝設計中最重要的計算基準。班產(chǎn)量的大小直接影響到設備的配套、車間的布置和面積、公用設施和輔助設施的大小以及勞動力的定員等。

而決定班產(chǎn)量的因素重要有：原料供應量的多少、配套設備的生產(chǎn)能力、延長生產(chǎn)期的條件，每天生產(chǎn)班次及產(chǎn)品品種的搭配等。在本設計中，不同口味的休閑牛肉本設計中熟制牛肉班產(chǎn)量=500t/年÷300d/年÷1班/日=1.67t/班3.重要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的擬定傳統(tǒng)肉干加工工藝干燥脫水時間長（6-7h），肉塊受熱不均勻，表層會因受熱過長而出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象，同時有色澤深暗、質(zhì)地堅硬、咀嚼困難等缺點。參考傳統(tǒng)牛肉干配方工藝，結(jié)合當代肉品加工設備和工藝技術，對牛肉干的生產(chǎn)工藝進行較為進一步的研究，并提出了較為合理的生產(chǎn)工藝。原材料：采用衛(wèi)生檢疫合格的不同部位的牛肉（不同部位的牛肉可生產(chǎn)不同的牛肉制品）調(diào)料：食鹽、白砂糖、植物油、味精、特級醬油、牛肉香膏、肉味增香膏、曲酒、五香粉、茴香粉、辣椒粉、花椒、草果粉、生姜、香辛料、食品添加劑牛肉休閑食品工藝流程圖：鮮(凍)牛后腿肉修整→分切呈塊→滾揉→鹽水注射→腌制→煮制→微波干燥→冷卻→真空包裝→高壓滅菌→成品包裝及銷售。4.產(chǎn)品配方及物料計算4.1產(chǎn)品配方原材料：采用衛(wèi)生檢疫合格的不同部位的牛肉（不同部位的牛肉可生產(chǎn)不同的牛肉制品）調(diào)料：食鹽、白砂糖、植物油、味精、特級醬油、牛肉香膏、肉味增香膏、曲酒、五香粉、茴香粉、辣椒粉、花椒、草果粉、生姜、香辛料、食品添加劑生產(chǎn)配方：牛肉50kg、鹽2.0kg、特級醬油1.5kg、白糖1.5kg、味精150g、曲酒500g、五香粉250g、茴香粉100g、草果粉100g、辣椒粉250g、防腐王1100g、8620肉味增香膏250g、8630牛肉香膏500g。五香牛肉產(chǎn)品配方表物料名稱添加量（kg/噸）百分含量牛肉100070.92%鹽1007.10%特級醬油755.33%白糖755.33%味精7.50.53%曲酒251.78%五香粉12.50.87%茴香粉50.36%草果粉50.36%辣椒粉12.50.87%防腐王553.90%8620肉味増香膏12.50.87%8630牛肉香膏251.78%4.2.物料計算（1）本設計為年產(chǎn)量為牛肉干500噸（2）本設計年生產(chǎn)天數(shù)為300天（3）產(chǎn)品合格率按98.5％，則實際年產(chǎn)量為：500/98.5％=508（噸/年）（4）平均日產(chǎn)：508/300=1.6933（噸/日）（5）采用500g袋裝箱，則日產(chǎn)袋為：1693.3/0.5=3387（袋/日）（6）每日按8小時生產(chǎn)，則小時產(chǎn)袋數(shù)為：3387/8=424（袋/時）（7）采用24袋裝每箱，則日產(chǎn)箱數(shù)為：3387/24=141（箱/日）（8）每分鐘產(chǎn)袋數(shù)為：424/60=7(袋/分)（9）產(chǎn)品經(jīng)袋裝、裝箱、入庫、驗收等損壞及不及格率等取經(jīng)驗數(shù)據(jù)2～4％，則每分鐘產(chǎn)量為：7/（1-2～4％）=8（袋/分）5生產(chǎn)車間工藝布置

5.1生產(chǎn)車間設計規(guī)模

設計規(guī)模：本方案中牛肉休閑食品廠用地累計15885㎡。其中重要的生產(chǎn)廠房的建筑為一層，廠房為5000余㎡。辦公的建筑為五層，其中涉及辦公室、接待室、會議室、員工活動中心、食堂和宿舍等，共占地面積約為1050㎡。另外的配套生活設施如門衛(wèi)室，占地面積為46㎡。另外在本牛肉休閑食品廠中，針對麻辣口味的牛肉休閑食品，對于牛肉的解決的工藝過程基本是相似的，重要區(qū)別在于腌制和調(diào)味的解決。因此在本設計中有關牛肉的前期解決的車間和設備是能夠共用的。這也符合一種合理的生產(chǎn)車間的設計原則，能夠最大程度的節(jié)省車間面積，減少水電的消耗等。5.2車間工藝布置的原則

在進行車間工藝布置時，應根據(jù)下列原則進行：=1\*GB3①滿足總體設計的規(guī)定，要有全局觀；②設備布置要盡量按工藝流水線安排；③布置生產(chǎn)車間的設備時要考慮到此后生產(chǎn)多個產(chǎn)品的可能，方便靈活調(diào)動設備，并留有適宜的余地，能夠確保設備維修和清洗空間；④生產(chǎn)主車間與其它輔助車間的各工序要互相配合，確保多個物料運輸暢通，避免重復來回；⑤必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護；⑥同時應注意到車間的采光、通風、采暖、降溫等設施。5.3加工車間的平面布置根據(jù)工藝流程的需要，我們必須將工藝布局設計得合理、暢通。結(jié)合建筑、構(gòu)造的設計，我們在牛肉休閑食品加工車間的設計中，設立了一層車間，具體安排以下表所示。加工車間重要工程面積參數(shù)車間各區(qū)設計名稱占地面積（㎡）冷庫原料貯存區(qū)800絞制區(qū)200滾揉區(qū)300解凍及清洗區(qū)200注射嫩化及腌制區(qū)550監(jiān)控室及辦公區(qū)115輔料庫100水泵房125緩沖區(qū)更衣室（男女比例4:6）165衛(wèi)生間洗手消毒間風淋室蒸煮區(qū)535微波干燥、殺菌區(qū)194半成品冷卻區(qū)600真空包裝區(qū)595高溫高壓滅菌區(qū)145成品包裝、檢斤、貼標區(qū)101小車消毒間、小車寄存間90包裝材料間62產(chǎn)品倉庫、集中發(fā)貨區(qū)425這些生產(chǎn)間的布置滿足了生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生規(guī)定，使原料、半成品從非清潔區(qū)流向清潔區(qū)，避免了產(chǎn)品迂回運輸。為了避免產(chǎn)品交叉污染，本設計中設立了原料、半成品、小車消毒間、寄存間和成品小車消毒間，寄存間。在本設計中，按衛(wèi)生規(guī)定在生產(chǎn)車間設立了進口緩沖區(qū)，更衣間，衛(wèi)生間，洗手消毒間，風淋室，確保成品衛(wèi)生規(guī)定。兩條生產(chǎn)線中有些設備能夠共用，這樣既能夠減少空間，又能夠減少成本投入。6、設備選型6.1設備選擇的根據(jù)各個操作間有對應的溫度規(guī)定，設備的選用紀要考慮到合用性，先進性，又要考慮到經(jīng)濟性。配備設備的原則是既能滿足生產(chǎn)工藝規(guī)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度；盡量多選國內(nèi)設備，既能夠減少項目投入又能夠拉動國內(nèi)食品機械工業(yè)的發(fā)展；適宜選用國外核心設備，其選型及價格要充足考慮，力求用優(yōu)惠價格購置最先進的設備。設備選型一覽表設備名稱設備型號數(shù)量（臺）設備單價（元）氨制冷壓縮機6AW-100149000鹽水注射機ZYZ-80130000真空滾揉機GR-800L117500絞肉機JR-130D15可傾斜帶攪拌夾層鍋YDT-40029000雙室真空包裝機DZ-500/2S38500微波干燥殺菌機LT-12KW-LT-300KW156000高溫高壓滅菌機LG-900164000封口機ZBJ-100014200打包機LK-10T165006.2設備車間的設計6.2.1原料貯存及選料區(qū)本設計中牛肉的貯存條件為-23~-18度，相對濕度90，因此，在原料貯存中需要凍冷庫，而冷庫冷卻系統(tǒng)的選擇重要是冷庫壓縮機與蒸發(fā)器的選用。在選用時，考慮選用聊都市冰山制冷有限公司的6AW-100型氨制冷壓縮機。在蒸發(fā)器的選用時，考慮選用無縫鋼管制作的蒸發(fā)排管為主，其特點是恒溫效果好，并能適時蓄冷。在冷庫外有一種解凍間，將合格的牛肉在這里進行解凍，肉裝入解凍間后溫度先控制在0度，以保持肉解凍的一致性，裝滿后再升溫到15~20度，相對濕度為70~80經(jīng)20~30小時即解凍。解凍結(jié)束后，牛肉內(nèi)部溫度要控制在0~4度為好，這樣解凍后的肉汁和營養(yǎng)成分損失比較小。然后，將解凍的牛肉拿出來放在操作臺上進行原料肉的預整頓，整頓時，剔去肉中的筋膜，小碎骨或軟骨，以及淋巴和淤血等污物。最后將解凍好的牛肉切割成塊狀，方便鹽水注射和滾揉。在冷庫中，滾揉和絞制都需要在0~4度中進行，絞制時選用了諸都市華都機械科技有限公司的JR-130D型絞肉機，它可將塊狀肉及食品絞至6~16mm的顆，易清洗，該絞肉機的螺桿，網(wǎng)眼及刀片含有獨特的構(gòu)造，使得加工的肉粒溫升低，顆粒清晰等特點，是肉類制品加工的必備設備。與產(chǎn)品接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，構(gòu)造設計易于拆卸清洗符合衛(wèi)生。絞肉機的技術參數(shù)型號JR-130D外形尺寸1315*700*1100電機功率11kw

額定電壓380v生產(chǎn)能力-3000kg/h

整機重量700kg6.2.2注射嫩化區(qū)在注射嫩化區(qū)，安放了瑞典GAROS公司的GSI-420型鹽水注射機。鹽水注射機GSI-420型

采用不銹鋼材料制作，設計合理。送肉鏈條可全盤托出，清洗方便，針頭排列為單針單管，設有自動保護裝置，當注射針頭碰到硬物時，注射針自動彈起，不受損壞。將鹽水及輔料通過鹽水注射、真空滾揉，注入肉中的料液充足腌漬，滲入，疏松肌肉組織構(gòu)造，有助于肌球蛋白溶出，并且由于添加劑對原料肉離子強度的增強作用和蛋白等特點的調(diào)節(jié)作用，注入配制的水溶液能使肉質(zhì)嫩化、松軟，從而提高了肉制品的出品率和改善肉制品的嫩度和口感。鹽水注射機參數(shù)型號GSI-420電壓380V規(guī)格φ2490mm×φ1050mm×φ2240mm凈重820Kg6.2.3滾揉區(qū)滾揉區(qū)的穩(wěn)定設立為0~4度，選用了山東省諸城新三禾機械廠的GR-800L真空滾揉機。真空滾揉機是肉塊中能量轉(zhuǎn)化的一種物理過程。提高鹽溶性蛋白質(zhì)的提取，使腌制液在肉內(nèi)均勻分布并被充足吸?。辉鰪娏巳獾慕Y(jié)著力，提高產(chǎn)品的彈性；改善制品的切片性，避免切片時產(chǎn)生破壞；增加保水性，提高出品率；增加產(chǎn)品的柔嫩性和構(gòu)造穩(wěn)定性。它真空吸料，反轉(zhuǎn)出料，呼吸式滾揉使原料在滾揉時交替處在真空及常壓狀態(tài)，能有效縮短滾揉時間。

大口徑粉料填料口可方便地添加有關輔料等添加劑。滾揉機參數(shù)型號GR-800L滾筒容積800L裝料量（kg）600真空度（Mpa）0-0.09滾筒轉(zhuǎn)速（r/min）7.5總功率（kw）3.7外形尺寸（L*W*H）1980*1220*1780總重量（kg）6006.2.4蒸煮區(qū)蒸煮區(qū)選用了英拓機械生產(chǎn)的蒸汽可傾斜夾層鍋。該夾層以一定壓力的蒸汽為熱源，受熱面積大、熱效率高、加熱均勻；液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制；配有壓力表和安全閥或電控箱，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠；碳鋼夾層鍋造價比不銹鋼夾層鍋低；夾層鍋不銹鋼夾層鍋和碳鋼夾層鍋，前者內(nèi)外鍋體以及支腳均采用304316L不銹鋼材料制造（符合國家衛(wèi)生級原則）；后者只有內(nèi)鍋體采用304316L不銹鋼制造，其它部件均為碳鋼。肉放入夾層鍋進行蒸煮。由于采用滾揉工藝，使肌肉組織松弛，調(diào)節(jié)了可溶性蛋白質(zhì)析出，穩(wěn)定了牛肉的紅色素等，同時，大幅度提高了產(chǎn)品的持水力，使得產(chǎn)品嫩化，煮燒時便于鹽味滲入和擴散，提高了口味和減少煮燒時間，色澤也會更加紅潤和一致。完畢了這道工序只生產(chǎn)出牛肉的半成品。YDT-400夾層鍋參數(shù)型號YDT-400口徑￠1000mm鍋深650mm全容積400L沸騰時間18min傳熱面積1.75㎡蒸汽耗量26Kg6.2.5微波干燥、殺菌區(qū)微波干燥、殺菌區(qū)選用了1臺濟南隆泰鑫達微波設備有限公司微波干燥殺菌設備。對牛肉進行微波干燥殺菌解決牛肉干經(jīng)浸漬、涼干后，普通含水量在35％左右，直接用微波烘規(guī)定功率比較大，設備投資多。從經(jīng)濟效益出發(fā)，含水應控制在20％左右，再送微波烘干和殺菌。最后完畢了熟制牛肉產(chǎn)品。殺菌溫度和時間依靠食品品種的具體規(guī)定。成品通往成品包裝區(qū)，設計一種皮帶傳送帶，既能減輕運輸勞動強度，又能減少工作人員對產(chǎn)品的接觸，確保了產(chǎn)品的衛(wèi)生。微波干燥殺菌的生產(chǎn)效率高，加熱均勻，穩(wěn)定性和安全性好。微波干燥殺菌設備LT-12KW-LT-300KW的技術參數(shù)：型號LT-12KW-LT-300KW外形尺寸12860×1060×1750mm傳熱面積3-30（m2）進出料口高度60mm傳輸帶寬度540mm傳輸速度0.5～5m/min工作環(huán)境—5~60℃、相對濕度≤80%產(chǎn)量脫水量為30kg/h,殺菌量約為450kg/h微波輸出功率≥30KW（可調(diào)）功率13-300kw6.2.6半成品冷卻區(qū)半成品冷卻區(qū)的溫度設立為0~4℃，煮制過的半成品出鍋后來，將其放在擱架上，在這里進行冷卻，使肉溫冷卻到30℃左右，然后送到真空包裝區(qū)進行鋁箔包裝。6.2.7真空包裝區(qū)真空包裝區(qū)溫度設立為15℃，選用3臺諸都市潤生機械有限公司的DZ-500/2S型真空包裝機，對半成品牛肉進行切割，稱重，抽真空，鋁箔包裝，然后送到高溫殺菌間。由于我國對鋁箔真空保鮮包裝的研制成功，從根本上解決了原散裝牛肉不能長久保存的問題。此型號真空包裝機將真空室內(nèi)空氣抽成真空后，當即自動封口。由于袋內(nèi)真空度高，殘留空氣極少，克制細菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉變和腐敗，延長了產(chǎn)品的儲存或保質(zhì)期限。DZ-500/2S型真空包裝機的技術參數(shù)：型號DZ-500/2S電源380V50HZ耗電功率1.6kw外形尺寸1220×635×900mm真空室尺寸600×540×500mm有效封條尺寸115×(8-10)封條中心距420mm整機重量280kg包裝效率3-5次/分6.2.8高溫高壓滅菌區(qū)高溫高壓滅菌區(qū)選用了良工機械有限公司生產(chǎn)的一臺LG-900電汽兩用式高溫高壓滅菌機對牛肉進行高溫高壓殺菌解決，最后完畢了術制牛肉產(chǎn)品。殺菌溫度達成120℃以上。成品通往成品包裝區(qū)。LG-900電汽兩用式高溫高壓滅菌機技術參數(shù)：型號LG-900有效容積1.3功率39外形尺寸2500×1300×1500mm材質(zhì)SUS304/Q235B設計溫度145℃設計壓力0.35MPa實驗壓力0.44MPa6.2.9包裝、檢斤、貼標區(qū)成品包裝間設立溫度為15℃，選用1臺廣西力科液機械設備有限公司型號為LK-10T打包機和1臺上海惠河實業(yè)有限公司ZBJ-1000/1100全自動真空封口機。真空封口機的傳送帶的走動及工作室的起落不用電機，是借助真空共用氣缸控制，這樣節(jié)能效果較好，一年可節(jié)省大量電費；噪聲低，傳送平穩(wěn)；故障低，沒有電機，可省去電機及控制電機電器的故障；封口質(zhì)量高，氣缸控制傳動定位精確，不會因走偏而損傷加熱條，影響封口質(zhì)量。ZBJ-1000/1100全自動真空封口機的技術參數(shù)：型號ZBJ-1000真空室尺寸1120×445×(70-140)mm真空泵108m3/h真空度≤200MPa封口尺寸1000×(8-10)mm電源380V50HZ功率3KW整機重量500kg外形尺寸1800×1550×1300mm生產(chǎn)能力1-3次/分6.2.10產(chǎn)品倉庫、集中發(fā)貨區(qū)牛肉成品倉庫面積大，里邊有諸多擱架。由于成品獨特風味規(guī)定，成品必須在常溫下放置7d后來，看產(chǎn)品的外包裝，若無鼓起變質(zhì)的現(xiàn)象才干出廠。熟制牛肉在常溫下能夠寄存六個月。7.勞動力計算7.1工廠人員組織機構(gòu)勞動人員安排表部門人員數(shù)備注一．廠長辦公室2（廠長1副廠長2）二．財務科3（出納2會計2統(tǒng)計1）三．經(jīng)營部3（主管2營銷5）四．人事部3（經(jīng)理1其它2）五．技術部2（工程師1技術員1品控員3）六．保衛(wèi)處2（保衛(wèi)2）七．生產(chǎn)車間15（配制4原材料供應2稱重包裝5運載2生產(chǎn)班長1）共1班，1條生產(chǎn)線，配車間主管1名八．化驗室2（實驗員2）九．機修1十．鍋爐房2十一．配電房1十二．水解決2十三．倉管2（原料庫1成品庫1）十四．伙食2總?cè)藬?shù)42人8.生產(chǎn)車間用水、電、汽的用量估算8.1車間耗水估算8.1.1清洗設備耗水估算鹽水注射機：臺數(shù)×每班清洗次數(shù)×每次清洗耗水量=1×1×30升=0.018噸真空滾揉機：臺數(shù)×每班清洗次數(shù)×每次清洗耗水量=1×1×100升=0.06噸絞肉機：臺數(shù)×每班清洗次數(shù)×每次清洗耗水量=1×1×110升=0.066噸夾層鍋：臺數(shù)×每班清洗次數(shù)×每次清洗耗水量=1×1×50升=0.03噸高溫高壓滅菌機：臺數(shù)×每班清洗次數(shù)×每次清洗耗水量=1×1×150升=0.09噸8.1.2地坪清洗耗水估算每班沖洗一次，0,3噸水約沖洗地坪40平方米，生產(chǎn)車間地坪為3000平方米，因此耗水量為：（3000÷40）×0.3=22.5噸8.1.3車間總耗水估算，原料耗水量每班車間總耗水量=清洗牛肉用水量+煮制牛肉用水量+清洗設備用水量+地坪清洗耗水量=10+15+0.018+0.06+0.066+0.03+0.09+22.5=47.764噸8.2車間耗電、汽量的估算車間耗電量涉及這幾個方面：照明用電、通風用電、動力用電、冷柜用電、電熱用電、電熱用電涉及烘烤用電。車間全部耗電量約為1267度。車間全部耗汽量為110噸。9輔助車間的設計9.1生產(chǎn)車間進口緩沖區(qū)9.1.1更衣室為適應衛(wèi)生規(guī)定，更衣室宜分散，附設在各生產(chǎn)車間或部門內(nèi)靠近人員進出入口處。更衣室應設個人使用的三層衣柜，衣柜尺寸500×400×1800mm,以寄存衣物、鞋帽等。9.1.2衛(wèi)生間衛(wèi)生間設立在距生產(chǎn)車間50m，其出入口不能正對著生產(chǎn)車間門，應避開通道，其排污管道與生產(chǎn)車間排水管道分設。該衛(wèi)生間應便于清掃、保潔，還應設置防蚊防蠅設施。9.1.3洗手消毒間洗手設施應設立在車間進口處，設有足夠數(shù)量的洗手、清潔消毒、烘干手的設備，且洗手水龍頭為非手動開關。9.1.4風淋室生產(chǎn)車間的入口處必須設立風淋室，只有通過風淋室才能夠進入生產(chǎn)車間。9.2車間運輸根據(jù)本設計中的物料特性，車間內(nèi)的物料大部分呈水平流動，其運輸方式可選擇水平運輸，用的是帶式輸送機，確保輸送距離，且避免物料的平面交叉。生產(chǎn)車間中重要區(qū)域還設有小車消毒間和小車寄存間用于少量產(chǎn)品運輸。9.3包裝材料庫包裝材料需要單獨設立房間，可避免包裝材料與其它產(chǎn)品混合交叉污染。需用是取出進行包裝。10建筑設計生產(chǎn)廠房長100m,寬55m。原料從廠房的右邊進，成品從左邊出，中間設人流入口，確保車間人流和物流順暢，不交叉，滿足生產(chǎn)與管理的規(guī)定。為控制食品內(nèi)包裝初始菌，應將各車間隔斷，并采用不同的通風方案。車間為輕鋼構(gòu)造，墻體及天花板貼光潔、耐腐蝕、耐溫、防水、防霉板。頂板要有適宜坡度，以減少凝水滴落。各車間內(nèi)地面做成5%的坡度以利排水，車間內(nèi)四周設有排水溝，排水溝用不銹鋼制成半圓形，并成坡度排到車間外，在車間出口處要裝地漏篩網(wǎng)以防鼠、蟲、蚊等進入。門窗、天窗要嚴密不變形，防護門位置適宜，并便于衛(wèi)生清理。窗臺要設于地面lm以上，內(nèi)側(cè)要下斜45°。生產(chǎn)車間、倉庫應有良好通風，通風管道風口要距地面2m以上，遠離污染源，開口處應設防護罩。11生活辦公設施的設計11.1門衛(wèi)室監(jiān)督登記人員及車輛。本設計有兩個門衛(wèi)室，其中一種占地面積為19㎡,另一種占地面積為27㎡。11.2辦公樓辦公樓應分布在