雙軸漿葉混合機使用說明書

雙軸漿葉混合機使用說明書使用說明書河北標新泡塑機械有限公司

二O一二年一月一日、結構原理雙軸漿葉高效混合機由機體、轉子、傳動部分各控制部分組成，高效混合機與臥式環(huán)（螺）帶混合機結構基本相似、機體為W型，轉子為雙軸形式。轉子（螺旋軸）由軸、支撐桿、漿葉片組成、葉片在軸上按一定的螺旋排列。傳動部分、控制部分與臥式環(huán)帶混合機相似。此混合機混合原理打破其它臥式、立式、錐型混合機的“攪拌翻動”的傳統方式，利用瞬時失重（無重力）原理，使物料在機體內受機械作用而產生全方位復合循環(huán)。并使物料瞬時失重狀態(tài)時，廣泛交錯產生剪切、擴散混合，從而迅速達均勻混合。由于在混合中物料處于失重狀態(tài)，因而消除了物料粒度、密度、形狀對混合速度、混合均勻度的影響。故此混合機混合時間短、混合輕柔，均勻度高。一般干料混合時間在30秒左右，混合變異系數＜5%根據所混合物料不同，可在（1-2）min混合一批。以較小的動力及空間提供大的生產量?；旌蠙C工作時，物料由進料口進入入混合室內，物料被以一定角度的漿葉將物料拋灑到混合室內整個空間，此時物料處于瞬間失重狀態(tài)在高速旋轉螺旋飛刀的作用下自然團和纖維被打散并相互剪切、穿插、滲透，從而保證在最短的時間內達到最佳的混合效果。二、性能特點1、 具有混合效率高、混合時間短、產量高、能耗低、部件磨損量小等特點。2、 保證抗裂纖維均勻的分布在物料中而不結團，結球。三、 安裝1、 本機在出廠前已進行空載試機，全機部件已安裝完畢，出廠為整機，無需部件安裝調整。2、 設備裝卸時應用起重設備平穩(wěn)起落不得撞擊、摔損，以防部件或機體變形。3、 設備安裝地基應牢固，設備應調整水平（以轉子軸心基準），調平后將縫隙填滿并固定牢固（用預埋件、預留孔螺栓固定）。四、 使用與操作1、 在使用混合機及高速軸前，應先進行空車運轉，運轉方向應符合指定方向，察看運轉是否平穩(wěn)，有無不正常振動，出料機構關閉是否嚴密。2、 使用混合機及高速軸時應空車啟動、先啟動電機、待轉子轉速正常后再進料工作。3、 混合機機體內物料的充滿程度，以物料面不低于主軸線平面，不高于漿葉外徑最高水平面為宜。4、 添加劑應在機內主料進入一半批量后加入（油沸等液體添加應在主料全部進入機內后再加）。一般混合及分散時間（3-5）min為宜。5、 進入混合機的物料應經過篩選和磁選，以免混入硬塊或金屬雜質損壞轉子葉片。6、 混合電機的工作電流不能超過其額定電流。7、 停機不用時應將機內物料排放完。五、維護保養(yǎng)1、 出料機構應保持運動靈活、可靠。2、 各軸承應定期更換潤滑脂，選用ZFG-2號復合鈣基潤滑脂。3、 第一次加油運轉500小時后應更換新油，以后每半年更換1次（單班8小時計）如雙班或三班制，則應適當縮短換油周期。為了讓您更好和正確的使用RZ-2050A型兩用分切機，請您認真閱讀以下說明：第一章機器特點RZ-2050A型兩用分切機是生產復合硅酸鹽保溫板的必備設備之一。具有以下特點;1、 結構緊湊、合理2、 操作簡單；3、 故障率低；4、 維修方便；5、 性能可靠6、 適用范圍廣范。第二章技術參數電動機功率：4KW送料電機0.75KW最大可過寬度：1020毫米機床外形尺寸：3200X1750X2100整機重量：約2800KG第三章安全操作與綱要1、 操作人員必須持有上崗讓，專人操作；2、 機床開機前，檢查各堅固螺釘是否牢固，各油孔是否加注潤滑油，并依據被切割材料的高度調整壓料輪的高度；3、 開關機次序：先開主機，正常后才能再開動養(yǎng)料電機；關機，先送送料電機，讓送料電機完全停下后才能關閉主機。4、 3-5天必須檢查一次主機傳動皮帶的情況，如果有松動，必須張緊。對發(fā)架滑動部分的加油，新機一周內每天加滿油，一周后，每天加注3分之1杯以下。如在機床上面有臟油排出，是正常的。5、 聯接電源時（必須外接零線），應檢查電器裝置是否正?？煽?，電源電壓與機床是否相符，以及電機的旋轉方向（以按退料按鈕，送料滾筒向后運行為準）；6、 機床必須安裝平穩(wěn)并有可靠的接地線，以防止觸電，造成安全事故；7、 開機時，檢查各運動部分是否靈活，有無異常響聲及異味，如果發(fā)現異常，必須停機檢查，排除故障后才能開機，并檢查送料方向，以便及時調整；8、 工作中如果發(fā)現異常情況應及時關閉電源，由專業(yè)維修人員進行檢修；9、 當機床停止工作時，應當關閉電源；10、 拆卸刀架：⑴先卸下接料板；⑵卸下出料端的壓料輪；⑶卸下刀架固定螺母⑷將鎖緊套的位置扳正；⑸抬下刀架。安裝刀架與上述步驟相反，要注意刀架螺母不能擰的過緊，但兩個螺母必須并緊。11、 調整壓料輪的方法：依照材料的高度來確定壓料輪的高度，把材料放在壓料輪的下面，擰松螺釘將輪放下，剛好與料接觸為準，然后擰緊螺釘，并使彈簧有5-15毫米的壓縮量。12、 調整刀架彈簧時，要使彈簧有10-15毫米的壓縮量。13、為了保證復合硅酸鹽保溫板的外形尺寸，要求：⑴材料要有一定的強度（以手按不碎，孔洞的直徑為1-3毫米為宜）；⑵硬度一致，不能有硬點；⑶不能有裂紋；⑷鋸條鋒利，繃直；⑸保證鋸條的清潔；⑹保證坯料的尺寸準確；⑺制作過程中，要達到材料的保養(yǎng)期。第四章使用過程中的維護與保養(yǎng)1、 保持機床清潔，關機進行清理；特別是對鋸條的清理，清除附在鋸條的灰塵，保證鋸條隨時干凈。2、 電源線如果有磨損、破皮現象，請及時更換，以免發(fā)生事故。3、 機床要擺放在干燥通風的地方，以免電機愛潮，從而影響使用壽命。4、 使用普通鋸條的維護：必須對鋸條過行撥齒，方法是左一齒，右一齒，以鋸條為準，撥齒偏移量不少于1毫米，不大于2毫米，鋸縫保持在2-4毫米之間。鋸條必須在使用8-16小時更換。合金鋸條使用時間比普通條多我作5-10倍工作量。需要少量修磨，不用撥齒。5、 對機床的潤滑，電路見附圖第五章常見故障及排除方法序號故障現故障原因排除方法備注象電機不啟動斷保險更換保險斷相缺相更換電源線接頭脫開接頭扭緊開關損壞更換開關接觸器線圈燒毀更換接觸器線圈2切割的產品超差鋸條鈍修磨鋸條鋸條未張緊張緊鋸條

被切割材料不均勻，選擇均勻，硬度一致軟硬不一致有硬點送料太快的材料降慢送料速度鋸條未撥齒鋸條撥齒3切割時材料振動壓料輪的高度調整不平調整壓料輪高度材料高低不平，超出允許范圍調整材料高度，要求材料的高度差不超過2毫米送料太快，電機反轉降慢送料速度，調整電機旋轉方向4機床異響及振動過大機床安放不平穩(wěn)機床安放平穩(wěn)各緊固螺釘松脫擰緊緊固螺釘軸承損壞，刀架支撐的密更換軸承，更換密封圈封圈損壞各潤滑面缺潤滑油加注潤滑油5機床無力電機缺相排除缺相現象軸承損壞更換軸承三角帶未張緊，三角帶磨張緊三角帶，更換三角帶損各潤滑面未加油，阻力加加注潤滑油第六章 RZ-2050A兩用分切機易損件表序號名稱及型號件數安裝部位備注使用期限/月1F209軸承4支承主軸雙面密封3-62P207軸承3支承偏心軸雙面密封3-63P207軸承2變速軸雙面密封3-64F207軸承2送料主動軸雙面密封3-65三角膠帶12453主軸帶輪A型3左右6三角膠帶9142中間軸帶輪A型3左右

7三角膠帶9651送料帶輪A型3左右8鋸條規(guī)格N切片刀架總長：515mm,孔距：480mmm1左右9鋸條規(guī)格N修邊刀架總長：715mm,孔距：680mmm1左右10助力彈簧2刀加座支撐360*12*90（長安AT前減振彈簧）1-6第七章 RZ-2050A混料機易損件配件表序號名稱及型號件數安裝部位備注使用期限/月1P207軸承及座2攪拌橫軸雙面密封3-62軸承2102攪拌軸上部3-63軸承1111攪拌軸下部3-64三角帶B型20512轉動部分1-35膠走輪4移動使用規(guī)格030X0300X603左右6底閥門密封件1密封使用規(guī)格：聚Y-0180X0200X141-3易損件損壞不在保修之內。以上配件均能在生產資料市場買到。第八章 RZ-2050A隨機配件工具表序號名稱及型號件數放在部位備注1內六角板手一套工具箱1.5—10共10件2固定板手12-14-17-19-22-243工具箱3螺絲刀2工具箱4鋸條N515*480*41已經安裝于刀架用于切片5鋸條N715*680*41已經安裝于刀架用于切塊6刀架橫擔1固定要切片刀架7副工作臺1客戶定制才提供8中導條19外導條210上刀片拉桿2及彈簧螺母11下刀片拉桿212鏈條接頭313使用說明書1包含電器圖第九章質量“三包”及有償服務說明一、 質量“三包”服務產品自售出之日6個月內，凡屬制造質量問題的免費維修。易損件不在保修之列：軸承，刀片，三角帶，電機