2022年染料和醫(yī)藥中間體企業(yè)組織架構(gòu)及主要運(yùn)營流程

染料和醫(yī)藥中間體企業(yè)組織架構(gòu)及主要運(yùn)營流程2022年2月

目 錄一、組織架構(gòu) 3二、主要運(yùn)營流程 41、采購流程 4（1）采購前的準(zhǔn)備工作 4（2）采購價(jià)格及供貨商 4（3）合同簽訂 5（4）付款流程 62、生產(chǎn)流程 63、銷售流程 11（1）合同簽訂 11（2）發(fā)貨 12（3）數(shù)據(jù)反饋 12（4）開票 12（5）貨款 13附件：主要部門職責(zé) 13

染料和醫(yī)藥中間體企業(yè)組織架構(gòu)及主要運(yùn)營流程一、組織架構(gòu)

二、主要運(yùn)營流程1、采購流程（1）采購前的準(zhǔn)備工作1）采購部門接到申購單后按照申購單填寫的內(nèi)容區(qū)分采購地域。2）參照物品的急迫性和物品的總價(jià)值，對于加急請購的物品采購部將會作優(yōu)先加急處理。3）如遇申購部門要求物品的到貨時(shí)間與采購部門簽訂的合同到貨時(shí)間有沖突時(shí)，采購部門應(yīng)及時(shí)通知申購部門，以便申購部門作計(jì)劃調(diào)整，同時(shí)采購部門應(yīng)相應(yīng)作好交貨時(shí)間的追蹤。（2）采購價(jià)格及供貨商1）所有貨物采購前，須先看清申購單采購信息，然后再確認(rèn)供應(yīng)商的選擇后才可進(jìn)行采購。如同期內(nèi)價(jià)格上漲超過2%，確認(rèn)原因后應(yīng)進(jìn)行書面通知采購部經(jīng)理，倉庫有責(zé)任協(xié)助采購部門價(jià)格的核準(zhǔn)。2）重要項(xiàng)目的供應(yīng)商的篩選應(yīng)對有意向的單位的財(cái)務(wù)情況，生產(chǎn)情況，誠信度，資質(zhì)等進(jìn)行驗(yàn)證和核查后方可進(jìn)行采購，如有必要時(shí)可派人進(jìn)行實(shí)地考察。3）比價(jià)、議價(jià)結(jié)果匯總應(yīng)按照表格的格式完整的列出相關(guān)參數(shù)、價(jià)格、交貨期、付款條件及其他條件、公司信息、聯(lián)系方式等,列出擬選用公司及選用理由，按照一定順序逐一審核后交由上級領(lǐng)導(dǎo)審查。4）對非常用品的采購，采購部接受申購單后，需對三家或以上供應(yīng)商進(jìn)行詢價(jià)，并整理出相關(guān)參數(shù)、價(jià)格、交貨期等匯總對比后交由上級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核。5）對常用性物品的采購，采購部門根據(jù)實(shí)際使用部門上報(bào)的使用情況，篩選二家以上的優(yōu)質(zhì)供貨商，進(jìn)行長期合作意向，并由采購部根據(jù)生產(chǎn)使用情況定期對其進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，確保供應(yīng)商各項(xiàng)服務(wù)指標(biāo)（價(jià)格、質(zhì)量、供貨的及時(shí)性、售貨服務(wù)、性能指標(biāo)）達(dá)到或超過公司的要求。（3）合同簽訂1）合同正文應(yīng)包含的基本要素①合同名稱、編號、簽訂時(shí)間、簽訂地點(diǎn)；②采購物品/項(xiàng)目名稱/型號規(guī)格、數(shù)量/單價(jià)、總價(jià)及合同總額、清單、技術(shù)文件與確認(rèn)圖紙等；③包裝要求，運(yùn)輸條件；④付款方式；⑤交貨期、質(zhì)保期；⑥質(zhì)量要求及規(guī)范；⑦違約責(zé)任和解決糾紛的辦法；⑧雙方公司信息；⑨提供發(fā)票的類型；⑩其他約定。2）合同簽訂及其規(guī)定①如涉及到技術(shù)問題及公司機(jī)密的，相關(guān)人員應(yīng)做好保密工作；②擬定合同條款時(shí)一定要將各種風(fēng)險(xiǎn)降低到最低；③為防止合同工程量追加或追加無依據(jù)，打包采購時(shí)要求供貨方提供分項(xiàng)報(bào)價(jià)清單；④遇貨物訂購數(shù)量較多且價(jià)值較大或難清點(diǎn)的情況時(shí)務(wù)必請廠商派代表來現(xiàn)場協(xié)助清點(diǎn)；⑤質(zhì)保期一定要明確從什么時(shí)候開始并應(yīng)盡量要求廠商延長產(chǎn)品質(zhì)保期；⑥詳細(xì)約定發(fā)票的提供時(shí)間及要求；⑦針對不同的合同約定不同的付款方式，如設(shè)備類的合同一般應(yīng)按照預(yù)付款、驗(yàn)收款，調(diào)試服務(wù)款、質(zhì)量保證金的順序明確付款額度、付款時(shí)間和付款條件等；⑧與初次合作的單位合作時(shí)，應(yīng)少付預(yù)付款或不付預(yù)付款；⑨違約責(zé)任一定要詳細(xì)、具體；⑩合同審查通過后應(yīng)由經(jīng)辦人在合同背面簽字并注明日期，再加蓋公司合同章方可生效；?簽訂的所有合同應(yīng)及時(shí)歸檔。（4）付款流程1）所有簽訂合同付款時(shí)應(yīng)按照公司申請付款的流程執(zhí)行填寫付款申請單。2）按照進(jìn)度付款的采購合同項(xiàng)目必須確保質(zhì)檢合格方可付款。3)財(cái)務(wù)部門在接到付款申請單審批后應(yīng)在3天內(nèi)付款，以免影響合同的執(zhí)行和供貨周期，遇到特殊情況需延期付款的應(yīng)及時(shí)通知采購部并匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。4）已簽訂合同由采購部經(jīng)辦人負(fù)責(zé)跟進(jìn)、監(jiān)督，如出現(xiàn)問題，采購部應(yīng)及時(shí)提出建議或補(bǔ)救措施，并及時(shí)通知請購部門及公司領(lǐng)導(dǎo)。5）已簽訂的合同在執(zhí)行期間,應(yīng)及時(shí)掌握合同供應(yīng)商對于合同義務(wù)和責(zé)任的履行情況,跟蹤并督促其保質(zhì)保量，按時(shí)履約。6）合同在履行期間應(yīng)按照雙方約定嚴(yán)格執(zhí)行合同，遇未盡事宜應(yīng)及時(shí)協(xié)商并簽訂補(bǔ)充合同。2、生產(chǎn)流程（1）生產(chǎn)流程公司生產(chǎn)主要采取以“以銷定產(chǎn)”的模式，生產(chǎn)部根據(jù)公司銷售部與客戶簽訂的訂單或合同，安排生產(chǎn)計(jì)劃，并組織和實(shí)施生產(chǎn)。銷售部對客戶的訂單需求和交貨期限進(jìn)行整理，以《生產(chǎn)任務(wù)通知單》的形式交由技術(shù)中心制定技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括訂單的可執(zhí)行性、工藝改進(jìn)空間、成本規(guī)范，并將可操作的生產(chǎn)任務(wù)單下發(fā)給生產(chǎn)中心和品管部，生產(chǎn)中心根據(jù)實(shí)際情況分配生產(chǎn)線并制定生產(chǎn)計(jì)劃，由部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后下發(fā)車間并執(zhí)行生產(chǎn)，品管部根據(jù)工藝文件要求實(shí)施過程和成品質(zhì)量控制。（2）主要生產(chǎn)步驟針對上述主要業(yè)務(wù)流程的說明如下：①乙萘酚的合成A.磺化在鑄鐵的2000L磺化釜中加入1,200L已熔融的精萘溶液，繼續(xù)升溫到100-120℃，然后從高位槽中滴加入600L98%硫酸，控制時(shí)間為60-90分鐘，在加酸過程中，溫度逐漸上升到125-130℃，在此溫度條件下保溫?cái)嚢?-8小時(shí)，檢測磺化終點(diǎn)，終點(diǎn)到后用壓縮空氣將磺化物轉(zhuǎn)入水解吹萘釜中。B.水解10,000L水解吹萘釜（鋼制耐酸磚襯里）中加入200L水，然后在100-120℃水解40-60分鐘，水解結(jié)束。C.吹萘在1-1.5小時(shí)內(nèi)，往水解吹萘釜中直接通入蒸汽，將萘與水混合物以氣體形式吹出，吹出的壓力為0.05-0.07Kpa，溫度為100-120℃，待萘冷卻管中無萘而且與水一樣透明時(shí)，吹萘結(jié)束，萘水進(jìn)入萘水捕集器中分層后收集回用。D.中和吹萘后物料轉(zhuǎn)入鋼制耐酸磚襯里中和鍋（12,000L），將設(shè)備密閉好，并經(jīng)過裝有正待酸化的乙萘酚酸化釜和泡沫捕集器把中和鍋抽成真空，二氧化硫吸收器的真空度不小于-0.053Kpa。當(dāng)中和鍋被抽成真空后，在攪拌下保持中和溫度不低于80℃，在真空下慢慢的將預(yù)熱到60-70℃回收的亞硫酸鈉溶液在15-20分鐘內(nèi)加入中和鍋中。產(chǎn)生的二氧化硫經(jīng)過泡沫捕集器（真空吸收捕集）收集至二氧化硫吸收釜，再通往酸化釜，用于堿溶液的酸化。中和結(jié)束后，開啟冷卻水閥進(jìn)行降溫到20-35℃，然后放入真空吸濾槽中進(jìn)行過濾。濾餅用回收的亞硫酸鈉溶液進(jìn)行清洗，抽干。E.堿熔在2500L鑄鐵堿熔鍋中，加入固體片堿，進(jìn)行升溫待溫度到240℃左右時(shí)，盤動(dòng)攪拌，確認(rèn)無誤后，開動(dòng)攪拌。當(dāng)堿熔釜內(nèi)溫度升至300℃時(shí)，逐漸加入中和過濾的濾餅，并根據(jù)加入速度控制反應(yīng)溫度為300-320℃之間，加完后，允許溫度上升到340-350℃，保溫?cái)嚢?小時(shí)，檢測堿熔終點(diǎn)，終點(diǎn)到后，將物料轉(zhuǎn)入預(yù)先有水的堿熔稀釋釜中。F.酸化稀釋釜溫度為70-80℃，由二氧化硫吸收釜內(nèi)液下鼓入二氧化硫氣體，進(jìn)行酸化，待酸化物對氯化鋇酚酞試紙不再呈堿性即可。用壓縮空氣將酸化物壓入一次煮沸鍋中進(jìn)行分層。G.一次煮沸煮沸鍋進(jìn)行加熱升溫至沸騰98-100℃，然后停止攪拌靜置1小時(shí)后進(jìn)行分層。下層為雜質(zhì)與亞硫酸鈉溶液，轉(zhuǎn)入裝置釜中收集待回用；上層粗乙萘酚轉(zhuǎn)入二次煮沸鍋中。H.二次煮沸在二次煮沸釜內(nèi)加入回收水，然后升溫到98-100℃，靜置攪拌1小時(shí)后進(jìn)行分層，將下層乙萘酚溶液轉(zhuǎn)入乙萘酚干燥器中，上層亞硫酸鈉溶液收集后使用一次煮沸的亞硫酸鈉溶液調(diào)節(jié)濃度后回用于中和、壓濾工序。I.粗萘酚的干燥粗萘酚干燥器為鋼制帶有加熱夾套的反應(yīng)釜，粗萘酚在-0.04-0.05Mpa的真空下進(jìn)行干燥，干燥至125-130℃，用壓縮空氣將粗萘酚壓到蒸餾鍋中進(jìn)行蒸餾。J.粗萘酚的蒸餾結(jié)晶在-0.095Mpa真空條件下接受乙萘酚餾分，待釜內(nèi)溫度逐漸上升到300-320℃后蒸餾結(jié)束。將液態(tài)成品送到鼓式結(jié)晶機(jī)內(nèi)，晶體由結(jié)晶機(jī)上的刮刀將其刮下，得到鱗片狀晶體乙萘酚，收集至下一工序使用。②焦亞硫酸鈉的合成用壓縮空氣將硫磺壓入燃燒爐中，在600-800℃進(jìn)行自燃，并鼓入相應(yīng)的空氣，進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生的二氧化硫氣體經(jīng)管道干燥焦亞硫酸鈉，并用循環(huán)水進(jìn)行冷卻后鼓入，預(yù)先準(zhǔn)備好的純堿溶液中，進(jìn)行一級吸收、二級吸收、三級吸收。待一級吸收釜中達(dá)到要求，進(jìn)行過濾，濾餅進(jìn)行干燥，收集待用。③硝體的合成A.乙萘酚溶解在乙萘酚溶解釜中，加入水、乙萘酚，攪拌升溫到60-70℃，再加入液堿，攪拌至溶解，然后降至室溫備用。B.亞硝化將溶解好的乙萘酚經(jīng)泵轉(zhuǎn)入亞硝化釜中，然后加入亞硝酸鈉，開冷凍降溫到10～20℃，接著滴加酸液收集池收集回用的酸液，調(diào)節(jié)PH小于1.0，并用淀粉碘化鉀試紙檢測變蘭。繼續(xù)保溫?cái)嚢?小時(shí)到反應(yīng)終點(diǎn)。C.還原將做好的亞硝化料用泵轉(zhuǎn)入還原釜中，然后攪拌加入焦亞硫酸鈉和助劑（硫酸亞鐵），控溫溫度為30～40℃保溫3小時(shí)，然后加入酸液收集池收集回用的酸液，繼續(xù)升溫到70～80℃靜置16小時(shí)后啟動(dòng)攪拌進(jìn)行壓料，濾液作為廢水外排，濾餅約投入重氮釜中。D.重氮在重氮釜中加入水，攪拌加入濾餅，再加入催化劑（硫酸亞鐵），冷凍降溫至溫度為0～10℃，然后緩慢地加入亞硝酸鈉，控制好溫度，檢測反應(yīng)終點(diǎn)，淀粉碘化鉀試紙變蘭，剛果紅試紙變蘭繼續(xù)攪拌2小時(shí)，使用硅藻土過濾去不溶物，濾液回收至另一釜中，攪拌加入酸液收集池收集回用的酸液，降溫物料全部析出，壓料，濾液作為廢水外排，濾餅即為氧體。E.硝化在干燥的搪瓷反應(yīng)釜中加入硫酸，攪拌繼續(xù)緩慢加入氧體，確保投入過程中用冷凍降溫為20～30℃，加完后繼續(xù)打漿4小時(shí)，接著開始緩慢地加入硝酸，控制溫度為30～40℃，加完后繼續(xù)攪拌2小時(shí)。在另一稀釋釜中加入水，攪拌緩慢地加入上面終點(diǎn)到的硝化溶液，冷凍控制溫度為20～30℃，稀釋完后，進(jìn)行壓濾，濾液進(jìn)入酸液收集池收集待回用，濾餅即為6-硝體。3、銷售流程（1）合同簽訂1）確定單價(jià)。公司產(chǎn)品為潮品，以折百量為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。及時(shí)了解最新的單價(jià)及價(jià)格趨勢，便于合理地確定價(jià)格。2）確定含量計(jì)算方式。一種以本公司含量為準(zhǔn)；另一種以客戶含量為準(zhǔn)，根據(jù)客戶設(shè)定折百誤差，超過一定范圍后，需雙方進(jìn)行協(xié)商。若客戶一直以來含量誤差在一定范圍內(nèi)，則單價(jià)需同比例地提高。3）確定付款方式。分為款到發(fā)貨和貨到付款兩種方式。結(jié)算方式為電匯或銀行承兌匯票。4）確定交貨時(shí)間。及時(shí)與生產(chǎn)、銷售主管進(jìn)行溝通了解貨物生產(chǎn)情況，盡量避免無法按時(shí)交貨給客戶造成損失，降低公司銷售誠信度，5）確定包裝方式。分為出口袋、普通袋及其他包裝方式。銷售員與客戶確定好以上細(xì)節(jié)后，雙方簽訂合同。銷售合同管理人將簽訂合同明細(xì)發(fā)至發(fā)貨管理人，并進(jìn)行合同編號及存檔。（2）發(fā)貨1）貨物準(zhǔn)備。按合同要求準(zhǔn)備貨物。如是出口貨物提前辦理危包。2）按時(shí)發(fā)貨。按合同數(shù)量進(jìn)行發(fā)貨，配發(fā)銷貨清單和產(chǎn)品質(zhì)量檢測單（手寫版或電子版）。其中發(fā)貨管理人填寫發(fā)貨聯(lián)絡(luò)單（品管管理人、倉庫管理人、成品管理人）；品管管理人根據(jù)發(fā)貨聯(lián)絡(luò)單批號，填寫產(chǎn)品分析報(bào)告單；倉庫管理人核對發(fā)貨數(shù)據(jù)，填寫銷貨清單（司機(jī)、銷售合同管理人）、送貨地址；成品管理人按核對后數(shù)量進(jìn)行發(fā)貨裝車。3）發(fā)貨管理人將發(fā)貨數(shù)據(jù)發(fā)至銷售合同管理人員進(jìn)行核對備案。（3）數(shù)據(jù)反饋1）數(shù)據(jù)反饋后及時(shí)交與銷售合同管理人員，進(jìn)行登記，核對。2）合同管理人員將數(shù)據(jù)及時(shí)反饋至發(fā)貨管理人，發(fā)貨管理人根據(jù)誤差情況，及時(shí)安排是否復(fù)測。3）復(fù)測數(shù)據(jù)后進(jìn)行回傳銷售人員，由銷售人員與客戶進(jìn)行誤差含量協(xié)商，最終協(xié)商結(jié)果經(jīng)銷售主管確認(rèn)。4）反饋數(shù)據(jù)在合同范圍之內(nèi)，則無需進(jìn)行復(fù)測，但經(jīng)銷售主管確認(rèn)。（4）開票財(cái)務(wù)根據(jù)銷售主管確認(rèn)后的數(shù)據(jù)及客戶開票要求合理安排開票，未經(jīng)確認(rèn)數(shù)據(jù)不得開票。（5）貨款1）款到發(fā)貨，則發(fā)票與貨款對應(yīng)。2）如為先發(fā)貨后收款，按賬期及時(shí)進(jìn)行催款，并抵銷已開發(fā)票。附件：主要部門職責(zé)研究所：負(fù)責(zé)公司技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)制定、新品開發(fā)推廣、工藝技術(shù)改進(jìn)提升等各項(xiàng)工作。品管部：負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量管控運(yùn)行