發(fā)酵工程復習資料

發(fā)酵工程復習資料發(fā)酵工程復習資料Documentnumber:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT發(fā)酵工程復習資料第一章緒論1、 發(fā)酵及發(fā)酵產(chǎn)品各包括哪些類型答案要點：一） 發(fā)酵的類型：按發(fā)酵原料分類：糖類物質(zhì)發(fā)酵、石油發(fā)酵、廢水發(fā)酵；按發(fā)酵形式分類：固體發(fā)酵、液體發(fā)酵；按發(fā)酵工藝流程分類：分批發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵、流加發(fā)酵；按發(fā)酵過程對氧的需求分類：厭氧發(fā)酵、通風發(fā)酵；按發(fā)酵產(chǎn)物分類：氨基酸發(fā)酵、有機酸發(fā)酵、抗生素發(fā)酵、酒精發(fā)酵、維生素發(fā)酵、酶制劑發(fā)酵二） 發(fā)酵產(chǎn)品的類型：以菌體為產(chǎn)品、以微生物的酶為產(chǎn)品、以微生物的代謝產(chǎn)物為產(chǎn)品、生物轉(zhuǎn)化過程2、 了解發(fā)酵工程的組成、基本要求及主要特點。答案要點：一） 組成：上游工程：菌種選育、種子培養(yǎng)、培養(yǎng)基設計與制作、接種等。發(fā)酵工程：發(fā)酵培養(yǎng)。下游工程：產(chǎn)物的提取純化、副產(chǎn)品的回收、廢物處理等。二） 基本要求：發(fā)酵設備、合適的菌種、合適的培養(yǎng)基、有嚴格的無菌生長環(huán)境三）主要特點：1）發(fā)酵過程一般來說都是在常溫常壓下進行的生物化學反應，反應安全，要求條件簡單；2）發(fā)酵所用的原料主要以再生資源為主；3）發(fā)酵過程通過生物體的自動調(diào)節(jié)方式來完成的，反應的專一性強，因而可以得到較為單一的代謝產(chǎn)物；4）獲得按常規(guī)方法難以生產(chǎn)的產(chǎn)品；5）投資少，見效快，經(jīng)濟效率高；6）維持無菌條件是發(fā)酵成敗的關(guān)鍵；7）環(huán)境污染小。3、 為什么說發(fā)酵工程在國民經(jīng)濟中有著重要的地位答案要點：因為發(fā)酵工程在醫(yī)藥、食品、能源、化工、冶金、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護等方面均有著十分重要的作用，例如：抗生素的生產(chǎn)；飲料食品等的制造；沼氣、微生物采油、生物肥料、生物農(nóng)藥以及三廢處理等方面都有很重要的應用。所以說發(fā)酵工程在國民經(jīng)濟中有著重要的地位。4、 了解發(fā)酵工業(yè)的類型及必備條件。答案要點：一） 發(fā)酵工業(yè)類型：食品發(fā)酵工業(yè)：食品、酒類1） 傳統(tǒng)分類非食品發(fā)酵工業(yè)：抗生素、有機酸、氨基酸、酶制劑、核苷酸、單細胞蛋白釀造業(yè)：利用微生物生產(chǎn)具有較高風味要求的發(fā)酵食品。2） 現(xiàn)代分類發(fā)酵工業(yè)：經(jīng)過微生物純種培養(yǎng)后，提煉、精制而獲得成分單純、無風味要求的產(chǎn)品。如：抗生素、檸檬酸、酶制劑、酒精等。二） 發(fā)酵工業(yè)必備條件：1） 適宜的微生物菌種；2） 滿足微生物生長的條件：培養(yǎng)基、生長溫度、pH值、溶解氧的濃度等。3） 微生物發(fā)酵廠房、設備；4） 產(chǎn)品提取、精制的方法與設備。5、 定義:1） 發(fā)酵：利用培養(yǎng)生物細胞來獲得產(chǎn)物的全過程。2） 發(fā)酵工程：采用現(xiàn)代工程技術(shù)手段，利用微生物的某些特定功能，為人類生產(chǎn)有用的產(chǎn)品，或直接把微生物應用于工業(yè)生產(chǎn)過程中的一種新技術(shù)。3） 發(fā)酵工業(yè)：利用生物生命活動中產(chǎn)生的酶來加工原料中的有機或無機物而獲得新產(chǎn)品的工業(yè)。4） 生物轉(zhuǎn)化：生物催化劑（生物細胞或其產(chǎn)生的酶）將一種化合物轉(zhuǎn)化成化學結(jié)構(gòu)相似，但在經(jīng)濟上更有價值的化合物的過程。第二章發(fā)酵原料及處理1、 名詞解釋糊化：在溫水中，淀粉顆粒無限膨脹形成均一的黏稠液體的現(xiàn)象。液化：淀粉糊化后，如果提高溫度至1301，由于支鏈淀粉的全部（幾乎）溶解，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)徹底破壞，淀粉溶液的黏度迅速下降，變?yōu)榱鲃拥男暂^好的醪液的現(xiàn)象。糖化：用糖化酶講糊精和彳氐聚糖徹底水解成葡萄糖的過程。老化（回生）：液化了的淀粉醪液在溫度降低時，黏度會逐步增加，降到60°C時，變得非常黏，到55°C以下會變成凝膠，時間一長，則會重新產(chǎn)生部分結(jié)晶的現(xiàn)象。對數(shù)殘留定律：在微生物滅菌過程中，其減少量隨殘留活菌數(shù)的減少而遞減，即微生物的死亡速率與任一瞬時殘存的活菌數(shù)成正比：—dN/dt二kN此即為對數(shù)殘留定律。DE值：葡萄糖值，液化液或糖化液中的還原糖含量（葡萄糖）占干物質(zhì)的百分率為DE值。實消：分批滅菌即實消，是在每批培養(yǎng)基全部流入發(fā)酵罐后，就在罐內(nèi)通入蒸汽加熱至滅菌溫度，維持一定時間，將發(fā)酵罐和培養(yǎng)基同時滅菌，再冷卻到接種溫度備用。連消：連續(xù)滅菌也叫連消，就是將培養(yǎng)基向發(fā)酵罐等培養(yǎng)裝置輸送的同時進行加熱、保溫和冷卻而進行滅菌。雙酶糖化法：即酶解法，用專一性很強的淀粉酶及糖化酶將淀粉水解為葡萄糖的方法。2、 工業(yè)發(fā)酵原料有哪些淀粉質(zhì)原料處理的方法有哪些為什么要預處理答案要點：一） 發(fā)酵工業(yè)原料類型：1）淀粉質(zhì)原料（糧食原料）2） 糖質(zhì)原料3） 纖維質(zhì)原料4） 石油化工產(chǎn)品5） 其他：野生植物類二） 淀粉質(zhì)原料的處理方法：預處理（除雜、粉碎）-淀粉糊化（水熱處理、焙炒法、膨化法、低溫蒸煮法）-淀粉糖化（酸解法、酶解法、酸酶結(jié)合法）三） 預處理的目的：除雜的目的：除去原料中的金屬、石塊、沙子、泥土、雜草等。粉碎的目的：改變原料的狀態(tài)，增加物料表面積，有利于原料細胞中的淀粉顆粒從細胞中游離出來。3、淀粉水解糖的制備方法有哪些各有何特點答案要點：一） 酸解法及其特點：酸解法：以酸（無機酸或有機酸）為催化劑，在高溫高壓下將淀粉水解為葡萄糖的方法。特點：對設備的要求：耐腐蝕、耐高溫、耐高壓。對淀粉原料要求較嚴格：淀粉顆粒不宜過大，大小要均勻。淀粉的轉(zhuǎn)化率較低。淀粉乳濃度高，淀粉轉(zhuǎn)化率低，二） 酶解法及其特點：酶解法（雙酶糖化法）：用專一性很強的淀粉酶及糖化酶將淀粉水解為葡萄糖的方法。特點：酶解反應時間較長（48h）;需要設備較多；糖液過濾困難。隨著酶制劑生產(chǎn)及應用技術(shù)的提高，酶制劑的大量生產(chǎn)，酶法制糖逐漸取代酸法制糖已是淀粉水解制糖的一個發(fā)展趨勢。三） 酸酶結(jié)合法及其特點：1） 酸酶法：先將淀粉酸水解成糊精或低聚糖，再用糖化酶將其水解成葡萄糖的方法。特點：適用原料：淀粉粒堅硬的谷物原料。優(yōu)點：能結(jié)合酸解法、酶解法的優(yōu)點，提高生產(chǎn)效率。注意事項：酸的用量。）酶酸法：將淀粉乳先用a-淀粉酶液化到一定的程度，然后用酸水解成葡萄糖的方法。特點：適用原料：顆粒大小不一的原料。優(yōu)點：生產(chǎn)易控制，時間短。注意事項：淀粉濃度較酸解法要高；酸水解時稍增加pH值。4、 培養(yǎng)基有哪幾種類型各有何作用選擇發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)基有何要求答案要點：一） 培養(yǎng)基的類型及作用：斜面培養(yǎng)基：菌種活化、保藏菌種。種子培養(yǎng)基：擴大培養(yǎng)，增加強壯、健康、活性高的細胞數(shù)量。發(fā)酵培養(yǎng)基：最大限度的獲得目的產(chǎn)物。二） 發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)基的基本要求）能夠提高微生物生長繁殖及產(chǎn)物合成的基本成分。2） 選擇合適的培養(yǎng)基原料，且培養(yǎng)基成分配比合理。3） 原料來源廣、質(zhì)量穩(wěn)定、價格低廉5、 簡述發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)基的設計程序及方法。答案要點：設計程序，分為三步：1） 初步確定可能的培養(yǎng)基成分：查找資料，根據(jù)前人的經(jīng)驗和培養(yǎng)基成分確定時一些必須考慮的問題，初步確定；2） 單因子實驗：單因子實驗確定培養(yǎng)基的成分；單因子實驗確定各成分的適宜濃度；3） 相應面實驗：采用正交試驗設計對單因子實驗結(jié)果進行綜合試驗，確定發(fā)酵培養(yǎng)基配方。搖瓶水平反應器水平6、 影響培養(yǎng)基滅菌的因素有哪些發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌方法有哪些各有何特點答案要點：一） 影響培養(yǎng)基滅菌的因素：1） 培養(yǎng)基成分：油脂、糖類、蛋白質(zhì)增加微生物的耐熱性。2） pH值：pH值?，微生物最耐熱；pH值愈低，滅菌所需的時間愈短。3） 培養(yǎng)基中的顆粒：顆粒小，滅菌容易；顆粒大，滅菌難。4） 泡沫：泡沫中的空氣形成隔熱層，阻礙熱傳導，影響滅菌效果。二） 發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌方法及特點1） 分批滅菌：無需專門的滅菌設備；能連同發(fā)酵設備一道滅菌，滅菌溫度難控制；適合中小型發(fā)酵罐使用。2） 連續(xù)滅菌：需專門滅菌設施發(fā)酵罐、滅菌設施應先做滅菌先處理；滅菌溫度高；滅菌時間短。7、為什么采用高溫短時滅菌既有利于殺滅微生物，又有利于減少營養(yǎng)物質(zhì)破壞答案要點：因為：）微生物的熱死規(guī)律及培養(yǎng)基中營養(yǎng)成分破壞符合化學反應的一級反應動力學，即：dN/tit二-KNdC/tit=-KC）另夕卜反應常熟與溫度的關(guān)系為：K'=A'eE/RT）滅菌的活化能E大于培養(yǎng)基營養(yǎng)成分破壞的活化能E,因此，隨著溫度升高，滅菌速率常數(shù)增加的倍數(shù)〉培養(yǎng)基中營養(yǎng)成分分解的速率常數(shù)的增加倍數(shù)。）溫度每升高10°C，速率常數(shù)的增加倍數(shù)為（Q10）不同?！慊瘜W反應Q10為?；殺滅芽胞的反應Q10為5?10；殺滅微生物細胞的反應Q10為35左右。5） 在熱滅菌的過程中，微生物死亡的速度〉營養(yǎng)成分破壞速度?！案邷厮矔r滅菌法”可減少培養(yǎng)基營養(yǎng)成分的破壞。所以采用高溫短時滅菌既有利于殺滅微生物，又有利于減少營養(yǎng)物質(zhì)破壞。第三章水和空氣的處理1、 名詞解釋1） 水的硬度：即水的軟硬程度，系指單位體積的水中所含鈣、鎂鹽的數(shù)量。總硬度是指碳酸鹽和非碳酸鹽硬度的總和，其中，“暫時硬度”主要指碳酸鹽硬度，即用加熱方法可以除去的重碳酸鹽硬度?！ㄓ谰糜捕取敝饕噶蛩猁}硬度，即用加熱方法也不易除去的硬度。2） 水的軟化：除去水中鈣、鎂等金屬離子的過程3） 固體曲：是一種傳統(tǒng)的粗酶制劑，微生物與粗發(fā)酵營養(yǎng)成分初步發(fā)酵得到的干粉末制品，可用作種子用于下游發(fā)酵生產(chǎn)。如酒曲等。4） 無菌空氣：是指通過除菌處理使空氣中含菌量降低在一個極低的百分數(shù)，從而能控制發(fā)酵污染至極小機會。此種空氣稱為〃無菌空氣”。5） 慣性撞擊：指塵粒隨著空氣流過纖維層的彎曲通道時，由于顆粒的慣性較大，脫離彎曲流線與纖維碰撞而附著的過程。6） 過濾介質(zhì)：過濾介質(zhì)是過濾除菌的關(guān)鍵，直接關(guān)系到介質(zhì)的消耗量、過濾過程動力消耗、設備的結(jié)構(gòu)、尺寸，更是關(guān)系到運轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性。對過濾介質(zhì)的總的要求是吸附性強、阻力小、空氣流量大、能耐干熱。一般過濾介質(zhì)分為纖維狀或顆粒狀過濾介質(zhì)、過濾紙、微孔過濾膜三大類。7） 空氣穿透率：過濾后空氣的微粒數(shù)與過濾前空氣的微粒數(shù)的比值。8） L90：為過濾除菌效率達到90%時的介質(zhì)濾層厚度2、 發(fā)酵用水的來源有幾種，各有什么優(yōu)缺點答：1）深井水：水質(zhì)清潔，含雜質(zhì)少，溫度穩(wěn)定，不受氣溫和季節(jié)影響，水生生物少，沒有或很少有微生物。沒有致病菌，溶解類濃度高，硬度高。2）自來水：方便快捷，無需進行金屬離子等的處理，不受季節(jié)影響，水質(zhì)較清潔，但費用高，會使生產(chǎn)成本過高。3）地表水：來源廣，水量充足，但水質(zhì)差雜質(zhì)多，溫度不穩(wěn)定，受氣溫、季節(jié)影響較大，水生生物多，微生物較多，可能存在致病細菌。3、 發(fā)酵用水殺菌的方法有哪些（簡答）答：1）氯殺菌：氯在水中形成次氯酸，有強氧化作用，能穿透細菌胞膜進入胞內(nèi)，破壞胞內(nèi)酶和細胞生理機能而使細菌死亡。2） 臭氧殺菌：利用臭氧的強氧化能力可以殺菌。臭氧殺菌穿透力強，暗處也能夠殺菌，也沒有出現(xiàn)耐菌性。3） 紫外線殺菌：紫外線波長在240-260nm之間，為最有效的殺菌波段，波段中之波長最強點是。4、 空氣中微生物的分布的特點（簡答）答：1）空氣中的含菌量隨環(huán)境不同而有很大差異：干燥寒冷的北方空氣中的含菌量較少，而潮濕溫暖的南方則含菌量較多；人口稠密的城市比人口少的農(nóng)村含菌量多；地面又比高空的空氣含菌量多。2）各地空氣中所懸浮的微生物種類及比例各不相同，數(shù)量也隨條件的變化而異。5、 介質(zhì)過濾除菌機理包括哪幾點（簡答）答：1）慣性沖擊滯留作用機理；2）攔截滯留作用機理；3）布朗擴散截留作用機理4）重力沉降作用機理；5）靜電吸附作用機理6、 發(fā)酵空氣的處理包括哪兩個大步驟答：1）包括：空氣預處理；空氣過濾空氣預處理的目的:提高壓縮前空氣的潔凈度；去除壓縮后空氣中的油和水空氣處理的具體操作：空氣空壓機—儲氣罐冷卻—除油水—加熱—總過濾器---分過濾器---無菌空氣7、一臺發(fā)酵空氣，濾膜厚度為，濾層中空氣的微粒濃度為5000"m3，單位濾層除去的微粒數(shù)為3000"m3,求L90答：對數(shù)穿透定律：空氣通過濾層，其微粒數(shù)隨著濾層的厚度逐漸降低，即：N-濾層中空氣的微粒濃度，個/m3L-過濾介質(zhì)的厚度，mdN/dL-----單位濾層除去的微粒數(shù)，個加3K---過濾常數(shù)K=（dN/dL）/（-N）=-3000/5000L90=K=第四章工業(yè)發(fā)酵的染菌及其防治1、 名詞解釋1）雜菌:是指在發(fā)酵培養(yǎng)中侵入了有礙生產(chǎn)的其他微生物。）生物需氧量：（生化需氧量）是指由于水中的好氧微生物的繁殖或呼吸作用，水中有機物被分解時所消耗的溶解氧的量，簡稱BOD。）溶解氧:空氣中的分子態(tài)溶解在水中稱為溶解氧，通常記作DO。4） 法蘭連接：就是把兩個管道、或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓連接在一起，完成了連接。5） 死角：是指滅菌時因某些原因使滅菌溫度達不到或不易達到的局部地區(qū)。2、 染菌對產(chǎn)物的提取和質(zhì)量有何影響答：一、對過濾的影響：發(fā)酵液的粘度加大；菌體大多自溶；由于發(fā)酵不徹底，基質(zhì)的殘留濃度加大造成的后果：過濾時間拉長，影響設備的周轉(zhuǎn)使用，破壞生產(chǎn)平衡；大幅度降低過濾收率。二、 對提取的影響：有機溶劑萃取工藝：染菌的發(fā)酵液含有更多的水溶性蛋白質(zhì)，易發(fā)生乳化，使水相和溶劑相難以分開。如酒精的有機萃取離子交換工藝：雜菌易粘附在離子交換樹脂表面或被離子交換樹脂吸附，大大降低離子交換樹脂的交換量。三、 對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：對內(nèi)在質(zhì)量的影響：染菌的發(fā)酵液含有較多的蛋白質(zhì)和其它雜質(zhì)。對產(chǎn)品的純度有較大影響。對產(chǎn)品外觀的影響：一些染菌的發(fā)酵液經(jīng)處理過濾后得到澄清的發(fā)酵液，方攵置后會出現(xiàn)混濁，影響產(chǎn)品的外觀。3、 發(fā)酵過程中染菌有哪幾種方法，各有什么優(yōu)缺點答：一、目前生產(chǎn)上常用的雜菌檢查方法有：顯微鏡檢查：染色----鏡檢平板劃線檢查：倒平板—空培養(yǎng)—待測樣品劃線—培養(yǎng)觀察酚紅肉湯培養(yǎng)檢查：無菌肉湯培養(yǎng)基空培養(yǎng)----接入樣品----培養(yǎng)觀察二、優(yōu)缺點：1） 顯微鏡檢優(yōu)點：簡便、快速，缺點：不易檢出早期雜菌。2） 平板劃線法優(yōu)點：結(jié)果也更為準確缺點：需經(jīng)較長時間培養(yǎng)3） 酚紅肉湯培養(yǎng)優(yōu)點：采用葡萄糖酚紅肉湯，由于細菌生長，發(fā)酵葡萄糖產(chǎn)酸而使酚紅指示劑由紅色變成黃色，容易讀取結(jié)果。缺點：1注意細菌生長的時間與數(shù)量2細菌生長中的代謝物質(zhì)（綠膿桿菌）4、 截止閥和隔膜閥各有什么優(yōu)缺點答：A：截止閥優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，制造維修方便；密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長；工作行程小，啟用時間短。缺點：截止閥在使用中經(jīng)常發(fā)生以下兩個問題：閥心軋壞、填料的滲漏。方向問題：發(fā)酵罐在滅菌通蒸汽時，對關(guān)閉時的閥門，嚴密度要求較嚴格，因而在發(fā)酵罐臨近的截止閥按規(guī)定裝置的反方向安裝。打料、接種、加油、加糖等管道上的截止閥，在發(fā)酵過程中還需要滅菌，閥門應按正向安裝。B.隔膜閥優(yōu)點：嚴密不漏；無填料；閥結(jié)構(gòu)為流線型，流量大，阻力小，無死角，無堆積物，在關(guān)閉時不會使緊密面軋壞；檢修方便。但須定期檢查隔膜有否老化及脫落。缺點：制造不夠精密；體積較大，在管道上占用較大的面積和空間；中心易引起滲漏。隔膜閥開關(guān)費力，需要借助扳手；橡膠隔膜是橡膠和簾布復合制成，如質(zhì)量不好，簾布與橡膠易脫落，固定隔膜的螺栓也易脫落。5、 種子帶菌如何判斷，一旦確定如何防止答：1）判斷方法：在每次接種后留取少量種子懸浮液進行平板肉湯培養(yǎng)，借以判斷種子是否染菌。2）防止方法：一旦確定種子染菌：①就加強種子管理、嚴格無菌操作，就種子本身帶菌的問題，加強種子管理，嚴格規(guī)范處理種子。②無菌操作方面，確保培養(yǎng)基、培養(yǎng)器皿和用具、發(fā)酵罐及附屬設備滅菌等滅菌徹底；③培養(yǎng)和保藏嚴格控制環(huán)境無菌染菌的培養(yǎng)物不得帶入菌種室、搖瓶間；④操作規(guī)范正確確保不受雜菌污染。6、 當發(fā)酵罐偶爾染菌，一般采取什么措施答：（1）連續(xù)滅菌系統(tǒng)前的料液貯罐在每年4-10月份（雜菌較旺盛生長的時間）加入％甲醛，加熱至80%，存放處理4小時，以減少帶入培養(yǎng)液中的雜菌數(shù)。（2）對染菌的罐，在培養(yǎng)液滅菌前先加甲醛進行空消處理。甲醛用量每立方米罐的體積~升。⑶對染菌的種子罐可在罐內(nèi)放水后進行滅菌，滅菌后水量占罐體的三分之二以上。這是因為細菌芽孢較耐干熱而不耐濕熱的緣故。7、 噬菌體感染后應采取什么方式防止污染答：1）必須建立工廠環(huán)境清潔衛(wèi)生制度，定期檢查、定期清掃，車間四周有嚴重污染噬菌體的地方應及時撒石灰或漂白粉。2）車間地面和通往車間的道路盡量采取水泥地面3） 種子和發(fā)酵工段的操作人員要嚴格執(zhí)行無菌操作規(guī)程，認真地進行種子保管，不使用本身帶有噬菌體的菌種。感染噬菌體的培養(yǎng)物不得帶入菌種室、搖瓶間4） 認真進行發(fā)酵罐、補料系統(tǒng)的滅菌。嚴格控制逃液和取樣分析和洗罐所廢棄的菌體。對倒罐所排放的廢液應滅菌后才可排放。5） 選育抗噬菌體的菌種，或輪換使用菌種。6） 發(fā)現(xiàn)噬菌體停攪拌、小通風，將發(fā)酵液加熱到70-80°C殺死噬菌體，才可排放。發(fā)酵罐周圍的管道也必須徹底滅菌。第五章菌種與種子擴大培養(yǎng)1、 名詞解釋1） 營養(yǎng)缺陷型：是指通過誘變而產(chǎn)生的缺乏合成某些營養(yǎng)物質(zhì)的能力，必須在其基本培養(yǎng)基中加入相應的營養(yǎng)成分才能正常生長的變異株。2） MM：基本培養(yǎng)基，能滿足野生型菌株正常生長的培養(yǎng)基。3） SM：補充培養(yǎng)基，在基本培養(yǎng)基中加入相應的營養(yǎng)成分的培養(yǎng)基。4） CM：完全培養(yǎng)基，能滿足各種營養(yǎng)缺陷型生長的培養(yǎng)基。5） 種子擴大培養(yǎng)：將原始休眠菌種接入試管斜面活化后，經(jīng)搖瓶、種子罐逐級擴大培養(yǎng)，最終獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的純種過程。這些純種培養(yǎng)物稱為種子。2、 怎樣從自然界中分離篩選工業(yè)菌種在菌種分離過程中為什么要進行富集培養(yǎng)分別敘述不同材料富集培養(yǎng)的方法。答案要點：一）自然界中篩選工業(yè)菌種的步驟：定方案：首先要查閱資料，了解所需菌種的生長培養(yǎng)特性。采樣：有針對性地采集樣品。增殖：人為地通過控制養(yǎng)分或培養(yǎng)條件，使所需菌種增殖培養(yǎng)后，在數(shù)量上占優(yōu)勢。分離：利用分離技術(shù)得到純種。篩選:包括初篩與復篩。菌種鑒定發(fā)酵性能測定二） 富集培養(yǎng)的理由：人為地通過控制養(yǎng)分或培條件，使所需菌種增殖培養(yǎng)后，在數(shù)量上占優(yōu)勢，有利于分離。三） 不同材料的富集方法：1） 土中細菌的富集培養(yǎng)與分離：適度稀釋后，取涂布已添加及未添加富集底物（如幾丁質(zhì)、纖維素等）的土浸出汁平板。2） 植物體上細菌的分離：無菌富集，加植物浸出液適度培養(yǎng)，取樣，洗滌，取1ml洗滌液經(jīng)適度稀釋后平板涂布。3） 水中細菌的分離：水樣通過pm無菌濾膜，取出濾膜用1ml無菌稀釋液將濾膜上的沉積洗下。用樣本稀釋液適度稀釋,涂布平板倒置培養(yǎng)或濾紙壓印分離法。3、以紫外線誘變?yōu)槔?，敘述誘變育種的程序及注意事項。答案要點：一） 紫外線誘變育種