2022低壓有源電壓偏差補償裝置

低壓有源電壓偏差補償裝置目 次前言 III112范引文件 13語定義 14能3電偏補能力 3其補功（3補狀態(tài)旁狀切換力 3保功能 3操、信45術(shù)55.1額5環(huán)條件 5裝性要求 55.4結(jié)構(gòu) 6溫限值 6絕性能 6電兼7濕性環(huán)試驗 76驗7試條件 7一要求 8外和構(gòu)8絕試驗 8電性試驗 8保功試驗 10電兼試驗 10操、信10耐熱能境107驗107.1檢類別 107.2試場所 107.3型檢驗 117.4出檢驗 118志包、輸12標(biāo)和機12包與128.3運輸 138.4貯存 13IIII1111附錄A（資性錄有源壓差償置工作理接方和統(tǒng)構(gòu)成 14圖1響時示3圖2電性試電路 8圖A.1有電偏償裝工原示14圖A.2裝接方意圖 15表1裝性要求 5表2保導(dǎo)（）最小面積 6表3介強試電壓 7表4檢項目 10低壓有源電壓偏差補償裝置范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于頻率50Hz、額定電壓不超過1000V(1140VGB/T2423.4—2008Db（12h＋12hGB/T3768—2017GB/T3859.1—2013半導(dǎo)體變流器通用要求和電網(wǎng)換相變流器第1-1部分：基本要求規(guī)范GB/T3859.2—2013半導(dǎo)體變流器通用要求和電網(wǎng)換相變流器第1-2部分：應(yīng)用導(dǎo)則GB/T4025—2010人機界面標(biāo)志標(biāo)識的基本和安全規(guī)則指示器和操作器的編碼規(guī)則GB/T4208—2017外殼防護等級（IP代碼）GB/T6995.2—2008電線電纜識別標(biāo)志方法第2部分：標(biāo)準(zhǔn)顏色GB/T7251.1—2013低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB/T12325—2008電能質(zhì)量供電電壓偏差GB/T13384—2008機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T13422—2013半導(dǎo)體變流器電氣試驗方法GB/T14549—1993電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波GB/T15543—2008電能質(zhì)量三相電壓不平衡GB/T16935.1—2008低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第1部分：原理、要求和試驗GB/T17626.2—2018電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3—2016電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4—2018電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5—2008電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.6—2017電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度GB/T20641—2014低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備空殼體的一般要求GB/T12325—2008界定的術(shù)語和定義以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了方便使用，重復(fù)列出了GB/T12325—2008中的術(shù)語和定義。PAGEPAGE10PAGEPAGE33.1有源壓差償置 activevoltagedeviationcompensator3.2電壓差 voltagedeviationΔUd實際運行電壓對系統(tǒng)標(biāo)稱電壓的偏差相對值，以百分?jǐn)?shù)表示。UUdUN100% （1）dUN式中：U——UN——（V）[GB/T123253.4]3.3電壓償度 voltagedeviationcompensationprecisionΔUP補償后，負(fù)載端電壓對系統(tǒng)標(biāo)稱電壓的偏差相對值，以其絕對值的百分?jǐn)?shù)表示。ULUNPU ULUNPUN式中：UL——裝置補償后，負(fù)載端電壓有效值，單位為伏[特]（V）；UN——系統(tǒng)標(biāo)稱電壓有效值，單位為伏[特]（V）。3.4旁路態(tài) bypassstate裝置不輸出補償電壓，僅通過旁路開關(guān)向負(fù)載提供電能的運行狀態(tài)。3.5補償態(tài) compensationstate裝置通過電力電子變流器輸出補償電壓的運行狀態(tài)。3.6響應(yīng)間 compensationresponsetime 響應(yīng)時間 響應(yīng)時間 補償狀態(tài)旁路狀態(tài)0-3%

負(fù)載端30%

旁路狀態(tài)

補償狀態(tài)

響應(yīng)時間7%3%-40% 0時間 時間壓差超下值 b) 電壓差超上值圖1 響應(yīng)間意圖）（）裝置應(yīng)具有在補償狀態(tài)/（上限值應(yīng)小于電壓偏差，下限值應(yīng)大于-10%電壓偏差）裝置應(yīng)具有上電自檢功能，自檢異常時閉鎖全部動作，裝置保持旁路狀態(tài)，并給出告警指示。30%電網(wǎng)側(cè)輸入電壓有效值低于欠電壓設(shè)定值（應(yīng)小于-40%電壓偏差）時，裝置應(yīng)從在線補償狀態(tài)切換為旁路狀態(tài)，并給出告警指示。電網(wǎng)側(cè)輸入電壓頻率高于過頻率設(shè)定值（應(yīng)大于51Hz）電網(wǎng)側(cè)輸入電壓頻率低于欠頻率設(shè)定值（應(yīng)小于49Hz）（30%輸出側(cè)出現(xiàn)短路故障時，裝置應(yīng)具有從在線補償狀態(tài)切換為旁路狀態(tài)，并給出告警指示的能力。當(dāng)旁路開關(guān)故障時，裝置應(yīng)具有立即停機保護，并給出故障指示的能力。額定值——接線方式：單相、三相，隔離型、非隔離型；——50Hz；——V380V660V1000140裝置運行的電網(wǎng)條件如下：——工作電壓范圍：電壓偏差-40%～30%；——50Hz±1——工作電壓畸變范圍：輸入側(cè)電壓畸變率≤15%；——工作電壓三相不平衡范圍：輸入側(cè)電壓三相不平衡度≤10%。裝置的正常使用條件如下：——～+4035——相對濕度：15％～90％（20℃時），在不同溫度和濕度條件下，應(yīng)防止設(shè)備運行時凝露。——周圍介質(zhì)應(yīng)無爆炸及易燃、易爆危險，無腐蝕性氣體，無導(dǎo)電塵埃，無強電場或強磁場等?！?000m1000mGB/T3859.2——安裝地點應(yīng)無劇烈振動及顛簸，安裝傾斜度不大于5°?！鄯x條件：不應(yīng)低于GB/T16935.1中2級。裝置性能要求應(yīng)滿足表1的規(guī)定。表1 裝置能序號項目技術(shù)要求備注1補償電壓偏差范圍-40%～30%有特殊要求時，應(yīng)由用戶與制造商商定。2響應(yīng)時間30s～60有特殊要求時，應(yīng)由用戶與制造商商定。3電壓補償精度≤3％有特殊要求時，應(yīng)由用戶與制造商商定。4（可選≤5％（滿足GB/T14549，4）建議在輸入側(cè)電壓畸變率≤15%工況下測試，具體要求應(yīng)由用戶與制造商商定。5輸出側(cè)電壓三相不平衡度（對三相裝置）（可選）≤2％（滿足GB/T15543，4.1）建議在輸入側(cè)電壓不平衡度≤10%工況下測試，具體要求應(yīng)由用戶與制造商商定。6變流器輸入側(cè)電流畸變率≤5％按6.5.8測試，有特殊要求時，應(yīng)由用戶與制造商商定。7損耗≤5％在基波額定輸出工作條件下按6.5.12測試。表１（續(xù)）序號項目技術(shù)要求備注8旁路容量≥裝置額定容量的1.25倍有特殊要求時，應(yīng)由用戶與制造商商定。9短路電流耐受能力持續(xù)時間≥2電流耐受能力應(yīng)由制造商制定。10過載能力持續(xù)時間≥1min額定電流1.25倍過電流工況下測試11噪聲≤65dB(A)強制風(fēng)冷和自然冷卻、測試距離1特大容量風(fēng)冷設(shè)備大于65dB(A)時，應(yīng)由用戶與制造商商定。結(jié)構(gòu)GB/T20641P20P44BT4208的規(guī)定。GB/T4025GB/T6995.222.522表2 保護體銅的小面積單位為平方毫米相導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)保護導(dǎo)體最小截面積S≤16S16<S≤3516S>35S/2溫升限值應(yīng)符合GB/T7251.1中9.2的要求。在5.2.2（10010mA1min表3 介電度驗壓單位為伏[特]額定電壓UN試驗電壓UN≤6050060<UN≤1251000125<UN≤2501500250<UN≤5002000UN＞5002UN+1000GB/T16935.1F.1（75％）裝置應(yīng)符合GB/T17626.5中3級要求。裝置應(yīng)符合GB/T17626.4中3級要求。裝置應(yīng)符合GB/T17626.3中3級要求。裝置應(yīng)符合GB/T17626.2中3級要求。裝置應(yīng)符合GB/T17626.6中3級要求。裝置通過濕熱性能試驗，應(yīng)符合GB/T2423.4的規(guī)定。除非另有規(guī)定，試驗在以下條件下進行：a) 溫度：25b) c) 氣壓：86kPa～106kPa有關(guān)半導(dǎo)體變流器的共性要求、檢驗要求和試驗方法應(yīng)符合GB/T3859.1和GB/T13422的規(guī)定。測量儀器應(yīng)符合GB/T17626.3的規(guī)定。用目測和儀器測量的方法檢查產(chǎn)品外觀，應(yīng)滿足5.4的要求。DC500V符合5.6.1按照GB/T13422中5.1.2規(guī)定的方法進行試驗。試驗前應(yīng)在裝置一次主回路與地之間施加5.6.2規(guī)1min（200V/s）,5.6.2按GB/T16935.1中6.1.2.2.1條的試驗方法，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.6.3的規(guī)定。按圖2試驗電路所示，接好試驗電路（K1、K2處于閉合狀態(tài)），裝置處于在線補償狀態(tài)，按5.2.1中的規(guī)定調(diào)節(jié)電網(wǎng)模擬源，使裝置輸入側(cè)電壓在工作電壓上限及下限運行，裝置應(yīng)能滿足5.3所規(guī)定的裝置性能要求。試驗電源K1K2試驗電源K1K2電網(wǎng)模擬源變流器輸出側(cè)變流器輸入側(cè)模擬負(fù)載變流器旁路單元圖2 電氣能驗路裝置處于在線補償狀態(tài)，按5.2.1中的規(guī)定調(diào)節(jié)電網(wǎng)模擬源，使裝置輸入頻率在工作頻率上限及下限運行，裝置應(yīng)能滿足5.3所規(guī)定的性能要求。（分別為-40%，-30%，-20%，-10%，10%，20%，30%的電壓偏差）,分別記錄實際輸出側(cè)5.3±2.5%（））5.3）（5.3裝置處于在線補償狀態(tài)，調(diào)整電網(wǎng)模擬源，使裝置輸入電壓為最小值，運行額定阻性負(fù)載（K2閉合），用電能質(zhì)量分析儀在圖2所示變流器輸入側(cè)測得的電流畸變率，應(yīng)符合5.3所規(guī)定的性能要求。響應(yīng)時間定義如圖1所示。啟動裝置并處于旁路狀態(tài)，用電網(wǎng)模擬源產(chǎn)生-40%和30%的電壓偏差，測得響應(yīng)時間最大值，應(yīng)滿足5.3所規(guī)定的性能要求。該試驗可在空載條件下進行。（7%（上限值、下限值-10%）裝置處于在線補償狀態(tài)，調(diào)整負(fù)載條件，使負(fù)載電流達到5.3所規(guī)定的性能要求，裝置應(yīng)由在線補償狀態(tài)切換為旁路運行狀態(tài)，且能正常工作。裝置處于在線補償狀態(tài)，運行額定阻性負(fù)載（K2閉合）生-40%30%5.3噪聲裝置處于在線補償狀態(tài)，調(diào)整電網(wǎng)模擬源，使裝置輸入側(cè)分別產(chǎn)生-40%、30%的電壓偏差，測試方法按照GB/T3768的規(guī)定進行。測試時應(yīng)盡量避免周圍環(huán)境噪聲對測量結(jié)果的干擾，測試結(jié)果應(yīng)符合5.3所規(guī)定的性能要求。模擬各種故障，按4.5規(guī)定的功能進行試驗，裝置在各種故障下應(yīng)具有正確動作且保護動作定值與保護定值間誤差小于±5％的能力。按照GB/T17626.2、GB/T17626.3、GB/T17626.4、GB/T17626.5、GB/T17626.6的規(guī)定進行試驗，結(jié)果應(yīng)符合5.7的要求。運行補償裝置，觀察通信、操作信號是否正常。裝置在交變濕熱條件下進行功能檢查，試驗方法按GB/T2423.4的規(guī)定，功能正常，性能滿足5.3所規(guī)定的要求，視為試驗通過。裝置的試驗分為：型式檢驗、出廠檢驗和交接試驗。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項試驗如表4所示，一般在制造商的生產(chǎn)場所進行，個別交接試驗項目如需在設(shè)備現(xiàn)場安裝后進行，可結(jié)合現(xiàn)場條件開展。表4 檢驗?zāi)啃蛱栐囼烅椖啃褪皆囼灣鰪S檢驗技術(shù)要求章條號試驗方法章條號備注1結(jié)構(gòu)和外觀√√5.46.32絕緣試驗√√5.66.43電氣性能試驗工作電壓范圍√√5.36.5.1工作頻率范圍√6.5.2電壓補償精度√√6.5.3輸出側(cè)電壓設(shè)定√√6.5.4輸出側(cè)電壓總諧波畸變率√6.5.5三相電壓不平衡度√6.5.6額定輸出電流√√6.5.7表4（續(xù)）序號試驗項目型式試驗出廠檢驗技術(shù)要求章條號試驗方法章條號備注3電氣性能試驗變流器輸入電流總畸變率√5.36.5.8響應(yīng)時間√6.5.9補償狀態(tài)/旁路狀態(tài)切換√6.5.10旁路容量6.5.11整機損耗√6.5.12噪聲√6.5.134保護功能試驗輸入過電壓√4.56.6輸入欠電壓√輸入過頻率√輸入欠頻率√輸出過電壓√輸入過電流√輸出過電流√輸出短路√超溫保護√旁路接觸器故障√√主電路器件損壞√√5電磁兼容試驗√5.76.76操作、通信√√4.66.87濕熱性能環(huán)境試驗√5.86.9在下列任一情況下應(yīng)進行型式檢驗：——連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品每5年進行一次型式檢驗；——設(shè)計、制造工藝或主要元器件改變，應(yīng)對改變后首批投產(chǎn)的合格品進行型式檢驗；——新設(shè)計投產(chǎn)（包括轉(zhuǎn)生產(chǎn)）的產(chǎn)品，應(yīng)在生產(chǎn)鑒定前進行產(chǎn)品定型型式檢驗。型式檢驗項目見表4。進行型式檢驗時，應(yīng)從經(jīng)出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽樣。進行型式檢驗時，達不到表4中型式檢驗項目任何一項要求時，判定該產(chǎn)品不合格。每臺裝置組裝完成后均應(yīng)進行出廠檢驗。出廠檢驗項目見表4。檢驗合格后，填寫檢驗記錄，并簽發(fā)出廠合格證明。銘牌產(chǎn)品顯著部位設(shè)置持久明晰的銘牌，內(nèi)容包括：——產(chǎn)品額定值（應(yīng)至少包括接線方式、額定電壓、額定頻率、額定輸出電流、質(zhì)量、外形尺寸、防護等級項目）；——制造商名稱；——制造日期（或其代碼）；——產(chǎn)品編號。應(yīng)用不易洗掉或脫落的涂料作如下標(biāo)志：——箱體外形尺寸（長×寬×高）：單位為cm；——毛重：單位為kg；——裝箱日期：年、月；制造商應(yīng)隨機提供下列文件資料：——裝箱清單；