全套管鉆機安全技術(shù)交底

—全套管鉆機安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：1．鉆機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。2．安裝鉆機前，應(yīng)符合JGJ3320XX第條的規(guī)定。3．鉆機安裝場地應(yīng)平整、夯實，能承載該機的工作壓力；當(dāng)?shù)鼗涣紩r，鉆機下應(yīng)加鋪鋼板防護(hù)。4．安裝鉆機時，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進(jìn)行。安裝人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，熟識安裝工藝及指揮信號，并有保證安全的技術(shù)措施。5．與鉆機相匹配的起重機，應(yīng)依據(jù)成樁時所需的高度和起重量進(jìn)行選擇。當(dāng)鉆機與起重機聯(lián)結(jié)時，各個部位的聯(lián)結(jié)均應(yīng)堅固牢靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定聯(lián)結(jié)。6．引入機組的照明電源，應(yīng)安裝低壓變壓器，電壓不應(yīng)超過36V。7．作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)符合以下要求：1）鉆機各部外觀良好，各聯(lián)結(jié)螺栓無松動；2）燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無滲漏現(xiàn)象；3）各部鋼絲繩無損壞和銹蝕，聯(lián)結(jié)正確；4）各卷揚機的離合器、制動器無異樣現(xiàn)象，液壓裝置工作有效；5）套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷，未被混凝土粘結(jié)。8．應(yīng)通過檢查確認(rèn)無誤后，方可啟動內(nèi)燃機，并怠速運轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速，根據(jù)指定的樁位對位，通過試調(diào)，使鉆機縱橫向到達(dá)水平、位正，再進(jìn)行作業(yè)。9．機組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，傾聽運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異狀或異響，應(yīng)立刻停機處理。10．第一節(jié)套管人土后，應(yīng)隨時調(diào)整套管的垂直度。當(dāng)套管入土5m以下時，不得強行糾偏。11．在作業(yè)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機在地面及液壓支撐處下沉?xí)r，應(yīng)立刻停機。在采納30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后，方可連續(xù)作業(yè)。12．在套管內(nèi)挖掘土層中，遇到堅硬土巖和風(fēng)化巖硬層時，不得用錘式抓斗沖擊硬層，應(yīng)采納十字鑿錘將硬層有效地破裂后，方可連續(xù)挖掘。13．用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時，應(yīng)在套管上加裝愛護(hù)套管接頭的喇叭口。14．套管在對接時，接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩，對稱擰緊。接頭螺栓拆下時，應(yīng)立刻洗凈后浸入油中。15．起吊套管時，應(yīng)運用專用工具吊裝，不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi)，亦不得運用其他損壞套管螺紋的起吊方法。16．挖掘過程中，應(yīng)保持套管的搖擺。當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管不能搖擺時，應(yīng)采納拔出液壓缸將套管上提，再用起重機助拔，直至拔起部分套管能搖擺為止。17．澆注混凝土?xí)r，鉆機操作應(yīng)和灌注作業(yè)親密協(xié)作，應(yīng)依據(jù)孔深、樁長恰當(dāng)配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2～4m之間時，應(yīng)同步拔管和拆管，并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。18．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。19．作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電