35米絞車房更換鋼絲繩安全措施

神華烏海能源有限責任公司駱駝山煤礦3.5米絞車房更換鋼絲繩安全技術(shù)組織措施編制：凡江風負責人： 施工單位：機電運輸隊編制日期：2023年5月22日風險評估表工作任務(wù)危害源/危害因素r-n17A風險及其后果描述事故類型風險評估治理對象1工序風限類型可能性損失風險值風險等級治理標準二程人管人1.貫徹學習安全技術(shù)措施1.未貫徹安全技術(shù)措施或?qū)W習不到位人作業(yè)人員不了解安全留意事項造成人員損害其他事故J3E26般作業(yè)人員乍業(yè)前，作業(yè)人員必需熟知作業(yè)過程，：了解作業(yè)安全留意事項支術(shù)r員1人1.更換鋼絲繩2.更換鋼絲繩2.更換鋼絲繩方法不當人造成鋼絲繩纏繞排列不整齊、打結(jié)、扭曲、使用時損壞，發(fā)生運輸事故運輸事故14C416中等檢修工L更換21.5mm〔包括21.5mm）以上的鋼絲繩，必需一頭固定在滾筒的壓線板上，壓線板必需固定牢靠。2,更換鋼絲繩必需放置在工業(yè)廣場，拉直、放順。3?絞車司機與檢修工相互協(xié)作，照顧全都，慢開慢纏，使鋼絲繩均勻排列整齊。纏繞21.5mm以上的鋼絲繩必需用專用檢修工3.鉤頭不符合要求，保檢繩長度不夠人可能造成跑車事故運輸事故14C416中等檢修工1.插接鉤頭必需上繩皮。2.保險繩的長度須滿足提車數(shù)的要求，繩徑不得小于12.5mm,不允許打結(jié)，完好牢靠。檢修工班安全措施貫徹學習簽字表措施名稱： 施工單位:第一班其次班第三班補筠貝貫徹人貫徹人貫徹人貫徹人主持人主持人主持人主持人班隊長班隊長班隊長班隊長日期日期日期日期簽名簽名簽名簽名1111222233334444555566667777888899991010101011111111121211212131313131414141415151515161616161717]1717181818181919191920202020工程施工單位工程施工單位部門

機電運輸隊

現(xiàn)場負責人

本單位風險治理小組審核審批記錄措施名稱：更換3.5米絞車鋼絲繩工程部門簽名日期審批單位生產(chǎn)技術(shù)部動力部安健環(huán)部礦領(lǐng)導機電副礦長安全副礦長總工程師審批意見5米絞車房更換鋼絲繩安全技術(shù)組織措施一、概述：依據(jù)《神華烏海能源公司提升絞車治理方法》神烏發(fā)（2023〕567號文，第十六條規(guī)定“提升鋼絲繩使用周期，提人不超過9個月，混合提升不超過11個月”。我隊打算于2023年5月23日對副井3.5米絞車房進展更換鋼絲繩，為保障檢修期間的工作安全，特制訂本措施。二、施工時間：2023年5月23日9:30-15:00時，三、施工地點：3.5米絞車房、工業(yè)廣場四、參與人員及組織分工狀況：施工負責人：王銀生現(xiàn)場負責人：周定剛安全負責：施工時由安健環(huán)部指派當班安檢人員施工班組：運轉(zhuǎn)隊維護班3.5米絞車房操作工：當班絞車司機3.5米絞車房專職電工：范廷昉技術(shù)部門：動力部負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)指導五、影響范圍:副井提放人車和物料六、技術(shù)參數(shù):鋼絲繩型號：6*19S+FC-38直徑：38mm長度：1400m 公稱抗拉強度：1670MPa外表狀態(tài)：光面 捻法：右交互七、施工內(nèi)容：更換3.5米絞車房鋼絲繩1400米。八、施工前預備工作：〔一）、技術(shù)預備1、施工當日的3.5米絞車房保證至少有一名技術(shù)工人到場,動力部人員提前半小時到場。2、技術(shù)措施編制人或現(xiàn)場負責人組織操作人員現(xiàn)場對《更換鋼絲繩安全技術(shù)措施》進展再學習、再貫徹。3、依據(jù)《更換鋼絲繩安全技術(shù)措施》操作前進展“手指口述”模擬演練?，F(xiàn)場負責人、動力部技術(shù)人員監(jiān)視實施。4、機電動力部提前對鋼絲繩進展拉力試驗，并給出試驗技術(shù)報告。（二）、工具預備名稱數(shù)量名稱數(shù)量繩卡子①40mm15個套管1根(p38mm鋼絲繩1400米18寸活扳手1把梅花扳手27-322把大錘1把梅花扳手32-362把棕繩10米〔三〕、安全預備學習1、組織全部參與施工的人員學習并把握本措施內(nèi)容，并按此嚴格執(zhí)行。2、全部參與施工人員必需聽從礦調(diào)度室和現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮和調(diào)度。3、全部施工人員必需持證上崗、嚴禁脫崗、做到精神飽滿、嚴禁酒后作業(yè)。4、工作完成后，應清查攜帶工具、儀表狀況，防止工具遺忘到滾筒內(nèi)引起事故。5、工作完畢后，首先施工負責人和施工人員一起檢查絞車上鋼絲繩的排列狀況，確無問題后由絞車司機送電試車。由于更換的鋼絲繩比較松散，試車時鉤頭放空板車一輛，直到將滾筒上的鋼絲繩全部拉緊繃直，設(shè)備送電無問題前方可離開。九、技術(shù)要求：1、撤除舊繩和纏繞繩時，絞車司機開動絞車的速度不得超過0.5m/so2、纏上的繩必需在滾筒上排列整齊，無打結(jié)和錯繩現(xiàn)象。3、繩的頭繩在滾筒上用卡快固定必需結(jié)實牢靠。4、繩在滾筒上纏繞必需留有足夠的保險繩，滾筒上應常常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力。5、制作鉤頭長度為2m,打繩卡子10個，一字排開擺放距離均勻。十、施工方法及流程〔操作流程圖、流程概述及標準作業(yè)工單見后附〕：(1)、拆去舊繩1、首先把人車提到井口20米外摘掉鉤頭，將舊繩繩頭用氣割將其割掉，然后人工將舊鋼絲繩從天輪架下退出，到出繩口位置待命。2、在絞車房操作室和出繩口處各安排1名傳令人員。3、將棕繩系到割掉的繩頭上，一人拽住棕繩，其他全體施工人員將鋼絲繩上肩膀做好預備。4、操作室傳令人員發(fā)出拉繩口號后，絞車司機緩慢勻速開動絞車，施工人員同時用力將鋼絲繩拉出到絞車房前面的廣場空地上。5、鋼絲繩拉到留有3圈保險繩位置時候，施工人員將卡繩卡卸掉，最終將整盤舊繩全部拉出盤好。6、絞車下放時將深度指示器設(shè)置到零位。(2)、纏繞繩1、舊繩全部退出以后，將繩繩頭解開，施工人員緩慢的拉動鋼絲繩到滾筒上。2、將繩用吊車起吊到拖繩架上，并能靈敏轉(zhuǎn)動。3、預備工具將繩頭一端穿過滾筒用卡快卡在滾筒的右側(cè)面位置。4、慢速開動絞車，把繩排列到絞車滾筒上。(3)、做鉤頭1、繩全部纏繞到滾筒上以后，在井口做鉤頭。2、首先在繩皮上一個固定的繩卡子，用大錘漸漸敲擊卡緊繩皮。3、逐個緊固繩卡，并同時安排其他人員制作保險繩。(4)、試車調(diào)繩1、鉤頭做好以后進展試車，將鋼絲繩從板車的定滑輪穿過，鉤頭固定在天輪架下的鋼絲繩上。2、信號工發(fā)出放車信號，絞車司機開動絞車將板車進展下放。3、下放到留有保險繩位置時，停頓下放。發(fā)出提車信號將板車提到井口位置。4、在下放試車時施工人員調(diào)整錯位的鋼絲繩。5、試車完畢以后，在用空礦車做一次空載試驗。十一、安全措施1、施工前的預備工作完成后，經(jīng)現(xiàn)場負責人檢查無誤后，向調(diào)度室匯報經(jīng)其同意后，方可協(xié)調(diào)全部工作人員開頭施工。2、施工期間，礦調(diào)度室負責聯(lián)系、匯報、傳達及協(xié)調(diào)工作。3、全部工作人員必需持證上崗，嚴禁酒后上崗。4、施工期間，卡繩時應擦去鋼絲繩外表防護油，全部繩卡必需卡接牢靠，保證擰緊力矩。5、施工期間，全部工作人員必需頭戴安全帽，并系好帽帶。6、換繩期間，絞車司機操作時必需一人操作一人監(jiān)護絞車速度不能大于0.5米/秒。7、卡繩時，繩卡的兩個螺母受力應均勻。8、施工人員使用吊車起吊鋼絲繩盤后全部人員避開設(shè)備可能傾倒、下滑偏轉(zhuǎn)的方向和范圍，任何人身體的任何部位均不得伸到起吊鋼絲繩盤的下方。9、更換鋼絲繩期間，由現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護人負責相應作業(yè)點的施工安全。10、施工完畢，現(xiàn)場負責人必需馬上匯報礦調(diào)度室。十二、風險預控：（后附）十三、風險概述：通過對本崗位危急源進展辨識和評價，認定通用局部共有1項工作任務(wù)，2道工序。通過對危急源進展排序、分級、分類，1項工作