電氣施工員培訓-變電所

電氣施工員培訓Monday,October9,2023第三章：

動力系統(tǒng)施工——變電所施工依據(jù)設計施工圖

目錄設計說明設備材料表變電所平面圖所一次系統(tǒng)圖設備平面布置圖設備一次系統(tǒng)圖二次原理圖接線圖電纜敷設表其他施工圖設備隨機圖國標?電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收標準?GBJ148-90?電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標準?GBJ149-90?電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收標準?GB50171-92?電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收標準?GB50171-92?電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收標準?GBJ147-90?電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收標準?GB50254－96?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準?GB50168－2006?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50303-2002等工程合同中規(guī)定的其他標準：如揚巴乙烯裝置施工時執(zhí)行的?動力變壓器安裝工程技術(shù)標準?PS-E07-R.1同時實行的各類標準按照要求高的執(zhí)行識圖目錄——例設計說明——例設備材料表——例變電所平面圖——例所一次系統(tǒng)圖——例設備平面布置圖——例設備一次系統(tǒng)圖——例二次原理圖——例接線圖——例電纜敷設表——例微機監(jiān)控圖——例其他施工圖——例設備隨機圖——例國標或行業(yè)標準圖——例施工準備〔1〕主要設備、材料：型鋼、設備〔變壓器、盤柜、電抗器、消弧設備、母線通道〕、電纜、電纜終端〔高壓〕、橋架、保護鋼管等；輔助材料：焊條、電纜扎帶、防腐漆、膨脹螺栓、接線端子、熱縮管〔低壓〕、自粘帶、電力復合脂、電木板、密封材料、抹布等；工裝準備：委托交工件——墊鐵等施工機具：吊車、槽車、千斤頂、水平儀、力矩扳手、電焊機、無齒鋸、臺鉆、砂輪機、電錘、電纜壓接鉗等工序交底：參考通用施工工藝，按設計圖紙內(nèi)容和給定的標準圖具針對性地交底，每個步驟質(zhì)量要求明確化、平安要求具體化。施工準備〔2〕交接內(nèi)容：設備根底預埋件交接；支架〔母線通道、橋架等〕預埋件交接；預留空洞〔電纜井、穿墻套管等〕交接；變電所配套設施〔門、窗、地坪、墻面、空調(diào)、照明等〕交接；交接要求：與電氣專業(yè)設計的統(tǒng)一性和標準性。專業(yè)協(xié)調(diào)：設備通道預留〔門高、門寬、護欄甚至墻體、屋頂?shù)取?；提供設備底板或螺栓孔尺寸，方便結(jié)構(gòu)〔土建〕預留、預制。根底施工〔1〕設備型鋼根底：槽鋼——盤柜根底；C型鋼——盤柜根底〔例〕；鋼板——變壓器、電抗器根底；施工方法：用水平儀、水平尺找平、找正，也可采用U型管法檢驗。鋼尺控制平行度和設備間相對位置〔不同設備根底應選用同一參照物〕。找平時，墊鐵間距不超過1米，超重設備應再加密。每處墊鐵最多不超過三片。技術(shù)要求：項目允許偏差mm/mmm/全長不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置偏差及不平行度＜5C型鋼盤柜根底槽鋼盤柜根底根底施工〔2〕施工本卷須知：設備根底定位根據(jù)其間的連接形式要求不一：假設設備間連接為設計定貨，必須保證設備間三維相對坐標準確；假設為后期現(xiàn)場測量定制，可有少許偏差；〔比方戶外變壓器與室內(nèi)盤柜之間的母線通道連接〕使用質(zhì)量鑒定合格的水平儀；選用刻度毫米級標桿，或在標桿上固定毫米級鋼板尺替代；施工結(jié)束復測水平度、不直度、不平行度，至少每米測量一點，測量結(jié)果標注在示意圖上作為工序報檢資料；報檢前對根底重新委托防腐補漆；設備根底幾乎決定后續(xù)安裝質(zhì)量，雖質(zhì)檢部門控制級別不高，作為施工單位卻應高度重視。設備驗收組織結(jié)構(gòu)：采購部門組織，業(yè)主工程師、監(jiān)理工程師、施工單位專業(yè)工程師〔供給部門和作業(yè)單位〕參加；檢查內(nèi)容：包裝及密封應良好；開箱檢查清點，規(guī)格、型號應符合設計要求，附件、備件應齊全；產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全；與現(xiàn)場設計和實際環(huán)境的符合性〔如根底尺寸〕；按標準要求作外觀檢查；特殊設備專項要求〔如110kV主變沖擊記錄、充氣保護設備氣壓保持〕檢查結(jié)果現(xiàn)場簽字、留存。設備安裝——GIS〔1〕嚴格安裝區(qū)的檢查土建施工符合圖紙要求，主要包括開孔位置、預埋件是否符合設計；地面平整度、清潔度；墻面及天花板的清潔度；門窗以及通風設備〔戶內(nèi)〕的完整、現(xiàn)場物料的管理與平安；有無行車、吊車、吊鉤；貨物進場方便性以及吊裝的方便性；采光/照明的合理性以及備用〔臨時〕電源；設備安裝——GIS〔2〕貨物的開箱與驗收：按照廠家提供的貨物運輸單編號和裝箱清單進行清點；開箱驗收時，廠家的現(xiàn)場工程師應在現(xiàn)場；在非安裝需要時，不允許翻開任何單元上的氣閥；長期不安裝的設備，請按照廠家提供的?操作手冊?中產(chǎn)品的保管與儲存條件要求，重新包裝和儲存；設備安裝——GIS〔3〕GIS現(xiàn)場安裝流程畫地面軸線間隔就位模塊拼裝氣室抽真空氣室充SF6氣體二次電纜敷設、接線設備安裝——GIS〔4〕安裝前的清潔 備注：清洗時應選用工業(yè)乙醇〔99.7%〕和不起絨毛的棉布。翻開氣室之前，用吸塵器徹底清洗安裝區(qū)域清潔GIS部件，清潔所有要安裝的金屬部件和密封面：法蘭的密封面和“O〞形槽；導體接觸面；連接件；保護罩；設備安裝——GIS〔5〕法蘭連接密封面：檢查密封面是否有擦傷或類似損傷用細砂紙磨光擦傷處用吸塵器除塵清潔密封面“O〞形圈：“O〞形圈安裝前必須清潔，安裝時將“O〞形圈均勻壓入密封槽設備安裝——GIS〔6〕氣室充氣氣室抽真空通常情況下，一個模塊為一個獨立的氣室。在模塊拼接后，應立即對氣室抽真空；氣室充SF6氣體 氣室真空處理完后，向氣室內(nèi)充SF6氣體；先充至150kpa，待所有氣室都已充到150Kpa〔第一次撿漏〕；再充到額定壓力〔斷路器氣室700Kpa,其它氣室500Kpa)。壓力以當前溫度換算壓力值為準；在全部安裝工作完成以前，禁止將各氣室的SF6壓力充至額定壓力！設備安裝——GIS〔7〕現(xiàn)場試驗方案一次回路直流電阻試驗；SF6密度繼電器校驗；GIS氣室密封性試驗〔檢漏〕；GIS氣室SF6氣體微水試驗；機械特性試驗；一次回路絕緣及高壓交流耐壓試驗；二次回路絕緣及功能試驗；GIS與遠方控制及保護聯(lián)調(diào)試驗；接地檢查報告；PT、CT檢查及特性試驗；SA〔避雷器〕檢查；電纜試驗；設備安裝——GIS有關現(xiàn)場安裝與調(diào)試的詳細內(nèi)容，請參考：《操作手冊》設備安裝——變壓器〔1〕運輸、吊裝：變壓器在裝卸和運輸過程中，不應有嚴重沖擊和振動。電壓在220kV及以上且容量在150000kVA及以上的變壓器應裝設沖擊記錄儀。沖擊允許值應符合制造廠及合同的規(guī)定；利用機械牽引變壓器時，牽引的著力點應在設備重心以下。運輸傾斜角不得超過15°；鐘罩式變壓器整體起吊時，應將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對應的吊耳導向；用千斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應協(xié)調(diào)，各點受力均勻，并及時墊好墊塊；充氮氣或充枯燥空氣運輸?shù)淖儔浩?，應有壓力監(jiān)視和氣體補充裝置。在運輸途中應保持正壓，氣體壓力應為0.01～0.03MPa。干式變壓器在運輸途中，應有防雨及防潮措施。安裝前的檢查與保管：設備到達現(xiàn)場后外觀檢查：一、油箱及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。二、油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應齊全，緊固良好，無滲漏；浸入油中運輸?shù)母郊?，其油箱應無滲漏。三、充油套管的油位應正常，無滲油，瓷體無損傷。四、充氣運輸?shù)淖儔浩?，油箱?nèi)應為正壓，其壓力為0.01～0.03MPa。五、裝有沖擊記錄儀的設備，應檢查并記錄設備在運輸和裝卸中的受沖擊情況。設備到達現(xiàn)場后的保管要求：一、散熱器(冷卻器)、連通管、平安氣道、凈油器等應密封。二、表計、風扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測溫裝置以及絕緣材料等，應放置于枯燥的室內(nèi)。三、短尾式套管應置于枯燥的室內(nèi)，充油式套管臥放時應符合制造廠的規(guī)定。四、本體、冷卻裝置等，其底部應墊高、墊平，不得水淹，干式變壓器應置于枯燥的室內(nèi)。五、浸油運輸?shù)母郊３纸捅９?，其油箱應密封。六、與本體聯(lián)在一起的附件可不拆下。絕緣油的驗收與保管要求：一、絕緣油應儲藏在密封清潔的專用油罐或容器內(nèi)。二、每批到達現(xiàn)場的絕緣油均應有試驗記錄，并應取樣進行簡化分析，必要時進行全分析。三、不同牌號的絕緣油，應分別儲存，并有明顯牌號標志。四、放油時應目測，用鐵路油罐車運輸?shù)慕^緣油，油的上中和底部不應有異樣；用小桶運輸?shù)慕^緣油，對每桶進行目測，區(qū)分其氣味，各桶的商標應一致。設備安裝——變壓器〔2〕設備安裝——變壓器〔3〕安裝〔本體〕：全封閉變壓器、干式變壓器整體安裝；以下重點講述現(xiàn)場組裝油浸變壓器；重要設備如110KV變壓器應聯(lián)系廠家技術(shù)人員現(xiàn)場指導安裝；安裝前專門工序交底，包括著裝、工具管理、人員限制要特別細致，且全部有書面記錄；變壓器根底的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器、電抗器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%～1.5%的升高坡度(制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外)。當與封閉母線連接時，其套管中心線與封閉母線中心線相符；裝有滾輪的變壓器，其滾輪應能靈活轉(zhuǎn)動，在設備就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。設備安裝——變壓器〔4〕安裝〔附件〕：按使用說明書檢查、清掃各附件，按生產(chǎn)廠家要求確定枯燥、潔凈；充氮運輸?shù)脑O備排氮時注意通風，防止人員窒息；套管、主體變壓器油、瓦斯繼電器、溫控開關等組裝前試驗，自主不能完成的工程委托試驗〔瓦斯繼電器試驗、變壓器油局部試驗工程〕；安裝過程中，周圍空氣溫度不宜低于0℃，器身溫度不應低于周圍空氣溫度；當空氣相對濕度小于75%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h。密封要求：所有法蘭連接處應用耐油密封墊(圈)密封；密封墊(圈)必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺，擦拭干凈，與法蘭面的尺寸相配合。法蘭連接面應平整、清潔；安裝位置應準確；橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。按照由下往上、由內(nèi)往外、易損后裝的原那么順序組裝。設備安裝——變壓器〔5〕安裝〔附件〕：安裝散熱器：安裝前拆掉變壓器法蘭的封板，吊裝時，注意防止磕碰；安裝完畢后即注滿油〔先開上閥，再開下閥〕。安裝油枕：油枕采用法蘭與變壓器連接，安裝前拆掉變壓器法蘭的封板，把緊螺栓，注意防止磕碰；油位表動作應靈活，指示必須與儲油柜的真實油位相符，不得出現(xiàn)假油位現(xiàn)象；油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。安裝升高座：升高座套管放空，安裝前完成電流互感器的試驗，放氣塞位置在升高座的最高處。安裝高壓套管：安裝前將套管擦干凈，去除套管螺桿上的雜物，螺母轉(zhuǎn)動靈活，將螺母和螺桿用變壓器油徹底清洗干凈；安裝時，套管周圍的螺栓對稱用力，緩緩擰緊，螺栓的力矩值符合制造廠技術(shù)要求。安裝時特別注意不要把螺母和工具等掉入變壓器內(nèi)。所使用的工具以及拆卸下的螺栓螺母應進行登記，回裝時逐個消項。安裝其他附件：安裝風扇注意每臺風扇的方向，防護罩和散熱器不影響扇葉旋轉(zhuǎn)。安裝油路聯(lián)管：連接處密封良好，注意油氣的流向要求；安裝瓦斯繼電器：，注意安裝方向，其頂蓋上的箭頭指向儲油柜，與連通管連接密封良好；安裝吸濕器：吸濕器與儲油柜間的連接管密封良好，管道通暢；吸濕劑應枯燥，油封油位符合產(chǎn)品技術(shù)要求；安裝溫度計：溫度計信號接點動作正確；繞組溫度計應根據(jù)制造廠的規(guī)定進行整定；散熱器安裝油枕安裝瓦斯繼電器

安裝主油管、彈簧管

安裝升高座安裝高壓套管安裝中、低壓套管安裝有載調(diào)壓控制器安裝突發(fā)壓力繼電器安裝其他附件安裝變壓器整體外觀設備安裝——變壓器〔6〕注油：注油前油品試驗合格〔主體內(nèi)和新油〕，不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過的油混合使用前，必須做混油試驗；檢查所有油路閥門是否翻開；按廠家指定法蘭口加工臨時法蘭，使用帶加熱、濾油效果的注油機注油；隨油位的升高依次按散熱器、本體、升高座、上下壓套管、瓦斯繼電器、油枕排氣；油位最終高度符合廠家要求的環(huán)境溫度〔監(jiān)視油枕油位表〕。設備安裝——變壓器〔7〕密封試驗：變壓器安裝完畢后，應在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封試驗，其壓力為油箱蓋上能承受0.03MPa壓力，試驗持續(xù)時間為24h，應無滲漏。整體運輸?shù)淖儔浩骺刹贿M行整體密封試驗。其他安裝內(nèi)容：連接隨機設備電纜，敷設動力、控制電纜、接地線，控制線配線注意防油；工序報檢：編制工序報檢單整理變壓器安裝檢查記錄及過程試驗記錄設備安裝——戶外隔離開關

隔離開關安裝時絕緣子外表清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合牢固；底座轉(zhuǎn)動局部靈活，所有連接部件緊固，轉(zhuǎn)動局部涂適合當?shù)貧夂虻臐櫥?；隔離開關相間的距離誤差不大于10mm，相間連桿在同一水平線上；同一絕緣子柱的各絕緣子中心線在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線在同一垂直平面內(nèi)；隔離開關的各支柱絕緣子間連接牢固；安裝時可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對準、接觸良好；均壓環(huán)和屏蔽環(huán)安裝牢固、平整；操動機構(gòu)安裝牢固，同一軸線上的操動機構(gòu)安裝位置一致；操作前先進行屢次手動分、合閘，機構(gòu)動作正常、平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況；三相聯(lián)動的隔離開關，觸頭接觸時，不同期值符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，當無規(guī)定時相差值10mm；隔離開關的閉鎖裝置動作靈活、準確可靠；輔助開關安裝牢固并動作可靠。戶外隔離開關設備安裝——戶外互感器互感器整體起吊時，吊索固定在規(guī)定的吊耳上，不得利用瓷裙起吊，不得碰傷瓷套；互感器并列安裝排列整齊，同一組互感器的極性方向一致；呼吸孔的塞子帶有墊片時，將墊片取下；互感器的有些部位按技術(shù)要求應予良好接地；設備安裝——戶外避雷器避雷器不得任意拆開、破壞密封和損壞元件；應立放，不得倒置和碰撞；檢查瓷件應無裂紋、破損，瓷套與鐵法蘭間的粘合牢固，防爆片無損壞和裂紋；避雷器各連接處的金屬接觸面除去氧化膜及油漆，并涂電力復合脂；并列安裝的避雷器三相中心在同一直線上，銘牌位于易觀察的同一側(cè)；避雷器安裝垂直，垂直度符合制造廠的規(guī)定；避雷器引線的連接不得使端子受到超過允許的外加應力。計數(shù)器安裝位置便于巡檢觀察。設備安裝——戶外斷路器常用分類：空氣斷路器、油斷路器、六氟化硫斷路器、真空斷路器；根底驗收：根底的中心距離及高度的誤差不應大于10mm。預留孔或預埋鐵板中心線的誤差不應大于10mm。預埋螺栓中心線的誤差不應大于2mm。組裝：應按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具、吊點及吊裝程序。按制造廠的部件編號和規(guī)定順序進行組裝，不可混裝。瓷件、絕緣拉桿等應保持清潔枯燥，并保持其應有的水平或垂直位置；同相各支柱瓷套的法蘭面宜在同一水平面上，各支柱中心線間距離的誤差不應大于5mm，相間中心距離的誤差不應大于5mm。斷路器與其傳動局部的連接應可靠，防松螺母應擰緊，轉(zhuǎn)軸應涂以適合當?shù)貧夂虻臐櫥?。控制柜、分相控制箱應封閉良好；加熱裝置應完好。螺栓應使用力矩扳手緊固，其力矩值應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。調(diào)整：斷路器調(diào)整后的各項動作參數(shù)，應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。戶外斷路器設備安裝——110kV電纜終端110kV電纜終端有多種形式，目前南方比較常用復合式戶外終端和GIS終端，以下就說明這兩種施工方法：110kV電纜戶外終端110kV電纜GIS終端設備安裝——盤柜〔1〕準備：進盤前，編排好就位順序，決定哪塊盤先進、哪塊盤后進；配電室門口搭設4×4m平臺〔滿足施工人員操作〕，高度與室內(nèi)地面平齊，并有保護欄桿，平臺上鋪設鋼板、自外向內(nèi)有一定的坡度以利于盤柜搬運。設備安裝——盤柜〔2〕配電盤就位：盤柜吊運時，起吊繩必須置于專用吊耳上。搬運時有足夠數(shù)量人員，并有專人指揮。如使用滾杠，滾杠置入時，手腳遠離滾杠，以防碰傷手腳及損壞設備。滾杠輕拿輕放，以免損壞地面。防劇烈震動、傾倒。有條件可使用地牛拖運，平安快捷。超大、超重設備應選擇活動支架吊裝；搬運過程中走穩(wěn)、扶牢，注意腳下的孔洞。配電柜落到根底上時周邊受力均勻，防止傾倒。盤柜吊裝盤柜吊裝移動支架搬運設備安裝——盤柜〔3〕就位找正：配電柜根據(jù)設計圖紙平面布置進行安裝。用磁力線墜對盤柜進行找正檢查；變形較大的盤柜用千斤頂或?qū)ф溊Вc用木方或柔軟物墊上。盤柜找正時，宜少墊墊鐵，最多不超過三塊，盡可能墊后部。盤柜宜選用螺栓固定。盤柜垂直度測量設備安裝——盤柜〔4〕找正后，垂直度、水平度、不直度滿足下表要求：

項目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相鄰盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤＜1成列盤面＜5盤間接縫＜2盤柜器件安裝根據(jù)圖紙對號入座，抽屜、小車推入根據(jù)使用說明書操作方式進行，不得強行置入。盤柜安裝完畢，需要對各部器件功能正確性確認，確認過程有書面記錄。設備安裝——盤柜〔5〕高、低壓盤柜中的母帶和母線通道根據(jù)廠家技術(shù)資料現(xiàn)場組裝。螺栓受力均勻，不使電器的接線端子受到額外應力。母線連接螺栓采用力矩扳手緊固，且在封閉母線室前由不少于兩人單獨確認，確認過程逐一標記。設備安裝——電抗器油浸電抗器安裝方法和技術(shù)要求與油浸變壓器根本相同，以下講述干式電抗器的安裝；電抗器漏磁嚴重，按廠家的技術(shù)要求，規(guī)定范圍內(nèi)不能存在閉合磁路，如根底和臨近墻體中的鋼筋網(wǎng)、設備和母線的金屬支架、接地系統(tǒng)等，均要采取防范措施；電抗器應按其編號進行安裝，并應符合以下要求：三相垂直排列時，中間一相線圈的繞向應與上、下兩相相反。兩相重疊一相并列時，重疊的兩相繞向應相反，另一相與上面的一相繞向相同。三相水平排列時，三相繞向應相同。垂直安裝時，各相中心線應一致。兩相重疊一相并列

電抗器安裝母線支架的磁場防范措施其他設備安裝包括：綜合保護柜、通訊柜、模擬顯示屏、微機保護系統(tǒng)等；設備本體安裝與盤柜安裝要求相同，內(nèi)部組件一般有廠家負責，聯(lián)試、通電測試等必須在廠家在場確認后進行；模擬顯示屏、微機系統(tǒng)等技術(shù)集中的系統(tǒng)在廠家指導下安裝，調(diào)試工作也根本由廠家負責，施工單位配合；具有顯示、操作功能的模擬屏計算機監(jiān)控中心母線施工〔1〕成品組裝：按照廠家技術(shù)要求和隨機組裝圖施工，必要時請廠家技術(shù)代表現(xiàn)場指導；整體考慮組裝順序，死口、定位段優(yōu)先施工。所有螺栓組裝過程中不要緊固，全部組裝完成，各段、各接點消除應力后統(tǒng)一緊固。存在戶外段的母線必須考慮防水、防火要求，并為后續(xù)施工提供條件，如預留端蓋等；所有連接螺栓使用力矩扳手緊固，廠家有力矩要求的以廠家為準，如無廠家要求按現(xiàn)行國標執(zhí)行；封閉母線槽前也要象盤柜母線螺栓一樣不少于兩人單獨確認，并逐一標記?，F(xiàn)澆樹脂封閉母線組合母線

通道母線施工〔2〕現(xiàn)場預制、安裝：準備切斷機、彎排機、打孔機等專用設備；根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場尺寸排料，每根料用在什么位置，余量多大，哪幾個位置共用一根料，須認真排算，必要時組織班組討論，最終按方案嚴格執(zhí)行；根據(jù)排料圖，根據(jù)標準要求確定支撐的位置，須加固的位置一定要加固；支撐的強度必須符合設計、標準要求，側(cè)墻盡量使用穿墻螺栓固定，且加大背板防拉脫；單相或兩相母線不可穿過閉合磁路構(gòu)架；母線外表應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。螺栓孔周圍處理平整、光滑；連接螺栓的規(guī)格、材質(zhì)符合標準要求〔如其額定電流為1500A及以上時，應采用非磁性金屬材料制成的螺栓——GBJ147-90〕；搭接面積符合標準要求；上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相，直流母線正極在上，負極在下；水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相，直流母線正極在后，負級在前；引下線的交流母線由左到右排列為A、B、C相，直流母線正極在左、負極在右；實際操作中還應考慮設備引出點的排列；支持絕緣子要認真檢查，無裂紋、缺損，每臺試驗合格；在支架和母線間安裝后母線不受應力，當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應與母線保持1～1.5mm的間隙，當母線立置時，上部壓板應與母線