定額消耗范文

企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度□總則（一） 物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)計(jì)劃中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)。是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟(jì)核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。（二） 物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制定最經(jīng)濟(jì)最合理的消耗定額?！跷镔Y消耗定額的內(nèi)容（三） 物資消耗定額分工藝消耗定額和非工藝消耗定額兩部分：工藝消耗定額：1?主要原材料消耗定額--指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗--工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，蘇州土等。非工藝消耗定額： 指廢品消耗、材料代用損耗，設(shè)備調(diào)整中的損耗等。但不包括途耗、磅差、庫耗等（此部分作倉庫盤盈盤虧處理）?！跷镔Y消耗定額的制定和修改（四） 材料工藝消耗定額由工藝科負(fù)責(zé)制訂，經(jīng)供應(yīng)科、車間會(huì)簽，總工程師批準(zhǔn)，由有關(guān)部門貫徹執(zhí)行。非工藝消耗定額根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)，由供應(yīng)科參照實(shí)際情況制定供應(yīng)定額。（五） 工藝消耗定額必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下本著節(jié)約的原則制訂。（六） 物資消耗定額一般一年改修一次。由供應(yīng)科提供實(shí)際消耗資料，工藝部門修訂工藝消耗定額。由于管理不善而超耗者，不得提高定額。（七） 凡屬下列情況之一者，應(yīng)及時(shí)修改定額。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的變更；加工工藝方式的變更，影響到消耗定額；定額計(jì)算或編寫中的錯(cuò)誤和遺漏。□限額供料（八）限額供料是執(zhí)行消耗定額，驗(yàn)證定額和測(cè)定非工藝消耗量的重要手段，是分析定額差異和提出改進(jìn)措施的依據(jù)。（九）限額供料范圍：產(chǎn)品用料，包括本廠自制件和外協(xié)加工件；大宗的輔料和能源。（十）限額供料的依據(jù)：1.工藝科提供的產(chǎn)品單件材料工藝消耗定額；2.生產(chǎn)調(diào)度科和車間提供的月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；車間提供的在制品、生產(chǎn)余料盤存表和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月報(bào)表。非工藝性損耗與材料定額管理[摘要]本文分析了非工藝性損耗對(duì)材料定額的影響及應(yīng)對(duì)措施， 以及材料定額實(shí)施過程中，如何減小各種非工藝性損耗的消極影響，如何利用各種非工藝性損耗的積極影響。介紹了材料定額管理、質(zhì)量控制及成本控制的關(guān)系；指出材料信息流在材料定額管理中的主線作用。強(qiáng)調(diào)降低成本是企業(yè)的生存之本，也是材料定額管理的最終目標(biāo)。[關(guān)鍵詞]非工藝性損耗；材料定額管理；材料信息流；成本控制；1引言材料消耗定額是企業(yè)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一，是指導(dǎo)生產(chǎn)部門生產(chǎn)以及各相關(guān)部門采購、發(fā)料、報(bào)價(jià)、成本核算的重要依據(jù)，是企業(yè)管理和成本控制的重要內(nèi)容。在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，企業(yè)材料定額管理的好壞，直接關(guān)系到效益的高低和企業(yè)的興衰。材料定額是個(gè)靜態(tài)指標(biāo)，而實(shí)際的執(zhí)行過程是動(dòng)態(tài)的，又很多隨機(jī)性，因此必須建立動(dòng)態(tài)的材料定額管理系統(tǒng)，使各種信息及時(shí)反饋到系統(tǒng)中，形成信息流，不斷提高定額管理水平，降低生產(chǎn)成本。筆者曾在山東齒輪箱廠從事材料定額工作多年，深深體會(huì)到材料定額管理、成本控制以及質(zhì)量控制之間相互制約、相互促進(jìn)的關(guān)系。非工藝性損耗是指產(chǎn)品凈重和工藝性消耗以外的原材料消耗，是由于運(yùn)輸、保管不善、生產(chǎn)中造成的廢品以及其它非工藝技術(shù)上的原因所造成的損耗，一般是由管理不善造成的 [1]。目前，企業(yè)管理普遍存在著效率低、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的準(zhǔn)確率與調(diào)控能力較差、庫存大、短期不配套以及各種信息不準(zhǔn)確等缺點(diǎn)[2]，極易造成非工藝性損耗。非工藝性損耗不屬于材料定額的范圍，但是對(duì)材料定額的執(zhí)行有著重要的影響。因此，必須注重材料定額的實(shí)際操作，不斷提高管理水平，不斷探索非工藝性損耗的影響規(guī)律，把節(jié)材降耗工作逐步推向更高水平。2各種非工藝性損耗對(duì)材料定額的影響和應(yīng)對(duì)措施廢品率對(duì)材料定額的影響和應(yīng)對(duì)措施生產(chǎn)制造過程中的非工藝損耗，主要通過在制品的數(shù)量、質(zhì)量情況反映出來。一般生產(chǎn)過程都有多道工序，只有把各道工序在制品的投入、產(chǎn)出數(shù)量，各道工序產(chǎn)生的合格品、不合格品乃至丟失數(shù)量搞清楚，才能有效地控制非工藝損耗。在制品的丟失主要是由于管理不善，人為造成的，通過加強(qiáng)管理可以有效控制一部分在制品的丟失，另一部分與廢品的產(chǎn)生有關(guān)。廢品產(chǎn)生的原因有兩種：一種是由于操作人員的工作責(zé)任心不強(qiáng)或不按規(guī)定的技術(shù)要求操作，這屬于可以避免的損耗，所以必須加強(qiáng)崗前技術(shù)培訓(xùn)以強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和設(shè)備維護(hù)；另一種是工藝技術(shù)本身還不能完全保證所有的產(chǎn)品質(zhì)量都達(dá)到規(guī)定的要求，只能通過不斷的提高技術(shù)和管理水平來改進(jìn)[3]。廢品率過高、不穩(wěn)定會(huì)直接影響材料定額的順利執(zhí)行，造成產(chǎn)品的不配套和材料的浪費(fèi)。以收割機(jī)為例，70％以上的零件是鈑金件，套裁是提高利用率的有效工藝。但是，如果毛坯尺寸較大的零件在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了廢品，除了會(huì)造成以上影響外，還會(huì)造成生產(chǎn)秩序的混亂。因此必須盡量降低廢品率，并且將其控制在較小的范圍內(nèi)。這其中，質(zhì)量控制是減少廢品率、降低產(chǎn)品成本的關(guān)鍵。因此，在制定材料定額以及對(duì)應(yīng)的套裁庫時(shí)，應(yīng)該考慮到廢品率的影響，制定多種套裁方案。而且，在生產(chǎn)過程中不斷充實(shí)、補(bǔ)充，使套裁庫成為一個(gè)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)，可以接受反饋信息，形成信息流，通過靈活實(shí)施套裁方案來完成材料定額這個(gè)靜態(tài)指標(biāo)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工人員，應(yīng)該靈活應(yīng)對(duì)各種質(zhì)量事件的發(fā)生，在套裁庫中的方案無法完成時(shí)，要以節(jié)材降耗為主，盡量提高材料利用率，完成材料定額指標(biāo)，將損失降到最小。原材料供應(yīng)對(duì)材料定額的影響和應(yīng)對(duì)措施在制定材料定額和套裁庫時(shí)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量選擇價(jià)格低廉、路途近、交通方便的貨源，以節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用，減少儲(chǔ)備量。原材料的規(guī)格、尺寸要有利于減少下料所產(chǎn)生的余料、殘料，并能減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料數(shù)量。選用的原材料應(yīng)盡可能保證在生產(chǎn)中有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。近幾年原材料特別是鋼材的價(jià)格居高不下，大批量采購會(huì)造成大量占用資金，小批量采購難免會(huì)出現(xiàn)采購不到的情況，給材料定額的執(zhí)行造成極大的不便，為此需要制定材料供應(yīng)定額，減少庫存量。材料供應(yīng)定額除了工藝定額外，還包括一部分非工藝損耗。這部分損耗應(yīng)當(dāng)是在企業(yè)目前的管理?xiàng)l件下經(jīng)過努力還無法避免的，或企業(yè)外部因素造成的。比如，企業(yè)周轉(zhuǎn)資金少，運(yùn)輸費(fèi)用高，市場(chǎng)上某種材料緊缺等。當(dāng)無法采購到定額要求的材料時(shí)，就需要材料代用，所以，套裁庫中應(yīng)該有備用方案。定額對(duì)材料的要求有：規(guī)格，材質(zhì)，性能等。以板材為例，定額要求采購 1250X2500X1.5冷板，而供應(yīng)部門只能采購到1000X2000X1.5冷板；1000X2000X2冷板或者1000X2000X1.5熱板等等。這其中就涉及到以厚代薄，以優(yōu)代劣，甚至以劣代優(yōu)等情況，需要具體問題具體分析，但是總原則仍然時(shí)節(jié)材降耗。針對(duì)材料市場(chǎng)信息，定額要根據(jù)市場(chǎng)供應(yīng)量充足的材料來編制，套裁庫中要有備用方案。當(dāng)套裁庫中沒有備用方案時(shí)，就需要現(xiàn)場(chǎng)編制套裁方案。如：收割機(jī)的割臺(tái)絞龍筒毛坯尺寸為 925X1245X1.50冷板，套裁方案要求采購寬度為1250X2500X1.5的冷板，若只能采購到上述材料，就必須根據(jù)現(xiàn)有的材料規(guī)格編制套裁方案，同時(shí)，把利用率提高到最高。也就是說，材料代用時(shí)，材料的使用要以滿足和接近定額為原則，在滿足技術(shù)要求的前提下，盡量采用以劣代優(yōu)。產(chǎn)品、技術(shù)更新對(duì)材料定額的影響當(dāng)前，經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)對(duì)我國(guó)相對(duì)落后的制造業(yè)帶來極大的沖擊，產(chǎn)品的壽命周期日益縮短，要求企業(yè)以更快的速度開發(fā)新產(chǎn)品，迫使企業(yè)采用新的技術(shù)和手段面對(duì)這種機(jī)遇與困難并存的局面。在發(fā)展新品種，改進(jìn)老產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改革生產(chǎn)工藝等方面，如何降低生產(chǎn)成本尤為重要，材料定額的制定和執(zhí)行也面對(duì)著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。產(chǎn)品越來越復(fù)雜，產(chǎn)品的平均開發(fā)時(shí)間越來越緊，這就要求縮短材料定額編制時(shí)間，同時(shí)，相對(duì)落后的管理使執(zhí)行過程更加復(fù)雜和困難。各種隨機(jī)事件的發(fā)生有時(shí)會(huì)造成現(xiàn)有的套裁方案無法執(zhí)行，這時(shí)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)編制方案就成為非常有效的措施。在現(xiàn)場(chǎng)施工的過程中，除了臨時(shí)方案，搞好綜合利用和廢舊回收也很重要。在企業(yè)生產(chǎn)過程中，會(huì)有很多廢舊原材料，如邊角斜料，下腳料，報(bào)廢的零件甚至是可修復(fù)廢品，都可以合理利用在新產(chǎn)品中。特別是產(chǎn)品試制時(shí)，更應(yīng)該注意降低生產(chǎn)成本。另外，盡可能開發(fā)物耗低的產(chǎn)品，不斷通過技術(shù)改造和技術(shù)開發(fā)來提高原材料利用率，加強(qiáng)工藝改造，廣泛開展群眾性的小改小革活動(dòng)，采用各種措施節(jié)材降耗，加速節(jié)材科技成果的轉(zhuǎn)移應(yīng)用過程。同時(shí)將價(jià)值工程納入設(shè)計(jì)程序，價(jià)值工程是正確處理產(chǎn)品成本與功能之間關(guān)系的一種科學(xué)方法，也叫做功能成本分析。價(jià)值工程主要考慮的問題是：在保證產(chǎn)品的必要功能的前提下，能否降低成本。新材料、新設(shè)備對(duì)材料定額的影響在節(jié)材降耗的工作中，除了積極采用新技術(shù)、新工藝外，選用新型材料、新設(shè)備也成為技術(shù)進(jìn)步的重要方面。企業(yè)在開展以節(jié)材為中心的技術(shù)進(jìn)步工作中，應(yīng)首先把重點(diǎn)放在原材料利用率低、耗能大的設(shè)備上，有計(jì)劃有步驟地改造設(shè)備，推廣新設(shè)備，盡量采用耗材少、加工費(fèi)用低的設(shè)備。在目前的技術(shù)水平條件下，嚴(yán)格選材，應(yīng)盡量采用新材料（如以塑代鋼、代木，以非金屬代替貴重的金屬，用資源豐實(shí)的材料代替稀缺材料，用國(guó)產(chǎn)材料代替進(jìn)口材料等），盡量采用加工時(shí)損耗較小的規(guī)格。使用新材料、新設(shè)備對(duì)節(jié)材降耗的貢獻(xiàn)，突出表現(xiàn)在定額的壓縮和利用率的提高。要根據(jù)具體的節(jié)約情況及時(shí)修改材料定額和套裁庫，進(jìn)一步提高定額指標(biāo)要求，不斷挖潛增效。使材料定額和套裁庫成為動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)，在不斷接受新信息的反饋中流動(dòng)起來，不斷改進(jìn)，再到生產(chǎn)中去檢驗(yàn)。其他因素對(duì)材料定額的影響和應(yīng)對(duì)措施其他造成非工藝性損耗的因素，如材料化驗(yàn)，試車用料等，有時(shí)無法用材料定額來控制，需要建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，如材料代用制度，使其程序化。這就要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)不完善的定額進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編制，同時(shí)盡量采用廢料和舊料。

3、定額管理制度為了把材料消耗定額的制定、執(zhí)行、檢查和考核工作做好，要建立原材料消耗定額管理制度。材料定額管理主要包括：建立原材料定額體系和管理體系；制定和修訂材料定額；采取技術(shù)組織措施，保證定額的實(shí)現(xiàn)；考核和分析定額的完成情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出改進(jìn)措施，其中如何保證定額的實(shí)現(xiàn)是關(guān)鍵。材料定額管理需要樹立系統(tǒng)觀點(diǎn)，影響原材料消耗的環(huán)節(jié)很多，如產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、選型、生產(chǎn)、設(shè)備水平、企業(yè)管理水平、運(yùn)輸、銷售等。一旦產(chǎn)品定型，原材料的消耗又受制于原材料計(jì)劃、采購、供應(yīng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)的影響，所有這些環(huán)節(jié)互相關(guān)聯(lián)，互相影響，互相制約。為此，企業(yè)的材料定額管理不能只著眼于某個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)樹立系統(tǒng)觀點(diǎn)，在實(shí)行節(jié)材的系統(tǒng)化管理的同時(shí)，突出重點(diǎn)環(huán)節(jié)并強(qiáng)化管理。（特在原材料使用方面，材料定額技術(shù)組織人員要掌握企業(yè)各類生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)量裝置的技術(shù)狀況，各種生產(chǎn)工藝流程及其特點(diǎn)，各車間（班組）的原材料需要量、品種和消耗狀況，了解企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃安排別是產(chǎn)品的數(shù)量，品種規(guī)格，合格品率以及產(chǎn)值，成本構(gòu)成等）（特要嚴(yán)格執(zhí)行材料定額，對(duì)每種產(chǎn)品、每道工序、每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)崗位都要按定額進(jìn)行考核和評(píng)比；實(shí)行節(jié)約原材料獎(jiǎng)懲制度。要建立一整套限額發(fā)料制度，包括發(fā)料制度、退料制度、補(bǔ)料制度、材料代用審批制度、殘料余料和廢品保管制度等。注重原材料的節(jié)約和綜合利用。在滿足相等需要或達(dá)到相同目標(biāo)條件下采取技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理的措施來降低材料消耗。原材料的綜合利用就要變一用為多用，變無用為有用，變小用為大用，如對(duì)廢舊原材料及報(bào)廢的工具、儀表、設(shè)備等的利用。綜合利用可以擴(kuò)大原材料來源，增加原材料的品種。4、定額管理中的原材料信息流隨著信息時(shí)代的到來，企業(yè)的管理越來越重視對(duì)物流、資金流、信息流、業(yè)務(wù)流和價(jià)值流的管理，而且，信息流成為企業(yè)管理的主線。企業(yè)原材料信息包括反映本企業(yè)原材料管理現(xiàn)狀和進(jìn)度情況的企業(yè)內(nèi)部原材料信息和企業(yè)外部的有關(guān)本企業(yè)原材料管理活動(dòng)的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)信息。企業(yè)內(nèi)部原材料信息主要由企業(yè)的各職能部門和各車間、工段班組提供的原材料計(jì)劃、采購、儲(chǔ)備、運(yùn)輸、消耗、節(jié)約和綜合利用等信息。企業(yè)外部原材料信息包括社會(huì)綜合信息、市場(chǎng)原材料信息、科學(xué)技術(shù)開發(fā)信息。原材料信息的收集、加工傳輸、存貯和檢索構(gòu)成了企業(yè)原材料信息處理工作。原材料信息的收集方法要有業(yè)務(wù)近程登記、間接摘錄、調(diào)查、交流。原材料信息的加工一般包括分析、選擇、校驗(yàn)、分類、合并以及運(yùn)用經(jīng)濟(jì)數(shù)學(xué)方法進(jìn)行運(yùn)算等。原材料信息的傳輸主要是將經(jīng)過加工處理的原材料信息按規(guī)定的傳遞線路不失時(shí)機(jī)地傳輸給有關(guān)部門和人員使用。原材料信息的存貯和檢索主要包括原材料信息的登記編號(hào)，設(shè)卡存貯和方便及時(shí)地檢索。對(duì)原材料信息處理的要求是：及時(shí)、準(zhǔn)確、適用。材料定額是個(gè)靜態(tài)指標(biāo)，只有原材料信息及時(shí)反饋而形成閉環(huán)，才能更好的完成材料定額，更好的實(shí)行節(jié)材降耗。因此，信息的處理工作要一環(huán)扣一環(huán)，緊密相連。5、結(jié)論產(chǎn)生非工藝損耗的各個(gè)因素不是孤立的，而是彼此聯(lián)系的。各個(gè)因素之間相互影響，相互交織。因此，分析非工藝損耗產(chǎn)生的情況和原因，必須組織有關(guān)部門聯(lián)合攻關(guān)和綜合治理。不斷提高原材料的科學(xué)管理水平，采取行之有效的措施，逐步提高原材料的利用