木工安全技術(shù)交底

Word版本，下載可自由編輯木工安全技術(shù)交底一、一般規(guī)定:

⒈工作臺、機械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。

⒉操作木工機械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。

⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。

二、支模與拆模:

⒈使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。

⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。

⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯開。

⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。

⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

⒍支模應(yīng)接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。

⒏支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。

⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。

⒓支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。

⒕模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。

⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。

⒗拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。

⒘拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。

⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌。

⒛拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。

三、木工機械:

⒈圓鋸:

⑴操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點動開關(guān)。

⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

⑷加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關(guān)。

⒉手電鉆:

⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護開關(guān)。

⑵按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。

⑶在高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。

⑷向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。

⑸電鉆在轉(zhuǎn)動中,只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。

⑹工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再用。

篇2：木工安全操作規(guī)程

木工安全操作規(guī)程

1、支模、拆模操作

（1）、模板支撐不得用腐朽、扭裂的木材及腐蝕嚴(yán)重、變形、開裂的鋼管，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。

（2）、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

（3）、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

（4）、支設(shè)4米以上立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。

（5）、支模獨立梁模應(yīng)臨時設(shè)工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

（6）、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作適應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒，工完前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放整齊，防止釘子扎腳

（7）、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件的模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

2、木構(gòu)件安裝操作

（1）、對于在坡度大于25°的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯，護身欄桿等防護措施。

（2）、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝背檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。

（3）、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固方可操作，禁止在石棉瓦上行走。

（4）、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。

（5）、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

（6）、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及對放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

3、木工機械操作

（1）、圓盤鋸

a、鋸片上方必須安裝防護擋板，在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝分料器。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。

b、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖一止裂孔。

c、被鋸木材厚度，以鋸片能爐出木料10～20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1∕4。

d、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接頭.端頭時，應(yīng)用推棍送料。

e、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。

f、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。

g、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。直徑500mm以上的鋸片，在操作中可噴水冷卻。

（2）、平面刨

a、作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。

b、刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料距離刨口進行刨削。

c、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

d、被刨木料如破裂或硬節(jié)等缺陷時必須處理后再施刨。刨舊料前必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

e、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得進出刀片頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背部的小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致不得過松或過緊。

f、機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全檔板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。

篇3：木工安全技術(shù)交底(9)

木工安全技術(shù)交底(九)

1、支模拆模

（1）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉桿。

（2）采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

（3）支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登下下。

（4）支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。

（5）支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

（6）拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬。硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

（7）拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

2、木構(gòu)件安裝

（1）在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。

（2）木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。

（3）在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

（4）安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。

篇4：木工安全操作技術(shù)基本要求

木工安全操作技術(shù)基本要求

1、模板支撐按專項施工方案搭設(shè)。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、堅實，并加墊木；支撐桿件應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

3、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺。

5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

6、拆除模板應(yīng)履行申請審批手續(xù)，同意后方可操作。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應(yīng)及時運到指定地點集中有序堆放，防止釘子扎腳。

7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

8、在坡屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。禁止在石棉瓦上行走。

9、安裝2層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。

10、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料；必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

11、木工機械均不得使用倒順開關(guān)控制。

12、操作平刨機有以下基本要求：

(1)平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進料速度要保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上面回料。

(2)刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。

(3)過節(jié)疤時，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料時，必須將鐵釘、泥砂等清除干凈；換刀片時，應(yīng)拉閘斷電。

13、操作壓刨機有以下基本要求：

(1)壓刨機送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)。

(2)進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機降低臺面調(diào)正，遇硬節(jié)時要減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米外，接料必須待料走出臺面。

(3)刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。

14、操作圓盤鋸應(yīng)符合以下基本要求：

(1)圓盤鋸操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

(2)操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

(2)短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料，禁止上鋸。

(4)進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)時要慢推，接料要待料出鋸片l~5厘米，不得用手硬拉。

15、注意防火安全，木料加工房內(nèi)刨花、木屑和廢料應(yīng)及時清理。

篇5：木工安全技術(shù)操作規(guī)程

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

1）一般規(guī)定

（1）高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

（2）使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時人工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

（3）作業(yè)時使用的鐵釘，不得含在嘴中。

（4）作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

（5）使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。

（6）成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放在在施工工程內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

（7）木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

（8）用火必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護。

2）模板安裝

（1）作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

（2）地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

（3）模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。

（4）操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高狹窄而無防護的模板面上行走。

（5）模板的立柱頂攪必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接，模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

（6）基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。

（7）組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)塔設(shè)臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

3）模板拆除

（1）拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模崦影響工程。

（2）拆模的順序和方法，慶按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆大旱承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下安全隱患。

（3）拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平衡牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

（4）嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

（5）拆除電梯蟛及大型孔洞模板，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

（6）拆除的模板支撐等材料，必須邊橋、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。

4）門窗安裝

（1）安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外防護應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應(yīng)隨手下放進工具袋內(nèi)。

（2）立門窗必須將木楔背緊，作業(yè)時不得1人獨立操作，不得碰觸臨時電線。

（3）操作地點的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點，集中堆放。

5）構(gòu)件安裝

（1）在坡度大于25的屋面操作，應(yīng)設(shè)防滑