鉆井施工方案

ECOsra1COD120314001EOD180D2CO]2200ECOsra1COD120314001EOD180D2CO]2200珈02眈施工方案井深結(jié)構(gòu)考慮40鉆機負荷以及后期大型分段壓裂施工工藝，井身結(jié)構(gòu)采用四開,在150米左右鉆遇玄武巖，且存在漏失可能，一開井深60米，下入339.7套管利于二開鉆進.1開：址販寸(mm]:別昭所鮎井淑m)：63套首尺寸刼対：Q刃恥套rr^〔m)以地面-□水泥封固段佃)：地面T59二幵；井眼尺寸(mm)：￡1311.1所鮎井深(m)i.ECO套管尺寸(mm):鋰44.E套管下慄何),迪面-5那水屁封固段(m)：地g-eCC三幵：才張尺寸側(cè)冋■:匚2巧.9所鉆井深簡:285J竊疋寸jmmy：巴二？四開:井服尺寸(mm)：0132.4所鉆井探伸):磁套管尺寸(rrim)：c114_s二、 井身軌跡結(jié)合地層資料在2000—2150米存在灰黑色輝綠巖,采用15°/100m的造斜率自2150米定向可避開該段特殊地層。

MDCLINCAZITVDNSEW0.000.000.000.000.000.002150.002150.000.000.002150.000.000.002736.98586.9888.0579.902531.7564.72363.232814.2577.2688.0579.902534.3878.27439.262832.2117.9688.0182.592535.0081.00457.003841.231009.0288.0182.592570.00211.001457.003886.2345.0088.0182.592571.56216.801501.60三、鉆具組合開鉆次序井段m鉆具組合一開0~60①349?3B+①425擴大器+0197鉆鋌3根+0127鉆桿+133方鉆桿二開60~700①311。1?3A+托盤接頭+0197非磁鉆鋌1根+0197鉆鋌1根+0310穩(wěn)定器+0197鉆鋌1根+0310穩(wěn)定器+0178螺旋鉆鋌3根+0159螺旋鉆鋌11根+0127斜臺階加重鉆桿21根+0127鉆桿+133方鉆桿三開700~21500215.9?PDC+0172直螺桿+0159非磁鉆鋌1根+MWD+0159非磁鉆鋌1根+0208穩(wěn)定器+0159螺旋鉆鋌6根+0127斜臺階加重鉆桿27根+0127鉆桿+133方鉆桿215028860215。9?PDC+0172單彎螺桿1根(1。25°帶穩(wěn)定器)+0127無磁承壓鉆桿1根+MWD短節(jié)+0127無磁承壓鉆桿1根+0127斜臺階加重鉆桿27根+0127斜臺階鉆桿21根+0127鉆桿+133方鉆桿0215。9?PDC+0172單彎螺桿1根(1。25°)+LWD短節(jié)+0127無磁承壓鉆桿1根+MWD短節(jié)+0127無磁承壓鉆桿1根+0159隨鉆震擊器+0127斜臺階加重鉆桿1根+0127斜臺階鉆桿48-780127斜臺階加重鉆桿36根+0127鉆桿+133方鉆桿四開2886~3883?152。4?pdc+?127mm單彎螺桿(1°)+?148mm扶正器+LWD短節(jié)+d120無磁承壓鉆桿1根+MWD短節(jié)+d120無磁承壓鉆桿1根+?101。6mm加重鉆桿X15根+?101。6鉆桿X(45—150)根+?101。6加重鉆桿X45根+?101。6鉆桿四、分井段施工重點要求1、第一次開鉆施工重點要求：設(shè)備安裝要求應(yīng)符合標準《鉆井設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)范》。井口安裝質(zhì)量應(yīng)符合標準《井口安裝質(zhì)量要求》。第一次開鉆技術(shù)要求應(yīng)符合標準《開鉆技術(shù)要求》。一開井口要正,井眼要直。表層套管固井前，循環(huán)清洗好井眼，找正并固定好井口,算準方入和替量，嚴防替空，管外水泥漿應(yīng)返至地面，否則應(yīng)打水泥帽固定。表層套管固井侯凝12h或水泥強度達到3.5Mpa后方可做井口，作二開準備.2、二開直井段鉆進施工2。 1。直井段主要防斜快速鉆進為主。加強測斜，直井段原則上每50-100m測斜一次，井斜接近標準時，應(yīng)立即采取措施,進行糾斜并加密測斜。3、 三開斜井段鉆進施工3。1采用215.9mm鉆頭造斜鉆進，直至入窗。3.2測量儀器：MWD、LWD3.3要求：10-30m測量一次，精確計算軌跡數(shù)據(jù)，按設(shè)計及時糾正井眼軌跡；為了保證工具的正常下入，連續(xù)點全角變化率W15°/100m.3。4鉆進措施定向使用1。25°或1.5°單彎螺桿，定向方位一定要準，盡量避免下部扭方位,保證軌跡的圓滑性。隨時對比分析實鉆井眼軌跡與設(shè)計軌跡的偏差，預(yù)測下步井段所需的造斜率，造斜率高時，加強劃眼措施或適當進行復(fù)合鉆進，降低造斜率。微增段要減少鉆鋌數(shù)量，復(fù)合鉆進時要認真預(yù)算，增斜率大要倒換鉆具，隨時調(diào)節(jié)工具面，調(diào)整鉆進參數(shù)，校正井斜和方位，控制井眼軌跡，使實鉆井眼軌跡應(yīng)控制在安全范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)軌跡超過控制范圍，應(yīng)及時調(diào)整，確保順利入窗。C鉆進中根據(jù)需要短程起下鉆，勤活動鉆具，防止卡鉆，杜絕動力鉆具長時間定點循環(huán)，井斜超過45°后，每鉆完一個單根要求劃眼1—2遍，特別是定向鉆井段，更要勤劃眼，確保井眼暢通。加強鉆具管理和探傷，確保無鉆具疲勞事故發(fā)生，正確操作動力鉆具，使其正常工作。鉆達預(yù)定井深后，充分循環(huán)洗井，下①177。8mm技術(shù)套管固井.4、四開水平段鉆井施工4。1四開采用①152.4mm鉆頭、單彎螺桿導向鉆具配合LWD進行水平段鉆進。由于本井水平段長達1000m,后期鉆井過程中泵壓較高?，F(xiàn)場施工時，要密切注意泵壓變化，確保施工安全.測量儀器：LWD要求：每10米測量一次，精確計算井眼的軌跡數(shù)據(jù)，對照設(shè)計，及時糾正井眼軌跡.4。2。鉆進措施:加強鉆具管理，現(xiàn)場探傷，有損壞及時更換。隨時對比分析實鉆井眼軌跡與設(shè)計軌跡的偏差,調(diào)節(jié)工具面，調(diào)整鉆進參數(shù)，校正井斜和方位，必要時，5m一測量，做到勤測斜，勤調(diào)整、使井眼軌跡沿設(shè)計方位延伸。水平段要勤劃眼，每鉆完一個單根要求劃眼1-2遍，特別是定向鉆井段，更要勤劃眼，確保井眼暢通。每鉆進100m左右進行一次短起下鉆。根據(jù)井深情況，確定加重鉆桿、水力加壓器的合理位置。注意觀察泵壓、鉆時、扭距的變化，分析使用好鉆頭。起下鉆到套管鞋處必須緩慢，裸眼段觀察大鉤負荷，