一汽-大眾員工技能大賽涂裝專業(yè)試題6(四廠涂裝車間)_第1頁
一汽-大眾員工技能大賽涂裝專業(yè)試題6(四廠涂裝車間)_第2頁
一汽-大眾員工技能大賽涂裝專業(yè)試題6(四廠涂裝車間)_第3頁
一汽-大眾員工技能大賽涂裝專業(yè)試題6(四廠涂裝車間)_第4頁
一汽-大眾員工技能大賽涂裝專業(yè)試題6(四廠涂裝車間)_第5頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

一汽一汽-大眾汽車有限公司工會(huì)#2013-05-26裝訂線4、集中供漆系統(tǒng)是由調(diào)漆間的(調(diào)漆設(shè)備)、(輸送設(shè)備)、(溫度控制)裝置和(輸漆管路)等部分組成。5、汽車車身涂料的作用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面(保護(hù)作用)和(裝飾作用。6、壓縮空氣供給裝置一般由(空壓機(jī)、油水分離器(儲(chǔ)氣罐(空氣過濾器(減壓閥、管路等組成。7、涂裝是指涂料涂至清潔的(即經(jīng)過表面處理的)物體表面上(干燥成膜)的工藝。8、選擇涂裝所使用的涂料,要從(涂膜性能)、(作業(yè)性能)和(經(jīng)濟(jì)效果)等方面綜合衡量。9、涂裝管理是確保所制定的(工藝的實(shí)施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定,達(dá)到涂裝目的和最佳(經(jīng)濟(jì)效益)的重要條件。10、面漆涂層的膜厚與工藝要求的面漆外觀裝飾性(遮蓋力)和涂裝特性等有關(guān)。11、涂覆在被涂物上的涂料由液態(tài)變成無定形的固態(tài)薄膜的過程,稱為涂料的(固化干燥。12、油漆涂膜的固化過程一般經(jīng)歷三個(gè)階段,即(表干)、半硬干燥、完全干燥。13、汽車作為主要交通工具之一,除意外事故損壞之外,主要損壞是(腐蝕)與磨損。14、為使涂層滿足底材、被涂物所要求的技術(shù)條件和使用環(huán)境所需要的功能,保證涂裝質(zhì)量,獲得最佳的涂層,取得最大限度的經(jīng)濟(jì)效益,必須精心進(jìn)行涂裝工藝設(shè)計(jì)。涂裝工程的關(guān)鍵是(涂裝材料(涂裝工藝)和(涂裝管理)這三個(gè)要素。15、涂裝工藝包括所采用的(涂裝技術(shù))的合理性和先進(jìn)性(涂裝設(shè)備)和(涂裝工藝)的先進(jìn)性和可靠性(涂裝環(huán)境條件)以及(涂裝操作人員的技能、素質(zhì))等。16、自然干燥適用于(揮發(fā)型涂料)和(觸媒聚合型涂料。17、.修補(bǔ)噴涂前要先調(diào)漆并對(duì)要修補(bǔ)處及周圍區(qū)域進(jìn)行(吹凈)處理。18、揮發(fā)型涂料在自干場(chǎng)所進(jìn)行漆膜干燥固化時(shí),空氣濕度過高,揮發(fā)性涂料的涂膜(變白。19、目前,我們車間所使用的罩光漆根據(jù)成膜形成條件的不同,可以分為(原廠漆)和(修補(bǔ)漆)兩大類。20、我們所使用的重力式噴槍主要由(空氣帽(噴嘴(槍針、槍體、漆罐、扳機(jī)、扇形調(diào)節(jié)閥、漆量調(diào)節(jié)閥八大件組成。21、在汽車油漆修補(bǔ)中出現(xiàn)色差有兩個(gè)主要原因:一個(gè)是由(油漆材料)產(chǎn)生的,另一個(gè)原因是由(噴涂施工方法)產(chǎn)生的。我們公司的車身漆面涂層主要由(電泳底漆(中涂漆(底色漆)和(罩光漆)組成。22、噴漆所使用的壓縮空氣,在使用前需要通過一個(gè)空氣處理裝置,我們叫它(油水分離調(diào)節(jié)器,它的作用是清除壓縮空氣中的(水份)(油霧)(灰塵,調(diào)節(jié)(空氣壓力。23、大眾品牌汽車涂裝防腐標(biāo)準(zhǔn)(12年)無穿孔腐蝕、暴曬(3年)不失光、經(jīng)得起世界各地各種環(huán)境和氣候考驗(yàn)。24、噴漆室的濕度應(yīng)該保持在(60%至70%之間)。25、每天噴涂結(jié)束以后,必須對(duì)所使用的噴槍進(jìn)行清理,重點(diǎn)清理部位(槍帽(槍嘴(針閥)26、我們總裝車間補(bǔ)漆線的烘干爐爐溫是(80°C)27、噴槍保養(yǎng)中,檢查(針閥墊圈)、(空氣墊圈密封)部件是否泄漏,有泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。28、噴槍保養(yǎng)中(槍機(jī)的螺栓(空氣帽螺紋)應(yīng)經(jīng)常涂油,保持活動(dòng)靈活。29、噴槍保養(yǎng)中(槍針部)和(空氣閥門)的彈簧應(yīng)涂潤滑脂或油,以防生銹和有利于滑動(dòng)。30、噴槍保養(yǎng)中,噴槍不要隨意拆卸,在卸裝噴槍時(shí),應(yīng)注意各錐形部分不應(yīng)粘有垃圾和涂料(空氣帽)和(噴嘴)絕對(duì)不應(yīng)有任何損傷。31、噴槍的清洗,噴槍在使用后應(yīng)該立即用溶劑徹底清洗,特別是在使用(雙組分涂料)的場(chǎng)裝訂線32、涂料杯中加入少量溶劑,噴吹一下,再用手指壓住噴頭,使溶劑回流數(shù)次。每次使用噴槍后必須(拆卸外嘴,徹底清洗。用帶溶劑的毛刷仔細(xì)洗凈(空氣帽(噴嘴)和槍體。33、空氣孔阻塞,用(軟木針)疏通,絕對(duì)不能用(金屬針)去捅,以免碰傷噴嘴。34、槍針污染時(shí),可拔出清洗。在暫停工作時(shí),應(yīng)將槍頭浸入溶劑中,以防涂料干固,堵住噴嘴。不能將(噴槍全部)浸泡在溶劑中,這樣會(huì)損壞各部件的(密封墊圈,從而造成漏氣漏漆現(xiàn)象。35、普通的太陽光的可見光是由1.(紅)2.橙3(黃)4綠5青6藍(lán)7紫七種色光組成。36、噴漆室濕度(65%±5,溫度(23°C±2)37、三原色是(紅)(黃)(藍(lán)。38、涂裝的作用主要有(保護(hù)作用)(裝飾作用)(特種功能)三方面功能。四、簡(jiǎn)答題或計(jì)算題,答案寫在答題卡上(每題5分,12道題,滿分共60分);注:難度為中等程度。1、盡可能詳細(xì)寫出油漆車間從白車身進(jìn)入到把車送入總裝的油漆工藝流程。白車身進(jìn);前處理/磷化;電泳;電泳烘干爐;PVC密封;電泳打磨;人工擦凈;中涂手工噴涂;中涂自動(dòng)噴涂;中涂烘干爐;中涂打磨;人工擦凈;色漆人工噴涂;色漆自動(dòng)噴涂;清漆人工噴涂;清漆自動(dòng)噴涂;面漆烘干爐;整理報(bào)交,注灌蠟。2、組成涂料的樹脂有哪些特性?■多數(shù)樹脂不溶于水,可溶于有機(jī)溶劑,例如醇、酯、酮等。一般樹脂都是高分子化合物(即高聚物),相對(duì)分子量大,不易揮發(fā),不能蒸餾。樹脂具有高分子小鏈的柔韌性和良好的機(jī)械強(qiáng)度,并具有彈性。樹脂分子中的原子彼此以共價(jià)鍵結(jié)合,不產(chǎn)生電離,因此具有良好的絕緣性。樹脂為不完全結(jié)晶,其結(jié)晶度(即結(jié)晶區(qū)域所占的體積分?jǐn)?shù))越大,機(jī)械強(qiáng)度及熔點(diǎn)越高,溶解與溶脹的趨勢(shì)越小。3、造成密封膠開裂的主要問題有哪些?答:(1)涂料過烘烤。(2)涂膜太厚。(3)表面有雜物。(4)烘烤前有濕氣。4、根據(jù)面漆噴涂的涂層次數(shù)可以分為幾類?單涂層,整個(gè)涂層為單一色;雙涂層,底色漆層,加罩光漆層三涂層,封底色層,加底色漆層,加罩光漆層5、中涂線一般由那幾部分組成?一般由底漆打磨-擦凈吹凈-噴漆-涼干-烘烤-強(qiáng)冷等組成。6、涂裝管理包括那幾個(gè)方面?涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定,達(dá)到涂裝目的和最佳經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。它包括:材料管理、工藝管理(工藝參數(shù)的控制)設(shè)備管理、工藝紀(jì)律、質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理、人員管理。裝訂線7、靜電噴涂的原理是什么?與空氣噴涂相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):被涂物為陽極(接地),靜電噴槍頭部為陰極并接上高壓電,兩極間形成高壓靜電場(chǎng),在陰極產(chǎn)生電暈放電,使噴出的漆霧液滴帶電,在電場(chǎng)作用下,帶電漆滴被涂附在被涂物上。生產(chǎn)效率高,可實(shí)現(xiàn)噴涂過程的連續(xù)化和自動(dòng)化,工效高。涂膜均勻,附著力好,涂膜質(zhì)量好。漆霧飛散損失少,涂料利用率可以達(dá)到80?90%以上,節(jié)約涂料。極大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)環(huán)境。為什么實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作?1、是完成工作的可靠保證。2、是達(dá)成共識(shí)的操作方法。3、知道工人如何操作,讓每個(gè)人知道,必須如何操作。4、是員工開展KVP2活動(dòng)的基礎(chǔ);為實(shí)現(xiàn)人機(jī)工程、質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和過程;就是跨班次制定的、統(tǒng)一的工作流程和工作方法。9、前處理工藝流程包括?答:1、手工預(yù)脫脂2、脫脂3、水洗4、表調(diào)5、磷化6、水洗7、鈍化8、去離子水洗。10、油漆材料的特性如何影響漆膜的厚度?面漆涂層的厚度與工藝要求的面漆外觀裝飾性、遮蓋力和涂裝性等有關(guān)?!鐾庥^裝飾性要求高,面漆涂層要厚。■首先涂料的遮蓋力遮蓋力好的色漆,可以噴涂的漆膜比較?。欢谏w力差的面漆,需要噴涂的較厚,才能蓋住底層的顏色,有些色漆品種需要達(dá)到100期左右。色漆遮蓋力好壞與色漆采用的顏料品種有關(guān)。■面漆的抗流掛性和抗針孔氣泡性也決定了面漆噴涂的厚度。面漆噴涂過厚,垂直面會(huì)產(chǎn)生流掛,水平面產(chǎn)生針孔。不同的面漆品種可以抗流掛和針孔的厚度不同。優(yōu)質(zhì)的中、高固體份汽車清漆抗流掛和針孔性能可以達(dá)到50Pm以上。11、金屬漆漆面發(fā)花產(chǎn)生的原因?答:1.稀釋劑干燥速度慢;2催干劑選用不當(dāng);3噴嘴偏大;4噴涂厚度偏厚5.揮發(fā)時(shí)間_短;6.噴涂不均勻;7.在壓力過大下進(jìn)行霧噴.12、手工空氣噴涂的操作要領(lǐng)。①噴槍調(diào)節(jié)②噴槍頭到被涂物距離(15?25cm[③噴槍頭到被涂物面呈直角平行移動(dòng)④噴流搭接幅度保持一定,一般在1/4?1/3。五、案例分析題,答案寫在答題卡上(每題10分,6道題,滿分共60分);注:難度為高難程度。1.面漆涂裝需要注意那些問題?被涂面的清潔度和底層的涂層質(zhì)量:消除車身表面影響面漆的質(zhì)量缺陷,清除吸附在被涂裝訂線面上的灰塵。一般采用粘塵布擦凈、鴕鳥毛擦凈吸塵,離子化空氣吹凈靜電吸附的灰塵。噴涂環(huán)境,要求噴漆室的各項(xiàng)參數(shù)溫度:一般為20?25°C濕度:60?70%含塵量:小于1.5mg/m3噴漆室流動(dòng)空氣的垂直風(fēng)速:手工噴涂區(qū)為0.45m/s,自動(dòng)靜電噴涂區(qū)0.3m/s。噴涂室照明:大于800Lx。注意漆面配套性,切忌面漆烘烤溫度高于底涂層烘烤溫度漆面檢查應(yīng)該使用專用筆。簡(jiǎn)述點(diǎn)修補(bǔ)噴涂順序及注意事項(xiàng)。答:用2500#圓砂紙蘸去離子水對(duì)缺陷出進(jìn)行圓打磨;擦凈打磨灰檢查是否打磨干凈。用膠帶紙,遮蔽紙對(duì)打磨處四周進(jìn)行遮蔽的操作方法并能靈活運(yùn)用。■手持噴槍距車身約15cm左右對(duì)缺陷處進(jìn)行本色漆、罩光漆噴涂,完畢后卸下膠帶紙和遮蔽紙噴涂邊緣打好接口水。烤燈溫度160度,垂直噴涂面距離20—25cm烘烤,時(shí)間約8分鐘。干透冷卻后進(jìn)行打磨拋光處理;檢查缺陷是否消除,有無漆霧、磨痕、色差等缺陷。注意事項(xiàng):檢查缺陷是否消除,有無漆霧、磨痕、色差等缺陷。出現(xiàn)中涂流掛從哪些方面分析和查找原因。答:1)確認(rèn)流掛部位的噴涂機(jī)噴涂外表面流掛;還是手工噴涂造成的內(nèi)表面流掛;還是內(nèi)外表面重疊造成的流掛;2)確定噴涂出漆量是否過大;3)確定油漆粘度是否過低;4)確定油漆材料的材料特性,內(nèi)部溶劑的揮發(fā)速度是否過慢;5)檢查噴涂環(huán)境和車身溫度是否過低;6)確定油漆材料溫度過低;汽車涂裝作為典型的工業(yè)涂裝,其特點(diǎn)是什么?生產(chǎn)節(jié)奏快對(duì)涂裝設(shè)備的高效自動(dòng)化程度要求很高。涂裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高。采用多層涂裝體系,使得涂層適應(yīng)各種氣候條件。復(fù)雜的涂裝工藝,工序繁多,需要大量高素質(zhì)、熟練的操作工人進(jìn)行生產(chǎn)和工程技術(shù)人員進(jìn)行科學(xué)管理。油漆車身表面產(chǎn)生縮孔的原因及預(yù)防措施?(請(qǐng)列舉三種并詳細(xì)說明)答:1)人員手上帶有油脂類東西,預(yù)防:上線前用洗手液洗手2)油漆材料污染,預(yù)防:出

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論