綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試安全技術(shù)措施

第第10頁，共29頁綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試安全技術(shù)措施〔合同、協(xié)議書范本〕甲 方：**單位或個(gè)人乙 方：**單位或個(gè)人簽訂日期：****月**日簽訂地點(diǎn)：****市**地綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試安全技術(shù)措施3205320532013205工作安全、順當(dāng)進(jìn)展,特制定本安全技術(shù)措施:一、設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)概況:1、3205工作面切眼寬度7.5m,高度2.8-2.95m,全長200網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)。2、32053.1m,寬度60巷道內(nèi)需安裝一部1.23.1m,4承受三八制作業(yè),每班指派一名施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人,確保施工安全順當(dāng)進(jìn)展。施工時(shí)間:202311152023115三、安裝前的預(yù)備工作:12、對(duì)運(yùn)輸路線提前進(jìn)展檢查,確保道路暢通。3、320143205達(dá)標(biāo),將乳化液進(jìn)回液管路鋪設(shè)至工作面前部刮板機(jī)機(jī)尾部。6320532057、工作面提前預(yù)備好確定數(shù)量的道木以及柱帽、木楔。四、設(shè)備運(yùn)輸:wc3als190ts350鏟板車、3e3、設(shè)備的裝卸:依據(jù)安裝挨次的相反挨次和所作的標(biāo)記進(jìn)展拆卸。ts350輸。支架使用ls190支架拖車進(jìn)展運(yùn)輸。刮板、大鏈、溜槽、托輥、皮帶架使用wc3a膠輪車運(yùn)輸。-32015-3201輔運(yùn)大巷-3205-3205--32015-3201-3205-3205:3.2015-3201-3205-32052-3205-3201-3205進(jìn)風(fēng)巷-32052-32051、安裝挨次:皮帶自移機(jī)尾→轉(zhuǎn)載機(jī)→裂開機(jī)→設(shè)備列車→鋪設(shè)電纜→皮帶運(yùn)輸機(jī)625m處時(shí)開頭安裝采煤機(jī),采煤機(jī)安裝完畢后前后部刮板機(jī)、支架交替安裝至機(jī)頭。2、安裝方法及要求:a、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)、裂開機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)的安裝及要求:前部刮板輸送機(jī)的安裝挨次:刮板機(jī)尾部→刮板機(jī)尾過渡槽→刮板機(jī)尾變線槽→刮板機(jī)中部槽→刮板機(jī)頭變線槽→刮板機(jī)頭過渡槽→刮板機(jī)頭部后部刮板輸送機(jī)的安裝挨次:刮板機(jī)尾部→刮板機(jī)尾過渡槽→刮板機(jī)尾變線槽→刮板機(jī)中部槽→刮板機(jī)頭變線槽→刮板機(jī)頭過渡槽→刮板機(jī)頭部轉(zhuǎn)載機(jī)、裂開機(jī)的安裝挨次:轉(zhuǎn)載機(jī)尾→裝載機(jī)入口槽→轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽→裂開機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)橋部→轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭→自移式皮帶機(jī)尾皮帶機(jī)的安裝挨次:自移式皮帶機(jī)尾→中間架、方鋼、托輥→皮帶機(jī)頭大架及滾筒→穩(wěn)皮帶機(jī)頭→電機(jī)減速器→皮帶安裝設(shè)備列車安裝挨次:消防箱、高壓電纜、移變、采煤機(jī)開關(guān)、612低壓電纜、回柱絞車;連接好乳化泵及噴霧泵的進(jìn)回液管路。ts350安裝,安好啞鈴銷及其它附屬裝置,從機(jī)尾過渡槽底鏈道穿入拉底鏈的鋼絲繩,以便將底鏈拉出。ls190將溜槽對(duì)接,并裝好啞鈴銷。10ts350用安裝機(jī)尾的方法將機(jī)頭安裝到位。鏈的聯(lián)接用專用連接環(huán)進(jìn)展連接,接鏈時(shí)必需認(rèn)真檢查,不得消滅扭鏈和麻花鏈。鋪設(shè)工作面供電、供水、供液的管線。接通工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的電源線、冷卻水管路。并按說明書對(duì)各部位注油。用緊鏈器將鏈條漲緊,使其到達(dá)預(yù)張力。全都。冷卻水的壓力、流量符合要求,供水、供液管路無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。象,各部的零部件連接平穩(wěn)、牢靠。刮板的安裝方向正確,間距符合要求。電機(jī)開關(guān)的接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求。ts350從轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾底鏈道穿入拉刮板鏈的60米φ18.5用ts350支架搬運(yùn)車將裂開機(jī)整體運(yùn)到位對(duì)位安裝,然后依次安裝凹槽傾斜槽、槽,安裝過程中,用110 1500㎜的道木木垛,將凸槽支穩(wěn)當(dāng),并用對(duì)口螺栓聯(lián)接好。將橋身槽運(yùn)到位后,用搬運(yùn)車將其與凸槽對(duì)接,安上連接螺栓,用木垛支穩(wěn)當(dāng)。用同樣的方法依次安裝,每安一節(jié)都要把拉鏈條用的鋼絲繩穿好。為上鏈返回機(jī)頭,將底鏈繞過機(jī)頭鏈輪與上鏈用接頭正確連接。鋼絲繩連接時(shí)要由當(dāng)班安全檢查前方可進(jìn)展拖大鏈。安裝皮帶機(jī)尾自移裝置。ts350用漲緊裝置漲緊鏈條,使其到達(dá)預(yù)張力。按規(guī)定的油質(zhì)、油量進(jìn)展對(duì)各部位進(jìn)展注油。各部位的螺栓、銷子必需齊全緊固,鏈條接頭必需結(jié)實(shí),鏈條不得穿插、打麻花。皮帶機(jī)尾及轉(zhuǎn)載機(jī)中心線必需與生產(chǎn)技術(shù)科給的中心線重合。保證轉(zhuǎn)載機(jī)與前后溜搭接合理,不拉回煤。及防爆要求。把握、閉鎖裝置靈敏牢靠。將皮帶中間架、方鋼從機(jī)尾到機(jī)頭方向依據(jù)地質(zhì)測(cè)量科所送中線依次安裝到位。臂、機(jī)頭滾筒、漲緊絞車以及皮帶減速器。最終將皮帶拖開接好后調(diào)平找正試車,在試車過程中一旦覺察問題要準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理,直至無問題前方可。b、液壓支架的安裝及要求:液壓支架使用支架拖車運(yùn)輸至工作面后,使用支架搬運(yùn)車搬運(yùn)對(duì)接。液壓支架從機(jī)尾開頭依次向機(jī)頭安裝,安裝支架時(shí)必需保證支架和刮板溜槽垂直,以縮小安裝誤差。ts350將已入位的支架與泵站接通供液,供液時(shí)必需首先沖洗進(jìn)、回液管路,以防雜物進(jìn)入,上好‘u’形銷。接銷和開口銷。升起支架使其頂梁與頂板接觸嚴(yán)密,并到達(dá)初撐力。假設(shè)由于巷道超高不接頂時(shí),必需在支架上方打木垛和接頂,保證支架到達(dá)初撐力。25m煤機(jī),待采煤機(jī)安裝完成后按同樣的方法連續(xù)安裝支架。支架要擺正工作面前部刮板機(jī)垂直不得歪斜?！?0mm。支架內(nèi)無浮煤、雜物積存,支架安裝完畢后對(duì)其進(jìn)展清掃,保持其清潔度。支架必需動(dòng)作靈敏牢靠,液壓系統(tǒng)密封良好,無竄液、漏液和堵塞現(xiàn)象。支架在切眼內(nèi)運(yùn)輸時(shí),要裝正,重心穩(wěn)固,并用大鏈捆綁結(jié)實(shí),防止翻倒。23205回;ts350完畢。c、采煤機(jī)的安裝及要求:采煤機(jī)在距離運(yùn)輸順槽北幫約25米處安裝采煤機(jī)。利用多臺(tái)10t手拉葫蘆協(xié)作φ18.5鋼絲繩套吊起搖臂,在其下方打好牢靠的木垛,用手拉葫蘆協(xié)作將機(jī)身各部連接,上好連接螺栓、銷子。利用多臺(tái)10t手拉葫蘆協(xié)作φ18.5并安裝好電纜拖纜。依據(jù)注油及潤滑要求,依據(jù)設(shè)備說明書給各部位注油。清理采煤機(jī)四周的雜物,清掃采煤機(jī)的衛(wèi)生保持清潔度。各部的螺栓、螺帽、絲堵、蓋板必需齊全緊固,扭矩要到達(dá)要求。電機(jī)的轉(zhuǎn)向必需正確,電機(jī)及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,冷卻水路暢通,保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作牢靠。管路及接頭無損壞、無漏液。各種儀表完好準(zhǔn)確。冷卻、噴霧水壓力正常。d、電纜、管路、本布羅把握系統(tǒng)和單軌吊的安裝:距工作面切眼50米開頭往外沿頂板吊掛單軌吊(150米左右)。接好開關(guān)的電源線、負(fù)荷線、把握線以及接地保護(hù)系統(tǒng)。接線前先用搖表測(cè)試電纜絕緣電阻值,到達(dá)線相絕緣要求后進(jìn)展連接。牢靠。開關(guān)、移變運(yùn)行必需正常,保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作牢靠。各緊固件必需齊全有效,儀表齊全,顯示正確。設(shè)備列車穩(wěn)固牢靠,并且安裝9道阻車器。電器設(shè)備的接線符合完好標(biāo)準(zhǔn),各臺(tái)設(shè)備運(yùn)行正常,動(dòng)作牢靠、靈敏。單軌吊之間必需連接緊固,保持一條直線確保滑輪平穩(wěn)滑動(dòng),單軌吊必需使用40t4扶鋼軌。工作面前部刮板輸送機(jī)電纜槽內(nèi)各安裝一趟25風(fēng)、水管,每隔50米加裝一個(gè)2510工作面前部刮板輸送機(jī)電纜槽外安裝一趟2寸鋼編膠管用于工作面排水。e、超前支護(hù)安裝要求:每排超前支護(hù)必需保證一梁三柱,鋼梁兩頭的單體柱距鋼梁兩端100mm,排距間距0.8m?；仫L(fēng)順槽每排超前支護(hù)柱間距為2.1m。運(yùn)輸順槽由于有轉(zhuǎn)載機(jī)的緣由,超前支護(hù)柱間距分別為1.3m2.8m。每排超前支護(hù)必需成一條直線,柱頭必需有防倒鏈并吊掛在頂網(wǎng)上。單體柱必需升緊(初撐力必需到達(dá)要求),π型梁上方必需接頂嚴(yán)實(shí),單體柱底必需穿上柱靴,防止單體柱鉆底。單體柱的三用閥方向必需方向全都平行于巷道。附圖:《3205工作面供電系統(tǒng)圖》《3205工作面設(shè)備布置圖》六、單機(jī)試車和聯(lián)合試車技術(shù)措施1、單機(jī)試車前,首先要檢查:各部的緊固件齊全、無松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)局部靈敏,聲音、溫度正常。各部位的油質(zhì)油量符合要求。發(fā)生。單機(jī)試車首先應(yīng)點(diǎn)動(dòng)開關(guān),確保各部電機(jī)轉(zhuǎn)向(雙驅(qū)動(dòng)設(shè)備必需單驅(qū)動(dòng)試車確認(rèn)方向)然后整機(jī)空轉(zhuǎn),最終帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的次序試車。2、聯(lián)合試車要檢查的內(nèi)容:聯(lián)合試車由機(jī)電科進(jìn)展組織試車驗(yàn)收。各部設(shè)備的搭接局部正確、合理;配套系統(tǒng)符合要求。工作面的信號(hào)傳輸、接收、顯示到達(dá)要求。工作面的連接系統(tǒng)正常;各部設(shè)備的技術(shù)性能、運(yùn)行狀態(tài)到達(dá)要求。試車時(shí)空載聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)。全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。工作。七、各項(xiàng)安全措施1、總則施的有關(guān)規(guī)定作業(yè),杜絕“三違“現(xiàn)象發(fā)生。全部人員必需持證上崗,嚴(yán)禁酒后上崗。全部作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,每班開工前,班長和跟班干部必需對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況進(jìn)展全面的檢查,確認(rèn)無問題前方可進(jìn)展作業(yè)。并在作業(yè)過程中時(shí)刻檢查作業(yè)地點(diǎn)四周的頂、底板狀況,覺察隱患準(zhǔn)時(shí)處理。作業(yè)過程中全部從業(yè)人員必需集中精力認(rèn)真操作,嚴(yán)格依據(jù)措施作業(yè)。全部使用的材料及工具都必需符合安全要求,使用前必需認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁使用不合格的材料或工具。跟班干部和安檢員在整個(gè)作業(yè)過程中,假設(shè)覺察有違章現(xiàn)象,要馬上進(jìn)展制止。便攜式瓦檢儀,保持常開狀態(tài),作業(yè)過程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯,假設(shè)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí),應(yīng)馬上1%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè),堅(jiān)決杜絕瓦斯事故的發(fā)生。使用大錘時(shí),要對(duì)大錘進(jìn)展安全檢查,嚴(yán)禁使用不合格大錘,全部人員必需躲開大錘的運(yùn)行軌跡及其甩出后涉及到的范圍。2、起吊、裝卸車重量選擇適宜的起吊工具(起吊用具、專用起吊掛鉤的額定破斷力必需大于起吊重物重力63.5)。鏈環(huán)、大鏈等嚴(yán)禁使用。狀況,覺察特別馬上停頓作業(yè),實(shí)行有效措施處理前方可作業(yè),嚴(yán)禁在視線不清的狀況下作業(yè)。進(jìn)展斜拉起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁斜拉角度過大,約45即可。5200mm。調(diào)向時(shí)人員必需遠(yuǎn)離起吊物,以防墜下傷人,整體轉(zhuǎn)向后穩(wěn)穩(wěn)放下。起吊物未放穩(wěn)之前不準(zhǔn)摘鉤,人員不得靠近,只能站在安全地點(diǎn)指揮。擰滿扣)連接好,防止掛繩和錨鏈松動(dòng)脫出傷人。起吊時(shí)先緩慢進(jìn)展試吊,確認(rèn)起吊物重心穩(wěn)固無問題前方可正常起吊。件,確保安全合格前方可起吊,起吊時(shí)先觀看四周人員及頂板狀況,在確認(rèn)安全前方可試吊,然后才能正常操作,全部人員必需位于安全地點(diǎn),嚴(yán)禁在起吊物下方作業(yè)。安裝采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)電機(jī)、減速器時(shí),必需選用牢靠的起吊點(diǎn)及繩索,設(shè)備安裝時(shí)在其下方打上穩(wěn)固牢靠的木垛,以防墜落傷及人員。指揮保護(hù),尤其是單軌吊。設(shè)備在裝卸過程中,對(duì)于電器設(shè)備或精度較高、易損壞的設(shè)備、對(duì)暴露的部件必需加強(qiáng)保護(hù),如兩端綁道木等,各管線接頭必需用專用堵頭或塑料布包扎,以防雜物進(jìn)入、嚴(yán)禁毀壞零部件結(jié)合面。設(shè)備裝車必需由專人指揮,指揮人員要負(fù)責(zé)裝車的安全、裝車的次序、方向和數(shù)量。設(shè)備裝車要保證重心穩(wěn)定,必需固定牢靠,重心要正,誤差不超過50mm。嚴(yán)禁超高、超重、超長、超寬、不穩(wěn)固。10適宜的位置,并且口令、手勢(shì)正確,與司機(jī)協(xié)作默契,裝好后,必需固定牢靠。設(shè)備在指定地點(diǎn)卸車時(shí),必需由專人指揮,嚴(yán)禁任憑卸車,全部人員必需躲在安全地點(diǎn),防止設(shè)備下滑或傾倒傷及人員。起吊或拖拉各種設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁使用鉛絲,必需用40tφ34mm馬蹄必需上螺栓并戴滿扣。移變、機(jī)組搖臂等設(shè)備裝車時(shí)必需用木板、道木墊護(hù),以防碰撞儀表等。運(yùn)輸車輛拐彎或通過巷道岔口時(shí)要鳴笛減速,由跟車人員指揮通過。3、電氣停送電、拆接電纜作業(yè)必需有專業(yè)電工作業(yè),要安排專人看護(hù)停電開關(guān),防止誤送電。電工在接火時(shí),首先測(cè)量施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),方可進(jìn)展工作。停電接火時(shí),必需停掉上一級(jí)電源開關(guān)掛“停電牌“,并設(shè)專人看管,嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰掛牌;符合防爆標(biāo)準(zhǔn),杜絕失爆。嚴(yán)格依據(jù)圖紙要求進(jìn)展施工,進(jìn)展整定,全部開關(guān)必需上架。電氣設(shè)備接線或檢修時(shí)電源側(cè)不得送電并且懸掛“停電“牌,嚴(yán)禁帶電搬遷設(shè)備。電氣設(shè)備達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁送電,杜絕強(qiáng)行送電。4、支架與單體柱支架工在操作支架時(shí),必需留意四周狀況,嚴(yán)禁人員在被操作的支架下及兩側(cè)通過、停留。(3%-5%)。拆裝對(duì)接。液管接頭必需封閉保護(hù)。使用單體柱協(xié)作物料掉向時(shí),單體柱必需頂在適宜的位置,并且用尼龍繩進(jìn)展固定,用鐵絲把液槍固定在升液位置,利用支架閥組進(jìn)展遠(yuǎn)距離送液,人員全部撤離。單體柱放液時(shí)要把放液口方向的人員清離。支設(shè)起的單體柱要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展連鎖防倒。支柱時(shí)人員要協(xié)作默契,支在實(shí)底上,并且升緊單體柱,單體柱初撐力不小于9.5mpa。單體柱升柱時(shí),柱體必需留在缸內(nèi)1/5行程左右,防止側(cè)壓損壞缸套。停送液必需有專人指揮,嚴(yán)禁任憑停送液。操作液泵和液槍執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁用液槍對(duì)住人。5、運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽支設(shè)超前支護(hù)安全技術(shù)措施支設(shè)超前支護(hù)過程中,需要蹬高作業(yè)時(shí),必需站在專用梯上作業(yè),并且要有專人扶梯。柱。超前支護(hù)使用的單體液壓支柱,防倒設(shè)施必需完好,每個(gè)單體液壓支柱的上端都要有防倒鏈,全部單體液壓支柱支設(shè)牢靠后,都必需將防倒鏈栓掛在頂網(wǎng)上。超前支護(hù)使用的單體液壓支柱必需編號(hào)治理,單體柱要完好,無漏液現(xiàn)象。單體液壓支柱上端四爪齊全,嚴(yán)禁使用三爪柱、二爪柱。超前支護(hù)長度始終不少于30m,支柱要升緊、升牢,初撐力不小于9.5mpa。兩巷超前支護(hù)支設(shè)的單體液壓支柱必需支設(shè)成直線,偏差不得大于30mm。首先將π別支設(shè)兩幫的單體液壓