分散機安全操作規(guī)程

分散機安全操作規(guī)程1、 目的：通過對分散機操作程序的控制，以防止發(fā)生意外的傷亡和死亡事故。2、 適用范圍：適用于本崗位的生產(chǎn)人員作業(yè)，其他人員未經(jīng)教育培訓不得操作。3、 安全操作：3.1作業(yè)主要健康傷害風險及應(yīng)對措施3.1.1作業(yè)主要健康傷害風險：3.1.1.1設(shè)備未按保修規(guī)程進行保修，導致機械傷害；3.1.1.2設(shè)備無防護裝置或防護裝置有缺陷，導致機械傷害；3.1.1.3設(shè)備未做保護接零無漏電保護器，導致觸電；3.1.1.4操作人員未按操作規(guī)程作業(yè)，導致機械傷害；3.1.1.5設(shè)備發(fā)生故障時未切斷電源就檢修，導致機械傷害。3.2作業(yè)程序3.2.1開機前準備工作3.2.1.1檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象；3.2.1.2電動設(shè)備應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無摩擦聲；3.2.1.3開啟主電機，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同，有無異響及異常振動情況；3.2.1.4清理周圍環(huán)境，清除一切有礙操作的物料。3.3開機3.3.1打開電源開關(guān)，啟動上升按鈕，提升主軸高于料桶調(diào)度，小心將料桶推進分散盤下，按下降鈕，將主軸調(diào)至分散桶中心，分散盤離桶底不得低于15cm，將桶輪墊好，夾好靜電夾子；3.3.2啟動主軸電機，將調(diào)速旋軸調(diào)到400-800轉(zhuǎn)/分鐘開始分散；3.3.3當提起主軸上、下分散時，注意不要將分散盤升至分散物表面，防止發(fā)生物料飛濺，造成人體傷害和浪費；3.3.4分散漿料后，按分散停止鈕停機，將調(diào)速旋轉(zhuǎn)調(diào)至“0”位置。3.4停機3.4.1按停車按鈕，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動；3.4.2開上升按鈕，使主軸葉輪上升至桶沿之上，推走桶后清洗葉輪；3.4.3在升起時不能到升限最頂部，防止液壓油泵超壓運行，損壞液壓泵；3.4.4升起時葉輪不能刮碰任何其他設(shè)備器具的伸出部分，防止機器葉輪變形及機身平衡受損；3.4.5下降時不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機軸和葉輪下行，防止損壞葉輪或機軸，或產(chǎn)生變形。4、 注意事項：4.1高速分散機在操作過程中，操作人不準離開崗位無人操作，操作者有事必須找人代看，防止種種事故的發(fā)生；4.2嚴禁主軸空運轉(zhuǎn)（無料運轉(zhuǎn)），防止主軸彎曲造成設(shè)備事故，保持慢速啟動，慢速停車；4.3分散攪拌進行中嚴禁一切物品（如刷子、鏟刀、物料袋、破布等）掉入缸內(nèi)，或掉進異物，要立即停車取出，絕對不準開車取異物，以免造成人身事故；4.4在分散操作過程中，升降攪拌主軸千萬注意，不能落到盤碰到缸底，也不能使分散機接近液面造成物料飛濺或損壞設(shè)備；4.5在分散操作過程中，經(jīng)常用手摸電機外殼，觀察電機發(fā)熱及電機的異樣聲音；4.6高速分散機停止操作時，必須把主軸落到最低位置，嚴防碰撞、損壞設(shè)備保證安全。5、 日常維護：5.1設(shè)備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈；5.2在使用過程