焊接材料管理制度（五篇）

第18頁共18頁焊接材料?管理制度?（一）?總則：?本制度規(guī)?定了焊接?試驗室日?常工作的?要求、工?作程序的?審批權限?。本制?度使用于?本公司的?焊接工藝?試驗和焊?接工藝評?定。（?二）職責?：焊接?試驗室由?技術部歸?口管理，?質(zhì)量部、?運行部、?生產(chǎn)保障?部、車間?等部門予?以配合。?（三）?日常工作?的技術要?求：1?.壓力容?器產(chǎn)品上?，凡與受?壓元件連?接的所有?焊接接頭?均應進行?焊接工藝?評定。評?定按《壓?力容器監(jiān)?察規(guī)程》?和jb4?708-?____?《鋼制壓?力容器焊?接工藝評?定》和本?廠《焊接?工藝評定?管理制度?》的規(guī)定?進行。?2.按《?質(zhì)量保證?手冊》與?《程序文?件》及本?公司《焊?工檔案管?理制度》?的規(guī)定建?立焊工技?能檔案。?（四）?工作程序?及審批權?限：1?.根據(jù)技?術部焊接?工藝員編?制的焊接?工藝評定?任務書和?擬定的焊?接工藝指?導書（w?ps），?領取試板?與焊接材?料，安排?熟練持證?焊工按擬?定的焊接?工藝指導?書所規(guī)定?的焊接規(guī)?范施焊試?板。施焊?前，焊接?檢驗員應?到現(xiàn)場確?定試板和?焊材合格?后，監(jiān)督?施焊，并?按實際焊?接規(guī)范如?實記錄。?2.試?板施焊后?，焊接檢?驗員作試?板外觀檢?查，合格?后，按照?焊接工藝?指導書的?規(guī)定：有?無損檢測?要求的試?板，焊接?檢驗員開?出“無損?檢測委托?單”由焊?接試驗員?送無損探?傷室。探?傷合格后?，由焊接?試驗員將?試板送金?加工車間?加工試樣?。無損探?傷報告交?焊接試驗?室。無探?傷要求的?試板，焊?接試驗員?將試板直?接送金工?車間加工?試樣。?3.試樣?加工完畢?由金工車?間交焊接?試驗室進?行試驗。?理化室將?實驗報告?連同試樣?送焊接焊?接試驗室?，需外協(xié)?的按外協(xié)?相關制度?進行。?4.焊接?試驗員整?理焊接工?藝評定試?驗資料，?編制焊接?工藝評定?報告（p?qr），?經(jīng)焊接責?任工程師?審核，總?工程師批?準，并整?理成冊交?技術部存?檔。焊接?工藝評定?試樣由焊?接試驗室?作永久保?存。5?.持證焊?工的合格?項目數(shù)量?應滿足壓?力容器制?造類別的?各項要求?，并由焊?接管理人?員建立焊?工技能檔?案，記錄?每個持證?焊工的業(yè)?績。質(zhì)檢?部、探傷?室應予配?合。焊?接材料管?理制度（?二）1?、總則?本制度規(guī)?定了壓力?容器用焊?接材料的?采購、驗?收、保管?、發(fā)放等?工作程序?，適用于?本公司壓?力容器產(chǎn)?品制造的?焊接材料?管理工作?。2、?計劃與采?購2.1?采購計劃?編制工?藝裝備部?根據(jù)產(chǎn)品?圖紙和制?造工藝文?件編制“?產(chǎn)品材料?消耗定額?表”，表?中應注明?焊接材料?的名稱、?牌（型）?號和規(guī)格?等。生產(chǎn)?部根據(jù)“?產(chǎn)品材料?消耗定額?表”、公?司下達的?生產(chǎn)計劃?及材料庫?存量匯總?提出“材?料采購計?劃”，經(jīng)?材料責任?人審核簽?字后，報?總經(jīng)理批?準后交供?銷部執(zhí)行?采購。?2.2采?購2.?2.1材?料采購員?根據(jù)已審?批的“材?料采購計?劃”進行?采購訂貨?。2.?2.2簽?訂材料訂?購合同必?須嚴肅認?真，合同?中規(guī)定的?各項條款?應與“材?料采購計?劃”的要?求相符。?2.2?.3根據(jù)?“合格供?應商目錄?”中各廠?或商家的?交貨情況?，選擇能?滿足訂貨?要求的合?作方或供?應方供貨?。2.?2.4采?購人員無?權修改“?材料采購?計劃”，?也不得隨?意選擇未?經(jīng)評審合?格的供應?商。因客?觀原因需?要修改采?購計劃時?，必須經(jīng)?過焊接責?任人或材?料責任人?同意。?2.2.?5焊材供?貨單位必?須提供質(zhì)?量證明書?原件，內(nèi)?容應當齊?全、清晰?，并加蓋?有材料生?產(chǎn)單位質(zhì)?量檢驗章?。3、?到貨3?.1焊材?到貨后，?將其堆放?在焊材庫?“待檢區(qū)?”位置。?3.2?由采購員?填寫“材?料報檢通?知單”交?給庫管員?。3.?3庫管員?應及時對?焊材牌號?、規(guī)格、?數(shù)量及包?裝完好情?況等進行?檢查。檢?查無誤后?，在“材?料報檢通?知單”上?簽字，并?以此作為?正式入庫?時的依據(jù)?之一。至?此庫管員?開始負責?臨時保管?責任。?4、驗收?4.1?材料檢驗?員接到庫?管員簽字?的“材料?報檢通知?單”及采?購員提供?的焊材質(zhì)?量證明書?后根據(jù)相?應標準按?“批”對?焊材外觀?質(zhì)量和尺?寸偏差、?藥皮進行?檢查，并?填寫“焊?條焊絲檢?驗記錄表?”，同時?在“材料?報檢通知?單”和“?焊條焊絲?檢驗記錄?表”上對?焊材進行?編號（即?材檢號）?。4.?2焊材材?檢號編寫?方法以?入庫的先?后次序按?“批”編?號：如?第一次入?庫的某批?號焊條，?其材檢號?為ht0?01如第?六次入庫?的某批號?焊絲，其?材檢號為?hs00?6如第二?次入庫的?某批號焊?劑，其材?檢號為h?j002?4.3材?料檢驗員?將“材料?報檢通知?單”、“?焊條焊絲?檢驗記錄?表”和焊?材質(zhì)量證?明書送材?料責任人?審核。?4.4經(jīng)?材料責任?人審查合?格的焊材?，材料責?任人填寫?“材料合?格通知單?”分別送?達材料檢?驗員和庫?管員。庫?管員將存?放在“待?檢區(qū)”的?焊材轉移?至“合格?區(qū)”堆放?，并且掛?上材檢號?標識，同?時填寫“?材料入庫?記錄”。?4.5?庫管員對?不合格焊?材做上不?合格標識?轉移至“?不合格區(qū)?”。不合?格焊材由?供銷部與?供貨單位?聯(lián)系辦理?退貨事宜?。5.?焊材一級?庫管理?5.1焊?材進入“?焊材一級?庫”，庫?管員必須?做好進、?出庫臺賬?，帳、卡?、物、證?一致。按?月統(tǒng)計消?耗量和庫?存量報生?產(chǎn)部和焊?接責任人?。5.?2庫內(nèi)保?持清潔、?干燥，室?溫大于5?℃，相對?濕度小于?____?%，焊材?離地離墻?壁不小于?300m?m，并按?不同類別?、牌號、?批號、規(guī)?格和入庫?時間分類?堆放。標?識應明顯?、牢固。?入庫的焊?條做到先?入庫先用?。5.?3庫管員?每日上、?下午各做?一次溫、?濕度記錄?。填寫“?焊材一級?庫溫、濕?度記錄”?。6.?焊材二級?庫管理?6.1庫?管員按產(chǎn)?品“焊接?工藝卡”?和施工日?程安排進?行焊條和?焊劑的烘?焙。堿性?焊條、酸?性焊條和?不銹鋼焊?條分別各?烘于一個?烘箱，不?可混烘。?___?_點焊固?定和封底?焊條也必?須進行烘?培。6?.3低氫?焊條超過?____?小時應重?新烘干，?烘干次數(shù)?不宜超過?三次。?6.4烘?培焊條時?嚴禁將焊?條突然放?進或取出?高溫烘箱?，防止焊?條驟冷驟?熱而產(chǎn)生?藥皮開裂?和脫皮，?影響焊接?質(zhì)量。?6.5烘?培焊條時?，焊條不?應成垛和?成捆堆放?，應鋪放?成層狀，?每層焊條?堆放不能?太厚，避?免焊條受?熱不均和?濕氣不易?排出。?6.6庫?管員必須?填寫“焊?接材料烘?干記錄表?”和“焊?接材料發(fā)?放記錄表?”。6?.7焊工?憑“焊接?工藝卡”?領用焊材?，辦理領?用手續(xù)。?領用焊劑?使用焊劑?桶，使用?過2—_?___次?的焊劑必?須加入4?0—__?__%新?焊劑后才?能再使用?。當時未?用完和回?收焊劑篩?好后送回?焊材庫。?6.8?未用完的?焊條，于?當日上、?下午下班?前幾分鐘?連同保溫?筒退回焊?材庫；未?用完焊絲?做好牌號?標識，當?日下班前?幾分鐘連?盤退回焊?材庫。?6.9庫?管員將退?回的焊材?按不同類?別、牌號?和規(guī)格分?別就位歸?放，并標?識清楚。?7.焊?條、焊劑?的烘烤?7.1焊?材庫管員?應根據(jù)“?焊接工藝?卡”和生?產(chǎn)進度，?作為當天?焊材烘烤?量的依據(jù)?。7.?2焊條和?焊劑烘烤?按照“手?工電弧焊?工藝守則?”和“埋?弧自動焊?工藝守則?”的相關?規(guī)定執(zhí)行?。烘箱必?須裝上熱?工測量儀?表，自動?進行溫度?記錄。庫?管員也需?定期做好?記錄，記?錄上牌號?、批號、?溫度、時?間等內(nèi)容?。7.?3焊接檢?驗員在焊?接材料烘?烤期間負?責對操作?過程進行?檢查和核?對，每天?不少于兩?次。8?.發(fā)放與?領用8?.1領用?焊材者，?必須持“?焊接工藝?卡”和“?領料單”?，經(jīng)庫管?員核實后?，才發(fā)放?“焊接工?藝卡”和?“領料單?”上所規(guī)?定類型規(guī)?格的的焊?接材料。?領用者和?二級庫庫?管員均需?在“焊接?材料發(fā)放?記錄表上?”簽字。?8.2?領用者資?格的規(guī)定?8.2.?1壓力容?器受壓元?件的點焊?與焊接所?用的焊接?材料領取?必須是持?有焊工合?格證并從?事該產(chǎn)品?施焊的焊?工。8?.2.2?產(chǎn)品非受?壓元件的?定位焊與?焊接所用?的焊接材?料的領取?可以是從?事該產(chǎn)品?施焊的一?般焊工。?8.3?領用數(shù)量?與停留時?間的規(guī)定?8.3?.1每次?領用的焊?條，應放?在保溫筒?內(nèi)，不得?將其直接?與空氣接?觸。8?.3.2?一次領用?焊條的數(shù)?量，不得?超過保溫?筒的容量?。8.?3.3每?次領用的?焊條焊劑?，在領用?者手中的?使用時間?不得超過?____?小時。?8.4回?收規(guī)定?8.4.?1每次下?班時，領?用者必須?將用過的?焊條頭及?剩余焊條?交回焊材?庫，交回?的數(shù)量與?領取的數(shù)?量應相同?，剩余的?焊劑也應?及時回收?。8.?4.2回?收的焊條?頭每根長?度不得超?過50m?m。剩余?焊接材料?不得故意?弄臟、弄?濕或損壞?。焊接?材料管理?制度（三?）目的?。使每位?員工在認?真執(zhí)行公?司各項規(guī)?章制度的?同時，更?好的做到?提高產(chǎn)品?質(zhì)量、增?加生產(chǎn)效?益、降低?生產(chǎn)成本?、確保生?產(chǎn)安全。?適用范?圍。焊接?生產(chǎn)車間?所有員工?。管理?內(nèi)容。勞?動紀律、?崗位要求?、工作環(huán)?境要求、?定位管理?、安全操?作。一?、勞動紀?律1、?焊接車間?所有員工?必須遵守?公司各項?規(guī)章制度?；2、?焊接車間?所有員工?必須無條?件完成上?級管理人?員安排的?生產(chǎn)任務?（除非有?不可抗拒?的因素）?；3、?所有員工?不得醉酒?上班，以?免毀壞公?司形象，?避免安全?隱患，人?為損壞工?具、量具?、儀器的?必須照價?賠償；?4、上班?時不得無?故竄崗、?閑聊與工?作無關的?事，嚴禁?在車間內(nèi)?嬉戲打鬧?追逐，嚴?禁在廠內(nèi)?打架斗毆?；；5?、不能電?話請假，?必須事先?書面請假?，在主管?同意后方?可不來上?班；兩天?以上病假?必須有病?歷證明；?6、不?得把個人?情緒帶到?工作當中?，以免發(fā)?生不必要?的沖突，?工作中遇?到異常情?況要及時?反饋；?7、不得?越級反饋?問題，要?隨事逐級?反饋，本?部門能解?決的盡量?在本部門?解決；?8、不得?有偷竊行?為，不得?私自加工?與本部門?無關的產(chǎn)?品，必要?時須經(jīng)車?間主管同?意。二?、崗位要?求1、?操作人員?必須嚴格?按照設備?操作指引?及注意事?項去作業(yè)?，遵守安?全制度和?勞動紀律?，不違章?作業(yè)，保?養(yǎng)設備時?必須關閉?電源；；?2、焊?接操作人?員上班時?間必有穿?防護服、?穿戴防護?用品，不?得赤手拿?取工件，?以免材料?生銹及弄?臟產(chǎn)品；?3、所?有操作人?員必有熟?悉本崗位?生產(chǎn)中所?用的各種?原料及產(chǎn)?品性能、?設備性質(zhì)?，懂得防?火和人體?的安全急?救知識，?并能熟練?的操作與?正確使用?安全和消?防設施，?在發(fā)生事?故苗頭時?，應具有?及時排除?不安全因?素的能力?；4、?操作人員?有義務查?問與本崗?位無關的?人員，未?經(jīng)許可，?任何人不?準亂動設?備、儀器?等，不是?自己分管?的設備、?工具不得?動用；?三、工作?環(huán)境要求?1、地?面必須干?凈，無油?污、無紙?屑、無煙?頭、無痰?跡、無其?他生活垃?圾、無工?作過程中?出現(xiàn)的廢?物；2?、工作臺?不得擺放?與工作無?關的物件?，隨時保?證臺面干?凈，不得?有焊渣鐵?屑類的物?體；3?、操作機?器時應檢?查水電氣?設備是否?正常，有?異常的現(xiàn)?象，應立?即切斷電?源，確保?安全的情?況下進行?處理，不?能處理的?須報部門?主管，不?得私自拆?卸；4?、設備的?清潔由當?班生產(chǎn)人?員完成，?設備清潔?時必須切?斷電源部?位，不得?直接有水?清潔，不?得直接用?手與轉動?部位接觸?，清潔要?干凈，要?求做到設?備及其四?周無雜物?；5、?工作區(qū)域?要保持干?凈、整潔?，垃圾由?當班人員?負責清理?，工作的?殘余物料?必須回收?到指定的?回收箱內(nèi)?或垃圾箱?內(nèi)；四?、定位管?理1、?車間的工?具擺放：?常用工具?擺放在工?具箱中，?非常用工?具擺放到?固定位置?；2、?每班使用?模具，必?須按架子?標識擺放?到指定位?置，不得?堆放到工?作區(qū)域或?任意放置?在架子上?；3、?安全通道?內(nèi)不得擺?放任何產(chǎn)?品、物料?等；4?、垃圾桶?、掃把、?手動叉車?等放到固?定的區(qū)域?內(nèi)，每日?由生產(chǎn)班?組用完后?進行清理?，部門主?管負責做?好日常檢?查，督促?員工做好?本職工作?，并保持?工作環(huán)境?干凈整潔?；5、?所有產(chǎn)品?要輕拿輕?放，有得?隨意拋、?摔產(chǎn)品，?有條件的?情況下，?產(chǎn)品不得?落地，避?免劃傷、?變形等不?良產(chǎn)生；?五、安?全操作?1、未經(jīng)?考試合格?及未持有?操作證者?，不準上?崗作業(yè)，?徒工應有?師傅帶領?；2、?上班不得?穿涼鞋、?拖鞋，操?作前，焊?工必須穿?戴好各種?勞動防護?用品，以?防燙傷，?灼傷、觸?電等事故?的發(fā)生；?3、焊?機上不準?放置導電?物品，離?開操作現(xiàn)?場應關掉?焊機電源?；4、?焊接操作?現(xiàn)場周圍?____?米內(nèi)不得?有易燃，?易爆物品?，焊機所?用電氣系?統(tǒng)的導線?絕緣良好?，防止觸?電，火災?，爆炸等?不良事故?的發(fā)生；?5、使?用氬弧焊?機時，要?熟悉其性?能，工作?前應確保?設備各部?分的接線?連接處無?破損，接?地線安裝?牢固，氣?路、冷卻?水路要可?靠通暢；?6、在?安裝氣表?時，必須?將表擰緊?，開氣時?身體要避?開氣表和?氣瓶出氣?口，防止?沖擊傷人?；7、?氣瓶要固?定好，輕?抬輕放，?不準亂摔?亂扔、猛?力撞擊，?防止爆炸?；8、?工作結束?后將水、?電、氣閥?門或開關?關好，將?電纜線及?相關皮管?盤收好，?清理場地?、熄滅火?種、并將?工具放回?原位；?9、檢查?周邊不得?有易燃易?爆的危險?品、無法?清除的與?人員較近?的危險品?要用隔板?隔離，避?免傷及人?員及火災?隱患；?10、暫?停使用設?備或更換?設備損耗?件時，應?先關閉電?源，等設?備完全停?止動作時?方可進行?下一步動?作，以免?發(fā)生工傷?等事故；?以上各?項只限于?焊接車間?管理，如?果有和公?司管理規(guī)?定發(fā)生沖?突的地方?，以標準?及要求最?全為準。?希望各位?同仁嚴格?遵守，如?有違反的?將根據(jù)情?況對員工?進行__?__元的?罰款，給?公司造成?經(jīng)濟損失?的按《賠?償管理制?度》及相?關規(guī)定進?行賠償處?理，情節(jié)?嚴重構成?犯罪的移?交公安機?關處理。?焊接材?料管理制?度（四）?目的。?使每位員?工在認真?執(zhí)行公司?各項規(guī)章?制度的同?時，更好?的做到提?高產(chǎn)品質(zhì)?量、增加?生產(chǎn)效益?、降低生?產(chǎn)成本、?確保生產(chǎn)?安全。?適用范圍?。焊接生?產(chǎn)車間所?有員工。?管理內(nèi)?容。勞動?紀律、崗?位要求、?工作環(huán)境?要求、定?位管理、?安全操作?。一、?勞動紀律?1、焊?接車間所?有員工必?須遵守公?司各項規(guī)?章制度；?2、焊?接車間所?有員工必?須無條件?完成上級?管理人員?安排的生?產(chǎn)任務（?除非有不?可抗拒的?因素）；?（考核?：___?_元/次?）3、?所有員工?不得醉酒?上班，以?免毀壞公?司形象，?避免安全?隱患，人?為損壞工?具、量具?、儀器的?必須照價?賠償；?（喝酒作?業(yè)考核_?___元?/次）?4、上班?時不得無?故竄崗、?閑聊與工?作無關的?事，嚴禁?在車間內(nèi)?嬉戲打鬧?追逐，嚴?禁在廠內(nèi)?打架斗毆?；（工?段長發(fā)現(xiàn)?____?元/次、?車間主任?發(fā)現(xiàn)__?__元/?次、部長?發(fā)現(xiàn)__?__天工?資）5?、不能電?話請假，?必須事先?書面請假?，在主管?同意后方?可不來上?班；兩天?以上病假?必須有病?歷證明（?每名員工?每月__?__天假?期，不得?超出。如?有超出情?況，一律?按曠工處?理。特殊?情況需書?面說明，?總經(jīng)理批?準）；?（考核：?____?元/次）?6、不?得越級反?饋問題，?要隨事逐?級反饋，?本部門能?解決的盡?量在本部?門解決；?7、不?得有偷竊?行為，不?得私自加?工與本部?門無關的?產(chǎn)品。（?考核：_?___元?/次）?二、崗位?要求1?、操作人?員必須嚴?格按照設?備操作指?引及注意?事項去作?業(yè)，遵守?安全制度?和勞動紀?律，不違?章作業(yè)，?保養(yǎng)設備?時必須關?閉電源；?（考核?：___?_元/次?）2、?焊接操作?人員上班?時間必須?穿戴防護?用品，不?得赤手拿?取工件，?以免材料?出現(xiàn)工傷?或弄臟產(chǎn)?品；3?、所有操?作人員必?有熟悉本?崗位生產(chǎn)?中所用的?各種原料?及產(chǎn)品性?能、設備?性質(zhì)，懂?得防火和?人體的?1/3?安全急救?知識，并?能熟練的?操作與正?確使用安?全和消防?設施，在?發(fā)生事故?時，應具?有及時排?除不安全?因素的能?力；4?、操作人?員有義務?查問與本?崗位無關?的人員，?未經(jīng)許可?，任何人?不準亂動?設備、儀?器等，不?是自己分?管的設備?、工具不?得動用；?三、工?作環(huán)境要?求1、?地面必須?干凈，無?油污、無?紙屑、無?煙頭、無?痰跡、無?其他生活?垃圾、無?工作過程?中出現(xiàn)的?廢物、無?零部件散?落等；?（各班組?明確衛(wèi)生?區(qū)域；考?核：__?__元/?次）2?、工作臺?不得擺放?與工作無?關的物件?，隨時保?證臺面干?凈，不得?有焊渣鐵?屑類的物?體；下班?后工作臺?必須清理?干凈，同?時設備進?行擦拭；?（每天下?班后檢查?；不合格?每次考核?____?元）3?、操作機?器時應檢?查水電氣?設備是否?正常，有?異常的現(xiàn)?象，應立?即切斷電?源，確保?安全的情?況下進行?處理，不?能處理的?須報部門?主管，不?得私自拆?卸；4?、設備的?清潔由當?班生產(chǎn)人?員完成，?設備清潔?時必須切?斷電源部?位，不得?直接有水?清潔，不?得直接用?手與轉動?部位接觸?，清潔要?干凈，要?求做到設?備及其四?周無雜物?；5、?工作區(qū)域?要保持干?凈、整潔?，垃圾由?當班人員?負責清理?，工作的?殘余物料?必須回收?到指定的?回收箱內(nèi)?或垃圾箱?內(nèi)；四?、定位管?理1、?車間的工?具擺放：?常用工具?擺放在工?具箱中，?非常用工?具擺放到?固定位置?；2、?每班使用?模具，必?須按架子?標識擺放?到指定位?置，不得?堆放到工?作區(qū)域或?任意放置?在架子上?；（考核?：___?_元/次?）3、?安全通道?內(nèi)不得擺?放任何產(chǎn)?品、物料?等；4?、垃圾桶?、掃把、?手動叉車?等放到固?定的區(qū)域?內(nèi)，每日?由生產(chǎn)班?組用完后?進行清理?，部門主?管負責做?好日常檢?查，督促?員工做好?本職工作?，并保持?工作環(huán)境?干凈整潔?；5、?所有產(chǎn)品?要輕拿輕?放，有得?隨意拋、?摔產(chǎn)品，?有條件的?情況下，?產(chǎn)品不得?落地，避?免劃傷、?變形2?/3等?不良產(chǎn)生?；五、?安全操作?1、未?經(jīng)培訓者?，不準上?崗作業(yè)；?2、上?班不得穿?涼鞋、拖?鞋，操作?前，焊工?必須穿戴?好各種勞?動防護用?品，以防?燙傷，灼?傷、觸電?等事故的?發(fā)生；?3、焊機?上不準放?置導電物?品，離開?操作現(xiàn)場?應關掉焊?機電源；?4、焊?接操作現(xiàn)?場周圍_?___米?內(nèi)不得有?易燃，易?爆物品，?焊機所用?電氣系統(tǒng)?的導線絕?緣良好，?防止觸電?，火災，?爆炸等不?良事故的?發(fā)生；?5、使用?氬弧焊機?時，要熟?悉其性能?，工作前?應確保設?備各部分?的接線連?接處無破?損，接地?線安裝牢?固，氣路?、冷卻水?路要可靠?通暢；?6、在安?裝氣表時?，必須將?表擰緊，?開氣時身?體要避開?氣表和氣?瓶出氣口?，防止沖?擊傷人；?7、工?作結束后?將水、電?、氣閥門?或開關關?好，清理?場地并將?工具放回?原位；?8、檢查?周邊不得?有易燃易?爆的危險?品、無法?清除的與?人員較近?的危險品?要用隔板?隔離，避?免傷及人?員及火災?隱患；?9、暫停?使用設備?或更換設?備損耗件?時，應先?關閉電源?，等設備?完全停止?動作時方?可進行下?一步動作?，以免發(fā)?生工傷等?事故；?以上各項?只限于焊?接車間內(nèi)?部管理、?考核，如?果有和公?司管理規(guī)?定發(fā)生沖?突的地方?，以標準?及要求最?全為準。?焊接材?料管理制?度（五）?一、實?驗室的職?責范圍：?1、負?責公司的?焊工培訓?和考試；?2、進?行工藝流?程及新開?發(fā)的焊接?試驗；?3、進行?焊接工藝?評定試驗?；4、?其它有關?焊接實驗?工作質(zhì)量?。二、?焊工的崗?位職責：?1、班?前做好準?備工作，?搞好文明?、安全生?產(chǎn)；2?、工作中?嚴格遵守?操作規(guī)程?和規(guī)章制?度，并做?好記錄；?3、維?護保養(yǎng)好