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利潤(rùn)傳統(tǒng)思想成本+利潤(rùn)二榆格.嚴(yán)拾益思想價(jià)格-成本=利潤(rùn)()2.增值活動(dòng)增值活動(dòng):在客戶的角度為產(chǎn)品或服務(wù)增加價(jià)值的活動(dòng),如各種加工、組裝改變形狀和功能、性能等滿足客戶需求或體驗(yàn)等客戶愿意付費(fèi)的活動(dòng)。VA(valueadding)增值,NVA可避免的非增值,NNVA必要的非增值。利潤(rùn)傳統(tǒng)思想成本+利潤(rùn)二榆格.嚴(yán)拾益思想價(jià)格-成本=利潤(rùn)()2.增值活動(dòng)增值活動(dòng):在客戶的角度為產(chǎn)品或服務(wù)增加價(jià)值的活動(dòng),如各種加工、組裝改變形狀和功能、性能等滿足客戶需求或體驗(yàn)等客戶愿意付費(fèi)的活動(dòng)。VA(valueadding)增值,NVA可避免的非增值,NNVA必要的非增值。SE4 flU■-■?h-ttKlFJL:陌■刃■越命呼鮒務(wù)耳母胴¥VOW1虹妙晅射D:W蜩臨工/音眥歳顎…能業(yè).smarm:FrU^fl%ta.■如:■妣畀曲un故/n■勇/mk-uK9ff—ffiBSmiJ()3.價(jià)值流價(jià)值流:是當(dāng)前產(chǎn)品通過(guò)其基本生產(chǎn)過(guò)程所要求的全部活動(dòng)。這些活動(dòng)包括給產(chǎn)品增加價(jià)值和不增加價(jià)值兩部分,包括了從產(chǎn)品最基本的原材料階段一直到產(chǎn)品交付顧客的全部過(guò)程。這篇文章把七大浪費(fèi)和價(jià)值流改善說(shuō)清楚了,值得收藏價(jià)值一精益永恒的追求!以消除所有不增加價(jià)值的浪費(fèi)為基本手段,提高流程效率,縮短生產(chǎn)周期,最終實(shí)現(xiàn)開(kāi)源節(jié)流的目的。”十5/alue、.IDeman-d叫(需求拉動(dòng)降低成本”改普品質(zhì).翳垣生產(chǎn)周期線條分割線一、什么是價(jià)值?()1.價(jià)值價(jià)值:客戶愿意付錢的產(chǎn)品、服務(wù)或活動(dòng)。只有顧客才能定義價(jià)值。
線條分割線二、如何識(shí)別無(wú)價(jià)值(浪費(fèi))?說(shuō)起七大浪費(fèi),大家都耳熟能詳了,經(jīng)典的豐田屋和消除七大浪費(fèi)的關(guān)系如下圖所示。至卩.L至卩.Lr--|L<5?>6.改蕃基礎(chǔ)和方迭赳適過(guò)年(12S)剳寺的浪赴.庫(kù)存旳i良死IK運(yùn)畫(huà)良赳.干心耍工跡ft.()1.過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)一個(gè)比較好的說(shuō)法是"過(guò)度活動(dòng)”,批量太大,不要和采購(gòu)區(qū)分開(kāi)來(lái)。它直接導(dǎo)致過(guò)長(zhǎng)的提前時(shí)間,大批量加工結(jié)果是不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)變質(zhì)惡化,人為的工作壓力。這里的客戶也包含了內(nèi)部客戶,即下游工序。以產(chǎn)出為導(dǎo)向的獎(jiǎng)勵(lì)系統(tǒng),也對(duì)過(guò)量生產(chǎn)起促進(jìn)作用,如按工序單獨(dú)計(jì)件。管理費(fèi)用會(huì)隨著勞動(dòng)和機(jī)器運(yùn)行時(shí)間的累積而吸收,這也鼓勵(lì)了過(guò)度生產(chǎn)。非瓶頸()2?等待的浪費(fèi)表現(xiàn)形式有:上下工程間孤島布局,未衍接好造成的工程間的等待前后工序作業(yè)不平衡,也就是有瓶頸人機(jī)作業(yè)、人人聯(lián)合作業(yè)不同步自動(dòng)機(jī)器操作中,人員的“監(jiān)視"等待或設(shè)備空轉(zhuǎn)設(shè)備故障、換模作業(yè)充實(shí)度不夠的等待生產(chǎn)安排不當(dāng)?shù)娜藛T等待,材料不良、供應(yīng)不及時(shí)的等待等等要特別關(guān)注瓶頸工序的閑置和等待,并想盡一切可能的辦法改善。等待和流動(dòng)、提前時(shí)間直接相關(guān),是順暢流動(dòng)的敵人。()3?庫(kù)存的浪費(fèi)表現(xiàn)形式有:不良品存在庫(kù)房?jī)?nèi)待修設(shè)備能力不足(瓶頸)所造成的安全庫(kù)存換線時(shí)間太長(zhǎng)造成大批量生產(chǎn)的浪費(fèi)采購(gòu)過(guò)多的物料變庫(kù)存孤島車間布局,大批量轉(zhuǎn)移傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)制度,將庫(kù)存看成資產(chǎn)也是庫(kù)存產(chǎn)生的原因,認(rèn)為減少它會(huì)影響資產(chǎn)負(fù)債表并非所有的庫(kù)存都是浪費(fèi),如瓶頸工序前的合適庫(kù)存就是必須。有些行業(yè)(創(chuàng)新型產(chǎn)品)的戰(zhàn)略緩沖庫(kù)存就是必需,如果可以借由快速的信息流(EDI/EPOS/ECR/流程再造)來(lái)降低訂單履行提前時(shí)間和不確定性則更好,比如手機(jī)的預(yù)約或預(yù)付款?;蛘呖蛻粼敢飧跺X要求備的庫(kù)存等也是必需。盡管零庫(kù)存是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的目標(biāo),但庫(kù)存仍然是質(zhì)量和生產(chǎn)的大敵。它會(huì)導(dǎo)致提前時(shí)間增加、妨礙迅速識(shí)別問(wèn)題,需要更多空間;因而讓溝通變得困難。過(guò)事的乍存的過(guò)事的乍存的、?韓;t務(wù)捕蓋了問(wèn)駁?混和團(tuán)理的睛張商.陰輙苦恆話能力曲人員需譚的腳1?対融需環(huán)曄KWR、產(chǎn)甌舷趕的習(xí)性?拙■不自雄甜可刪()4.搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)距離很遠(yuǎn)、交叉、迂回、逆行出入庫(kù)次數(shù)多的搬運(yùn)分解后包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作的浪費(fèi)搬運(yùn)的兩頭經(jīng)常伴有等待的浪費(fèi)破損、刮痕不良的發(fā)生搬運(yùn)不能增加附加值,但是卻無(wú)法完全消除搬運(yùn),只能盡量減少。移動(dòng)及搬運(yùn)的次數(shù)和損毀的可能性成正比,影響質(zhì)量,反過(guò)來(lái)又對(duì)搬運(yùn)的保護(hù)措施提出更高要求。運(yùn)輸也和溝通緊密相關(guān),為了提高效率、質(zhì)量,相關(guān)人員和團(tuán)隊(duì)要盡可能緊密地在一起工作。對(duì)策:繪制線路圖,改善布局Layout,使搬運(yùn)距離最短,避免迂回、交叉、逆行等按產(chǎn)品加工路線布局均衡暢流生產(chǎn),單件流同步生產(chǎn)取消半成品區(qū)或減少WIP數(shù)量?jī)?yōu)化產(chǎn)線人、機(jī)、料布置生產(chǎn)計(jì)劃科學(xué)合理安排做好5S和定點(diǎn)、定容、定量消除等待及空洞的搬運(yùn),提高搬運(yùn)活性指數(shù)()5?不必要加工的浪費(fèi)因技術(shù)(設(shè)計(jì)、加工)不足造成加工上的浪費(fèi),原本不必要的工程或作業(yè)被當(dāng)成必要。表現(xiàn)形式:成型后去毛刺加工的浪費(fèi)、產(chǎn)品的清潔擦拭、檢查等等?;蚪羞^(guò)度加工,不適當(dāng)加工,就是殺雞用牛刀!如某些高速的大型設(shè)備。()6.多余動(dòng)作的浪費(fèi)有不必要的動(dòng)作、不增值的動(dòng)作,不經(jīng)濟(jì)的動(dòng)作和高負(fù)荷的動(dòng)作。表現(xiàn)形式:有尋找、步行、反轉(zhuǎn)、彎腰、對(duì)準(zhǔn)、直角轉(zhuǎn)彎、單手作業(yè)、換手、保持壓住的動(dòng)作等。人本精益里蔣維豪老師說(shuō):"表面上看,多余加工作業(yè)浪費(fèi)與多余動(dòng)作浪費(fèi)只是宏觀、微觀之間的差異而已。但是大野耐一對(duì)多余動(dòng)作浪費(fèi)的闡述都跟管理干部愉懶產(chǎn)生關(guān)聯(lián),跟一個(gè)企業(yè)的文化產(chǎn)生關(guān)聯(lián):“看到這個(gè)操作視若無(wú)睹,竟然讓工人去做這些沒(méi)有價(jià)值的動(dòng)作......”大野耐一認(rèn)為管理干部對(duì)工人的動(dòng)作浪費(fèi)麻木不仁代表了對(duì)工人的不尊重。如果要尊重工人
就應(yīng)該趕快想辦法把它改掉,讓工人去做有價(jià)值的工作,而不是把人的大好時(shí)光浪費(fèi)在做這些沒(méi)有意義的事情上。因此對(duì)多余動(dòng)作浪費(fèi)的解決就涉及整個(gè)企業(yè)的文化、價(jià)值觀的問(wèn)題上了。這也就是豐田說(shuō)的"尊重人性”的體現(xiàn)。”()7.()7.不良的浪費(fèi)這個(gè)無(wú)需多言,要說(shuō)明的是放在最后并不是最不重要。請(qǐng)牢記,不合格品沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)的時(shí)間越長(zhǎng),最終造成的損失就越大!不良還會(huì)流竄,不要急于拖地板,要先關(guān)水龍頭這就是所謂的源流管理。事后處理不如事中控制,事中控制不如事前預(yù)防。就是要防火,避免救火!最后總結(jié)下:七大浪費(fèi)是會(huì)相互影響的。Mura波動(dòng),因?yàn)榕1扌?yīng)和漣漪效應(yīng),訂單到達(dá)的速度或數(shù)量的變異和產(chǎn)能的變異都是Mura,波動(dòng)導(dǎo)致人員和機(jī)器過(guò)載,進(jìn)而導(dǎo)致其他形式的浪費(fèi)。Muri過(guò)載,負(fù)荷太大。Muda浪費(fèi),波動(dòng)和過(guò)載是導(dǎo)致浪費(fèi)的主要原因,我們要降低過(guò)程的變異,謹(jǐn)慎對(duì)待訂單變異,如促銷活動(dòng),不要讓波動(dòng)被自己的政策人為增大。ISO管理體系服務(wù)平臺(tái)也有相關(guān)精益管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn),具體可以咨詢小編。要從哪個(gè)角度來(lái)看"浪費(fèi)"?也就是對(duì)誰(shuí)來(lái)說(shuō)是"浪費(fèi)"?起點(diǎn)永遠(yuǎn)是顧客(后工序、后流程)或最終消費(fèi)者,當(dāng)找不到方向時(shí)就回到這個(gè)原點(diǎn)。\/NS遠(yuǎn)林第車 內(nèi)產(chǎn)空V前離運(yùn).石擊.雪韓.\/NS遠(yuǎn)林第車 內(nèi)產(chǎn)空V前離運(yùn).石擊.雪韓.住手瓠蜩電,產(chǎn)寶V穩(wěn)3()8?觀察浪費(fèi)的兩個(gè)維度橫向全局系統(tǒng)觀察(VSM)縱向定點(diǎn)觀察和大野耐一圈工序三金■如與川TW無(wú)工序三金■如與川TW無(wú)土下3fl三、價(jià)值流改善現(xiàn)在我們已經(jīng)了解了價(jià)值和如何識(shí)別浪費(fèi),接下來(lái)介紹上面講到的橫向全局系統(tǒng)觀察浪費(fèi)的工具VSM。()1.VSM是什么?ValueStreamMapping(VSM)價(jià)值流程圖是豐田精益制造(LearnManufacturing)生產(chǎn)系統(tǒng)框架下的一種用來(lái)描述物流和信息流的目視化工具。()2?為什么要繪制價(jià)值流?工作站人機(jī)效率播失分忻摸型:觀察一整天T時(shí)同跑"去了?Fl:lt1-jZ郵丿■乂住臺(tái)■評(píng)嚴(yán)卜D忤3HM*:時(shí)閭植親-ftx^fr遇rr■城皿閩輯快m按Ib-L肖甘?ttt/JiXXffrilbtf4■鼻If.Ml末白丄dTH- 片卄■坯£.」r_"工>柿也曲環(huán)"尊?-?胡北/柞itifli威>帝住恥弭時(shí)可場(chǎng)先■As:忡:業(yè)簫車抵樂(lè)曜-暑*外出環(huán)也業(yè)/過(guò).龍降低…1)萍■吊出擔(dān)*."工價(jià)值流的繪制是幫助你找到浪費(fèi),全面觀察到整個(gè)流程狀態(tài)的簡(jiǎn)單工具。注意整個(gè)流程,
目的在于消除浪費(fèi),避免只應(yīng)用個(gè)別的精益工具,進(jìn)行局部、孤立的改善。它為觀察到物流,信息流和過(guò)程流提供了方法,支持價(jià)值流層面和工廠層面不斷改進(jìn)行動(dòng)的優(yōu)先次序化,為布局規(guī)劃的發(fā)展提供基礎(chǔ)。()3?繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖第一、定義價(jià)值流(產(chǎn)品族)定義價(jià)值流(產(chǎn)品族),PQ/PR分析。根據(jù)80—20原則一影響大的產(chǎn)品即主流產(chǎn)品或戰(zhàn)略產(chǎn)品,從客戶端開(kāi)始確定價(jià)值流,產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)相似的工藝流程并且以相同的要求結(jié)束,門到門的范圍(開(kāi)始可選擇在廠內(nèi)的價(jià)值流)。"2~門的范圍(開(kāi)始可選擇在廠內(nèi)的價(jià)值流)。"2~456.7XXXXXBXXXXXX*XXXX—XDX」**XEXXXXXFXXXXXGXXXXX第二、成立小組成立小組,選擇熟悉產(chǎn)品的小組成員,確保小組成員已接受過(guò)使用價(jià)值流圖的培訓(xùn),任命負(fù)責(zé)人(通常是產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理或價(jià)值流經(jīng)理)第三、理解客戶需求理解客戶需求,我們主要應(yīng)了解顧客的需求量、種類、交付頻次和要求等,畫(huà)在圖中右上角顧客要求框。第四、繪制過(guò)程流繪制過(guò)程流,也是工廠內(nèi)的基本生產(chǎn)工藝流程,我們將能夠連續(xù)進(jìn)行的過(guò)程列入一個(gè)框內(nèi),無(wú)法連續(xù)的分開(kāi)。在每個(gè)過(guò)程線框下記錄主要數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)節(jié)拍、換型時(shí)間、操作人數(shù)、有效工作時(shí)間、設(shè)備使用率、廢品率等與過(guò)程改進(jìn)有關(guān)的數(shù)據(jù)。注意,這些數(shù)據(jù)應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)收集的,而不是某些資料記載的。另外,要給共享資源以特定的關(guān)注,那些關(guān)鍵設(shè)備和工序,以及某些時(shí)候服務(wù)于多個(gè)價(jià)值流的關(guān)鍵人員。對(duì)于他們,需要進(jìn)行產(chǎn)能分析。要把特定期間內(nèi)流經(jīng)約束工序的所有工作納入計(jì)算總負(fù)荷,是各種工作運(yùn)行時(shí)間的總和,再加上期內(nèi)的換型時(shí)間。如果總負(fù)荷超過(guò)80%的實(shí)際產(chǎn)能,這時(shí)要特別注意!因此,OEE數(shù)據(jù)也有用。變異是精益的大敵,需要特別了解關(guān)鍵資源(瓶頸、約束)的變異情況,周期時(shí)間、換型時(shí)間、運(yùn)行時(shí)間、質(zhì)量、對(duì)于該資源的需求。要牢記交付節(jié)拍(顧客節(jié)拍),節(jié)拍時(shí)間可以沿著價(jià)值流而變化,也可以隨著時(shí)間而變化,可以通過(guò)調(diào)整工作時(shí)間來(lái)保持不變。
步驟4;繪制備潦/a/■h-第五、繪制物料流繪制物料流,小組應(yīng)對(duì)所有庫(kù)存(包括線上在制品庫(kù)存)進(jìn)行盤點(diǎn),然后記載庫(kù)存三角下面。注意,是點(diǎn)數(shù)而非查帳!第六、繪制信息流繪制信息流,了解、記錄顧客訂貨、生產(chǎn)計(jì)劃、原材料訂貨過(guò)程的信息傳遞途經(jīng)及信息,原材料采購(gòu)和交付的情況,了解主要供應(yīng)商的供貨情況。畫(huà)出信息流。表示出顧客訂單、材料訂單和生產(chǎn)信息傳遞途徑和方法。第七、畫(huà)時(shí)間線計(jì)算增值比畫(huà)時(shí)間線計(jì)算增值比,將庫(kù)存數(shù)量按照顧客需求節(jié)拍轉(zhuǎn)化為時(shí)間,與生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間數(shù)據(jù)一同畫(huà)在時(shí)間線上,求出生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間占整個(gè)時(shí)間的百分比。通常大家都會(huì)有個(gè)震驚的發(fā)現(xiàn),前置時(shí)間是如此的長(zhǎng),浪費(fèi)是如此驚人!精益是基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng),時(shí)間就是金錢,在這里充分體現(xiàn)。傳統(tǒng)會(huì)計(jì)是以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來(lái)分?jǐn)偣芾碣M(fèi)用,所以導(dǎo)致各種不精益的管理行為,精益會(huì)計(jì)可以考慮以前置時(shí)間來(lái)分?jǐn)偣芾碣M(fèi)用,而不是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。另外,你也可以在時(shí)間線下面加上一條搬運(yùn)線,標(biāo)上相應(yīng)的時(shí)間和距離等數(shù)據(jù)。歩癱?:畫(huà)時(shí)閭斜十負(fù)増值比第八、發(fā)現(xiàn)改善機(jī)會(huì)點(diǎn)(浪費(fèi)點(diǎn))發(fā)現(xiàn)改善機(jī)會(huì)點(diǎn)(浪費(fèi)點(diǎn)),在價(jià)值流圖上用通用的圖標(biāo)(爆炸圖)繪制。洛?:0UH,&JF-1,tr2UN£■_EIE13-_U1£|.<Udfel-..?:?:■■-tuS第九、具體的實(shí)施措施具體的實(shí)施措施,在另外的紙上參考價(jià)值流和/或流程圖詳細(xì)列出行動(dòng)計(jì)劃。()4.繪制價(jià)值流未來(lái)圖我們畫(huà)出價(jià)值流現(xiàn)狀圖的目的就是要使當(dāng)前生產(chǎn)狀況所存在的浪費(fèi)用畫(huà)圖和計(jì)算的方式充分顯現(xiàn)出來(lái),找出原因,采取措施逐步完善。價(jià)值流圖析未來(lái)狀態(tài)圖就是使得當(dāng)前價(jià)值流變成精益的價(jià)值流。未來(lái)狀態(tài)圖是我們進(jìn)行精益轉(zhuǎn)化的目標(biāo)藍(lán)圖。那么,如何設(shè)計(jì)并實(shí)施精益的未來(lái)價(jià)值流呢?這里提供7個(gè)準(zhǔn)則并作簡(jiǎn)單解釋。準(zhǔn)則1準(zhǔn)則1:按顧客節(jié)拍生產(chǎn),使得生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)拍與交付顧客節(jié)拍保持一致,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。準(zhǔn)則2準(zhǔn)則2:盡可能地實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動(dòng),盡量消除和減少庫(kù)存和等待,這樣生產(chǎn)過(guò)程就可以連續(xù)進(jìn)行。準(zhǔn)則3準(zhǔn)則3:在無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動(dòng)的地方采用看板拉動(dòng)管理,對(duì)與節(jié)拍相差懸殊,種類繁多的過(guò)程,如沖壓和焊接這樣的無(wú)法流動(dòng)過(guò)程,采用看板管理。準(zhǔn)則4準(zhǔn)則4:努力使得顧客的訂單只發(fā)到一個(gè)過(guò)程(定拍工序),保證信息的一致性。準(zhǔn)則5準(zhǔn)則5:在價(jià)值流啟動(dòng)過(guò)程按時(shí)間均勻分配多品種產(chǎn)品的生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。準(zhǔn)則6準(zhǔn)則6:在價(jià)值流啟動(dòng)過(guò)程通過(guò)啟動(dòng)一個(gè)單位的工作來(lái)實(shí)現(xiàn)初始拉動(dòng),這個(gè)拉動(dòng)的動(dòng)力源”一定要來(lái)自顧客。準(zhǔn)則7準(zhǔn)則7:在價(jià)值流啟動(dòng)過(guò)程上游工序形成每天能夠制造各種零件的能力,多品種、小批量的混流均衡生產(chǎn),要求上游過(guò)程通過(guò)減少換型時(shí)間和生產(chǎn)批量來(lái)提高對(duì)下游過(guò)程變化的反應(yīng)速度,這樣可以盡可能地減小庫(kù)存的在制品。宣HUEiTauu'i()5?價(jià)值流圖常用圖示歩逼臉證客戶的需求歩辣2:繪制捋來(lái)狀態(tài)的過(guò)程謊步驟土繪帶嗚來(lái)狀態(tài)的物料涼步聲4:繪制將來(lái)狀態(tài)的勺言息謊步密5;畫(huà)時(shí)間線計(jì)筒噌值比步盪氐真體的行動(dòng)計(jì)咀I步驟7:規(guī)劃實(shí)施概要()6.價(jià)值圖無(wú)法展現(xiàn)的內(nèi)容和不足價(jià)值圖無(wú)法展現(xiàn)的內(nèi)容和不足:信息流的多層與迂回?cái)帱c(diǎn)
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