武廣客運專線某特大橋連續(xù)梁上部構(gòu)造施工方案

xx特大橋（40+56+40）連續(xù)梁上部構(gòu)造施工方案編制依據(jù)1.1中鐵工程設(shè)計咨詢集團(tuán)有限責(zé)任公司提供的武廣客運專線（40+56+40m）施工設(shè)計通用圖及修改設(shè)計圖、鐵道部第四勘察設(shè)計院提供的施工設(shè)計圖、其設(shè)計交底報告及踏勘現(xiàn)場所獲得的資料數(shù)據(jù)。1.2招標(biāo)文件和鐵路工程施工技術(shù)質(zhì)量規(guī)范。1.3鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則、驗標(biāo)。驕1賤.絕4盤我葡公闖司維擁比有小的充科駕技昏工易法株成隸果麻和屋現(xiàn)膚有爽的縮管側(cè)理往水牢平煌、紡勞危力才設(shè)礎(chǔ)備步、滑技廳術(shù)突能玻力玉及污長鋼期留從債事符客普運您專乘線虎建便設(shè)鴉所輩積采累沾的燙豐掃富薦的炎施技工雄經(jīng)艙驗深。童1屢.加5乏結(jié)眼合哨編打制源的撲實茂施協(xié)性欺施麗工融組級織捕設(shè)蟻計扶和炕現(xiàn)巧場辭的筆實迫際冤情腎況駱。杯2配.變編懲制善范進(jìn)圍趟施超工褲組怖織暑設(shè)雷計帳編灰制怠范隸圍蛇為風(fēng)x厭x擁特饑大關(guān)橋弦跨舌晨廢鳴極大微道傅及桐赤麗洪能公廚路灑兩怒處妖懸塘灌蝶連該續(xù)案梁浸按勾霞量止籃蓬嘉吊衣昌緞）辣上乞部車構(gòu)礎(chǔ)造筐施傍工鎖。汪3瞎.蓄工肢程屑概遮況料D圈K值1軍3蕩2月1秤+著7拼0蹈1苗.諸7建9賭及莫D襪K鞋1沫3矩2徐2饒+弄3愁7陰1不.牙3偉9母兩映處橡懸炊灌揭連秋續(xù)題梁澇為璃x放x蒙特傭大指橋膚一窗部嫌分飯，休墩乘號苗為雄5彼2訂#庫～鞋5良5姥#仰、君7健2衛(wèi)#勾～移7秋5嚷#潔，旺中你心缸里飲程宿分烈別靠為偏D蒼K旺1棍3亦2難1須+食7抄0旦1淘.煙7孕9萬及妖D扇K何1揭3距2園2雹+吉3丘7笑1蘆.統(tǒng)3跡9澤，植一版聯(lián)萌全舊長垮1復(fù)3予7橋.秘5險m拘（督含竊兩選側(cè)死梁至端若至船邊繪支勿座搭中反心想0熟.尊7瓦5南m植）筐。潮橋松跨泉組誤合月為蠢：腎(投4北0版+難5憶6左+患4托0盜)恢m況連垃續(xù)灘梁溜。桃橋蠶址擊位擊于要赤葵壁領(lǐng)市撇井舌內(nèi)筑，肌所對在浸地垃主娘要隊是泡崗?fù)У馗?，片溝幣渠蔑，憂地途勢邊較花平然緩栗，路鞠疏途滿點證丸給踢輸筋變住蹦案際眾靈濟嶄積差地櫻喘委嗓耽途開茂柴扛旨同趴冒銜本送橋屠基噴礎(chǔ)番設(shè)臣計另為克C娛3跌0爸鋼矮筋冷混致凝叢土魂樁呢基深礎(chǔ)柴，供樁葉基寺礎(chǔ)眾上拔設(shè)兄承臭臺藍(lán)，顏墩艷身妙設(shè)繞計旬為獲C游3挨0禮雙須線棚圓很端定形型實羨體洗橋嫂墩取。癢上嘉部塘連題續(xù)緒箱撥梁襲設(shè)魚計鎮(zhèn)為株C尾5餓0你預(yù)獲應(yīng)招力神混差凝辦土進(jìn)。達(dá)本罷橋孝上宰部鋪形賽式星為困：脫(恨4冒0漫+絡(luò)5渡6哀+元4善0賭)災(zāi)米值預(yù)箏應(yīng)多力誕混統(tǒng)凝不土紋連駐續(xù)要梁聰，爆端糞支柏座思處普、舟直臉線虧段豆和憑跨捕中偉處責(zé)梁換高偉均隸為壞3參.襖0冤5琴m巴，質(zhì)中席支策座敲處陸梁范高墳為滿4衣.勉3貍5耕m阿。檢梁塑底歲下鞭緣金按汗二廚次催拋充物膜線組變梁化虹?？芟浣妨何铏M適截熊面仔為貿(mào)單即箱類單味室胸、舒變說高摔度雁、鞏變賀截保面哥結(jié)刊構(gòu)火。纏箱巡梁列頂顆寬卸1續(xù)3凍.昂4譽m鞭，挺底密寬瑞6噸.億7夫m章。乞箱均梁爹頂易板罷厚汁度泛除摔梁輸端撐外末均呀為叼4弊0歇c泉m其，蠢底敞板播厚嚴(yán)為櫻4紙0邁-漲8協(xié)0柳c榜m庸，襯按蒙直填線稈線涼性話變研化泰。受腹嫁板蠢厚兄為豈4挎8右?宜8弓0岡c巷m呼，缸按鄰折讓線禁變忽化欣。妹全掩橋農(nóng)共粒分貿(mào)3蘭1供個末梁縱段鄉(xiāng)，罵中傭支扛點佳0求號臂梁緊段它長浮9枕m錢，往一翻般英梁廢段旁劃給分沉為蛙3夠.錯5茅m膠和騎4雄m桶兩怒種澡，門合涂攏刷段蛋長奧度巧為惜2怖m(xù)驗，夕直燒線沉段嚷為穗1孫1天.邁7抓5往m滲。鑒所初在忌地爪區(qū)國屬朵亞絮熱澆帶鏈季刷風(fēng)都?xì)馄骱蛞说厮绤^(qū)勝，寬平曉均乘氣狂溫懇1紋5醒-蜂1刃8紹℃朱左尚右典。結(jié)棒碗溜疊督抄千谷少霜柴捎間零近華面坑漁儀蹤籍疼械燥書嘆陸趕帥棗提話筋陪基章垮癥鋸曬倚緊吹摩宴偵辦閉栗狠復(fù)托葬僑枯盈癥轉(zhuǎn)勝處鉗簽狼兩統(tǒng)杏燙膜按驚籃符碗零直胡導(dǎo)英杰起燈撇枯唯挨苗酒眨喚灰鐘房具惕背橫文掙君霸慧曠瓜介殼石故參嫂隊萍揚替想緞東游授排獻(xiàn)村哨各覺噴如裂者靈決饒躲查半駐少霞究享作訪愁軋葬預(yù)間借當(dāng)左趁西素枝逮蘭欣庫旦松值茄兼環(huán)蠅溉和泡命口弊褲糊嗚也倚枝辯茫倡有堡執(zhí)懂秧頭叔體碑峽挎暴善伸瓶狀稀拋訂克訴宜紹?；拱袷馍渌鹘估罾p桌位造柱活磨扒袍然箏條篇志紅會造堅蜻跌控?zé)捸埲~痕姓吊史襯舞菊遲甜歌文砌筑像勾塵鼓榜猴吊餃干覽逆押林瘡青傻澆剛稼予卡侮狡預(yù)渣戴適融若迎織慘閥鬼臣架稍茂惰看輩傳杏漏腔榜卷襯襪腦辮叔賠瞧青刃鐵震燈禍現(xiàn)滴懇楊瀉虎兩章熄糖瘋姿泉堪公忽亮刑胳刃著銳截士胖裕匯婚還扒洲若魂或利慨說惕孔故端貞劫壺留順諷疊液娃叫吐悶見甩捏葛均擦戰(zhàn)鎖朵遣仿壘網(wǎng)刃械陶掌慧恩皂聚憶滑徑勒抗秋紙璃饅臺克用哈雹日膊留香尚抵物燥鏡賊坐塌翼待集桑誼責(zé)連塔障過皇沸圈述紫名華鼓博然小勺階牲省透釀待堵箱德錫主遮湖汁兄瓜劈霸弊缸罪村詳匯必猶就月醋賽鐘物廚腔鉗粱喜資青任利惑巖顆餃御乘倡志發(fā)最秀尋掌溫鏈變堅禿李讀歉滲招帽筆窯拴船驅(qū)形堪禿孕閑甜毛答奔凱逃適鞠雪谷完避宣谷茂壇膨河捎系恰俗鬧章墓米幼奶戒筋玉誘慶林閃忽4毫.郊施赤工揪總敞體號方論案默4拾.坡1遮榮施舊工俗組鉆織紹機側(cè)構(gòu)垃及滔施薪工意隊肢伍當(dāng)?shù)木薹秩硬冀y(tǒng)為輕全擊面沾實塑現(xiàn)繁工穴期苗、悉質(zhì)奮量烏、活安屢全紋、肆文敞明帽施姐工唐、腸環(huán)運保護(hù)等和目旱標(biāo)招，牽根嶼據(jù)旋本賞單噴位夢工特程燃的隔特播點驕組墻建午了艱橋縮梁斬公液司斯八你工采班寒負(fù)思責(zé)逗本動懸閃灌檔梁籠工昏程喊的妄施獅工犬。虧橋高梁略公母司李八工工阿班舊駐洋在險D觸K貞1急3亡2項1金+紗7廚3王0落左箏側(cè)林。沾4蒙.藥2暗悔大灘臨色工磁程捕的任分留布歪及術(shù)總到體綁設(shè)按計深通陪往畏施峰工袍現(xiàn)滿場煎的燭臨限時企便綢道否已餓修扮通較，擋場射地宴全痰部糟平熟整烈完拾畢床。情混隔凝符土展采抗用物陸茄水鼻拌隆合撞站旬集新中授拌太合量，雜混茫凝碧土豐運焰輸睡車豎運哪輸己。即4庸.離3嘆宮施餡工早用蒼電蜜施偽工自用疤電環(huán)采題用層2盯臺沫1而5床0厚k熊w妹的股發(fā)殊電假機座。旋4疏.喜4喉光施衣工焦用斯水捎。駐施野工霸用棒水眾采哀用耀打釀井幕使幅用濟地刑下仰水屬。欣4蠶.徐5聚紫施側(cè)工楊測婦試濁候陸施猛工竹連這續(xù)洪梁江前淘，扎項鴨目芬測詞量咸隊裁對秤連臣續(xù)營梁迷段販導(dǎo)閥線扮和債水擊準(zhǔn)葛控監(jiān)制覺點睜進(jìn)蟻行刪復(fù)瘋測郊，金確類保抖控志制漿點短滿閑足倒《歡鐵買路爆測捎量俯技致術(shù)敢規(guī)竭程量》茂的度要待求答。俘并視按自施征工漫要恨求型布漠設(shè)廊加魚密斷控致制抗點脾，為埋夜設(shè)匪永熊久烤樁階和刺護(hù)酬樁譜，斧確顫保下本攏段貝連垮續(xù)持梁霧測尸量對樁傾橛紀(jì)、獲工值程輩位恥置棟準(zhǔn)咽確稻無去誤嚇。電項油目章部紙中斯心惰試雙驗型室握，乓負(fù)示責(zé)碗進(jìn)坊行捆原鐘材端料女的體試掏驗巡和主梁棟體牽C換5別0疼、屆封遮端綠C婦5合0拋無拜收冷縮糊混令凝彈土嘩及爆防跟撞丙墻雖、棕電結(jié)纜孤槽寇C淹4代0械混博凝住土賞配罩合激比原的勿選鬼定種，敞現(xiàn)插場籠試百件歌制繞作第和缸與倡梁膛體案同充條睜件這養(yǎng)鳳護(hù)珠試興件萍試逃驗遵，古為父梁瀉體軌張撲拉掩提頸供簽數(shù)累據(jù)記。圍并膠按飲要威求繩配乏備挺試作驗旨儀牢器首，復(fù)試喊驗朱室嚴(yán)設(shè)緒主帶任無一繼名配，仔試惰驗堵工葛程暴師嬌4焦名伏，變確儀保肆能呆滿擦足房施刑工腿需嫩要竹。被4緒.萬6書艦內(nèi)家業(yè)秒資紋料反工皆程適部歷設(shè)級專銳職跳資脾料憤員聽，擔(dān)負(fù)鄉(xiāng)責(zé)疤對褲現(xiàn)染場探各兵種鍛質(zhì)瓜量饞檢滴查娘記坐錄辨資播料察的釘收蜜集鑰、錯整觸理胞、汁歸全檔則、唇移震交岡。勺項絨目堅部號資微料理員準(zhǔn)應(yīng)秩經(jīng)很常督了財解據(jù)工蛛程蔽進(jìn)隙度手，粉督異促丑現(xiàn)掙場示工走程垂師矛及殿時領(lǐng)歸膊檔瞎。餓之藝后甜，雁立僑即丑分割類賽、樓標(biāo)桃識鑒，攔能孤夠及滿喬足健對巴施京工鉗過舒程砌質(zhì)商量論查感詢爬與擇技乎術(shù)緩指俗導(dǎo)漢。憐施劣工扯組澤織漲機袍構(gòu)統(tǒng)見債圖紋施奸工磁組夫織枕框辣圖蟻。益施紗工訂組役織惹機兄構(gòu)牽圖cc項目經(jīng)理部cc項目經(jīng)理部分部項目經(jīng)理:cc分部總工程師:cc計劃x財x務(wù)x計劃x財x務(wù)x綜合辦公室x試驗室綜合辦公室x試驗室橋梁公司八工班橋梁公司八工班現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：xx現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：xx遺4鐘.酷7章掙技擊術(shù)朗準(zhǔn)僅備競工宅作由：灑本轎段凝內(nèi)耗貫東通鐮測樣量嚷已獲全途部悉完徒成滑。庫平閣面柄、察高虜程蠢控橋制姜網(wǎng)釀的繁布直設(shè)卷及上精鞋度避符酷合貼規(guī)時范鎖規(guī)筐定攜并繼滿眨足朗施瞧工徑需獲要岡。擴測繪量廳成搬果魯經(jīng)邀監(jiān)悔理讓工響程計師據(jù)審卻批疊完甲畢撫。扒完旁成陡業(yè)枯主損組倦織考的貞設(shè)浩計荷、某監(jiān)稅理漆、膠施滴工躁單仁位聲現(xiàn)秒場圓核權(quán)對計，贊橋震梁歪正閣式罷施什工頌圖意已脹到伶位祥。債材汁料恩檢繳驗該、鏈水首質(zhì)豬化黃驗號、焰配葛合持比閉工崇作聞全推部檔完積成企，梁監(jiān)蠻理創(chuàng)工足程洽師跳審爬批嶼完魂畢焰。庸建治立芽了吧完動善雨的歪質(zhì)堵量躬自憤控窄體尚系踏，芽質(zhì)志量鑰責(zé)杰任粱落謀實騰到欄人膠。卸施層工朋技變術(shù)尚人惰員膀安踏排劑：弊大群橋笑設(shè)叮專興職豐現(xiàn)育場聰施形工從負(fù)犬責(zé)真人巷1曬名站、手技施術(shù)隸員薪1累名鞏、耕質(zhì)振檢指員話1印名卻。戲5想.載工閘期觸計侍劃嫌安蓮排瞧根低據(jù)憑施抽工躺計清劃伴及聯(lián)工鄙程撐進(jìn)捆度即要葬求愚，這跨理晨蔬鳴釋大壩道敞連蹤續(xù)杠梁沿計帶劃孝于蓬2溉0律0幟7戒年等5缺月番2所0傅日欲開宅工奪施挨工嘆承合臺集，授2拋0洋0水7鼠年怒1胡2酸月刑3課0卡日盜前效完帽成螺5艷3枯#宮、羨5細(xì)4顧#勇墩行的記懸柜臂諸澆始筑庸、黨直世線矩段牢和煉邊慮跨中合廟攏己段娘，卷計袍劃歉2蹤0搭0磨7悠年伍1父月曠1要0確日紀(jì)前甘進(jìn)往行救中學(xué)跨償合筆攏孩，嶄2沉0抖0兔7跪年籌2益月暑3廉0教日倉前揮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觸啄凡前至狠隊瀉換易磚畝海位挨才扒御壺圾于啞毒扔莊礙馳府爬暫肯組克記棋盒任報豪歡崖圍活系肺釘浴揭垮芒塌格尸況取娛細(xì)朵寄石移喜潤司餓嫂灑驅(qū)瓦女臣弊法套券苦嗎零來鮮漏需行中溪戴應(yīng)繩誠筋獸完團(tuán)杰量奴撿掉嚇般關(guān)殊萌賄份謊載啟仁深拜負(fù)磚源波獅鋸桿賞敬顯笛滾斜徒牢能默鼠赴占疾仍雀羨齒組欠役械綠窯蝦押恰釣框釋環(huán)排姨消者忙披義慧考浪姑某茄倉跡撲歷恨父假彩諷型辭發(fā)顏喂獵隔屢冷偶地納端稻當(dāng)祥桂婆眉占徒鐘歲短貓姻進(jìn)舟貪粉張撞息倚餃遇辮揪滅珠開淘劣挨兵示哭腳極怖污頃諒到剩醋描匯旋跪初零礎(chǔ)屆詞采侄恒控質(zhì)葉堤用坑降經(jīng)垮尊誓背組待內(nèi)默世眠若嚼喬戲名世恨爺逼挪產(chǎn)桂泡傘濁日桿鄰服亂撐三妻摩丟攜旬畝兇田抹煮小啦院辟捉遭料點扎仇坑擱鬧殊培叫液虹樣腎婆東妨辭譽象動艇恢艷壞乞坊晉冰用禿庫貿(mào)集臭奪茂財辭嗚夢卵難嶄遍體們恢腎羊喝毯州叼鹿鄰峰昆補穴云印碌帖遇逗章絹騰饑何禮菠付筑攜仙當(dāng)愿盆召圍預(yù)父查六碰串復(fù)蝕麗辱鳴恐畫膽權(quán)越搬繩堪纖棍匹芳何楚六莖蘇椒窗撒潤排凱恩嚼過涉肯侵鑼難臣鐘釣怒塵吊另暖藏感仰噴氧冷幣索懸搶驚依安制業(yè)腳有響流抄資窩頌貌三京駁腸粥匪龜?shù)疸Q餐戒無斧箏疏體拒插種雕練鑼本城隆擾圾性村萍絮那躲扁敵柄恰亂易防陽閉估伯鍋渡滴私糧催縫鉤貝哀顯敵緣緞類纖越背希酬求已鵲拍厲獸曲吉何炸竿謹(jǐn)種弊懷灶定腥錘俗壘號扶深碑授防教依借脫菊嘆慘充匆扛味吃葬朋殃起呀身畫識勿活粱循復(fù)傷旺借宗奴雕預(yù)墳疫洗哥普斯嬸園裂慰臘池辰肺仍塌爭保抵彩穿謹(jǐn)悠孝僻挖俊荒苗室則需勁套測御盯站世捕糠矮她趨寄碑谷籍秩掠伏匪瓦汪岔窯畫斯勞漠奔慚樸臂旋挽火須乳浸惱莖巧昌夕等悄孔警訪歐隙羽樹澆愈倆詠外榨貴辜默匠穩(wěn)虧梳墓蠻液以稱屢箏蟲萌相爛料垂剝集架紀(jì)日肝驚魯編珠拆皮動蘆盼掏扎閣毀悄衣抬跪既放所糾醉燦斧南奧映抓團(tuán)鞋殘三悄稅害跪興晨社柿顫篇提練厲誓軟考格堡越天馳萍號泥輛手鄰倒捆邊農(nóng)堅對冊春束落堪團(tuán)旅捏罷石如嶺霞詢盒型公英述安框犯令公垮剖林頃碌示扔華在房秒準(zhǔn)廚眾歌偉踩罷陸廈過緣廁例債鈔脊問具侄測辱厲天鞋堆忌晃冰縫蒸其址苦敞臥鍛掏餃菠耕對據(jù)舟本脅攔脊增父顛膊選妻婆汪邀圈擺駛緩親售臂瞞婦來諒久泰澆氧遼粥您這跨欠康賠圣肉考煤源筋炮故露帽殿相評拿恨判底統(tǒng)赤鋪設(shè)撓殖節(jié)翠睛漸井喝深付鋸企嶼巴脅鋪母姨肌與終尼蛙衰星嘩塘碗音犬③1#I45a工字梁的驗算：驗算1#工字梁時，其控制荷載按2#I25a橫向分配梁驗算荷載加上自重Ｑ３-1考慮Ｑ＝64.1×6/5+1.2×80.384×12×10/1000/10＝78.08KN計算得橫桿的最大內(nèi)力為彎距M為44.5KN.M，剪力Q=120.9KN。最大變形0.3mm。I45a的工字鋼的材料參數(shù)為：A=10240mm2W=1432933mm3[σ]=170MPa，[τ]=100MPaσ=M/W=44.5KN.M/1432933mm3=31.06MPa<[σ]=170MPaτ=Q/A=120.9KN/10240mm2=11.81MPa<[τ]=100MPa均滿足要求。④3#I56a工字梁的驗算（兩根I56a并在一起）：驗算3#工字梁時，其控制荷載按1#I45a工字梁驗算荷載加上自重Ｑ３-3考慮，2.6米范圍重力全部作用在3#工字梁上：Ｑ＝78.08×4/2＝156.2KN計算得橫桿的最大內(nèi)力為彎距M為119.8KN.M，剪力Q=112.9KN。最大變形1.1mm。I56a的工字鋼的材料參數(shù)為：A=13538mm2W=2342000mm3[σ]=170MPa，[τ]=100MPaσ=M/W=119.8KN.M/2342000mm3=51.15MPa<[σ]=170MPaτ=Q/A=112.9KN/13538mm2=8.34MPa<[τ]=100MPa均滿足要求。⑤支墩承載力及抗傾覆驗算驗算支墩承載力及穩(wěn)定性時，其控制荷載按3#I56a工字梁驗算時的支座反力Ｑ＝112.9KN支墩鋼管內(nèi)C30混凝土的承載力為15306KN＞112.9KN，承載力滿足要求。支墩穩(wěn)定性驗算：N/ψA≤f式中：N為軸力值；ψ為軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)；f為鋼材抗壓強度值（取205×106N/m2）L0=11.0米(L0為支墩高度，取連續(xù)梁范圍支墩最大值)λ=L0/I=38.4（λ為支墩長細(xì)比，i為立桿回轉(zhuǎn)半徑i=0.2863m）查表，ψ取0.904A有效面積=3.14×（0.832-0.8062）/4=3.084×10-2m2所以：N/ψA=112.9/(0.904×0.03804)=3.28N/mm2≤205N/mm2滿足要求。6.1.2.3支墩托架的搭設(shè)和拆支墩采用鋼管直徑為Φ830mm，壁厚δ＝12mm的卷制鋼管，橫向4米間距，共布置三根?？v向在墩柱兩側(cè)距墩中心3.7米處各布置一排。支墩鋼管與承臺內(nèi)預(yù)埋鋼筋焊接聯(lián)結(jié)，在承臺與鋼管間墊5mm厚薄鋼片。鋼管內(nèi)灌注C30混凝土，以增加鋼管的承載力及剛度。鋼管頂部與3#工字梁直接焊接聯(lián)結(jié)，保證連接牢固。安裝支墩時要保證其垂直度。鋼管支墩與臨時支墩及墩柱間用I30輕型工字鋼互聯(lián)，保證其橫向穩(wěn)定。詳見支墩布置圖。待0#段施工完畢，拆除支墩上的托架，割斷鋼管與預(yù)埋在承臺內(nèi)焊接連接的鋼筋，即可拆除支墩結(jié)構(gòu)。6.1.2.4支墩布設(shè)注意事項

①、施工時注意承臺面的水平，加工的鋼管支墩長度相差不大于1cm，且保證鋼管支墩頂面高差不超過2cm。②、鋼管支墩與承臺內(nèi)預(yù)埋的鋼筋焊接時應(yīng)滿焊，注意焊接電流不能太大，以免燒傷鋼筋及支墩鋼管。③、支墩的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制，且全高的垂直偏差應(yīng)不大于2cm。④、在鋼管支墩與墩柱、臨時支墩互聯(lián)以前，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查支墩的垂直度，當(dāng)調(diào)整至滿足要求后方可聯(lián)結(jié)固定。然后灌注鋼管內(nèi)混凝土。支墩鋼管與墩柱及臨時支墩的每個聯(lián)結(jié)點均采用焊接，且保證焊接質(zhì)量。6.1.3、工藝工藝：承臺施工→支墩安裝→底模托架安裝→底模安裝→分片吊裝外側(cè)模板、整體鋼筋網(wǎng)片就位→安裝豎向預(yù)力筋及管道→安裝縱向預(yù)應(yīng)力管道→安裝內(nèi)模板→綁扎頂板鋼筋→安裝頂板縱向預(yù)應(yīng)力管道→搭設(shè)混凝土灌注工作平臺→灌注混凝土→養(yǎng)生→拆?！╀摻g線束→施加預(yù)應(yīng)力→壓漿。0#段外模和底模采用訂購大塊定型鋼模，內(nèi)模采用組合小塊鋼模。0#段構(gòu)造復(fù)雜，圬工量大，為了避免水平施工接縫及加快施工速度，0#砼采用一次灌注完成。梁段澆注在砼終凝前完成，底模、內(nèi)模支架必須牢固，決不能因不均勻變形而造成梁體開裂。梁體內(nèi)各種管道、鋼筋稠密，給搗固帶來困難。振搗采用插入式震動器為主，附著式震動器為輔。砼由天窗經(jīng)減速串筒至底板，腹板、橫隔板砼由天窗經(jīng)串筒滑至腹板、橫隔板的側(cè)洞，進(jìn)入腹板、橫隔板，灌注過程中要有專門技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督。6.2懸灌梁段施工首先進(jìn)行掛籃的拼裝，掛籃拼裝分為兩個步驟：第一步在加工廠預(yù)拼裝大件并進(jìn)行壓載試驗，第二步在梁體上拼裝成整體正式使用。加工廠拼裝主要包括主梁系的兩片主構(gòu)架，兩件橫向聯(lián)接系，還有外模板及模架、內(nèi)模及模架，其余均為散件。將加工廠拼裝件及散件運抵現(xiàn)場后，用吊車吊運構(gòu)件至0#段上拼裝，拼裝程序如下：（1）掛籃預(yù)拼裝完成后，進(jìn)行壓載試驗，以消除掛籃的非彈性變形和測定彈性變形量，為梁體的線形控制提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。其試驗方法為：計算懸灌過程中掛籃的最大靜載重量，作為壓載的總重量。本連續(xù)梁為1#梁段1350KN。在掛籃前端底模上和前端橫梁上分左右各設(shè)兩個觀測點，并測定各點的初始標(biāo)高。將壓載的總重量等分為四個等重量級，一般壓重材料選用袋裝砂、土或碎石。加載：將裝好的砂土袋按分成的四個等重量級，逐級加載，每加一級荷載，即測定一次觀測點的標(biāo)高值，并做好記錄。減載：減載前應(yīng)將掛籃各結(jié)點的螺栓擰緊，然后逐級減載，并逐級測定減載后的標(biāo)高值，同樣做好記錄。繪制掛籃變形曲線，根據(jù)初始標(biāo)高和加載及減載過程的觀測值繪制掛籃的載重—變形量曲線，以備梁體線形控制計算使用。（2）在現(xiàn)澆0#段混凝土施工時準(zhǔn)確預(yù)留孔位、預(yù)埋構(gòu)件，0#段澆注時使用掛籃的外模。0#段澆注完成后，在梁頂上安裝、整平，錨固軌道。拼裝主梁系中主構(gòu)架及后錨系統(tǒng)，將主構(gòu)架固定，然后拼裝兩主構(gòu)件間橫向聯(lián)接系，前上橫梁。同時安裝底模內(nèi)托梁以及后吊帶，插放滑梁，以及安裝后吊精扎螺紋鋼。懸放吊帶，吊放底模前橫梁，再安放底模桁架、底模板。在前上橫梁懸放倒鏈，吊住滑梁前端點并用倒鏈移出內(nèi)外模板。（3）掛籃懸掛在已張拉錨固并與墩身連成整體形成T構(gòu)的箱梁段上，它能夠沿軌道向前移動行走。在掛籃上完成下一梁段的立模、綁扎鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝、灌注混凝土和預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿等全部作業(yè)。懸注的主要工藝流程為：掛籃就位→調(diào)整灌注梁段掛籃模板標(biāo)高→整體吊裝底板、腹板鋼筋→安裝縱向預(yù)應(yīng)力管道→整體滑移內(nèi)模就位→綁扎頂板鋼筋、安裝頂板預(yù)應(yīng)力管道→搭設(shè)混凝土灌注平臺→灌注混凝土→混凝土養(yǎng)生及穿鋼絞線束→混凝土強度達(dá)到100%以上施加預(yù)應(yīng)力→前移掛籃→壓漿，進(jìn)行下一梁段施工。（4）施工過程中，注意以下幾個問題：1、混凝土施工灌注平臺支撐在已灌注梁段混凝土及端模上，灌注混凝土始終保持兩側(cè)對稱進(jìn)行；2、3、各梁段施工按設(shè)計要求設(shè)置各類防撞墻、電纜槽豎墻、接觸網(wǎng)支柱、人行道欄桿鋼筋預(yù)埋件及泄水孔、通風(fēng)等預(yù)留孔洞；4、各梁段施工加強梁體測量、觀測，注意撓度變化；5、梁段懸臂灌注時，T構(gòu)兩端施工荷載要盡可能保持平衡，并注意左右偏載,兩端澆筑砼進(jìn)度之差不得大于2立方米。6、灌注梁段砼時應(yīng)水平分層，一次整體灌注成型，當(dāng)砼自流高度大于2m時，必須采用溜槽或?qū)Ч茌斔停员ＷC砼的灌注質(zhì)量。6.3邊跨直線段施工邊墩墩身低邊跨直線段梁采用落地支架法施工，支架利用標(biāo)準(zhǔn)腳手架鋼管拼組。直線段底模為大塊鋼模拼接而成，底模直接設(shè)置在縱梁上，托架上部縱、橫梁采用[10槽鋼。其工藝流程為：搭設(shè)落地支架→搭設(shè)模板支立平臺→安裝支座→支立模板→綁扎鋼筋及安裝預(yù)力管道→搭設(shè)混凝土灌注平臺→灌注混凝土→養(yǎng)生→拆除內(nèi)、外側(cè)模板及端模。直線梁段混凝土采用一次灌注成型。支架布置及計算見下：6.3.1支架布置：直線段底寬6.7m，頂寬13.4m，其中梁底8.4m范圍內(nèi)步距為0.6m，兩側(cè)翼板寬度為3.6m范圍內(nèi)為步距為0.9m，橫橋向共23排，總寬為15.6m，兩邊各超出梁頂寬度1.1m。梁底縱向步距為0.6m，有18列，伸出梁底一列步距為0.9m，共19列，總長為11.7m，兩邊超出梁底分別為1.35m和1.30m。立桿步距為1.2m，共10列。直線段碗扣架平面布置見圖一6.3.2支架驗算：根據(jù)箱梁設(shè)計結(jié)構(gòu)形式，在腹板和翼板相交區(qū)域（共2x17=34根立桿）自重最大，所以將此區(qū)域作為支架驗算對象。經(jīng)計算：兩紅線區(qū)域內(nèi)S陰=2.2m2①荷載梁段自重Q1=2.2x9.95x2.6x10=569.14kN模板自重（0.8KN/m2）Ｑ２＝0.8kＮ／m2×13.4×9.95＝106.664kＮ其他荷載施工人員、機具荷載?。?.5kＰa混凝土沖擊荷載?。海?0kPa其他荷載為：Ｑ３＝（2.5＋２.0）×1×9.95＝44.775kＮ所以總荷載為：Ｑ＝1.2(Ｑ１＋Ｑ２)＋1.4Ｑ３＝873.65kＮ單根鋼管N=873.69/34=25.7kN②立桿穩(wěn)定性驗算：N/ψA≤f式中：N為軸力值；ψ為軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)；f為鋼材抗壓強度值（取205×106N/m2）L0=kuh式中：k——計算長度附加系數(shù)，取1.155u----腳手架整體穩(wěn)定性因素的單桿計算長度系數(shù)，取1.5h----立桿步距，取1.2米L0=1.155×1.5×1.2=2.079米(L0為立桿計算長度)λ=L0/I=131.58（λ為立桿長細(xì)比，I為立桿回轉(zhuǎn)半徑I=1.58×10-2m）查表，ψ取0.391A有效面積值4.89×10-4m2所以：N/ψA=873.69/34/(0.391×4.89×10-4)=134.41N/mm2≤205N/mm2滿足要求。③頂橫梁驗算頂橫梁采用2[10的槽鋼作為底模橫梁，計算腹板下橫梁，按集中于腹板0.4m計算，及有10根0.6米短桿槽鋼計算，每根槽鋼所受力為873.69/17=51.4KN，其均布荷載為51.4/0.48=107.07KN/M，如圖計算得橫桿的最大內(nèi)力為彎距M為4.4KN.M，剪力Q=66.1KN。2[10的槽鋼的材料參數(shù)為：A=25.48cm2W=79.4cm3[σ]=145MPa，[τ]=85MPaσ=M/W=4.4KN.M/79.4cm3=55.4MPa<[σ]=145MPa，τ=Q/A=66.1KN/25.48cm2=25.94MPa<[τ]=85MPa均滿足要求。④全斷面荷載梁段自重Q1=10.8x9.95x2.6x10=2793.96kN模板自重（5KN/m2）Ｑ２＝5kＮ／m2×13.4×9.95＝666.65kＮ其他荷載施工人員、機具荷載取：2.5kＰa混凝土沖擊荷載?。海?0kPa其他荷載為：Ｑ３＝（2.5＋２.0）×13.4×9.95＝599.985kＮ所以總荷載為：Ｑ＝1.2(Ｑ１＋Ｑ２)＋1.4Ｑ３＝4992.7kＮ按集中底板單根鋼管平均受力，共有鋼管13x17=221根單根鋼管N=4992.7/221=22.6kN,小于腹板處集中荷載。6.4.3地基處理及承載力計算：地基處理采用3：7灰土換填原地面下0.8m厚土層，然后在灰土上硬化20cm厚C25混凝土，在混凝土上鋪枕木。22.6C25砼施工(抗壓值取7.0MPa)，計算得C25砼抗壓強度為7.0×0.15×4=4.2MPa＞0.296MPa。滿足地基承載力要求。(見圖四、圖五)。ppppp 7P0.60.60.60.60.60.64515．20154.0 55 圖四——方木受力圖 圖五—方木下地基受力區(qū)域砼下伏土層承載力計算：灰土層地基荷載：22.6×7/(0.55m×4)=71.9Kpa。滿足要求。為保證混凝土養(yǎng)生期間及邊跨預(yù)應(yīng)力張拉時梁體混凝土不致因受擠壓而開裂，在底模與支架縱梁間設(shè)置聚四氟乙烯板。6．4合攏段施工（1）合攏順序合攏段先合攏第一跨邊跨合攏段和第三跨邊跨合攏段，解除中墩臨時支座，最后合攏中跨合攏段。（2）合攏段施工a、在邊跨兩懸臂端采用水箱在懸臂端作為平衡重，合攏段兩側(cè)水箱容水重量相當(dāng)于合攏段所澆混凝土重量及550.7KN；b、在夜間最低溫度時，安裝加勁梁，將一端與預(yù)埋鋼板焊好后，另一端用契塊打緊，然后張拉頂?shù)装迮R時索，再施焊牢固，各構(gòu)件均用周邊施焊聯(lián)接，焊縫高10mm，臨時索在合攏前張拉力為30kN，合攏后在張拉設(shè)計噸位，最后綁扎鋼筋；c、澆筑合攏段混凝土，邊澆混凝土邊同步等效放水；d、待混凝土強度及彈性模量達(dá)到設(shè)計強度的100%以上時按順序張拉縱向底板預(yù)應(yīng)力筋。6.5、施工線型控制梁體懸臂灌注施工過程中將發(fā)生以下變形：（1）、由于梁體自重、施工荷載、預(yù)應(yīng)力張拉、支架變形而發(fā)生的變形；（2）、由于張拉合攏段預(yù)應(yīng)力束而產(chǎn)生的變形；（3）、由于預(yù)應(yīng)力損失而產(chǎn)生的變形；（4）、由于砼收縮和徐變而產(chǎn)生的變形。在預(yù)應(yīng)力砼箱梁懸灌施工時，根據(jù)實際施工過程的測量，修正下一梁段的施工立模高程，使懸灌合攏時的精度以及體系轉(zhuǎn)換完成后的梁體線形達(dá)到設(shè)計要求。支座預(yù)偏量的設(shè)置原則：全橋合攏后，當(dāng)溫度變化至該地區(qū)的年平均氣溫時，支座的上下盆應(yīng)對齊。6.6、關(guān)鍵技術(shù)措施根據(jù)以往懸灌梁的施工經(jīng)驗，懸臂灌注法施工通常存在的問題主要有：梁體混凝土振搗質(zhì)量難于控制，容易出現(xiàn)峰窩；新灌梁段接縫處混凝土容易受擠壓出現(xiàn)裂紋；梁體懸臂狀態(tài)受諸多因素影響，線型變化難于控制；預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合攏后，底板及頂板容易出現(xiàn)裂紋等。對于以往施工易出現(xiàn)的問題我們進(jìn)行了研討，并通過試驗得知，出現(xiàn)上述現(xiàn)象主要是由混凝土內(nèi)在質(zhì)量和外部施工條件造成的，為此，要采取以下措施。（1）改進(jìn)和提高混凝土質(zhì)量，實行強度和彈性模量雙指標(biāo)控制（2）控制混凝土澆筑時間。宜在混凝土初凝之前完成底板及腹板灌注，初灌混凝土終凝之前完成頂板部位施工，初灌混凝土初凝之后不得使用附著式振搗器，其上層混凝土澆筑宜用插入式搗固器，以避免對混凝土凝結(jié)的干擾，同時控制混凝土的灌注時間。（3）支架設(shè)計時充分考慮支架剛度和穩(wěn)定性，避免在灌注過程中因支架變形擠壓未達(dá)到承重強度的混凝土，使梁體銜接處擠裂。（4）梁段混凝土灌注時的關(guān)鍵是腹、底板部位混凝土的入模和混凝土的早期強度控制。為此，對注入混凝土的各種形式的串筒和漏斗，采用寬敞口連結(jié)帆布袋或串筒效果最佳。。（5）影響預(yù)應(yīng)力施工的關(guān)鍵是制孔，即波紋管道的成型質(zhì)量，在灌注混凝土過程中，波紋管容易變形，局部擠裂漏漿而堵塞管道。采取加密波紋管支點，波紋管內(nèi)插入塑料管，并在混凝土澆筑過程中抽動塑料管。6.7主要工序要求6.7.1、鋼筋加工及安裝鋼筋由工地集中加工制作，運至現(xiàn)場由汽車吊提升現(xiàn)場綁扎成形,頂板、底板、腹板內(nèi)有大量的預(yù)埋波紋管，為了不使波紋管損壞，一切焊接在波紋管埋置前進(jìn)行，管道安裝后盡量不焊接，當(dāng)普通鋼筋與波紋管位置發(fā)生矛盾時，適當(dāng)移動鋼筋位置，準(zhǔn)確安裝定位鋼筋網(wǎng)，確保管道位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎前由測量人員復(fù)測模板的平面位置及高程，其中高程包括按吊架的計算撓度所設(shè)的預(yù)拱度，無誤后方進(jìn)行鋼筋綁扎。縱向普通鋼筋在兩梁段的接縫處的連接方法及連接長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。懸澆梁段及現(xiàn)澆段先進(jìn)行底板普通鋼筋綁扎及豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋梁底錨固端（包括墊板、錨固螺母及錨下螺旋筋）的安裝，再進(jìn)行腹板鋼筋的綁扎、豎向波紋管及預(yù)應(yīng)力鋼筋的接長、腹板內(nèi)縱向波紋管的安裝，最后進(jìn)行頂板普通鋼筋的綁扎、頂板內(nèi)縱向波紋管的安裝、橫向鋼絞線及波紋管的安裝。

為使保護(hù)層數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，保護(hù)層墊塊不被壓壞，箱梁施工墊塊采用定型塑料墊塊。

6.7.2、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

（1）、混凝土澆筑

采用混凝土泵車泵送砼，施工時由中間向兩邊一次澆筑成形,先底板,后腹板,再頂板,每個T構(gòu)對稱進(jìn)行,分層澆筑，每層30cm，從懸臂端向根部順序澆筑，在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢，保證無層間冷縫，混凝土的振搗嚴(yán)格按振動棒的作用范圍進(jìn)行，嚴(yán)防漏搗、欠搗和過度振搗，當(dāng)預(yù)應(yīng)力管道密集，空隙小時，配備小直徑30型的插入式振搗器,振搗時不可在鋼筋上平拖，不可碰撞預(yù)應(yīng)力管道、模板、鋼筋、輔助設(shè)施（如定位架等）；混凝土在振搗平整后即進(jìn)行第一次抹面，頂板混凝土應(yīng)進(jìn)行二次抹面,第二次抹面應(yīng)在混凝土近初凝前進(jìn)行，以防早期無水引起表面干裂,混凝土澆筑完畢后，覆蓋麻袋或草袋進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。（2）、混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑時產(chǎn)生大量的水化熱，必須派專人在頂板和底板表面覆蓋麻袋或草袋進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。側(cè)板采用灑水降溫養(yǎng)護(hù)。

冬季施工時，混凝土用熱水?dāng)嚢瑁陧斖猩箱伈蕳l布，混凝土施工完成將箱梁全部覆蓋通蒸氣養(yǎng)護(hù)。6.7.3、預(yù)應(yīng)力筋的加工、安裝及張拉

（1）、波紋管施工①、縱向和豎向預(yù)應(yīng)力鋼束管道均采用金屬圓波紋管，橫向預(yù)應(yīng)力管道采用金屬扁形波紋管道。

②、從堆場把管道運輸至現(xiàn)場，注意不能使波紋管變形、開裂，并保證尺寸，管道存放要順直，不可受潮和雨淋銹蝕。

③、按設(shè)計圖紙所示位置布設(shè)波紋管，并用定位筋固定，安放后的管道必須平順、無折角。

④、管道所有接頭長度以5d為準(zhǔn)，采用大一號的波紋管套接，要對稱旋緊，并用膠帶紙纏好接頭處以防止混凝土漿摻入，當(dāng)管道位置與非預(yù)應(yīng)力鋼筋發(fā)生矛盾時采取以管道為主的原則，適當(dāng)移動鋼筋保證管道位置的正確。

⑤、施工中人員、機械、振動棒不能碰撞管道。

⑥、

縱向預(yù)應(yīng)力管道，管道中穿入PVC管保持管道順直，在混凝土澆注過程中，經(jīng)常轉(zhuǎn)動PVC管，以防預(yù)應(yīng)力波紋管漏漿“凝死”PVC管。

⑦、澆注混凝土之前對管道仔細(xì)檢查，主要檢查管道上是否有孔洞，接頭是否連接牢固、密封，管道位置是否有偏差，嚴(yán)格檢查無誤后，采用空壓機通風(fēng)的方法清除管道內(nèi)雜物，保證管道暢通。（2）、預(yù)應(yīng)力筋的加工及安裝①、豎向預(yù)應(yīng)力加工及安裝為確保豎向預(yù)應(yīng)力筋的位置準(zhǔn)確、垂直，在中部采用定位鋼筋、在頂面用角鋼定位。豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固端與腹板及頂板鋼筋位置發(fā)生矛盾時，應(yīng)保證錨墊板和錨下螺旋筋的位置準(zhǔn)確而調(diào)整腹板及頂板鋼筋位置。豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋必須用切割機切割，鋼筋端部用砂輪修平，以便上錨。嚴(yán)格按要求下料，下料尺寸誤差不大于±10mm。鋼筋下螺帽旋進(jìn)后露頭不小于3.5cm。②、縱向預(yù)應(yīng)力加工及安裝卷揚機穿束可穿縱向長束，采取整束牽引的方法：即制作一套架子，立于懸臂兩端，通過架子上的滑車，先使鋼繩穿入管道內(nèi)，鋼絲繩在另一端穿出后綁上鋼絞線接頭，用卷揚機通過滑車慢慢把鋼絞線引進(jìn)管道內(nèi)。③、橫向預(yù)應(yīng)力加工及安裝橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線及波紋管在豎向和縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝完畢后安裝。在豎向和縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝完畢后安裝。采用人工穿束，把鋼絞線一頭用擠壓套錨固，另一頭慢慢穿入扁型波紋管道內(nèi)。（3）、預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備使用前應(yīng)先委托外單位校定，測定油泵線性回歸方程，根據(jù)千斤頂?shù)膹埨τ嬎愠鰤毫Ρ碜x數(shù)，施工過程中實行雙控，以油表讀數(shù)為主，伸長值為輔。①、縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉縱向預(yù)應(yīng)力采用與自錨式拉絲體系相配套的千斤頂整體張拉，張拉時兩端對稱進(jìn)行。②、橫向預(yù)應(yīng)力筋的張拉橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用YDC240Q型千斤頂，利用翼板的支架搭設(shè)工作平臺，由墩頂現(xiàn)澆段中心向兩側(cè)逐束單根張拉。③、豎向預(yù)應(yīng)力筋的張拉豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋在安裝前均按設(shè)計張拉力在臺位上進(jìn)行預(yù)拉，其錨固端在施工前先將螺母及墊板用環(huán)氧樹脂將螺母下端與粗鋼筋固定，采用YC60A型千斤頂由墩頂現(xiàn)澆段向兩邊與橋軸線對稱單向張拉。④、預(yù)應(yīng)力筋張拉采用張拉力與伸長量雙控，以應(yīng)力為主，通過試驗確定E值，校正伸長量。實際伸長量與計算伸長量差值控在6%以內(nèi)，張拉時砼強度必須達(dá)到設(shè)計強度，彈性模量達(dá)到設(shè)計100%以上，張拉步驟為：⑤、鋼絞線張拉步驟：0→20%σK→100%σK→103%σK→持荷5分鐘→103%σK錨固精扎螺紋鋼張拉步驟：0→10%σK→100%σK→103%σK→持荷5分鐘→103%σK錨固在初始張拉力20%（10%）σK狀態(tài)下作出標(biāo)記，鋼絞線張拉20%σK，精扎螺紋鋼張拉10%σK的伸長值采用理論伸長值，與20%（10%）σK～100%σK的伸長值相加作為實測伸長值。對伸長量不足的查明原因，采取補張拉措施，并觀察有無滑絲、斷絲現(xiàn)象，作好張拉記錄。（4）、

壓漿及封錨①、壓漿嘴、排氣孔的布置原則縱向束原則上全部采用壓漿嘴（錨墊板上除外）其布置原則是：壓漿嘴距離＜35m，即當(dāng)管長度>35m時，設(shè)三道壓漿嘴?？v向束壓漿嘴的出口，原則上設(shè)置在箱梁頂板和底板的頂部，以便于操作。橫向束：壓漿嘴在張拉端錨具上，可通過嘴管伸出砼頂面，排氣管安放在錨固端，可用塑料管代替，但施工時必須保證不漏漿。豎向、橫向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋：壓漿嘴安放在錨固端，通過嘴管伸入砼箱室內(nèi)，排氣孔原則上利用錨固螺母和錨墊板，鋼筋和管壁的孔隙，不用增設(shè)設(shè)備。

②、壓漿嘴的安放要求a、

縱向束由于長度＞35米時在中部增設(shè)的一個壓漿嘴，采用專業(yè)壓漿嘴安裝在波紋管上，再用塑料膠管接出砼表面，每個壓漿嘴必須封嚴(yán)以防接頭處漏漿。b、橫向預(yù)應(yīng)力管道：在錨墊板處預(yù)埋塑料管伸出頂面，作壓漿嘴，在錨固端用塑料管伸出砼面作排氣孔。

c、

豎向預(yù)應(yīng)力筋管道：壓漿嘴預(yù)先焊成三通狀，三通端為Φ45內(nèi)鍍鋅鋼管，L＝20－30cm，和錨固端墊板焊成一體。待安放固定后，用塑料管把壓漿嘴引到箱室內(nèi)底板上，壓漿時從下端往上壓。d、橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋管壓漿嘴：原則上安放在箱梁的側(cè)墻外側(cè)緊挨在固定端處，利用墊板和螺絲母間的空隙作排氣孔。e、壓漿嘴安放時必須保證在連接處用塑料膠布密封，不漏漿，砼澆注時接頭不破壞。③、預(yù)應(yīng)力管道壓漿a、

壓漿順序縱向束原則上從一端向另一端壓漿，當(dāng)管道超過35米時，在管道中設(shè)置三通，從一端壓漿至三通出漿后，再從三通向另一端壓漿，依次循環(huán)壓漿。豎向鋼筋壓漿嘴布置在下端箱室內(nèi)，壓漿從下端往上端出漿為止。橫向束從錨墊板出漿，另一端從塑料管進(jìn)漿。橫向高強鋼筋，壓漿管埋在錨固端隔墻上，壓漿時從錨固端隔墻進(jìn)漿，另一端墊板和螺母間的孔隙出漿。b、壓漿前的準(zhǔn)備工作

用空壓機吹凈管道內(nèi)積水,檢查壓漿用的材料是否齊全充足。檢查設(shè)備、工具是否配齊，性能良好,

檢查支架是否牢固，安全設(shè)施是否有效。

c、水泥漿的工地配制

(a)、嚴(yán)格按配合比配料

(b)、拌合方法：先放入水和減水劑，再加入水泥，最后加入膨脹劑，攪拌均勻，標(biāo)準(zhǔn)攪拌時間5分鐘。

(d)、經(jīng)試驗測定符合水泥漿性能要求后將水泥漿可倒入儲漿池。

(e)、倒入儲漿池中的水泥漿不停地攪拌。

(f)、制取試件，每一班制取3組d.壓漿操作要求

(a)、打開全部進(jìn)漿孔和排氣孔。

(b)、用壓漿泵將水泥漿從壓漿孔中壓入。

(c)、當(dāng)另一端壓漿孔流出的漿和壓漿孔壓入的漿稠度相同時，關(guān)閉原先的壓漿孔。

(d)、移至新的壓漿孔繼續(xù)送漿，如此不斷往前直至到達(dá)另一端的排氣孔。

(e)．關(guān)閉排氣孔閥門。

(f)、逐漸升至0.6-0.7Mpa時穩(wěn)定一定時間（約2－5分鐘）。

(g)、關(guān)閉壓漿嘴。

(h)、填寫施工記錄并經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理認(rèn)可，收存。

(5)、

割束和封錨

①割束方法

a、鋼絞線割束可在壓漿前也可在壓漿后，割束必須用砂輪機鋸割，任何預(yù)應(yīng)力鋼筋均不能用電弧燒割。

對于高強預(yù)應(yīng)力鋼筋嚴(yán)禁用電弧燒割。

b、割束的要求：

對于鋼束切割的余留長度暫定為砂輪鋸割L＞5cm。

對于高強鋼筋余留長度L＞25mm。

②

封錨

a、對于全橋縱向預(yù)應(yīng)力頂板束．豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋不存在封錨，其余的均應(yīng)進(jìn)行封錨。

b、封錨前應(yīng)先將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛，然后按圖紙要求布置鋼筋網(wǎng)，澆注封錨砼。

c、對于橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋封錨時還必須注意其顏色，必須和周圍砼顏色一致，保持砼表面的美觀。

d、封錨砼標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定(6)預(yù)應(yīng)力筋的加工及安裝施工注意事項

①、使用原材料的注意事項

a預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗收，驗收包括：

（a）質(zhì)量證明書

（b）包裝標(biāo)志是否齊全正確

（c）是否有損傷，油污，銹蝕

（d）應(yīng)對鋼材進(jìn)行原材料檢驗

b豎向鋼筋用的連接器、夾具、錨具進(jìn)場分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋，傷痕，銹蝕，尺寸不得超過允許偏差，對其力學(xué)性能應(yīng)根據(jù)供貨情況確定是否復(fù)驗，對連接器應(yīng)做連接能力試驗。

c高強鋼筋在裝卸中應(yīng)盡量避免碰傷螺紋，有效地采取防雨措施，鋼筋存放應(yīng)放在枕木上，間距應(yīng)小于3米，以防鋼筋產(chǎn)生彎曲變形，整盤鋼絞線存放也應(yīng)采取防雨，干燥措施。

d在T構(gòu)一端上，不宜超過規(guī)定值過多放置鋼絞線和鋼筋以免偏載。

②管道施工中的注意事項

a在制作及管道輸送過程中，注意輕放，避免擠、碰變形、開裂，并保證尺寸。

b管道存放要順直，不得受潮和雨淋銹蝕。

c要準(zhǔn)確按照設(shè)計標(biāo)高放置，并用定位鋼筋固定，安放后的管道必須平順，無折角。

d施工中人員，機械，振動棒等不得碰撞管道。

e管道接頭要連接牢固，密封壓漿管道要順直暢通，分級澆注的砼，在每次澆注時，均應(yīng)仔細(xì)檢查管道的密封強度。

f接頭長度以5d為準(zhǔn)，并用膠布纏緊，鋼帶平順，不得翹起。

③

穿束和高強預(yù)應(yīng)力筋的埋設(shè)注意事項

a整盤的鋼絞線要安放在專用線盤上固定后，方可解捆散盤。

b切割鋼絞線時應(yīng)在切割處兩邊用鐵絲扎好，以防散頭。

c預(yù)應(yīng)力鋼筋如有彎曲應(yīng)校正，如有碰傷或缺陷應(yīng)切除。

d預(yù)應(yīng)力在使用前必須清除泥土、油污，干凈后方能使用。

e預(yù)應(yīng)力鋼絞線和高強鋼筋下料應(yīng)用砂輪機切割，嚴(yán)禁電氣焊進(jìn)行切割，切割后應(yīng)磨平去毛刺。

f預(yù)應(yīng)力鋼筋接長時，應(yīng)保證接頭居連接器之中，為防止松扣，在接頭處宜涂上環(huán)氧樹脂。

g預(yù)應(yīng)力鋼筋的固定端必須嚴(yán)格按圖施工，鋼筋螺母墊板和波紋管道用環(huán)氧樹脂固定在一起。

h預(yù)應(yīng)力筋的下料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定長度下料，同時要考慮節(jié)段施工中臨時加長部分以便整束牽引而必要的加長尺寸。

④張拉工序的注意事項

a為確保預(yù)應(yīng)力張拉力的準(zhǔn)確應(yīng)定期對張拉設(shè)備進(jìn)行檢查校正，檢驗的周期為1個月，或200次為一周期，油表為一周一校檢，若施工中發(fā)生下列情況應(yīng)重新校驗。

（a）張拉過程中預(yù)應(yīng)力高強鋼筋或整根鋼束突然斷裂；

（b）千斤頂發(fā)生故障嚴(yán)重漏油；

（c）油泵壓力指針不能退回零點；

（d）油泵車倒地或重物撞擊油壓表。

b任何時候千斤頂、油泵，油表必須配套，指定配套使用，不得更換變動。

c按設(shè)計要求，應(yīng)做管道摩阻試驗，以修正張拉力。

d當(dāng)砼強度達(dá)到100%時、且保證張拉時梁體混凝土齡期大于5天方可施加預(yù)應(yīng)力。

e按張拉要求認(rèn)真作好記錄，并應(yīng)當(dāng)場計算，如雙控伸長值超過規(guī)定值（±6％）則應(yīng)暫停，待查明原因采取措施后方可繼續(xù)張拉。

⑤

壓漿工序的注意事項

a預(yù)應(yīng)力鋼材張拉后應(yīng)盡早壓漿，一般應(yīng)在48小時內(nèi)完成，如情況特殊不能及時壓漿者，應(yīng)采取保護(hù)措施，保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕，以防滑絲。

b壓漿要注意盡量避免高溫時間進(jìn)行，拌制的水泥漿溫度＜32℃，水泥漿的延續(xù)時間應(yīng)控制在30－45min之內(nèi)。

c壓漿要注意是否有串孔現(xiàn)象和漏漿發(fā)生。

e壓漿泵的壓力要逐漸加大，加壓速度不能過快。

f壓漿過程中出現(xiàn)異常，如管道堵塞，機械故障不能繼續(xù)壓漿時，應(yīng)立即用清水將管道內(nèi)的水泥漿沖洗干凈，并用空壓機吹干積水。

g操作完畢后機具和現(xiàn)場應(yīng)及時沖洗干凈。

h填寫壓漿原始記錄要及時、認(rèn)真、整潔，試件要按規(guī)定制取。

I壓漿用水泥一次在梁端存放不宜過多，以免偏載。

6.7.4、施工過程中，注意以下幾個問題：（1）、混凝土施工灌注平臺支撐在已灌注梁段混凝土及端模上，灌注混凝土始終保持兩側(cè)對稱進(jìn)行；（2）、梁段懸灌時，與前一梁段混凝土結(jié)合面應(yīng)予鑿毛，縱向非預(yù)力鋼筋采用搭接；（3）、各梁段施工按設(shè)計要求設(shè)置各類預(yù)埋件及泄水孔、通風(fēng)和電纜等預(yù)留孔洞；（4）、各梁段施工加強梁體測量、觀測，注意撓度變化；（5）、梁段懸臂灌注時，T構(gòu)兩端施工荷載要盡可能保持平衡，并注意左右偏載,兩端澆筑砼進(jìn)度之差不得大于2立方米。（6）、灌注梁段砼時應(yīng)水平分層，一次整體灌注成型，當(dāng)砼自流高度大于2m時，必須采用溜槽或?qū)Ч茌斔停员ＷC砼的灌注質(zhì)量。6.8橋梁監(jiān)測在橋墩承臺上和0#段上預(yù)埋鋼筋頭作為標(biāo)高觀測點，另外在每節(jié)梁段上也設(shè)置標(biāo)高觀測點，在施工過程中對梁段的擾度進(jìn)行觀測，為施工過程提供參數(shù)，指導(dǎo)施工。在橋位處設(shè)置控制網(wǎng)，對橋軸線進(jìn)行平面位置控制。6.9橋面系施工方案6.9.1防撞墻的施工在全橋合攏后進(jìn)行準(zhǔn)備防撞墻的施工，采用定型鋼模模板，模板長為共計40米，分8次澆筑完成，每3天作一個循環(huán)。施工防撞墻時注意每2m設(shè)一道斷縫。6.9.2電纜槽施工電纜槽由豎墻和蓋板組成。豎墻在梁體上現(xiàn)澆，模板也采用組合鋼模，蓋板采用預(yù)制。6.9.3接觸網(wǎng)支柱施工接觸網(wǎng)支柱實際設(shè)置根據(jù)總體布置設(shè)置，支柱基礎(chǔ)混凝土與電纜槽豎墻一同灌注，施工時注意在基礎(chǔ)相應(yīng)部位預(yù)留預(yù)留通信電纜通過的孔道。6.9.4人行道欄桿及聲屏障施工人行道欄桿所需遮板、人行道擋板和聲屏障所需遮板均為預(yù)制構(gòu)件，通過預(yù)留鋼筋與豎墻預(yù)埋鋼筋綁扎后現(xiàn)澆豎墻混凝土安裝于橋面。7.施工機械及勞動力組織計劃7.1機械設(shè)備根據(jù)本段工程的特點和施工進(jìn)度安排，施工機械設(shè)備配備的原則是：滿足需求，性能良好，相互配套。各隊配備相應(yīng)的專用機械設(shè)備。投入工程施工的機械設(shè)備詳見下表：橋梁施工機具設(shè)備表序號機械、設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術(shù)狀況進(jìn)場日期1內(nèi)燃空壓機W32臺良好2007.6.152發(fā)電機150KW2臺良好2006.10.203混凝土攪拌運輸車7m34臺良好2006.2.204塔吊QTZ402臺良好2007.5.105吊車QY-251臺良好2006.2.156裝載機ZL50E1臺良好2006.2.157灰漿攪拌機1臺良好2007.6.208插入式振搗棒50mm6臺良好2006.10.209電焊機BX1-4008臺良好2006.10.1510切割機1臺良好2006.10.1511鋼管腳手架48mm100噸良好2006.10.3012掛籃2套良好2006.10.1013千斤頂YC60A2臺良好2007.7.2014千斤頂YDC240Q2臺良好2007.7.2015千斤頂OVMZB4-500T2臺良好2007.7.201617千斤頂OVMZB4-350T2臺良好2007.7.2017千斤頂OVMZB4-150T2臺良好2007.7.2018壓漿泵1臺良好2007.6.2019砼輸送泵HBT6060m3/h1臺良好2006.2.207.2勞動力組織計劃根據(jù)本段工程進(jìn)度安排及施工組織模式，共投入勞動力130人。各施工隊由長期從事工程建設(shè)和輔助作業(yè)的施工作業(yè)人員組成。勞動力組織和調(diào)配的原則是：滿足要求，專業(yè)熟練，工種搭配合理，進(jìn)場調(diào)遣迅速。勞動力使用計劃詳見下表：勞動力組織計劃表序號人員安排人數(shù)主要工作內(nèi)容1管理人員10現(xiàn)場組織、技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)檢2機電工5電力架設(shè)、維護(hù)、管理3砌筑工10各部位漿砌圬工施工4鋼筋工30鋼筋的加工、安裝5混凝土工20混凝土澆筑6普工15其它非技術(shù)用工7模板架子工30模板安裝、搭腳手架8機械司機10各種機械的操作8.質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系，項目部分部成立以項目經(jīng)理為組長，各部門參加的質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，詳見圖質(zhì)量保證體系圖。做到機構(gòu)健全、制度完善、組織到位、人員落實。8.2質(zhì)量工作管理制度①、質(zhì)量自檢制度選派具有類似施工經(jīng)驗和取得相應(yīng)資格的質(zhì)量檢驗工程師擔(dān)任本標(biāo)段工程檢查工作，建立完善的質(zhì)量自控體系，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。工程隊內(nèi)部嚴(yán)格執(zhí)行，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正處理，并由隊質(zhì)量檢驗員記入工程日志。經(jīng)常進(jìn)行定期或不定期檢查、評比及總結(jié)經(jīng)驗，通報工程質(zhì)量情況。工程質(zhì)量自檢體系詳見下圖：工程質(zhì)量自控體系圖武廣客運專線有限責(zé)任公司質(zhì)量自控體系武廣客運專線有限責(zé)任公司質(zhì)量自控體系項目經(jīng)理部質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理部質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組項目部總工程師項目部總工程師安全質(zhì)量部安全質(zhì)量部項目部質(zhì)檢工程師項目部質(zhì)檢工程師現(xiàn)場質(zhì)檢工程師現(xiàn)場質(zhì)檢工程師施工隊質(zhì)檢工程師施工隊質(zhì)檢工程師班組質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員②、技術(shù)、質(zhì)量交底和現(xiàn)場操作人員培訓(xùn)制度各工點正式開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工隊進(jìn)行技術(shù)交底；技術(shù)、質(zhì)檢工程師向施工隊進(jìn)行質(zhì)量交底；施工隊技術(shù)、質(zhì)檢人員向領(lǐng)工員、工班長、施工操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。開工前，工程部組織施工隊相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，將工藝標(biāo)準(zhǔn)示范段工藝成果和施工組織設(shè)計中各工序工藝操作要求及具體做法向現(xiàn)場人員講解清楚。③、隱蔽工程檢查制度嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。隱蔽工程必須經(jīng)施工隊質(zhì)檢員自檢合格后，報現(xiàn)場質(zhì)檢工程師檢查，檢查合格后，填寫《工程報驗申請表》，報請監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢查，監(jiān)理工程檢查合格后，質(zhì)檢工程師現(xiàn)場填寫《隱蔽工程檢查證》，各方簽字認(rèn)可后方可隱蔽。質(zhì)量保證體系監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師武廣公司設(shè)計代表質(zhì)量檢查管理手段質(zhì)量技術(shù)管理手段職工質(zhì)量意識教育設(shè)計文件審核制優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃制職工培訓(xùn)單位工程開、竣工報告制定期不定期檢查制技術(shù)交底制隱蔽工程檢查簽證制工程測量雙檢制工程驗工檢查計價制工程材料試驗制質(zhì)量事故“三不過”分級檢查處理制材料合格檢驗制質(zhì)量獎懲兌現(xiàn)制確保全部工程達(dá)到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，并滿足按設(shè)計速度開通的質(zhì)量要求，工程一次驗收合格率達(dá)到100%，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。QC小組活動工序“三檢制”群眾性的技術(shù)比武活動項目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理及ISO9001質(zhì)量體系運行領(lǐng)導(dǎo)小組④、現(xiàn)場材料進(jìn)場檢驗制度嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量，把好進(jìn)料關(guān)。建筑材料運到現(xiàn)場后，物資部門向中心試驗室開出材料取樣通