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模具材料限用標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)對xx科技模具設(shè)計材料的選用作出了規(guī)定。依據(jù)模具零件的功能和重要程度按必需貫徹執(zhí)行﹑推舉承受建議執(zhí)行﹑按客戶要求執(zhí)行和不受本標(biāo)準(zhǔn)限制按貫例選用的四種狀況在本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)選用。﹑壓縮品種﹑削減規(guī)格﹑簡化供給渠道﹑削減呆料和庫存積壓。本標(biāo)準(zhǔn)適用于xx科技在模具設(shè)計和制作過程中的黑色金屬〔即鋼、銅和鋁〕材料的選用。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于非金屬〔如塑料﹑塑膠〕材料的選用。引用文件模具工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊模具鋼手冊 冶金工業(yè)部出版社機(jī)械設(shè)計手冊 化學(xué)工業(yè)出版社材料限用的一般規(guī)定選擇材料一般應(yīng)遵循的原則選擇材料一般應(yīng)以滿足產(chǎn)品的功能和生產(chǎn)要求為原則在滿足模具品質(zhì)的狀況下,不要任憑提高材料本錢,要以節(jié)約資源為原則要選擇貨源充裕﹑有信譽(yù)度的供給商的材料。選擇注塑模具材料時應(yīng)考慮的影響因素受注塑產(chǎn)品的影響因素啤塑產(chǎn)品在啤塑過程中是否會對材料產(chǎn)生腐蝕性影響。塑膠樹脂的種類對模具鋼材的影響。塑膠件的生產(chǎn)批量對模具鋼材的要求。塑膠件的外觀品質(zhì)對模具材料的要求。模具本身對材料的要求要求有良好的加工性〔包括易切削性、良好的電加工性、好的拋光特性和溶接性。對硬度和可預(yù)硬性的要求〔包括材料內(nèi)部組織純潔均勻,可進(jìn)展熱處理和外表處理。模具消滅故障時易于修復(fù),有良好的可燒焊性能。4.材料限用的具體規(guī)定依據(jù)注塑模具的特點(diǎn)及其模具零件的功能和重要程度將模具零件分為成型零件﹑模胚組件和構(gòu)造組件,對模具材料的限制選用分為以下四種狀況:成型零件——如上下模肉﹑行位﹑斜頂﹑直頂﹑上下模肉鑲件﹑行位鑲件等;成型零件的選用原則屬于推舉承受建議執(zhí)行,限用材料詳見表二、表三、表四。模胚組件——如上下碼模板﹑“A”板﹑“B”板﹑熱流道框板﹑頂針板等;模胚組件的選用原則屬于限制選用強(qiáng)制執(zhí)行,限用材料詳見表五。構(gòu)造組件——如硬片﹑法蘭﹑唧咀﹑司筒針壓片等;構(gòu)造組件的選用原則屬于必需貫徹執(zhí)行,假設(shè)客戶有特別的要求應(yīng)建議客戶承受我們的意見。限用材料詳見表六。除上述三種狀況以外的全部零﹑組件的選材原則不作規(guī)定,按以往貫例選取?!鶠楸阌诓檎屹Y料和選材本標(biāo)準(zhǔn)將通用模具材料分類和材料牌號列于表一:1表一:通用模具材料分類和材料牌號3分類中碳鋼STEELS
AISI標(biāo)準(zhǔn)1050、1055(DIN:1.1730)(JIS:S50C、S55C)(GB:50#、55#)
品牌 材料編號塑膠模具鋼P(yáng)LASTICMOULDSTEELS
P20(DIN:1.2311)(DIN:1.2738)(JIS:SCM)(GB:3Cr2MoS)420(DIN:1.2083)(DIN:1.2316)(JIS:SUS420J2)
ASSABDAIDOSAARSTAHLTHYSSEN德勝:BOHLERASSABDAIDOSAARSTAHLTHYSSEN德勝:
718S、718H、618PX88、PX4、PX5、NAK80、NAK55GS2738、GS2311、GS2312、GS2711P-20M、GS-738、GS-711M202、M201、M238、M461S136、S136H、S136ESR、S136HESRS-STAR、S-STAR(A)、440CGS2083、GS2083H、GS2083ESR、GS2316GS-083ESR、GS-361、GS-316ESR、熱作鋼HOTWORKSTEELS
(GB:3Gr13)H13(DIN:1.2344)(JIS:SKD61)(GB:4Gr5MoSiV1)
BOHLER百祿: M300ESR、M310ESR、M310HESR、M330VARASSAB一勝百: 8407、8402DAIDO大同: DH2F、DH31-S、DHAI(HI)SAARSTAHL薩斯特: GS2344、GS2344ESR、GS2767THYSSEN德勝: GS-344EFS、GS-344ESR、GS-344MBOHLER百祿: W302、W303ASSAB一勝百: DF-2、DF-3冷作鋼COLDWORKSTEELS
01(DIN:1.2510)(JIS:SKS3)(GB:9GrWMn)D2(DIN:1.2379)(JIS:SKD11)(GB:Gr12MoV)D3(DIN:1.2080)(JIS:SKD1)(GB:Gr12)
SAARSTAHLTHYSSEN德勝:BOHLERDAIDOASSABDAIDOSAARSTAHLTHYSSEN德勝:BOHLERASSABSAARSTAHLBOHLER
GS2510GS-510K460GOAXW-41、XW-42DC11、DC53GS2379GS-379、GS-821K110XW-5K100透氣鋼 透氣鋼合金銅鈹銅
東:AMPCO:BRUSHWELLMAN:
PorceraxIIPM-35AMPCO940MAX30、MAX40非鐵金屬NON-FERROUSMETAL
杯士銅(LFADBRONZE)杯士銅(LFADBRONZE)紅銅ALCOA
6061-T651、7055-T651合金鋁
ALCAN:MELCHERS
7022-T651WELDURAL、HOKOTOL、GIANTAL※BOMP20H13420…。假設(shè)只寫大類號則應(yīng)理解為:對材料具體型號無特別要求,供貨可在此大類內(nèi)選擇任何材料供給;表二:注塑模具成型零件鋼材選材表(德勝資料供參考)抗腐耐磨抗拉要求抗腐耐磨抗拉要求材〔德勝鋼材〕〔HRC〕蝕 力 6F7GS-767+熱處理50-54100萬次P20+VARGS-808VAR38-42不用低高P20(SUPER)GS-711+熱處理50-5450萬次P20(SUPER)GS-71135-3810萬次P20+NiGS-73832-35100萬次420ModESRGS-316ESR+熱處理45-48中中高50萬次420GS-083M32-3510萬次P20(SUPER)GS-711+氮化HV680-720100萬次420ModESRGS-316ESR+熱處理45-48高低低50萬次420ModGS-31628-3210萬次420預(yù)硬GS-083H30-33
模具壽命
AISI標(biāo)準(zhǔn)
建議承受之模具鋼
應(yīng)用硬度ABSABS+耐磨劑PVCHIPS 不用 低 中
萬次50萬次10萬次100萬次
P20+VARP20(SUPER)P20+Ni~P20
GS-808VARGS-738P20M
38-4250-5432-3530-3538-42HIPS+GPPS
不用 低 中
50萬次10萬次100萬次
P20(SUPER)P20(SUPER)P20+Ni
GS-711GS-738
50-5435-3832-35GPPS 不用 低 中PP 不用 低 高
50萬次P20+VARGS-808VAR38-42P20(SUPER)P20+VARGS-808VAR38-42P20(SUPER)GS-71135-38100萬次50萬次10萬次
P20+Ni~P206F7P20(SUPER)P20+Ni
GS-738P20M熱處理GS-711GS-738
32-3530-3550-5435-3832-35100萬次420ESR6F7GS-083ESR+熱處理GS-767+熱處理48-5250-54PC不用中高50萬次P20+VARP20(SUPER)GS-808VAR+氮化GS-711+氮化HV680-720HV680-72010萬次P20+NiGS-738+氮化HV680-720100萬次440ModESRGS-361ESR+熱處理54-58POM高中高50萬次420ModESRGS-361ESR+熱處理45-4810萬次420ModESRGS-361ESR28-37100萬次420ESRGS-083ESR+熱處理48-52SAN中中高50萬次420ESRGS-083M32-3510萬次420預(yù)硬GS-083H30-33100萬次420ESRGS-083ESR+熱處理48-52PMMA中中高50萬次420ESRGS-083M32-3510萬次420預(yù)硬GS-083H30-33PA 中 中 高LDPE 不用 低 中HDPE 不用 低 中
100萬次10萬次10萬次100萬次50萬次10萬次100萬次50萬次10萬次
440ModESRGS-361ESR+440ModESRGS-361ESR+熱處理52-56420ModESRGS-361ESR+熱處理45-48420ModP20(SUPER)P20+NiP20+VARGS-808VARP20+VARGS-808VAR38-42H13GS-344HT+熱處理47-49P20(SUPER)GS-71135-38P20+NiGS-73832-35
GS-361ESRGS-361GS-711GS-738P20M
29-3328-3235-3832-3530-35EFSESREFSESRVARModSUPER一般電渣重熔工藝真空精煉工藝改進(jìn)超級表三:各國(及品牌)模具用特別鋼材比照表分國際編號類
各國(及品牌)特別鋼材比照塑美國標(biāo)準(zhǔn)塑美國標(biāo)準(zhǔn)AISIP20德國標(biāo)準(zhǔn)DIN1.2311中國標(biāo)準(zhǔn)GB3Cr2Mo日本標(biāo)準(zhǔn)JISSCMASSAB一勝百-618SAARSTAHL薩斯特GS2311GS2312Thyssen德勝P-20MGS-312Bohler百祿M202M201DAIDO大同PX4HITACHI日立HPM2膠P20+Ni1.27384Cr2MoNiSCM718GS2738GS-738M238PX88HPM7模具鋼P(yáng)21-15Ni3MnSCM718H-GS-808VARM261M461NAK55NAK80HPM1CENA1HPM504201.4028--GS4028M330VAR-4201.23164Cr17NiMoMnSUSS136HGS2316M300ESRS-STARHPM-384201.20833Cr13S136GS2083M310ESRS-STAT(A)-HT131.23444Cr5MoSiV1SKD6184078402GS2344GS-344W302W302DHAI(HI)DACFDACH13Mod--SKD61DIEVAR-GS-367-DH31-SDH2FDAC55H101.2855H101.2855-SKD7QRO90HOTVARGS2855GS-885W321DH72YEMH111.23434Cr5MoSiVSKD6VD11GS2343GS-343W400VAR-H19--SKD8---W108DH41MDCH211.25813Cr2W8VSKD5-GS2581-W100DH5HDCO1D2冷作 D3鋼D6S7
1.25101.23791.20801.2436-
9CrWMnCr12Mo1V1Cr12Cr12W-
SKS3SKD11--
DF2DF3XW-41XW-42-XW-5-
GS2510GS2379GS2080GS2436-
GS-510GS-379GS-080GS-436-
K460K110K100K107K340
GOADC11DC53
SGTSLDSLD8---高速 M2鋼
1.3343 W6Mo5Cr4V2 SKH51
KM-2
GS3343
GS-388
S600
MH51
YXM1表四:模具成型零件的材料限用模具成型零件上模肉CAVITYINSERT、下模肉COREINSERT、行位SLIDEBLOCK、斜頂CAM、直頂EJECTORBAR、推方STRIPPERBAR、上模鑲件CAVITYSMALLINSERT、下模鑲件CORESMALLINSERT、行位鑲件SLIDEINSERT、斜頂鑲件CAMINSERT、可換鑲件EXCHANGEABLEINSERT、水口鑲件RUNNERINSERT模具 模具
適用模具鋼材〔銅材〕牌號:壽命要求10萬次預(yù)硬鋼
特性要求常規(guī)要求高拋光要求鏡面拋光要求常規(guī)要求(高拋光、高抗拉強(qiáng)度、高韌性)
ASSAB一勝百618718S、718H
DAIDO大同PX4NAK55
SAARSTAHL薩斯特GS2311GS2738
BOHLER百祿M202M238
THYSSEN德勝P-20MGS-738
其它SP300SP400MEK4材 50 高抗腐蝕性鏡面拋光和抗腐蝕性鏡面拋光和抗腐蝕性高韌性要求常規(guī)要求度、高韌性)高抗腐蝕要求須
168S136HS136HSUP84028407
NAK80S-STARDH2FDH31-SDHAI(HI)
GS2316HGS2316GS2083HGS2711GS2344GS2344ESRGS2316
M300M300ESRM310HESRW302W303
GS-316SGS-083HGS-711GS-344EFSGS-344ERSGS-316GS-316ESR熱處 100理 萬次鋼材
高拋光要求鏡面拋光和高抗腐蝕性高抗磨損性極佳的耐磨和韌性極佳的鏡面拋光和高抗腐蝕性
S136S136SUPXW-41XW-42635XW-10POLMAX
S-STA〔〕GS2083VAR
M310ESRM330K110M333
GS-083ESRGS-379GS-821GS-083VAR銅 高導(dǎo)熱性-
AMPCO940〔合金銅〕材 高硬度和高導(dǎo)熱性 MAX30〔鈹銅、MAX40〔鈹銅〕※上模鑲針CAVITYINSERTPIN、下模鑲針COREINSERTPIN、行位鑲針SLIDEINSERTPIN、斜頂鑲針CAMINSERTPIN※上模肉壓塊CAVITYCLAMPCORECLAMP1050、P20、01※需要德勝的材料時必需加GS,如無德勝材料要求時不加GS,例如:GS2738738;成型組件不行用大類但上下模肉壓塊除外。零、組件名稱上碼模板TOPCLAMPPLATE熱流道框板SPACERPLATE水口板RUNNERSTRIPPERPLATE“A”板“A”PLATE推板STRIPPERPLATE“B”板“B”PLATE“B1”板“B1”PLATE“B2”板“B3”PLATE托板SUPPORTPLATE凳仔方SPACERBLOCK頂針板EJECTORPLATE頂針托板EJECTORRETAINERPLATE下碼模板BOTTOMCLAMPPLATE
表五:模胚組件的材料限用限用材料牌號 備注1050、P201050、P201050、P201050、P20 “A”板原身則按成型零件要求選擇鋼材,見表三。1050、P201050、P20 “B”板原身則按成型零件要求選擇鋼材,見表三。1050、P201050、P201050、P201050、P201050、P201050、P201050、P20AISIP20P20要求則優(yōu)選國產(chǎn)P20。表六:模具構(gòu)造組件的材料限用所在類別 零、組件名稱法蘭LOCATINGRING
1050
限用材料牌號 備注澆注系統(tǒng)脫模機(jī)構(gòu)限位零件
唧咀SPRUEBUSHING法蘭唧咀SPRUEBUSHINGLOCATING加長唧咀EXTENDSPRUEBUSHING唧咀身SPRUEBODY唧咀套SPRUEBUSH唧咀頭SPRUEGATE澆口套GATEBUSH行位壓片GIB鏟基WEDGE斜邊壓塊ANGLEBLOCK方銷SQUAREDOWEL彎銷FORNICIFORMDOWEL推方座STRIPPERBASE推方桿STRIPPERROD直頂座EJECTORBASE斜頂桿LINKBAR斜頂管位塊CAMGUIDEBLOCK斜頂滑塊CAMSLIDEBLOCK斜頂座CAMBASE司筒針壓塊RETAININGBLOCKSUPPORTPIN頂棍EJECTORROD管位套LOCATINGSET壓塊CLAMPMAT墊板BACK-UPPLATE
01、1050(滲碳)、MAX301050(滲碳)、01420、01、1050420、011050420、01標(biāo)準(zhǔn)件改制、420、0101、黃銅加石墨1050、P20、011050、P20P20、H13P20、H131050、P20標(biāo)準(zhǔn)件改制、P201050、P20P20、標(biāo)準(zhǔn)件改制杯士銅01、P201050、P2010501050P20杯士銅1050、P201050、P201050、P20所在類別限位零件
續(xù)表六:零、組件名稱 限用材料牌號 備注限位塊STOPPER 1050限位戒指LIMITEDWASHER 1050管位塊LOCKBLOCK 01、標(biāo)準(zhǔn)件分型面管位塊(凹/凸)P/LLOCK〔FEMALE/MALE01、標(biāo)準(zhǔn)件分型面管位塊(凹)P/LLOCK〔FEMALE〕01、標(biāo)準(zhǔn)件分型面管位塊(凸)P/LLOCK〔MALE〕01、標(biāo)準(zhǔn)件平鍵FLATKEY 01、標(biāo)準(zhǔn)件扁銷FLATDOWEL“”形銷“UIP
01、標(biāo)準(zhǔn)件01、加長喉咀EXTENSION加長喉咀EXTENSIONPLUG六角銅隔水片BAFFLE青銅銅堵頭COPPERPRESSUREPLUG紅銅銅枝COPPERPIN紅銅集流板CONNECTORBLOCK1050、鋁分流塊BRANCHBLOCK1050、鋁油唧端仔HYDRAULICLINKP20油唧座BOT.HYD.CYLINDER1050、P20油唧連接桿HYDRAULICLINKPINP20咭掣固定板SWITCHPLATE1050導(dǎo)向塊GUIDEBLOCK01、P20導(dǎo)軌GUIDETRACK01、P20導(dǎo)向桿GUIDEROD01、P20“T”型滑塊“T”GIB01、黃銅加石墨劍仔LEVER1050先復(fù)位桿EARLYRETURNPINP20COLLIDEBLOCK01、P20把握桿LATCHBARP20扣機(jī)LATCHLOCK01、P20螺紋導(dǎo)套SCREWBUSHING標(biāo)準(zhǔn)件改制、杯士銅銅套COPPERBUSH杯士銅連接桿LINKBAR1050、P20連接塊LINKBLOCK1050、P20支撐桿SUPPORTPINS50C、P20硬片WEARPLATE01、黃銅加石墨鎖模片P/LSTRAP1050擋板COVERPLATEPC高度墊柱HEIGHTSPACER1050、P20勾仔LOCK01、P20吊模方LIFTINGBAR1050運(yùn)水銘牌COOLINGINDICATEPLATE黃銅SUPPORTPILLAR1050腳仔STANDOFF1050承壓塊SUPPORTBLOCK01、P20校準(zhǔn)塊CALIBRATIONBLOCKP20COPPERBUSH黃銅電氣、液壓、氣動元件關(guān)心裝置鎖模片鎖模片P/LSTRAPPULLBAR鏈條固定塊CHAINMOUNTBLOCK鏈條固定座CHAINMOUNTSEAT固定塊FIXEDBLOCK電線壓塊WIRECLAMP拉勾PIVOTBAR拉勾座HINGEBLOCK10501050105010501050105010501050附錄A 模具鋼相關(guān)學(xué)問70%~80計、制造廠商,我們使用模具鋼是大量和廣泛的,因此,本附錄想對模具鋼的一些相關(guān)學(xué)問作以簡潔介紹。A1.模具用鋼的分類:由于各種模具的工作條件差異很大,所以從化學(xué)成分看,模具鋼的范圍很廣,從一般的碳素構(gòu)造鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、合金構(gòu)造鋼、高速工具鋼,直到滿足特別模具要求的無磁模具鋼、耐蝕模具鋼以及高合金模具材料等,…本附錄對以下幾種常用模具鋼進(jìn)展分類:塑料模具鋼:鋼材硬度相對低、易切削、尺度穩(wěn)定、拋光性佳、簡潔加工。多用于注塑模內(nèi)模。生產(chǎn)出來的注塑產(chǎn)品可有確定的光澤。熱作鋼:熱作鋼材的延長性好,有較低的硬度,中度抗熱軟化阻力,能承受高工作溫度。多用于壓鑄模、擠壓模和塑膠模等。冷作鋼:此種鋼材有良好的切削性,高含碳量供給良好耐磨性,但韌性低。主要用于制造在冷狀態(tài)(室溫)條件下進(jìn)性壓制成形的模具,冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷鐓模具、冷擠壓模具、壓印模具和滾壓模具等。高速鋼:這類鋼材是主要用來切削其它鋼材的刀具鋼,能耐高溫、耐磨損、高溫之下不易軟化。A2.不同國家的常用模具鋼材比照表:種類塑膠模具鋼P(yáng)LASTIC種類塑膠模具鋼P(yáng)LASTICMOULDSTEELS熱作鋼HOTWORKSTEELS冷作鋼COLDWORKSTEELSD3SKD1Gr12高速鋼HIGHSPEEDSTEELSAISIDINJISGBP201.2311-3Gr2MoP20+Ni1.2738-3Gr2Mo+Ni4201.2083SUS420J23Gr131.2316-H10A1.2885SKD1H131.2344SKD614Gr5MoSiV1H191.2678-H211.2581SKD5O11.2510SKS39GrWMnA2--D21.2379SKD11Gr12MoV1.20801.2436D61.2436-SI1.255-H10-SKD7M21.3343SKH51M3.2-SKH53M421.3247SKH5910圖一:鐵碳平衡簡圖圖一:鐵碳平衡簡圖A3.模具用鋼的熱處理方法:不管注塑模具、沖壓模具或壓鑄模具其所使用的材料都有可能通過一些熱處理方法,來滿足性能要求,例由于熱處理的方法不同,經(jīng)處理后鋼材的性質(zhì)就有顯著的不同。本附錄介紹幾種常見的熱處理、外表處理方法:注:Acm:鐵碳平衡圖中的Acm線1147~723℃,0.8<C%<2.06,自奧氏體開頭析出滲碳體。Ac3:鐵碳平衡圖中的Ac3線910~723℃,C%<0.8,自奧氏體開頭析出鐵素體。Ac1:鐵碳平衡圖中的共析線723℃,自奧氏體開頭析出鐵素體和滲碳體的共析混合物。A3.1一般熱處理:定義特點(diǎn)定義特點(diǎn)應(yīng)用Ac1Ac3Ac1得珠光體型組織,或不發(fā)生相變以消退應(yīng)力降低硬度的一種熱處理方法。退火后的組織,硬度較低,便于加工。發(fā)生相變的退火組織:亞共析鋼→鐵素體+珠光體;過共析鋼→珠光體+二次滲碳體。降低硬度,提高塑性,改善切削加工性能和壓力加工性能。細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,改善力學(xué)性能,為下一步工序作預(yù)備。消退鑄、鍛、焊、軋、冷加工等所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。常用退火方法:完全退火、集中退火、不完全退火、等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火、在結(jié)晶退火等。定義將工件加熱到Ac1定義將工件加熱到Ac1Acm30~50℃,保溫確定時間,然后以稍大于退火的冷卻速度,11特點(diǎn)特點(diǎn)應(yīng)用其它冷卻下來,如空冷、風(fēng)冷、噴霧等,得到片層間距較小的珠光體組織。和退火相比,有珠光體組織細(xì),彌散度大,較高的機(jī)械性能,生產(chǎn)周期短,設(shè)備利用率高,本錢低的優(yōu)點(diǎn),但勞動條件差。用于消退過共析鋼中的網(wǎng)狀滲碳體,以利球化退火。對某些大型重型鋼件以及外形簡潔,截面有急劇變化的鋼件應(yīng)用正火來代替淬火處理,以面發(fā)生嚴(yán)峻變形或開裂;對于含碳量在0.25~0.5%范圍內(nèi)的中碳鋼如35,45鋼也適用正火代替退火,但對同樣5CrMnMo、38CrMoAl。定義特點(diǎn)定義特點(diǎn)應(yīng)用將工件加熱到相變溫度以上某一溫度區(qū),保溫確定時間,然后快速冷卻下來的一種熱處理方法。一般是為了獲得高硬度的馬氏體組織,但有時對某些高合金鋼,如不銹鋼則是為了獲得單一均勻的奧氏體組織,以分別提高其耐蝕性和耐磨性。高硬度和耐磨性淬火加中溫回火以獲得良好的綜合力學(xué)性能。假設(shè)工件只需局部高硬度,則可進(jìn)展局部淬火,以避開工件其他局部產(chǎn)生變形和開裂。常用淬火方法有:單液、雙液、分級、等溫淬火等。定義特點(diǎn)定義特點(diǎn)應(yīng)用將淬火后的工件重加熱到Ac1以下某一溫度,保溫一段時間,然后取出以確定的方式冷卻下來。鋼淬火后的組織是馬氏體和局部剩余奧氏體,處于亞穩(wěn)定狀態(tài),回火是使其處于穩(wěn)定狀態(tài)的處理。隨著回火溫度的下降,而塑性、韌性提高。降低脆性,消退內(nèi)應(yīng)力,削減工件的變形和開裂調(diào)整硬度,提高塑性和韌性,獲得工件所要求的機(jī)械性能;穩(wěn)定工件尺寸常用回火方法:低溫回火(150~250℃)、中溫回火(350~450℃)、高溫回火等。A3.2外表熱處理:定義特點(diǎn)定義特點(diǎn)應(yīng)用900-950゜C加熱,保溫,使鋼件表層增碳的過程。零件最終組織,其外表為針狀回火馬氏體及二次滲碳體,硬度為HRC58-65,而心部組織隨鋼種不同呈低碳馬氏體、屈氏體、和索氏體等組織,硬度在HRC25-45之間,具有較高的抗彎曲疲乏性能、外表耐磨性或心部抗沖擊性能,都較中碳鋼外表淬火后的零件高。滲碳的目的是提高鋼外表的硬度和耐磨性而心部仍保存韌性和高塑性;滲碳層太薄易引起外表疲乏剝落,太厚則受不起沖擊;要求耐磨性大的零件可按載荷狀況近似參考下表:載荷 低 較大 重 超重滲碳層mm 小于0.5 0.5~1.0 1.0~1.5 其它定義特點(diǎn)定義特點(diǎn)是一種將氮滲入鋼件外表層的化學(xué)熱處理方法,通常是將氨氣〔NH3〕通入約550℃的爐中,氨氣分解所得的氮滲入鋼中。氮化所需時間較長,氮化層具有高硬度HV850-HV1200,高耐磨,抗咬合,抗腐蝕及高疲勞等特性。在氣體氮化時最外表層簡潔形成勞等特性。在氣體氮化時最外表層簡潔形成FeN氮化物相,使得氮化層較脆。應(yīng)用2氮化處理常用含AlCrMo的合金鋼〔氮化鋼,在氮化層外表形成高度彌散的合金氮化物,使氮化層進(jìn)一步強(qiáng)化。其它定義特點(diǎn)定義特點(diǎn)應(yīng)用利用含氮?dú)怏w的輝光放電現(xiàn)象進(jìn)展的。氣體電離后所產(chǎn)生的氮、氫正離子在電場作用下向零件移動,以很大速度沖擊零件外表,氮被零件吸附,并向內(nèi)集中形成氮化層與一般氮化比較:優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)周期短,為氣體氮化的1/2-1/5;氮化層質(zhì)量好,脆性低;變形小,可不留磨量或少留磨量;承受機(jī)械屏蔽方法,就可實(shí)現(xiàn)局部氮化,省去鍍錫或鍍鎳;不銹鋼、耐熱鋼不需預(yù)先去除鈍化膜,可以省去噴砂、酸洗等工序;省電、省氨氣、操作條件好;缺點(diǎn):零件簡潔或截面懸殊時很難到達(dá)同一的硬度和深度。根本上適用于全部的鋼鐵材料。但含有Al、Cr、Ti、Mo、V等合金元素的合金鋼離子氮化后比碳鋼離子氮化后的外表硬度高,多用于周密零件,以及一些要求耐磨而該種材料〔如不銹鋼〕用其他處理方法又難以到達(dá)的外表硬度的零件。其它定義36%CNO定義36%CNO57090-120min的氮碳共滲的過程。FeN
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