維修40-第四代維修模式：戰(zhàn)略維修實踐模板課件

維修4.0——第四代維修模式：戰(zhàn)略維修實踐演講人202x-11-11維修4.0——第四代維修模式：戰(zhàn)略維修實踐演講人202x-11目錄01.1從經營目標到維修目標02.2維修策略的策劃03.3維修策略的細化04.4維修實施05.5維修資源管理06.6持續(xù)改進目錄01.1從經營目標到維修目標02.2維修策略的策劃03.21從經營目標到維修目標01partone1從經營目標到維修目標01partone31從經營目標到維修目標1.1戰(zhàn)略維修的框架1.2設備價值的識別1.3維修目標管理1.4樣板機臺的實施1.5空頭文件≠管理模式1從經營目標到維修目標1.1戰(zhàn)略維修的框架41從經營目標到維修目標1.1戰(zhàn)略維修的框架1.1.1來源011.1.2五項原則021.1.4重要意義041.1.3基本框架031.1.5對我國企業(yè)的必要性051從經營目標到維修目標1.1戰(zhàn)略維修的框架1.1.1來源0151從經營目標到維修目標1.2設備價值的識別11.2.1價值是什么21.2.2設備價值的相關方有哪些31.2.3如何識別設備的價值41.2.4價值以何種方式體現(xiàn)51.2.5設備創(chuàng)造價值的方向61.2.6重要的原點問題1從經營目標到維修目標1.2設備價值的識別11.2.1價值是61從經營目標到維修目標1.3維修目標管理1.3.3“全過程跟蹤”031.3.1維修目標的制訂011.3.4如何做到「全過程跟蹤」041.3.2常見問題021從經營目標到維修目標1.3維修目標管理1.3.3“全過程跟71從經營目標到維修目標1.4樣板機臺的實施1.4.2「樣板機臺」的挑選原則021.4.5驗收標準051.4.1什么是「樣板機臺」011.4.4改善過程跟蹤041.4.3目標與方案031.4.6標準化061從經營目標到維修目標1.4樣板機臺的實施1.4.2「樣板機81.4樣板機臺的實施1.4.7不要延誤全局性改善的步伐1從經營目標到維修目標1.4樣板機臺的實施1.4.7不要延誤全局性改善的步伐1從經91從經營目標到維修目標1.5空頭文件≠管理模式011.5.1“藏經閣”1.5.2有效性是生命力020304051.5.3空頭文件的危害1.5.4消除文牘主義1.5.5以價值成果為導向1從經營目標到維修目標1.5空頭文件≠管理模式011.5.1102維修策略的策劃02partone2維修策略的策劃02partone112維修策略的策劃2.1設備關鍵度管理2.2到底要不要追求零故障？2.3零故障的實現(xiàn)方向2.4零故障的開展路徑2維修策略的策劃2.1設備關鍵度管理122維修策略的策劃2.1設備關鍵度管理2.1.1設備范圍界定012.1.2設備價值維度識別022.1.3設備關鍵度評價準則032.1.4與關鍵度配套的管理措施042.1.5關鍵度管理的注意事項052維修策略的策劃2.1設備關鍵度管理2.1.1設備范圍界定0132維修策略的策劃2.2到底要不要追求零故障？012.2.1拒絕零故障的理由022.2.2零故障很難做到，不如不做？032.2.3會加大維修費用？042.2.4企業(yè)應關注產品，而不應關注設備維修？052.2.5客戶不關心我們的設備管理？062.2.6偽命題2維修策略的策劃2.2到底要不要追求零故障？012.2.1拒142維修策略的策劃2.3零故障的實現(xiàn)方向2.3.1故障類型與危害012.3.3零故障實現(xiàn)的方向032.3.2故障原因022.3.4零故障是前提042維修策略的策劃2.3零故障的實現(xiàn)方向2.3.1故障類型與危152維修策略的策劃2.4零故障的開展路徑2.4.2零故障管理方案022.4.1組織架構與職責012.4.3故障數(shù)據收集032.4.4故障等級042.4.5故障數(shù)據分析052.4.7改善目標062維修策略的策劃2.4零故障的開展路徑2.4.2零故障管理方162維修策略的策劃2.4零故障的開展路徑2.4.8維修策略選擇2.4.9維修策略實施2.4.10備件與維修材料管理2.4.13管理成熟度評價2.4.12人才育成2.4.11標準化0102030405062維修策略的策劃2.4零故障的開展路徑2.4.8維修策略選擇172維修策略的策劃2.4零故障的開展路徑2.4.14持續(xù)改進12.4.15漫長的過程22維修策略的策劃2.4零故障的開展路徑2.4.14持續(xù)改進1183維修策略的細化03partone3維修策略的細化03partone193維修策略的細化3.2從自主維護到自主管理023.5設備精度管理053.1oee的改善013.4全面質量維修（tqmain）043.3快速換模033.6設備點檢管理063維修策略的細化3.2從自主維護到自主管理023.5設備精度203維修策略的細化01033.7設備潤滑管理3.8設備腐蝕的防治3.9設備泄漏的預防與治理020405063.10設備技改管理3.11綠色維修管理3.12智能維修管理3維修策略的細化01033.7設備潤滑管理3.8設備腐蝕的防213維修策略的細化3.13設備健康管理3.14特種設備的危險源管理3維修策略的細化3.13設備健康管理223維修策略的細化3.1oee的改善3.1.1oee小組3.1.2數(shù)據收集3.1.3計算3.1.6原因分析、改善方向3.1.5改善目標3.1.4數(shù)據分析0102030405063維修策略的細化3.1oee的改善3.1.1oee小組3.1233維修策略的細化3.1oee的改善3.1.8標準化023.1.7改善實施013.1.9人才育成033.1.10管理成熟度評價043.1.11持續(xù)改善053維修策略的細化3.1oee的改善3.1.8標準化023.1243維修策略的細化3.2從自主維護到自主管理3.2.1何謂自主維護3.2.2自主維護的步驟3.2.3自主維護基準書3.2.6自主產品質量點檢3.2.5日常設備點檢3.2.4清掃3維修策略的細化3.2從自主維護到自主管理3.2.1何謂自主253維修策略的細化3.2從自主維護到自主管理3.2.8自主管理3.2.9從自主維護到自主管理3.2.7設備日常維護3維修策略的細化3.2從自主維護到自主管理3.2.8自主管理263維修策略的細化3.3快速換模013.3.1何謂「快速換?！?.3.2換模時間浪費統(tǒng)計020304053.3.3快速換模的思路3.3.4快速換模的八個方向3.3.5不要蠻干3維修策略的細化3.3快速換模013.3.1何謂「快速換?！?73維修策略的細化3.4全面質量維修（tqmain）3.4.1來源3.4.2維修新視角3.4.3如何開展3.4.4一石二鳥3維修策略的細化3.4全面質量維修（tqmain）3.4.1283維修策略的細化3.5設備精度管理3.5.2設備精度指數(shù)023.5.1來源013.5.3設備的設計033.5.4安裝與調試043.5.5使用和維護053.5.6激勵與持續(xù)改進063維修策略的細化3.5設備精度管理3.5.2設備精度指數(shù)02293.5設備精度管理3.5.7將劣化進行量化呈現(xiàn)3維修策略的細化3.5設備精度管理3.5.7將劣化進行量化呈現(xiàn)3維修策略的細303維修策略的細化3.6設備點檢管理3.6.2定部位023.6.1定義013.6.3定標準033.6.4定人員043.6.5定周期053.6.6定方法063維修策略的細化3.6設備點檢管理3.6.2定部位023.6313維修策略的細化3.6設備點檢管理3.6.9定性質023.6.8定記錄013.6.10定改善033.6.11定考核043.6.12亦必有所由兆053維修策略的細化3.6設備點檢管理3.6.9定性質023.6323維修策略的細化3.7設備潤滑管理3.7.1歷史悠久3.7.2潤滑的作用3.7.3貫穿全壽命周期3.7.6儲存3.7.5選油3.7.4五定三過濾0102030405063維修策略的細化3.7設備潤滑管理3.7.1歷史悠久3.7.333維修策略的細化3.7設備潤滑管理3.7.8清潔度控制023.7.10人才育成043.7.7油液分析013.7.9廢油康復與處置033.7.11管理成熟度評價與持續(xù)改善053維修策略的細化3.7設備潤滑管理3.7.8清潔度控制023343維修策略的細化3.8設備腐蝕的防治01033.8.1腐蝕的危害3.8.2從源頭上預防3.8.3腐蝕產生的原因020405063.8.4腐蝕的預防與治理3.8.5腐蝕監(jiān)測3.8.6再制造工程3維修策略的細化3.8設備腐蝕的防治01033.8.1腐蝕的353維修策略的細化3.8設備腐蝕的防治3.8.7應急響應與準備13.8.8粗放的管理23維修策略的細化3.8設備腐蝕的防治3.8.7應急響應與準備363維修策略的細化3.9設備泄漏的預防與治理3.9.1泄漏分類3.9.2確定探測手段3.9.3識別潛在的、現(xiàn)存的泄漏3.9.6整改3.9.5泄漏的應急措施3.9.4泄漏的原因0102030405063維修策略的細化3.9設備泄漏的預防與治理3.9.1泄漏分類373維修策略的細化3.9設備泄漏的預防與治理3.9.7應急響應演習13.9.8不可掉以輕心23維修策略的細化3.9設備泄漏的預防與治理3.9.7應急響應383維修策略的細化3.10設備技改管理01033.10.1定義3.10.2管理機構3.10.3調研020405063.10.4可行性分析3.10.5可行性論證3.10.6施工方案的策劃3維修策略的細化3.10設備技改管理01033.10.1定義393維修策略的細化3.10設備技改管理3.10.7施工過程管理3.10.8竣工3.10.10諸多弊病3.10.9激勵3維修策略的細化3.10設備技改管理3.10.7施工過程管理403維修策略的細化3.11綠色維修管理01033.11.1定義3.11.2設備環(huán)境因素識別3.11.3設備環(huán)保價值識別020405063.11.4目標指標與方案3.11.5設備排污監(jiān)視3.11.6應急準備與響應3維修策略的細化3.11綠色維修管理01033.11.1定義413維修策略的細化3.11綠色維修管理3.11.7合規(guī)性評價3.11.8人才育成3.11.10重要課題3.11.9持續(xù)改進3維修策略的細化3.11綠色維修管理3.11.7合規(guī)性評價3423維修策略的細化3.12智能維修管理3.12.1定義3.12.2無法避開的趨勢3.12.3也會「生病」3.12.6貫穿設備全壽命周期3.12.5優(yōu)先度3.12.4組織架構與職責3維修策略的細化3.12智能維修管理3.12.1定義3.12433維修策略的細化3.12智能維修管理3.12.8實施計劃023.12.7設計方案013.12.9風險識別與預防033.12.10項目實施043.12.11驗收053.12.12使用與跟蹤063維修策略的細化3.12智能維修管理3.12.8實施計劃02443維修策略的細化3.12智能維修管理3.12.13人才育成13.12.14持續(xù)改進23維修策略的細化3.12智能維修管理3.12.13人才育成1453維修策略的細化3.13設備健康管理01033.13.1來源3.13.2全壽命周期3.13.3設備價值創(chuàng)造的識別020405063.13.4健康等級和準則3.13.5健康評估3.13.6“康復措施”3維修策略的細化3.13設備健康管理01033.13.1來源463.13設備健康管理3.13.7健康的回報3維修策略的細化3.13設備健康管理3.13.7健康的回報3維修策略的細化473維修策略的細化3.14特種設備的危險源管理013.14.1什么是特種設備3.14.2嚴峻的現(xiàn)狀020304053.14.3危險源識別3.14.4危險源的嚴重程度3.14.5危險源整改3維修策略的細化3.14特種設備的危險源管理013.14.1484維修實施04partone4維修實施04partone494維修實施4.1精益維修4.2檢修安全管理4.3維基百科式的維修案例庫4維修實施4.1精益維修504維修實施4.1精益維修4.1.4改善措施4.1.5持續(xù)改進4.1.1維修浪費4.1.2浪費的識別4.1.3改善目標4維修實施4.1精益維修4.1.4改善措施4.1.5持續(xù)改進514維修實施4.2檢修安全管理4.2.1必要性4.2.2組織架構與職責4.2.3目標4.2.6危險源識別與評價4.2.5安全法規(guī)識別4.2.4檢修活動識別0102030405064維修實施4.2檢修安全管理4.2.1必要性4.2.2組織架524維修實施4.2檢修安全管理4.2.8事故應急預案024.2.11合規(guī)性評價054.2.7安全預防措施策劃與實施014.2.10事故處置044.2.9安全演習034.2.12人才育成064維修實施4.2檢修安全管理4.2.8事故應急預案024.2534維修實施4.2檢修安全管理4.2.13管理成熟度評價014.2.15海恩法則034.2.14持續(xù)改進024維修實施4.2檢修安全管理4.2.13管理成熟度評價014544維修實施4.3維基百科式的維修案例庫4.3.1傳統(tǒng)的維修案例庫4.3.2借鑒維基百科4.3.4更多用途4.3.3優(yōu)點4維修實施4.3維基百科式的維修案例庫4.3.1傳統(tǒng)的維修案555維修資源管理05partone5維修資源管理05partone565維修資源管理01035.1維修費用管理5.2精益?zhèn)浼芾?.3維修班組的建設020405065.4維修人才的培訓管理5.5設備能耗管理5.6工器具的自主開發(fā)5維修資源管理01035.1維修費用管理5.2精益?zhèn)浼芾?575維修資源管理5.7委外維修管理5維修資源管理5.7委外維修管理585維修資源管理5.1維修費用管理5.1.2重要性025.1.5預算計劃055.1.1更應被視作投資015.1.4維修費用結構045.1.3識別設備價值創(chuàng)造的需求035.1.6預算費用的使用與分析065維修資源管理5.1維修費用管理5.1.2重要性025.1.595維修資源管理5.1維修費用管理15.1.7降低不合理的維修費用25.1.8人才育成35.1.9管理成熟度評價5維修資源管理5.1維修費用管理15.1.7降低不合理的維修605維修資源管理5.2精益?zhèn)浼芾?.2.1重新定義5.2.2設備價值損失5.2.3備件管理的常見問題5.2.6備件清單（圖冊）5.2.5目標5.2.4組織架構0102030405065維修資源管理5.2精益?zhèn)浼芾?.2.1重新定義5.2.2615維修資源管理5.2精益?zhèn)浼芾?.2.8儲備定額025.2.7備件編號015.2.9備件計劃035.2.10庫存管理045.2.11備件使用055.2.12拆機件處置065維修資源管理5.2精益?zhèn)浼芾?.2.8儲備定額025.2625維修資源管理5.2精益?zhèn)浼芾?.2.13備件代用與自制5.2.15管理成熟度評價5.2.16適時、適質、適量、適價5.2.14人才育成5維修資源管理5.2精益?zhèn)浼芾?.2.13備件代用與自制5635維修資源管理5.3維修班組的建設5.3.1管委會5.3.2維修班組的建設方案5.3.3維修班組劃分5.3.6維修工培育5.3.5維修班組長培育5.3.4維修班組目標0102030405065維修資源管理5.3維修班組的建設5.3.1管委會5.3.2645維修資源管理5.3維修班組的建設5.3.7維修班組日常工作015.3.9持續(xù)改進035.3.8管理成熟度評價025.3.10本質是「班組經營」045維修資源管理5.3維修班組的建設5.3.7維修班組日常工作655維修資源管理5.4維修人才的培訓管理01035.4.1定義與基本流程5.4.2目標5.4.3組織架構020405065.4.4分析能力需求5.4.