裝載硐室墻體及牛鼻子處理安全技術(shù)措施

—裝載硐室墻體及牛鼻子處理安全技術(shù)措施第一節(jié)施工原因百良混合立井車場聯(lián)結(jié)處及裝載硐室，布置在煤層中，煤層及上下巖石裂隙大，涌水大。依據(jù)甲方和監(jiān)理單位看法，施工后進行壁后注漿進行封堵水。由于車場聯(lián)結(jié)處四周煤巖地質(zhì)結(jié)構(gòu)冗雜，成層狀分布，裂隙大，多處涌水，注漿時漿液顯現(xiàn)多處冒漿，馬頭門底板顯現(xiàn)鼓起，裝載硐室東、西墻體及東、西牛鼻子顯現(xiàn)小的開裂，依據(jù)建設(shè)單位現(xiàn)場安全檢查隱患通知書和監(jiān)理通知單要求對開裂的部位的處理看法。我工程部依據(jù)墻體開裂程度擬對開裂的墻體按設(shè)計尺寸進行刷幫，進行二次澆注。第二節(jié)施工方案一、施工方法依據(jù)需處理井壁的高度，搭設(shè)工作臺對墻體及牛鼻子進行人工刷幫，對變形的鋼筋調(diào)直綁扎，墻體尺寸依據(jù)巷道中線掌握，牛鼻子尺寸依據(jù)井筒中線掌握，鋼筋綁扎完后將拱腿、拱板、撐桿放入巷道內(nèi)，立模板進行砼澆筑，東西牛鼻子立模板時，將井筒大模板落下與墻體模板固定后整體澆注。二、施工挨次1、依據(jù)設(shè)計尺寸對開裂的墻體進行刷幫，保證壁厚及巷道寬度。2、進行鋼筋的綁扎，掌握環(huán)筋、橫筋、豎筋尺寸。3、將拱腿、拱板、撐桿提前下至巷道內(nèi)，立模板然后進行固定，再澆筑混凝土。三、澆筑混凝土1、準備工作依據(jù)巷道的設(shè)計要求，掛好巷道的中心，逐點檢查巷道尺寸，不符合規(guī)程和設(shè)計要求的按時處理。準備好施工用的拱腿以及拱板。2、立拱腿把巷道中心線從頭至尾拉好固定，從巷道內(nèi)向外架設(shè)拱腿。拱腿向外一面至中心線距離掌握在設(shè)計尺寸內(nèi)，然后固定拱腿，保證拱腿垂直度，同側(cè)拱腿連線與中心線平行。3、澆筑混凝土澆筑時，運用商品混凝土，通過溜灰管流入模板內(nèi)。每澆筑500mm高，按時用振搗器進行振搗。第三節(jié)安全技術(shù)措施一施工準備1、施工前，由隊長負責(zé)組織，由技術(shù)人員負責(zé)傳達《裝載硐室墻體及牛鼻子處理安全技術(shù)措施》。傳達后進行考試、簽字，成果合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必需補考，補考合格后再下井作業(yè)。輪休或請假的人員上崗前必需進行學(xué)習(xí)，并考試合格。2、施工前，由技術(shù)人員標定中線，施工嚴格按線施工。3、施工前按設(shè)計要求，聯(lián)結(jié)好風(fēng)筒，準備好工器具。二“一通三防”管理（一）通風(fēng)管理1、強化通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機必需掛牌管理，保證通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，不得任意停開。2、風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，各種管路和電纜不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不大于5m，以保證迎頭有充足的風(fēng)量，漏風(fēng)率不超過3％。3、局部通風(fēng)機要長時運轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都不得停止運轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機不開時，要把人員撤出。自動停電時，要撤出人員，待查明原因，確認安全后再啟動。4、工作面不得停風(fēng)；因檢修，停電等原因停風(fēng)時，必需撤出人員，切斷電源。（二）防塵管理1、刷幫期間工人佩帶防塵口罩。2、強化通風(fēng)，確保巷道經(jīng)無粉塵積聚現(xiàn)象。第四節(jié)頂幫管理1、刷幫時必需檢查工作臺是否牢靠，工作臺下嚴禁人員走動。2、施工人員應(yīng)時辰觀看幫部改變，看裂縫是否有改變。3、對皮帶巷素混凝土巷道，依據(jù)刷幫后煤巖情況，增加臨時支護，并采納鋼筋混凝土永遠支護。第五節(jié)機電管理1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣裝備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必需切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，再用與電源電壓相順應(yīng)的驗電筆檢查；檢驗無電后，方可進行導(dǎo)體對地放電。掌握裝備內(nèi)部按有放電裝置的，不受此限。全部開關(guān)的閉鎖裝置必需能牢靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必需閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。2、操作井下電氣裝備應(yīng)遵守以下規(guī)定：①非專職人員不得擅自操作電氣裝備。②手持式電氣裝備的操作手柄和工作中必需接觸的部分必需有良好的絕緣。3、簡單遇到的、暴露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必需加裝護罩或遮欄等防護設(shè)備。4、電氣裝備不應(yīng)超過額定值運行，防爆電氣裝備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。5、電纜的聯(lián)結(jié)應(yīng)符合以下要求：①電纜與電氣裝備的聯(lián)結(jié)，其芯線必需運用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣裝備進行聯(lián)結(jié)。②不同形電纜之間嚴禁直接聯(lián)結(jié)必需經(jīng)過符合要求的接線盒、聯(lián)結(jié)器或母線盒進行聯(lián)結(jié)。③同形橡套電纜之間的聯(lián)結(jié)必需修補聯(lián)結(jié)（包括絕緣、護套以損壞的橡套電纜的修補）必需采納阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。在地面修補的橡套電纜必需經(jīng)浸水耐壓實驗，合格前方可下井運用。在井下冷補的電纜必需定期升井實驗。6、井下防爆電氣裝備的運行、維護和修理，必需符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣裝備，必需立刻處理或更換，嚴禁連續(xù)運用。7、嚴禁甩掉停用井下各種電氣愛護。非專業(yè)人員嚴禁操作檢漏繼電器，各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必需加鎖，運用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進行電容電流的補償調(diào)整，嚴格執(zhí)行日檢和遠方實驗制度。8、嚴格執(zhí)行停送電制度，停電必需掛牌，工作前進行驗電、放電，嚴禁帶電作業(yè)。9、存在以下問題的電氣裝備及小電器不得下井運用：①防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。②絕緣坐裂開導(dǎo)致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。⑤開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不敏捷，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻聯(lián)結(jié)不牢。⑥開關(guān)的機械閉鎖失效。⑦開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。⑧開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。⑨沒有經(jīng)過指定的電氣裝備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；隨有合格證但檢驗期超過6個月或沒蓋檢查員編號章。10、電氣裝備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完好無損并有清楚的防爆標志。有以下情況者為失爆：①外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm，同時凹凸深度超過5mm。②運用未經(jīng)部指定的檢驗單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。⑤隔爆室（腔）的觀看窗（孔）的透亮板松動、裂開或運用一般玻璃。⑥防爆電機接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。⑦轉(zhuǎn)變隔爆外殼原設(shè)計安裝外形，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。11、電纜引入裝置接