采煤技術(shù)規(guī)定

采煤技術(shù)管理規(guī)定2011-2-6采煤技術(shù)管理規(guī)定一、采煤工作面頂板管理技術(shù)規(guī)定第1條礦壓觀測(cè)與頂?shù)装宸诸?、新采區(qū)、新煤層投產(chǎn)的工作面必須進(jìn)行“三量”觀測(cè)，并提出礦壓觀測(cè)報(bào)告。2、所有正規(guī)采煤工作面必須進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)。工作面結(jié)束后，必須提出監(jiān)測(cè)分析報(bào)告，各礦要制定具體實(shí)施細(xì)則。3、各礦必須按照［MT554-1996］、［MT553-1996］標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行頂、底板分類，并提出頂、底板分類報(bào)告。第2條頂板控制設(shè)計(jì)1、 采煤工作面投產(chǎn)前，必須根據(jù)礦壓觀測(cè)資料、頂（底）板分類結(jié)果和頂板控制設(shè)計(jì)專家系統(tǒng)進(jìn)行頂板控制設(shè)計(jì)，確定合理的工作面支護(hù)參數(shù)，為編制作業(yè)規(guī)程提供技術(shù)依據(jù)。2、 控頂距垮落法和緩沉法管理頂板的工作面，正常推進(jìn)中最大控頂距不得超過4.8m,上、下缺口處的最大控頂距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。高檔普采工作面一般采用“見四回一”的支回方式，對(duì)于穩(wěn)定、非常穩(wěn)定頂板的工作面可采用“見五回一”,條件具備的工作面可采用“見三回一”。穿推采煤法工作面最大控頂距不得超過7.2m。特殊條件下的控頂距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。3、 支護(hù)密度和支護(hù)強(qiáng)度：垮落法、緩沉法管理頂板的工作面支護(hù)密度要滿足以下要求：已經(jīng)進(jìn)行礦壓觀測(cè)和頂、底板分類的，可以根據(jù)礦壓顯現(xiàn)情況和頂、底板的分類結(jié)果確定合理的支護(hù)密度。新上綜采支架，應(yīng)根據(jù)礦壓顯現(xiàn)情況和頂、底板分類結(jié)果，進(jìn)行架型選擇并確定合理的支護(hù)強(qiáng)度、工作阻力、初撐力等技術(shù)參數(shù),支架選型須報(bào)上級(jí)主管部門總工程師批準(zhǔn)。同一采煤工作面不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜不等長布置的采煤工作面中使用不同類型的支護(hù)時(shí),必須制定安全措施,由礦總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。4、采煤工作面分上下面同時(shí)回采時(shí)，上下面的錯(cuò)距應(yīng)根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護(hù)形式、通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火等情況確定，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。5、采用反程序開采時(shí)，應(yīng)根據(jù)巖層應(yīng)力及層間距的變化，編制專門的開采設(shè)計(jì)，確保上層煤不發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞，其開采設(shè)計(jì)必須按有關(guān)規(guī)定報(bào)批。第3條工作面投產(chǎn)及初采初放1、新采區(qū)的第一個(gè)工作面及第一次采用綜采（綜放）開采工藝的工作面投產(chǎn)，必須經(jīng)上級(jí)主管部門驗(yàn)收，其它工作面由礦組織驗(yàn)收。2、所有綜采（綜放）工作面安裝和撤除前必須編制控制頂板的安全技術(shù)措施。3、綜采工作面設(shè)備安裝完畢后，由生產(chǎn)礦長組織本單位各有關(guān)部門與安裝單位進(jìn)行現(xiàn)場交接驗(yàn)收，安裝質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)投產(chǎn)。上級(jí)主管部門將對(duì)有關(guān)驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行抽查。4、凡一次采全高的工作面開切眼時(shí)要見頂見底，切眼支護(hù)應(yīng)采用錨網(wǎng)帶支護(hù)為主（十三層煤工作面開切眼，其支護(hù)方式可采用錨桿支護(hù)）；中、下分層開切眼時(shí)要采用金屬頂梁配單體液壓支柱支護(hù)并鋪設(shè)金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)。復(fù)合頂板以及綜采（綜放）開切眼時(shí)要采用錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，并制定可行的切眼支護(hù)措施。5、工作面初次放頂所允許的最大懸頂距離及加強(qiáng)支護(hù)措施必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。工作面從切眼采至最大控頂距開始回柱前必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定上全特殊支護(hù)措施。采用垮落法管理頂板的工作面自切眼推進(jìn)8m,直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍，傾斜長度超過工作面長度的三分之一時(shí)，必須進(jìn)行強(qiáng)制放頂；推進(jìn)15m直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍，傾斜長度超過15米時(shí)，必須停止采煤進(jìn)行強(qiáng)制放頂。6、垮落法管理頂板的高檔普采工作面正常推進(jìn)過程中，出現(xiàn)2x5m2及以上懸頂時(shí)必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施。懸頂距離超過下列規(guī)定時(shí)：中厚煤層懸頂距大于5m,傾斜長度超過15m;薄煤層懸頂距大于7m,傾斜長度超過15m;必須采取強(qiáng)制放頂和其他加強(qiáng)支護(hù)措施。中厚煤層懸頂距達(dá)到8m,傾斜長度達(dá)到15m;薄煤層懸頂距達(dá)到10m,傾斜長度達(dá)到15m;必須停止采煤,進(jìn)行強(qiáng)制放頂。強(qiáng)制放頂要制定專門的安全技術(shù)措施。第4條機(jī)、炮道支護(hù)1、 采高在0.85m以上的高檔普采正規(guī)采煤工作面都必須使用金屬鉸接頂梁配單體支柱支護(hù)（十三層除外）。2、 使用金屬鉸接頂梁的機(jī)采工作面，必須采用預(yù)掛頂梁、柱梁同步升起的機(jī)道支護(hù)方法。炮采工作面頂梁端面距不得大于300mm,綜采工作面端面距不得大于340mm。3、 炮采工作面炮道寬度大于0.6m時(shí),必須支設(shè)貼幫柱,貼幫柱距一般不大于正規(guī)柱距的兩倍；炮道寬度在0?6m及以下擢煤時(shí)，必須支設(shè)臨時(shí)柱,臨時(shí)柱距一般不大于正規(guī)柱距的兩倍。4、 n型鋼支護(hù)：復(fù)合頂板、中下分層工作面、托夾矸開采或留頂煤開采的高檔普采工作面的機(jī)（炮）道，必須堅(jiān)持使用n型鋼梁加強(qiáng)支護(hù)。高檔普采的工作面煤機(jī)進(jìn)刀處、過斷層、過頂板破碎帶、過老巷等特殊情況也必須用n型鋼梁加強(qiáng)機(jī)、炮道支護(hù)。綜采工作面要及時(shí)移超前支架。特殊情況下由礦總工程師確定。作業(yè)規(guī)程中要對(duì)n型鋼梁的長度、支移方法、間距等作出明確規(guī)定。n型鋼梁支護(hù)必須采用一梁二柱（或三柱），嚴(yán)禁用n型鋼代替工作面基本支護(hù)。5、 復(fù)合頂板、不穩(wěn)定頂板、托夾矸開采、留頂煤開采的高檔普采工作面頂板必須鋪金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)，并鋪嚴(yán)、連接牢固。6、 分層開采時(shí)，上分層必須鋪設(shè)菱形金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)，采用黃泥灌漿，黃泥漿厚度不低于20mm，形成再生頂板。對(duì)網(wǎng)的連接、鋪設(shè)方法以及黃泥灌漿的具體要求都要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。7、 采高在2.0以上的綜采工作面，支架必須設(shè)有防片幫裝置，并堅(jiān)持使用好，片幫嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)移架。8、 綜采工作面移架后，護(hù)幫裝置及時(shí)支護(hù)，防止煤壁片幫，有伸縮梁的支架，要及時(shí)伸出伸縮梁，防止片幫冒頂。9、 綜采工作面采煤時(shí)，必須及時(shí)移架，嚴(yán)禁全工作面割完后再移架。采煤與移架之間的空頂距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂片幫時(shí)，必須停止采煤，并制定措施及時(shí)處理。10、 大傾角綜采工作面必須有防滾矸措施，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第5條采高1、 垮落法管理頂板的單體液壓支柱工作面，煤厚在2.8m及以下時(shí)，要一次采全高，不得留頂、底煤。煤厚超過2.8m一般應(yīng)采用留底煤開采。留底煤的厚度：機(jī)采工作面不得小于0.3m，炮采工作面不得小于0.5m。如需留頂煤開采（局部逮頂除外），必須制定專門的安全技術(shù)措施。2、 單體液壓支柱工作面當(dāng)局部偽頂?shù)袈浠蚓植棵簩幼兒癯^2.8m支柱不夠高時(shí)，可在頂梁上部用方木按井字型支設(shè)木垛接頂支護(hù)頂板，但必須在頂梁下使兩排傾斜對(duì)接戧棚或抬棚，否則，應(yīng)采取降低采高的措施，保持工作面支柱的穩(wěn)定性，并采取向煤壁打長度不小于1.8m的全錨式錨桿或其它措施護(hù)幫逮頂。3、 單體液壓支柱工作面必須根據(jù)采高正確選用高度適合的支柱，在采高發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)更換相應(yīng)高度的支柱。4、 綜采工作面必須做到煤壁直、底板平、不留傘沿，采高符合作業(yè)規(guī)程要求。5、 綜采（綜放）工作面要嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。液壓支架必須接頂，頂板破碎時(shí)要超前支護(hù)，處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。第6條支柱（架）穩(wěn)定性1、 使用單體液壓支柱的工作面支柱初撐力不得低于90KN,泵站壓力不低于18MPa。使用內(nèi)注式支柱的初撐力不得低于60KN。綜采（綜放）工作面液壓支架初撐力不低于額定值的80％，泵站壓力不低于30MPa。2、 高檔普采工作面采高大于1.6m中等以上穩(wěn)定頂板、復(fù)合頂板、托夾矸開采、中下分層開采、留頂煤開采的工作面靠切頂排必須至少支設(shè)一排對(duì)接傾斜戧（抬）棚加強(qiáng)支護(hù)。其傾斜戧（抬）棚的棚梁材質(zhì)規(guī)格等必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。采高小于1.6m時(shí)，其加強(qiáng)支架穩(wěn)定性的措施要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。3、 厚煤層、中厚煤層高檔普采工作面煤壁兩排支柱必須有防倒措施。4、 綜采工作面在正常情況下移架時(shí)，支架可略為下降，以移動(dòng)支架為標(biāo)準(zhǔn)。在破碎頂板下，必須采用帶壓移架，移架過程中，應(yīng)隨時(shí)調(diào)正支架。5、升架時(shí)，要注意側(cè)護(hù)板的伸出情況，防止升架損壞側(cè)護(hù)板或出現(xiàn)壓架、爬架現(xiàn)象。6、升架時(shí)，應(yīng)給支架以足夠的初撐力與頂板嚴(yán)密接觸。移架全過程完成后，必須將操作手柄打到零位，并關(guān)閉截止閥。7、綜采（綜放）工作面液壓支架頂梁與頂板要平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7度。處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí)，應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件制定保護(hù)液壓支架和其他設(shè)施的安全措施。傾角大于15度時(shí)，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第7條軟底開采1、 底板允許載荷強(qiáng)度小于16MPa、軟底厚度大于0.1m以及留底煤開采的工作面，均視為軟底工作面。高檔普采軟底工作面開采時(shí)支柱及n型鋼支柱必須穿鐵鞋（不包括密集支柱和臨時(shí)支柱）。2、 工作面開采時(shí)，要對(duì)底板載荷進(jìn)行測(cè)定，高檔普采工作面要根據(jù)底板允許載荷強(qiáng)度確定鐵鞋尺寸。3、 工作面支柱穿鐵鞋后，初撐力仍達(dá)不到要求時(shí)，要制定措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。4、 采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)好，搭接嚴(yán)密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時(shí)，必須把網(wǎng)連接好。5、 采用分層垮落法開采時(shí)，必須向采空區(qū)注漿。注漿的具體要求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。6、 采用傾斜分層垮落法回采時(shí)，下一分層的采煤工作面必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下進(jìn)行。上下分層的回采間隔時(shí)間不得超過1年。第8條兩端頭和超前支護(hù)1、采用鉸接頂梁支護(hù)的工作面運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須采用雙楔調(diào)角定位頂梁進(jìn)行支護(hù)；未用鉸接頂梁支護(hù)的工作面及中下分層工作面可采用四對(duì)八架n型鋼梁或雙楔調(diào)角定位頂梁支護(hù)；機(jī)頭外上側(cè)和機(jī)尾外下側(cè)要加設(shè)一組聯(lián)柱。使用n型鋼梁時(shí)，其梁長為2.8~3.5m,—梁三柱，邁步交替前移，可采用移梁器移梁。使用雙楔調(diào)角定位頂梁時(shí)，沿傾斜使用不少于六架。運(yùn)輸機(jī)與煤壁之間的雙楔調(diào)角定位頂梁雙楔必須齊全并打緊。2、采用自溜運(yùn)輸及采用運(yùn)輸機(jī)簡易溜尾的工作面，端頭支護(hù)可以采取在其正規(guī)支柱（架）之間套用四架n型鋼梁加強(qiáng)支護(hù)。十三層工作面兩端頭可采用雙楔調(diào)角定位頂梁支護(hù)或在正規(guī)支柱（架）之間套用四架n型鋼支架支護(hù)（四架木棚梁加強(qiáng)支護(hù)）。3、 工作面正規(guī)支護(hù)與平巷支護(hù)間距不得大于0.5m,架棚巷道在工作面與平巷接茬處要加使一對(duì)n型鋼梁（或11#工字鋼梁）。4、 作業(yè)規(guī)程必須對(duì)兩端頭的支護(hù)形式作出明確規(guī)定。5、 上、下兩巷自切頂線向外超前支護(hù)，應(yīng)根據(jù)礦壓觀測(cè)資料確定超前支護(hù)長度，但不得小于30m;沖擊地壓工作面不得小于50米；超前支護(hù)采用單體液壓支柱配雙排金屬鉸接頂梁（十三層工作面及斷面為半圓拱支護(hù)的巷道必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定）沿走向支設(shè)，其他特殊情況由礦總工程師確定。超前支護(hù)的支柱必須穿鐵鞋，初撐力不得小于50KN。上、下兩巷回撤不得滯后切頂排并保持1-2棵關(guān)門支柱。6、 工作面超前支護(hù)人行道寬度上平巷不小于1.2m、下平巷不小于0.8m,上平巷超前支護(hù)段巷道寬度不小于2.0m，高度不低于1.6m，綜采工作面高度不低于1.8米。7、 采用沿空留巷及帶采煤柱的工作面必須在作業(yè)規(guī)程中對(duì)特殊支護(hù)措施作出規(guī)定。8、 后退式工作面的平巷溜子要及時(shí)縮短,溜尾不得滯后于放頂線。特殊采煤法的工作面,溜尾處的支護(hù)方法必須在作業(yè)規(guī)程中作出具體規(guī)定。9、 綜放工作面上下端頭留5架支架不得放煤,以維護(hù)上下兩巷安全出口。第9條穩(wěn)定、非常穩(wěn)定頂板煤層開采1、相鄰煤層開采時(shí),上覆煤層必須超前下層煤1-2個(gè)亞階段,上、下煤層工作面切眼、停采線必須采用內(nèi)錯(cuò)式布置。開采上覆煤層時(shí),不得任意留煤柱,特殊條件下支設(shè)的木垛、水泥板垛等,要及時(shí)進(jìn)行回撤或處理,防止下覆煤層開采時(shí)形成應(yīng)力集中區(qū)。2、沿?cái)鄬訕?gòu)造走向布置回采巷道時(shí)，要對(duì)構(gòu)造形態(tài)及原生裂隙進(jìn)行探測(cè)分析，盡量避免工作面與斷層裂隙走向平行，具體開采措施由礦總工程師制定。3、工作面必須進(jìn)行礦壓觀測(cè)，摸清頂板動(dòng)態(tài)及來壓規(guī)律，并對(duì)工作面的來壓進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。4、使用單體液壓支柱的工作面必須使用中流量或大流量三用閥。5、直接頂為穩(wěn)定、非常穩(wěn)定頂板或冒落后不能接觸老頂?shù)母邫n普采工作面，支回方式要采用見“五回一”，支護(hù)密度一般不低于2棵/米2，靠切頂排必須支設(shè)一排叢柱加強(qiáng)支護(hù)，每組不少于3棵支柱，叢柱的間距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。6、垮落法管理頂板的高檔普采工作面，初采必須在切眼內(nèi)布置一排放頂眼將頂板切斷，工作面推進(jìn)8米開始進(jìn)行強(qiáng)制放頂，放頂眼每組3個(gè)，眼深不低于采高的1.5倍。7、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作面頂板來壓及出現(xiàn)頂板來壓征兆時(shí)，要及時(shí)采取加強(qiáng)支護(hù)措施，保證來壓期間的頂板管理安全。第10條支柱（架）1、高檔普采工作面必須執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)處理不安全隱患。每支柱小組所帶工具其規(guī)格數(shù)量要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。2、高檔普采工作面必須做到“八個(gè)三”的施工和質(zhì)量要求，即：“三直”：煤壁直、溜子直、支柱直?！叭€”：頂梁魚口一條線、頂梁走向一條線、支柱走向一條線。“三對(duì)號(hào)”：支柱、頂梁、鐵鞋三對(duì)號(hào)?！叭稀保褐е职洋w朝上、水平銷小頭朝上并成對(duì)使用、三用閥卸載閥朝上?！叭R”：頂梁豎放整齊、回出的支柱支設(shè)整齊、放頂線整齊不竄矸。“三達(dá)到”泵站壓力達(dá)到18MPa以上，支柱初撐力達(dá)到90KN以上，乳化液濃度達(dá)到2%以上?！叭R全”：移溜器齊全、特殊支護(hù)齊全、施工工具齊全?！叭龝惩ā保荷稀⑾鲁隹诩捌较飼惩?、工作面人行道暢通、回柱退路暢通。3、支柱迎山角、迎山距必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。4、放炮打倒的支柱必須及時(shí)扶起、打牢，否則不準(zhǔn)繼續(xù)放炮，一次拉炮距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。5、使用DZ28型及以上支柱的工作面，具體操作方法要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。6、工作面?zhèn)溆弥?、梁、鞋不得低于總用量?％，其它備用支護(hù)材料的數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。7、綜采支架必須編號(hào)管理，工作面煤壁、刮板運(yùn)輸機(jī)和支架必須保持一條直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。8、綜采支架間隙不得大于150mm，錯(cuò)茬不超過側(cè)護(hù)板高度的2/3,不準(zhǔn)出現(xiàn)擠架、咬架和間隙過大的現(xiàn)象，間隙和支架錯(cuò)茬的要求在作業(yè)規(guī)程明確規(guī)定。第11條回柱1、 垮落法管理頂板的高檔普采工作面分段回柱的間距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，但穩(wěn)定和非常穩(wěn)定頂板不小于15m。必須按“三角回柱法”回柱,回柱過程中必須一人回柱一人觀察頂板。2、 工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬0?5m以上的出口,出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。3、 采高大于1.6m的不穩(wěn)定和中等穩(wěn)定頂板的高檔普采工作面切頂排必須掛擋矸簾（鋪網(wǎng)工作面除外）。4、 割煤與回柱間距必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。回柱點(diǎn)以上5m以下8m禁止其它工作。支柱與回柱平行作業(yè)時(shí)，支柱必須超前，其間距不得低于8m。5、 工作面上、下平巷回棚,必須使用機(jī)械回撤。上、下平巷的金屬支柱可以人工回撤（包括超前替棚）,但必須有安全措施。6、 使用DZ28型及以上支柱的工作面,回柱的具體操作方法要在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。7、 薄煤層綜采工作面移架方式必須采用臨架操作。第12條撤面1、采煤工作面撤除必須制定專門措施。采煤工作面停采線位置應(yīng)避開工作面周期來壓或支撐壓力高峰區(qū)。2、 垮落法管理頂板的工作面撤除前如有懸頂（超過2x5m2）必須進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)并強(qiáng)制放頂。3、 ?煤層傾角超過10度時(shí)，必須采用由下向上一次撤除工作面柱梁（架）的方法。特殊情況下由礦總工程師確定。4、 工作面撤除前靠煤壁處要支設(shè)一排貼幫柱，并將工作面縮至最小控頂距（連同貼幫柱可保留3排支柱）。退路應(yīng)保持暢通，防止柱梁堆積。5、 工作面撤除回柱應(yīng)3人一組，設(shè)專人監(jiān)護(hù)?；刂鶗r(shí)回柱地點(diǎn)以上5m禁止有其他人員工作。6、 回撤過程中發(fā)現(xiàn)工作面頂板來壓、支柱嚴(yán)重變形等情況應(yīng)立即停止回柱，撤出人員，待查明原因，采取措施，確認(rèn)安全方可繼續(xù)回柱。7、 綜采（綜放）工作面撤除時(shí)，必須制定安全措施，明確規(guī)定拆裝工藝和控制頂板的措施。第13條支柱（架）管理1、 新支柱必須按規(guī)定檢查驗(yàn)收，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求方可下井使用。支柱下井前必須按規(guī)定棵棵試壓，不合格支柱不準(zhǔn)下井使用。2、 金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，不合格的嚴(yán)禁使用。3、 嚴(yán)禁用單體液壓支柱推移運(yùn)輸機(jī)。4、 綜采支架推移千斤頂與刮板運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接必須緊固可靠。5、 綜采（綜放）支架必須按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行檢修，必須保持支架完好狀態(tài)，不缺件、不漏夜、不串液。第14條非正規(guī)采煤工作面1、 采用非正規(guī)采煤法的工作面必須編制作業(yè)規(guī)程，無規(guī)程不準(zhǔn)施工。采用非正規(guī)采煤法的工作面，作業(yè)規(guī)程必須報(bào)上級(jí)主管部門審批。2、 作業(yè)規(guī)程必須對(duì)下列內(nèi)容作出明確規(guī)定：采煤方法、落煤方式、支護(hù)材料、頂板管理方法、控頂距離、支護(hù)密度、懸頂?shù)奶幚矸椒ā⑴诘赖闹ёo(hù)、采高、支柱的穩(wěn)定性、軟底的控制、超前支護(hù)距離、支柱、回柱、撤面要求等。第15條沖擊地壓工作面1、工作面的防沖工作必須嚴(yán)格執(zhí)行《關(guān)于開采沖擊地壓煤層的管理規(guī)定》。2、工作面及兩巷支護(hù)，所有支柱應(yīng)有防倒措施。3、頂梁必須使用防飛水平楔，單體液壓支柱應(yīng)使用中流量或大流量三用閥。4、 嚴(yán)重沖擊影響范圍內(nèi)必須做到：⑴巷道斷面不得小于原設(shè)計(jì)的70%；⑵不準(zhǔn)存有閑置的設(shè)備和物料；⑶正常使用的設(shè)備要采取特別保護(hù)措施；⑷巷道內(nèi)鋪設(shè)的管路嚴(yán)禁使用金屬管。5、 工作面放炮或卸壓放炮時(shí)，躲炮半徑不得小于150m,躲炮時(shí)間不得小于30分鐘。第16條作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施1、工作面投產(chǎn)前，必須編制作業(yè)規(guī)程。⑴作業(yè)規(guī)程的編制依據(jù)經(jīng)上級(jí)主管部門審批的采區(qū)設(shè)計(jì)；地質(zhì)說明書及工作面平面圖、兩巷煤層素描圖、工作面綜合柱狀圖（包括8倍采高的頂板巖層厚度和1.5米的底板巖層厚度）；同采區(qū)（或鄰近采區(qū)）同煤層工作面的礦壓觀測(cè)資料及支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)算說明書；采煤技術(shù)管理規(guī)定；《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》《各工種崗位責(zé)任制》、《安全制度》等。⑵作業(yè)規(guī)程編制及審批作業(yè)規(guī)程必須按山東安全監(jiān)察局制定的樣本格式進(jìn)行編制；由技術(shù)科分管采煤的專業(yè)技術(shù)人員和工區(qū)技術(shù)員任工作面作業(yè)規(guī)程主編人；各專業(yè)部門負(fù)責(zé)工作面作業(yè)規(guī)程各生產(chǎn)系統(tǒng)及相關(guān)安全、技術(shù)措施的編制；作業(yè)規(guī)程編制完畢后，由各專業(yè)副總工程師負(fù)責(zé)組織對(duì)作業(yè)規(guī)程中本專業(yè)編制的內(nèi)容進(jìn)行審查；編制的作業(yè)規(guī)程必須由礦總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)技術(shù)、安監(jiān)等部門進(jìn)行會(huì)審，會(huì)審后經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。2、第一次新上的綜采（綜放）工作面、改變采煤方法的工作面規(guī)程報(bào)上級(jí)主管部門審批。綜采安裝規(guī)程，由礦總工程師審批，報(bào)上級(jí)主管部門備案。3、當(dāng)工作面初次放頂、收尾、遇地質(zhì)構(gòu)造、過老巷及條件變化時(shí)，由分管副總工程師組織，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時(shí)編制有針對(duì)性的補(bǔ)充措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。4、批準(zhǔn)執(zhí)行的規(guī)程措施必須傳達(dá)貫徹到工區(qū)所有管理人員和施工人員，管理人員和班組長要考試合格，工人要簽字，否則不準(zhǔn)下井工作，并抓好現(xiàn)場的落實(shí)兌現(xiàn)。第17條采煤工區(qū)技術(shù)管理1、要有地質(zhì)測(cè)量部門提供的比例為1:500或1:1000的工作面平面圖，圖中要有影響開采的井巷或地表建筑物位置；本工作面巷道布置及相鄰采區(qū)邊界狀態(tài)、地質(zhì)構(gòu)造及水文情況；附有頂?shù)装逯鶢顖D，該圖作為工區(qū)技術(shù)人員對(duì)工作面前方預(yù)測(cè)工作的依據(jù)，必須把工作面頂板變化情況以及分層開采工作面分層煤厚和鋪網(wǎng)情況及假頂上的冒落大塊巖石記錄在圖上，作為指導(dǎo)現(xiàn)場安全生產(chǎn)和分析頂板事故規(guī)律的依據(jù)。該圖每月由地測(cè)科核實(shí)一次。2、要有同煤層、同巖性的礦壓觀測(cè)“三量值”及頂、底板分類結(jié)果3、要有頂板事故分析和頂板管理分析記錄簿。第18條頂板管理責(zé)任制1、 各礦（公司）必須制定各級(jí)頂板管理人員和工程技術(shù)人員工作制度及責(zé)任制，責(zé)任制應(yīng)包括：工作面投產(chǎn)驗(yàn)收、初采初放、過斷層構(gòu)造帶、撤面、礦壓觀測(cè)、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)、質(zhì)量驗(yàn)收、頂板事故處理分析等各級(jí)管理人員及工程技術(shù)人員要切實(shí)履行職責(zé)，搞好頂板技術(shù)及管理工作。2、 必須堅(jiān)持頂板管理分析會(huì)議制度，礦（公司）每月一次，工區(qū)每周一次，并做好記錄。3、 ?建立健全采煤各工種操作規(guī)程學(xué)習(xí)貫徹制度，確保操作規(guī)程在現(xiàn)場的落實(shí)，保證施工安全。第19條附則如有特殊情況，所采取的措施和方法與本規(guī)定不符時(shí)，必須提出可行性論證報(bào)告與規(guī)程措施一并報(bào)上級(jí)主管部門審批。二、綜采生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定第一章總則第1條為保證綜采工作正常運(yùn)行與發(fā)揮綜合機(jī)械化采煤的效能，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，結(jié)合業(yè)務(wù)保安的要求，特制定本規(guī)定。第2條上級(jí)主管部門各礦從事綜采活動(dòng)必須認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定，負(fù)責(zé)主抓綜采生產(chǎn)的礦長或總工程師是第一責(zé)任者。綜采生產(chǎn)各崗位工種要嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，執(zhí)行操作規(guī)程，堅(jiān)持特殊工種持證上崗。第3條新組建的綜采隊(duì)要成建制的組織進(jìn)行脫產(chǎn)培訓(xùn)，新補(bǔ)充人員培訓(xùn)期不少于三個(gè)月。對(duì)支架工，工作面機(jī)電維修工和采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、泵站等司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，達(dá)到“四懂四會(huì)”（懂采煤工藝、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理、會(huì)操作、檢查、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障），經(jīng)考核合格后，方可上崗工作。綜采隊(duì)換用新設(shè)備時(shí)，要根據(jù)新設(shè)備特點(diǎn)，由礦組織培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)操作。第4條綜采質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是安全技術(shù)工作的基礎(chǔ)，各單位要認(rèn)真貫徹執(zhí)行，嚴(yán)格要求工程質(zhì)量，消滅不合格品。上級(jí)主管部門每季、礦每月要對(duì)綜采安全生產(chǎn)質(zhì)量情況進(jìn)行全面評(píng)價(jià)，并做出分析報(bào)告。第二章生產(chǎn)技術(shù)管理

第一節(jié)設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收第5條凡使用綜采的新采區(qū)或改造的舊采區(qū)，必須嚴(yán)格執(zhí)行采區(qū)設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定并有上級(jí)主管部門批準(zhǔn)的采區(qū)設(shè)計(jì)。綜采工作面設(shè)計(jì)必須以采區(qū)設(shè)計(jì)為依據(jù)，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制，在巷道施工前一個(gè)月經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，否則不準(zhǔn)施工。第6條采用綜采放頂煤、綜采分層開采等特殊開采工藝時(shí)，必須編制專門的開采設(shè)計(jì)，其相關(guān)內(nèi)容要符合《煤礦安全規(guī)程》中的要求，開采設(shè)計(jì)必須由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制，至少在施工前一個(gè)月報(bào)上級(jí)主管部門審批，否則不準(zhǔn)施工。第7條綜采工作面整體仰采角度大于12。，俯采角度大于15。時(shí)，必須由礦總工程師組織編制開采方案設(shè)計(jì)和設(shè)備配套方案，報(bào)上級(jí)主管部門審批后實(shí)施。第8條綜采設(shè)計(jì)要根據(jù)礦井各相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、開采技術(shù)條件、安裝撤除要求等因素綜合確定巷道布置和設(shè)備選型，綜采生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力要保證能夠充分發(fā)揮綜機(jī)效能，設(shè)計(jì)時(shí)必須力求合理、配套。新上綜采，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員提出綜采設(shè)計(jì)和設(shè)備選型、配套方案，經(jīng)過論證對(duì)比選擇最佳方案，報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。第9條地質(zhì)保障，在綜采設(shè)計(jì)前要做好探查分析和地質(zhì)評(píng)價(jià)，并依此作為設(shè)計(jì)依據(jù)，綜采工作面設(shè)備安裝前，要進(jìn)行物探或鉆探，進(jìn)一步做好地質(zhì)調(diào)查。對(duì)工作面的煤層賦存變化、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、火成巖侵入等要全面探查，根據(jù)探查情況確定最終開采方案。第10條綜采工作面的軌道巷、運(yùn)輸巷要盡量平行布置，保證工作面等長。綜采工作面走向長度要考慮與設(shè)備的使用維修周期匹配；工作面斜長應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)備性能等因素綜合考慮確定，一般以150-180米為宜。第11條綜采巷道凈斷面，運(yùn)輸巷一般不小于9m2,軌道巷一般不小于8m2,應(yīng)滿足施工、檢修、運(yùn)輸、通風(fēng)、行人、安裝撤除的需要，并按滿足采煤機(jī)不做人工缺口和支護(hù)允許變形后的凈斷面考慮。工作面順槽均應(yīng)設(shè)計(jì)集中裝、運(yùn)、卸車場及硐室。綜采工作面巷道施工，必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行，斷面和支護(hù)不符合規(guī)定不準(zhǔn)安裝綜采設(shè)備。第12條綜采工作面的通風(fēng)、防塵設(shè)計(jì)要根據(jù)綜采產(chǎn)量、瓦斯涌出量、產(chǎn)塵量、工作面通風(fēng)斷面等因素綜合考慮。工作面風(fēng)速、溫度、回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯煤塵濃度均不得超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)瓦斯超限時(shí)，瓦斯斷電裝置必須能切斷工作面及其回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。綜采工作面必須采取綜合防塵措施，合理選擇水源和布置供水管路，主管路4吋，水壓不低于1.5MPa。第13條工作面要盡量保證自然疏水，否則要根據(jù)地質(zhì)報(bào)告的預(yù)計(jì)涌水量設(shè)置機(jī)械排水設(shè)備，要保證疏排水系統(tǒng)的安全可靠。第14條在沖擊地壓、自然發(fā)火和水患威脅的煤層中布置綜采，必須按《煤礦安全規(guī)程》、《沖擊地壓煤層安全開采暫行規(guī)定》以及上級(jí)主管部門的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合實(shí)際在設(shè)計(jì)中提出相應(yīng)的安全措施。第15條根據(jù)采區(qū)各種設(shè)備的裝機(jī)容量和負(fù)荷，必須合理確定電纜斷面和變壓器容量。從采區(qū)變電所到工作面的電纜必須采用屏蔽電纜，各類電氣開關(guān)的過流、短路保護(hù)裝置，要驗(yàn)算整定值。漏電保護(hù)和漏電閉鎖裝置要?jiǎng)幼骺煽俊９ぷ髅婧椭饕\(yùn)輸巷要有照明和通訊裝置。第16條生產(chǎn)接續(xù)，各綜采礦井每月由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制下月的綜采接續(xù)計(jì)劃和設(shè)備需求計(jì)劃，并于當(dāng)月的最后一天報(bào)業(yè)務(wù)主管部門和機(jī)電處設(shè)備中心。第17條新采區(qū)第一個(gè)綜采工作面或老采區(qū)第一個(gè)新上綜采工作面必須經(jīng)過上級(jí)主管部門組織的驗(yàn)收后方可正式投產(chǎn)；綜采工作面設(shè)備安裝完畢后，由生產(chǎn)礦長組織本單位各有關(guān)部門與安裝單位進(jìn)行現(xiàn)場交接驗(yàn)收；安裝質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)投產(chǎn)。第二節(jié)作業(yè)規(guī)程與礦壓觀測(cè)第18條每個(gè)綜采工作面必須有符合工作面實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程，綜采工作面投產(chǎn)前一個(gè)月，礦生產(chǎn)技術(shù)部門要編制作業(yè)規(guī)程，經(jīng)礦總工程師組織有關(guān)部門會(huì)審后，報(bào)上級(jí)主管部門備案，無作業(yè)規(guī)程不準(zhǔn)生產(chǎn)。在工作面開采過程中，當(dāng)遇到特殊情況時(shí)，要寫出專門措施，報(bào)礦總工程師審批后貫徹執(zhí)行。第19條規(guī)程審批后，綜采隊(duì)要組織全體人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、考試，考試成績要存檔，不合格不準(zhǔn)上崗。第20條各礦的礦壓觀測(cè)小組，要加強(qiáng)綜采工作面礦壓觀測(cè)工作，逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學(xué)依據(jù)。綜采隊(duì)采煤技術(shù)人員要負(fù)責(zé)收集工作面頂板壓力情況和有關(guān)地質(zhì)資料，認(rèn)真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，并制定有效的頂板管理措施。第三章綜采工作面生產(chǎn)

第一節(jié)試生產(chǎn)第21條綜采工作面配備的機(jī)電設(shè)備，必須符合選型設(shè)計(jì)要求。試生產(chǎn)前，由生產(chǎn)礦長組織礦、隊(duì)有關(guān)人員，按照“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)工作面機(jī)電設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第22條全面檢查采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、泵站、絞車等設(shè)備的各個(gè)注油部位，是否按照有關(guān)規(guī)定（油量適中、油號(hào)正確、油質(zhì)良好）注油，要嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度，然后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。第23條送電試車前，應(yīng)全面檢查各類電氣設(shè)備，各種開關(guān)、電機(jī)、接線盒、電纜，必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆現(xiàn)象，核對(duì)各供電系統(tǒng)、各類保護(hù)裝置載頻頻率，防止事故發(fā)生。乳化液泵站、皮帶運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)等依次逐臺(tái)送電試車，待無問題后，方可全部送電，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。第24條通風(fēng)防塵和疏排水設(shè)施、設(shè)備必須齊全可靠，并符合《煤礦規(guī)程》、上級(jí)有關(guān)文件規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。第25條運(yùn)輸、軌道兩巷應(yīng)保證通風(fēng)，行人、運(yùn)輸暢通無阻，并做到文明生產(chǎn)。綜采工作面還必須儲(chǔ)備足夠的油脂、易損件、維修工具及備用材料，以利于生產(chǎn)正常進(jìn)行。第26條在試生產(chǎn)前，應(yīng)清理機(jī)道，確保浮煤里沒有金屬物件、雜物，以防損壞采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)，避免發(fā)生事故。第27條準(zhǔn)備工作完成以后，進(jìn)行工作面試生產(chǎn)；首先開動(dòng)乳化液泵站，使液壓支架升緊，達(dá)到支撐狀態(tài)；需回收的支護(hù)材料要在作業(yè)規(guī)程中明確回收的方式、方法及保安措施。第二節(jié)初次放頂?shù)?8條綜采工作面初次放頂必須成立以礦領(lǐng)導(dǎo)為首的由礦、隊(duì)有關(guān)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組，必須跟班現(xiàn)場指揮，直到初放工作結(jié)束。第29條初次放頂期間，兩巷出口處及超前支護(hù)區(qū)內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)支護(hù)，確保安全出口暢通。第30條對(duì)冒落法開采的堅(jiān)硬煤層頂板，應(yīng)制定專門頂板管理措施，嚴(yán)禁采空區(qū)大面積懸頂超過采區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)定。第三節(jié)放頂煤開采第31條在工作面采空區(qū)必須堅(jiān)持注漿，灑水，加阻燃劑等措施，以防止采空區(qū)浮煤燃燒。大塊煤（矸）卡住放煤口時(shí)，嚴(yán)禁爆破處理；嚴(yán)禁挑頂煤爆破作業(yè)。第32條工作面在含水層下開采時(shí)，必須進(jìn)行水文地質(zhì)評(píng)價(jià)，并將水文地質(zhì)資料和防治水措施報(bào)上級(jí)主管部門審批后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。第33條在工作面上下端頭留5架支架不得放煤，以維護(hù)上下兩巷的安全出口。第34條在放煤過程中發(fā)現(xiàn)淋水增大、瓦斯增加，溫度增高等情況必須立即向礦總工程師匯報(bào)，并停止放煤，只有在采取有效措施后，方可繼續(xù)放煤。第35條放煤方法，要根據(jù)煤層條件和厚度，制定放煤量，合理確定采放比和放煤步距，減少采空區(qū)丟煤量，提高資源回收率，嚴(yán)禁超高或超低放煤，避免采空區(qū)浮煤過多和超前冒落。第四節(jié)上下安全出口第36條綜采工作面的上下安全出口，其行人寬度均不小于0.8米，高度不低于1.8米，出口內(nèi)無雜物，要求通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通，支護(hù)可靠。上下出口支護(hù)使用單體液壓支柱時(shí)，頂板要?jiǎng)x緊背實(shí)，支柱要迎山有力，并打在硬底或柱鞋上，嚴(yán)禁過山、退山、架設(shè)單懸臂梁。第37條端頭應(yīng)實(shí)現(xiàn)無缺口開采；特殊條件確需開缺口時(shí)，必須制定安全措施，其規(guī)格尺寸和支護(hù)要求應(yīng)在規(guī)程或措施中明確規(guī)定，在下缺口內(nèi)作業(yè)，要注意轉(zhuǎn)載機(jī)工作情況，以免傷人。第五節(jié)采煤第38條工作面應(yīng)采取雙向割煤；當(dāng)煤層傾角大于15。時(shí)，液壓支架必須采取防倒防滑措施；傾角大于25。時(shí)，必須有防止煤（矸）竄出傷人的措施，煤機(jī)應(yīng)采用遙控操作。第39條采煤機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧裝置，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不小于1.5MPa，流量與機(jī)型匹配，霧化效果良好，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa，無水或噴霧裝置損壞必須停機(jī)。第40條采煤機(jī)必須裝備信號(hào)裝置、能停止工作面刮板機(jī)的閉鎖裝置。采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不論何種原因，需要返刀，都要及時(shí)發(fā)出信號(hào)，嚴(yán)禁突然返機(jī)。采煤機(jī)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)意外情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，停機(jī)時(shí)要使采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖。采煤機(jī)維修或更換截齒，也必須停電閉鎖，并摘掉滾筒離合器。采煤機(jī)運(yùn)行，應(yīng)時(shí)刻注意拖拽裝置，不準(zhǔn)卡住或出槽；采煤時(shí)防止掛壞、擠傷電纜及水管；并要注意觀察支架頂梁與煤壁的距離，嚴(yán)禁割頂梁。第41條正常情況下，必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí)，必須有采煤機(jī)通過的補(bǔ)充措施，禁止采煤機(jī)超過設(shè)計(jì)截割硬度割矸。割煤時(shí)，煤機(jī)上下5米范圍內(nèi)不準(zhǔn)平行作業(yè)。斜切進(jìn)刀要有足夠長度，以前滾筒為準(zhǔn)一般不少于23米。第六節(jié)工作面調(diào)斜與縮延第42條工作面調(diào)斜與縮延應(yīng)盡量選擇在良好的地質(zhì)條件下：煤層賦存基本穩(wěn)定，頂板中等穩(wěn)定以上，不受鄰近工作面采動(dòng)影響，地質(zhì)構(gòu)造少，無老巷和應(yīng)力集中。第43條調(diào)斜前要作周密的工藝設(shè)計(jì)，依據(jù)不同地質(zhì)條件和設(shè)備條件確定調(diào)斜方式和調(diào)斜參數(shù)，要嚴(yán)格掌握調(diào)斜進(jìn)度。第44條調(diào)斜時(shí)，應(yīng)使支架側(cè)護(hù)板處于可伸縮狀態(tài)，專人移架，及時(shí)調(diào)正支架。移架、推溜工作應(yīng)協(xié)調(diào)及時(shí)，保證刮板運(yùn)輸機(jī)不上竄下滑。拉架、推溜后，應(yīng)達(dá)到“三直一平”。嚴(yán)禁將刮板運(yùn)輸機(jī)推成陡彎，嚴(yán)禁工作面中部超前，防止溜槽脫節(jié)。調(diào)斜端部的頂板應(yīng)加強(qiáng)管理，要及時(shí)拉架，做好臨時(shí)支護(hù)工作。第七節(jié)防片幫與冒頂?shù)?5條采高在2.5米以上的工作面，支架必須設(shè)有防片幫裝置，并堅(jiān)持使用好，片幫嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)拉架。第46條仰斜采煤，要使用好采煤機(jī)調(diào)斜裝置。采煤機(jī)割煤后，要追機(jī)移架，移架后護(hù)幫裝置及時(shí)支護(hù)，防止煤壁片幫。有伸縮梁的支架，要及時(shí)伸出伸縮梁，防止冒頂。第47條割煤后應(yīng)盡快移架，及時(shí)維護(hù)新暴露出來的頂板，禁止全工作面割完后拉架。在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強(qiáng)端面維護(hù)，防止因片幫增加端面空頂而發(fā)生冒頂。第八節(jié)推移支架、刮板運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)第48條液壓支架操縱手把要設(shè)置閉鎖裝置，并制定防止誤操作的措施。推移支架前檢查推移聯(lián)接件是否緊固，活柱、缸體有無變形，閥類、管接頭、立柱等密封部位要不漏液、不串液；堅(jiān)持按線拉架；要清理好架間、底座前端的浮煤和障礙物；嚴(yán)格執(zhí)行移架的操作程序和注意事項(xiàng)。第49條移架時(shí)如果阻力過大，應(yīng)及時(shí)查找原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁硬拉、硬推，避免壓鐵銷子切斷傷人。本架操作時(shí)，移架工應(yīng)站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作，禁止腳登在底座前，移架時(shí)，架前方、下方不得有任何人作業(yè)或停留。支架鄰架操作（尤其是下架操作上架）時(shí)，作業(yè)人員必須注意防止頂板從架間掉矸傷人。第50條移下端頭支架時(shí)，要注意端頭架與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾及刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭架的搭接情況，防止頂架、增大移架阻力。第51條傾角小于15。時(shí)和傾角大于15。推機(jī)割煤時(shí)，工作面移架要追機(jī)作業(yè)，移架距離采煤機(jī)后滾筒6-9米；傾角大于15。提機(jī)割煤時(shí)，應(yīng)分段停機(jī)拉架，分段距離視頂板情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。如果頂板破碎，必須停機(jī)移架或拉超前架，以控制頂板。移架時(shí)，支架可適當(dāng)下降，以移動(dòng)支架為準(zhǔn)；在破碎頂板下，必須帶壓移架，移架過程中，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整支架。第52條升架時(shí)，要注意側(cè)護(hù)板伸出情況，防止升架損壞側(cè)護(hù)板或出現(xiàn)壓架，爬架現(xiàn)象；應(yīng)給支架以足夠的初撐力，與頂板嚴(yán)密接觸。工作面嚴(yán)禁超高，防止支架不接頂而造成倒架。同時(shí)也要防止因采高過低而壓死支架。第53條移架過程中，如發(fā)現(xiàn)掉頂、抽條、嚴(yán)重片幫時(shí)，必須及時(shí)剎頂處理，加強(qiáng)超前臨時(shí)支護(hù)，處理時(shí)，刮板運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)必須停電閉鎖，并有專人監(jiān)護(hù)。第54條嚴(yán)格掌握工作面刮板運(yùn)輸機(jī)“平、直”，遵循順序推溜的原則，不準(zhǔn)任意分段或由兩端向中間擠推。推溜工作應(yīng)在刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行，不準(zhǔn)停機(jī)時(shí)推溜，但停機(jī)時(shí)，允許推上下機(jī)頭。移架、移溜時(shí)注意觀察，避免擠壞電纜、水管等。第55條推溜距移架的距離不小于5米，最遠(yuǎn)不超過15米，刮板運(yùn)輸機(jī)的彎曲段長度不得小于15米，嚴(yán)禁出現(xiàn)陡彎。移后刮板運(yùn)輸機(jī)要求成一直線。每次推溜要推夠一個(gè)步距，若因機(jī)道有障礙物，推不動(dòng)溜子時(shí)，應(yīng)進(jìn)行返刀或清理，清理時(shí)，必須將設(shè)備閉鎖并有專人監(jiān)護(hù)，若頂板破碎，必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。第56條推移上下機(jī)頭時(shí)，必須將機(jī)頭和過渡槽處的浮煤雜物清理干凈，以防機(jī)頭飄起，損壞過渡槽。推移后，上下機(jī)頭不能落后或超前。移上下機(jī)頭，不允許用單體柱進(jìn)行；特殊情況時(shí)必須采取可靠的保安措施，嚴(yán)禁單體柱頂住電機(jī)、減速箱等。第57條移轉(zhuǎn)載機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)頭處巷道兩幫及頂板情況，注意電機(jī)接線嘴和電纜距煤壁的距離，若有擦幫碰頂現(xiàn)象，必須提前處理，禁止硬移。推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，應(yīng)使兩側(cè)的千斤頂推力平衡，轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)禁止行人或作業(yè)。第九節(jié)倒架與壓架處理第58條綜采工作面預(yù)防咬架、擠架、歪架、倒架技術(shù)措施，應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第59條出現(xiàn)倒架或歪架時(shí)必須制定專門安全措施進(jìn)行處理，扶架前，應(yīng)清理架間底座上的障礙物。若頂板破碎時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)頂板的維護(hù)，安全可靠時(shí)方可扶架。處理倒架拉不動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行操作，應(yīng)及時(shí)處理，防止損壞設(shè)備。處理壓架需放炮時(shí)，必須制定專門措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，方可作業(yè)。第十節(jié)防塵第60條要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》防塵規(guī)定，采取煤層超前注水、架間噴霧等綜合防塵措施。工作面機(jī)頭及轉(zhuǎn)載點(diǎn)要保持出煤灑水，避免煤塵堆積，采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧保持完好和正常使用。第61條機(jī)電設(shè)備上的煤塵，應(yīng)保持班班清理，無煤塵積聚。第62條放頂煤，煤塵較大時(shí)，除支架放煤口設(shè)置噴霧外，同時(shí)在工作面放煤下風(fēng)流設(shè)置2-3道水幕。第十一節(jié)電氣第63條所有電氣作業(yè)人員要熟練掌握電氣設(shè)備使用性能和一般維護(hù)技術(shù)，保證設(shè)備完好，運(yùn)行可靠。操作電氣設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，堅(jiān)持做到停電掛牌，專人看管。第64條定期檢查電氣設(shè)備的防爆性能、絕緣性能、保護(hù)性能和使用性能，對(duì)不符合要求的設(shè)備、配件應(yīng)及時(shí)處理更換。通訊、照明設(shè)備和保護(hù)系統(tǒng)嚴(yán)格按成套設(shè)備選型配套使用，生產(chǎn)過程中不得任意損壞、甩掉保護(hù)系統(tǒng)。第65條工作面電纜使用，要明確用途、電壓等級(jí)，并按規(guī)定懸掛。對(duì)每臺(tái)電氣設(shè)備開關(guān)要建立電壓等級(jí)、容量、整定電流掛牌制度，明確專人負(fù)責(zé)。第十二節(jié)油脂、乳化液第66條綜采設(shè)備使用油脂的粘度、燃點(diǎn)、水分、酸值、雜質(zhì)應(yīng)進(jìn)行抽樣化驗(yàn)。不符合要求的油脂，禁止使用。使用中，不得任意更換油的品種或混用不同牌號(hào)、不同品種的油脂。使用油脂前必須嚴(yán)格過濾，并設(shè)專用的密封油箱保存，換油時(shí)，要徹底清洗液壓系統(tǒng)，做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。第67條要保證液壓系統(tǒng)油池和各種機(jī)箱的密封性能，防止粉塵和其他臟物進(jìn)入。油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面禁止涂刷油漆，以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物被吸入液壓系統(tǒng)中。第68條油脂要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，注油時(shí)，要仔細(xì)清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進(jìn)入，同時(shí)對(duì)于不同牌號(hào)的油液，要有專用油抽，分類掛牌。第69條泵站和液壓系統(tǒng)中的各級(jí)濾網(wǎng)、過濾器和管路要經(jīng)常清洗，對(duì)乳化液箱每月應(yīng)清洗1次。第70條液壓支架使用的乳化液必須根據(jù)水質(zhì)選擇乳化油的型號(hào)，乳化液配比濃度按3%-5%執(zhí)行或按產(chǎn)品說明書要求配制，禁止使用清水代替。乳化液對(duì)水質(zhì)的要求如下：無色、透明、無臭味，水中不應(yīng)有機(jī)械雜質(zhì)及懸浮物；PH值在6-9范圍內(nèi)；氯離子的含量不大于5.7毫克當(dāng)量/L(200mg/L);硫酸根的含量不超過8.3毫克當(dāng)量/L(400mg/L)。水質(zhì)超出指標(biāo)應(yīng)進(jìn)行處理，水質(zhì)應(yīng)每季度檢查化驗(yàn)一次。第四章綜采工作面設(shè)備運(yùn)輸、安裝、拆除第一節(jié)準(zhǔn)備工作第71條綜采設(shè)備運(yùn)輸、安裝、拆除前，各礦要成立領(lǐng)導(dǎo)小組，由生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)召集有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研，并責(zé)成施工單位編制有針對(duì)性的施工方案、安全技術(shù)措施并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，否則不準(zhǔn)作業(yè)。第72條設(shè)備下井前，必須指定專人按所運(yùn)設(shè)備的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》、上級(jí)主管部門《機(jī)電、運(yùn)輸安全技術(shù)管理規(guī)定》的有關(guān)要求對(duì)設(shè)備運(yùn)輸所經(jīng)過的巷道進(jìn)行認(rèn)真檢查，達(dá)到安全暢通無阻。要按支架運(yùn)輸?shù)淖畲蟪叽缰谱瞿M車，沿所經(jīng)過的路線進(jìn)行入井模擬試驗(yàn)，以確保運(yùn)輸時(shí)的安全。第73條設(shè)備裝運(yùn)前，應(yīng)在地面進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能下井。下井前要詳細(xì)核對(duì)運(yùn)輸路線，根據(jù)井下設(shè)備安裝順序、車場長度安裝進(jìn)度的要求，按照實(shí)際需要進(jìn)行配車，并編號(hào)管理，順序入井。在支架裝車時(shí)要根據(jù)工作面的安裝要求和所經(jīng)過巷道正反道岔的數(shù)量，確定支架的裝車方向。第74條根據(jù)運(yùn)送設(shè)備的外形尺寸、質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、性能和對(duì)運(yùn)輸?shù)囊?，核?duì)提升運(yùn)輸設(shè)備的能力、罐籠的大小、巷道坡度、曲率半徑、車場豎曲線等，以確定是整體還是解體運(yùn)輸。要事先詳細(xì)檢查提運(yùn)絞車制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷軸等，進(jìn)行強(qiáng)度參數(shù)驗(yàn)算，符合有關(guān)安全規(guī)定時(shí)，方可使用。安裝、拆除和運(yùn)送綜采設(shè)備的輔助設(shè)備，必須保證性能良好、安全可靠；起吊設(shè)備要符合安全要求。第75條綜采設(shè)備在搬遷、運(yùn)輸、安裝、撤除過程中的通訊、信號(hào)必須齊全暢通，確保靈敏、準(zhǔn)確、可靠、聲音清晰，嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物體等其他方式代替信號(hào)。第76條綜采切眼開寬無論采用任何方式，都必須向回采工作面的推進(jìn)方向開，嚴(yán)禁反方向施工。切眼支護(hù)要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。切眼的斷面、支護(hù)方式和支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于破碎頂板，需采取分段刷大切眼、分段安裝支架時(shí)，要嚴(yán)格控制頂板，防止頂板冒落。井下組裝硐室的位置、斷面、支護(hù)要按設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收。第77條綜采安裝、撤除前由施工單位對(duì)施工現(xiàn)場、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收，立人公司與礦各指定1名現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，上級(jí)主管部門有關(guān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)。第78條各礦綜采工作面需要安裝或撤除時(shí)，必須提前40天提出書面申請(qǐng)報(bào)設(shè)備中心，由設(shè)備中心平衡后，下達(dá)委托書，通知立人公司，做好安裝或撤除前的準(zhǔn)備工作。立人公司應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作：⑴按設(shè)備中心的通知提前20天到礦進(jìn)行現(xiàn)場勘察熟悉情況，確定安裝、撤除施工方案措施提交使用單位。⑵根據(jù)礦認(rèn)可的施工方案，編制施工安全技術(shù)措施與各礦會(huì)審，由礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，報(bào)上級(jí)主管部門備案。⑶編制施工費(fèi)用預(yù)算，并與礦簽訂施工協(xié)議，協(xié)議中要明確雙方的施工范圍、職責(zé)、權(quán)力與義務(wù)。⑷準(zhǔn)備好安裝、撤除需用的絞車、支架運(yùn)輸車、專用工具等，并運(yùn)送到礦。各礦應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作：⑴保證運(yùn)輸巷道、裝車平臺(tái)、起吊峒室、切眼的高度和寬度及通風(fēng)、支護(hù)、安全設(shè)施符合有關(guān)規(guī)定。其中：運(yùn)輸巷道高度和裝車點(diǎn)凈高要滿足要求；切眼、調(diào)架峒室凈寬度不低于支架對(duì)角線的長度。⑵施工前，與立人公司就切眼、運(yùn)輸設(shè)備布置和規(guī)格尺寸及絞車安裝等事宜進(jìn)行現(xiàn)場勘察研究。根據(jù)實(shí)際情況將安裝、撤除所需的絞車安裝到位，完善運(yùn)輸設(shè)施，達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》的要求。⑶安裝撤除前15天將切眼平面圖、絞車安裝平面圖、運(yùn)輸系統(tǒng)圖及相關(guān)資料提交立人公司，編寫安全措施。⑷安裝、撤除前要將切眼內(nèi)的浮煤清理干凈，露出硬底并輔設(shè)軌道。⑸待安裝設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。⑹聯(lián)系生產(chǎn)廠家派員對(duì)新設(shè)備進(jìn)行安裝指導(dǎo)，并向立人公司提供有關(guān)圖紙、說明書等技術(shù)資料。第二節(jié)運(yùn)輸?shù)?9條運(yùn)送綜采設(shè)備的軌道，必須是每米質(zhì)量在22Kg以上的鋼軌。當(dāng)運(yùn)送物體的單車質(zhì)量超過12噸時(shí)，軌枕應(yīng)根據(jù)載重量加密，或采取其他措施，使用標(biāo)準(zhǔn)道岔或采區(qū)標(biāo)準(zhǔn)道岔，彎道曲線半徑不小于6m。軌道鋪設(shè)質(zhì)量必須達(dá)到《煤礦井下巷道工程永久鋪軌質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。第80條運(yùn)送綜采設(shè)備必須使用專用的平板車，車上要有特制的鎖緊裝置，以固定物件；專用車輛的寬度和軸距，必須符合巷道寬度和曲率半徑的要求。第81條液壓支架整體運(yùn)輸時(shí)，側(cè)護(hù)板除本身的液壓鎖緊外，要用機(jī)械鎖緊裝置或其它方法鎖緊，以免在運(yùn)輸過程中因側(cè)護(hù)板突然伸出造成事故，下井前所有液壓件的液孔（外露部分）要用專用塑料蓋扣罩，不準(zhǔn)用棉紗、布類堵塞。第82條設(shè)備裝運(yùn)要找好重心，捆綁平穩(wěn)牢靠，必要時(shí)應(yīng)有保護(hù)繩索的墊塊。對(duì)于采煤機(jī)、泵站、電氣設(shè)備和立柱等精密怕碰的設(shè)備或部位，要采取防護(hù)措施，按設(shè)備類型歸類編運(yùn)，防止撞擊、損壞設(shè)備。運(yùn)輸過程中不準(zhǔn)隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等。設(shè)備、零部件運(yùn)送到規(guī)定點(diǎn)時(shí)，必須及時(shí)清點(diǎn)、交接。第83條斜巷及工作面運(yùn)輸:⑴工作面或斜巷使用絞車運(yùn)送設(shè)備時(shí)，必須配備專職熟練的崗位工。斜巷提升時(shí)速度不得超過lm/s。⑵絞車要有可靠的制動(dòng)裝置，并要經(jīng)常檢查。⑶工作面安撤傾角大于15度時(shí)，要鋪設(shè)導(dǎo)軌。⑷當(dāng)工作面傾角大于25度時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)板，避免滾落物件傷人。第84條平巷運(yùn)輸過程中，要嚴(yán)格按照編制的安全技術(shù)措施組織施工，電機(jī)（瓶）車牽引支架時(shí)，5噸及以下的電瓶車每次只準(zhǔn)牽引1輛車，7-8噸的電機(jī)（瓶）車每次牽引不超過2輛，10噸及以上的電機(jī)車每次牽引不超過3輛；速度，電瓶車牽引時(shí)不得超過1.5m/s，電機(jī)車牽引時(shí)不得超過2m/s；車輛之間的連接應(yīng)采用連接桿，嚴(yán)禁使用鋼絲繩套連接；軌道巷及沿途路線要嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度。第85條在有電機(jī)車架線的線路上運(yùn)送支架或其它大件時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況在被運(yùn)物件的上方采取絕緣措施，以防導(dǎo)電。第三節(jié)安裝第86條凡解體下井的支架，必須在硐室內(nèi)組裝。組裝前要對(duì)組裝用的設(shè)備、各種輔助裝置及組裝硐室的安全狀況進(jìn)行檢查，符合有關(guān)規(guī)定后在專人指揮下進(jìn)行組裝。第87條工作面傾角大于10度時(shí)，支架的安裝應(yīng)自下向上依次進(jìn)行。支架位置調(diào)好后，立即接通供液管路，及時(shí)支撐頂板。安裝閥組或油管接頭時(shí)，不準(zhǔn)硬打硬敲。各部螺絲必須齊全緊固。各接頭密封良好銷子齊全。第88條工作面運(yùn)輸機(jī)的鋪設(shè)要達(dá)到平、直、實(shí)和底槽內(nèi)無雜物的要求，各部螺絲、銷子齊全緊固、對(duì)位，應(yīng)盡量和支架平行安裝，便于和推拉千斤頂聯(lián)接。在有傾角的工作面上安裝采煤機(jī)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施。第89條新支架在工作面運(yùn)行3天后，必須清理乳化液箱，并重新注入新的乳化液。第四節(jié)拆除第90條綜采停面位置應(yīng)避開周期來壓和斷層構(gòu)造帶；結(jié)束停面前要提前鋪網(wǎng)，鋪設(shè)范圍要保證金屬網(wǎng)蓋過支架并甩入老塘1米以上；錨桿支護(hù)范圍至少要進(jìn)入支架前梁兩排錨桿；撤除空間尺寸和其錨桿錨索支護(hù)參數(shù)應(yīng)根據(jù)支架規(guī)格和頂板條件在撤除作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，要保證設(shè)備安全順利撤除。第91條綜采設(shè)備拆除前，礦領(lǐng)導(dǎo)小組要組織對(duì)工作面質(zhì)量和設(shè)備狀態(tài)全面檢查；停采時(shí)煤壁必須平直，采高及寬度不準(zhǔn)低于設(shè)計(jì)規(guī)定；通道和架間浮煤及矸石等要清理干凈，設(shè)備狀態(tài)要保持良好，數(shù)量核對(duì)清楚。第92條支架拆除前要對(duì)所使用的各種起吊、運(yùn)輸設(shè)備及裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查，符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。支架在拆除中應(yīng)使用液壓支架作為掩護(hù)支架進(jìn)行拆除，根據(jù)現(xiàn)場情況，制定臨時(shí)措施，以控制頂板。拆除的支架要及時(shí)外運(yùn)，不準(zhǔn)堆積在工作地點(diǎn)。第93條在拆除設(shè)備過程中要始終保持后路暢通，要保證足夠的風(fēng)量。對(duì)工作面的瓦斯含量要設(shè)專人檢查，不符合安全規(guī)程規(guī)定，不準(zhǔn)作業(yè)。傾角大于10度的工作面拆除支架時(shí)，一般要自下向上拆除，工作面內(nèi)拆、運(yùn)支架不準(zhǔn)同時(shí)作業(yè)。第94條工作面停采后，必須及時(shí)拆除；冬季設(shè)備升井時(shí)要有防凍措施。第五節(jié)其他第95條現(xiàn)場施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，嚴(yán)禁野蠻操作施工。安裝、撤除前由礦與立人公司雙方對(duì)設(shè)備、材料進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收、交接，丟失、損壞的由責(zé)任方承擔(dān)費(fèi)用。雙方現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人每班要對(duì)施工情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收，存在的問題及時(shí)協(xié)調(diào)解決。第96條施工結(jié)束后，由設(shè)備中心組織立人公司與使用單位對(duì)安裝、撤除的設(shè)備數(shù)量、施工質(zhì)量進(jìn)行交接驗(yàn)收，出具驗(yàn)收單，對(duì)存在的問題落實(shí)責(zé)任，三方在驗(yàn)收單上簽字認(rèn)可。第97條工作面安裝驗(yàn)收合格后，立人公司根據(jù)各礦要求，應(yīng)提供不少于72小時(shí)的免費(fèi)技術(shù)服務(wù)，協(xié)助各礦處理試生產(chǎn)期間的有關(guān)問題。第五章綜采設(shè)備維護(hù)與檢修第98條各礦必須制定綜采設(shè)備的日常維護(hù)、檢修管理制度，明確定期定點(diǎn)檢修時(shí)間和項(xiàng)目內(nèi)容；嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制，落實(shí)檢修時(shí)間、任務(wù)、管理和檢修人員的責(zé)任。每天必須有不少于4小時(shí)檢修時(shí)間。第99條需對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體修理時(shí)，必須制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施，對(duì)檢修的工藝要求及安全措施要詳細(xì)規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。本單位技術(shù)力量達(dá)不到時(shí)，應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢修。第100條凡下井安裝的綜采設(shè)備必須達(dá)到完好。綜采設(shè)備在井下倒面使用時(shí)，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)檢修和一般性的動(dòng)作試驗(yàn)，并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣設(shè)備在井下不準(zhǔn)倒裝使用，必須升井檢修、檢測(cè)、驗(yàn)收合格后方可下井使用。第101條采煤機(jī)在檢查維修、更換截齒時(shí)，必須切斷電源，打開離合器，并對(duì)工作面刮板機(jī)進(jìn)行閉鎖。支架在設(shè)備檢修期間要處于閉鎖狀態(tài)。要及時(shí)清理支架、采煤機(jī)、刮板機(jī)的浮煤和雜物，保持工作面設(shè)備的整潔衛(wèi)生和狀態(tài)完好。第102條各礦在使用維修綜采設(shè)備時(shí)，不得隨意改變?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)，確需改變的，必須經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。原則上綜采支架使用滿一年后升井，由設(shè)備中心負(fù)責(zé)組織大修。三、開采沖擊地壓煤層管理規(guī)定第一章總則第1條為進(jìn)一步搞好沖擊地壓的綜合防治，促進(jìn)安全生產(chǎn)，在開采沖擊地壓煤層時(shí)除按《煤礦安全規(guī)程》和《沖擊地壓煤層安全開采暫行規(guī)定》執(zhí)行外，結(jié)合新汶礦區(qū)的實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。第2條沖擊地壓的防治工作，由上級(jí)主管部門總經(jīng)理（礦長）全面負(fù)責(zé)，分管副總經(jīng)理（副礦長）對(duì)防沖工作直接負(fù)責(zé)；上級(jí)主管部門（礦）總工程師負(fù)責(zé)沖擊地壓防治的技術(shù)工作。第3條上級(jí)主管部門成立沖擊地壓防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，分管副總經(jīng)理任組長，總工程師任副組長；分管總工程師、有關(guān)部門負(fù)責(zé)人及防沖專業(yè)人員為成員。新汶礦業(yè)集團(tuán)）公司沖擊地壓防治研究所業(yè)務(wù)管理由上級(jí)主管部門業(yè)務(wù)主管部門負(fù)責(zé)。第4條沖擊地壓礦井必須成立專門的防沖隊(duì)，在分管副礦長和礦總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，開展具體的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和沖擊地壓治理措施的實(shí)施等業(yè)務(wù)工作。第5條沖擊地壓礦井必須編制防治沖擊地壓實(shí)施細(xì)則、防沖工作的長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度計(jì)劃，報(bào)上級(jí)主管部門審查備案。第6條沖擊傾向的鑒定工作由上級(jí)主管部門沖擊地壓防治研究所負(fù)責(zé)，沖擊危險(xiǎn)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，實(shí)行解危措施，效果檢查由礦總工程師負(fù)責(zé)。第7條開采沖擊地壓煤層的新采區(qū)，必須編制包括沖擊地壓防治措施的專門設(shè)計(jì)，報(bào)上級(jí)主管部門審批。正在開采的沖擊地壓煤層應(yīng)編制補(bǔ)充設(shè)計(jì)，報(bào)上級(jí)主管部門備案。第8條沖擊地壓煤層進(jìn)行采掘前，必須編制包括防治沖擊地壓內(nèi)容的作業(yè)規(guī)程及專項(xiàng)防治措施的實(shí)施規(guī)程，由礦總工程師批準(zhǔn)。第9條發(fā)生沖擊地壓事故后，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)，礦長、總工程師必須立即組織人員進(jìn)行搶救、處理、分析事故原因，制定恢復(fù)工作的措施，報(bào)礦總工程師審批后，提出事故調(diào)查報(bào)告，建立沖擊地壓事故檔案，并報(bào)上級(jí)主管部門備案。第10條對(duì)從事開采沖擊地壓煤層的有關(guān)人員，都要進(jìn)行沖擊地壓知識(shí)教育，熟悉沖擊地壓發(fā)生的原因、條件、前兆等基礎(chǔ)知識(shí)以及需要采取的防治措施。防治沖擊地壓的措施中，必須明確規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時(shí)的撤人路線。第二章開采第11條開采沖擊地壓煤層，凡具備開采保護(hù)層條件時(shí)，應(yīng)首先開采保護(hù)層，并編制專門設(shè)計(jì)，報(bào)上級(jí)主管部門審批。開采保護(hù)層必須采用陷落法開采，有效保護(hù)期為三年。如果地球物理測(cè)量及鉆粉監(jiān)測(cè)表明卸壓繼續(xù)有效。有效期可延長，但必須及時(shí)檢查卸壓的有效性。第12條主要硐室、開拓巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定巖層或無沖擊地壓的煤層中。服務(wù)期限不超過2年的硐室可以布置在已解除沖擊危險(xiǎn)的煤層中，保護(hù)帶寬度不得小于3.5倍的巷道高度。第13條具有沖擊地壓煤層的采區(qū)應(yīng)盡量不留煤柱，采用沿空留巷或沿空掘巷，如需留煤柱時(shí)，其寬度不得大于10米，形狀應(yīng)規(guī)則不得有銳角。應(yīng)采用合理的采煤方法、頂板管理方法和落煤工藝，保證頂板充分冒落，并及時(shí)報(bào)廢不需要的巷道。開采時(shí)采空區(qū)不得留有煤柱、木垛或其它板垛，如果在采空區(qū)留煤柱或板垛，必須將煤柱、板垛的位置和尺寸及影響范圍標(biāo)在采掘工程平面圖上。第14條各工作面應(yīng)向同一方向推進(jìn)，避免工作面同時(shí)相向或相背開采。在同一煤層的同一區(qū)段集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置2個(gè)工作面同時(shí)回采。斷層附近的工作面應(yīng)背向斷層方向推進(jìn)或面向斷層的斜交方向推進(jìn)。應(yīng)盡量加大工作面的走向長度和傾斜長度，傾斜長度一般不低于150米。第15條特別危險(xiǎn)沖擊地壓條件下掘進(jìn)和回采時(shí)，要參照觀察和測(cè)量結(jié)果，根據(jù)危險(xiǎn)狀態(tài)和條件變化，在沖擊危險(xiǎn)煤層內(nèi)劃定特別危險(xiǎn)區(qū)并在煤層平面圖上標(biāo)明，礦總工程師負(fù)責(zé)劃定沖擊地壓特別危險(xiǎn)區(qū)。特別危險(xiǎn)沖擊地壓條件下的開采必須編制專門防沖措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。特別危險(xiǎn)區(qū)、采空區(qū)周圍。、采掘工作面通過上層或上部遺留煤柱以及其它應(yīng)力集中區(qū)。、石門揭露沖擊地壓煤層。、采煤工作面的超前壓力影響區(qū)。、斷層或其它大型地質(zhì)構(gòu)造附近。、被大量巷道分割的煤層。、同時(shí)開采的兩個(gè)以上采煤工作面應(yīng)力疊加區(qū)。、鄰近煤層或本煤層中開采邊界和殘留煤柱的影響區(qū)。、相向推進(jìn)的采煤工作面之間的煤柱。10、孤島采煤及回收煤柱。第16條在井下沖擊地壓特別危險(xiǎn)區(qū)首尾邊界建立警告牌，警告牌應(yīng)注明：“沖擊地壓特別危險(xiǎn)區(qū)始點(diǎn)，無關(guān)人員禁止通行”；“沖擊地壓特別危險(xiǎn)區(qū)終點(diǎn)”。沖擊地壓特別危險(xiǎn)區(qū)限定最少的生產(chǎn)必需人員，無關(guān)人員禁止停留。在沖擊地壓特別危險(xiǎn)區(qū)，機(jī)械設(shè)備安設(shè)以及在大小硐室內(nèi)的布置、材料堆放要有專門措施。沖擊地壓煤層的巷道應(yīng)采用寬巷掘進(jìn)或沿空掘巷，采用錨網(wǎng)支護(hù)或高強(qiáng)度可縮性支架，嚴(yán)禁采用混凝土、金屬等剛性支架。掘進(jìn)工作面巷道交叉口、采煤工作面前方50米范圍內(nèi)的巷道都要加強(qiáng)支護(hù)。必須制定停采工作面每次恢復(fù)工作之前的防沖措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。第17條沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)掘進(jìn)和采煤時(shí)，必須在保護(hù)帶內(nèi)進(jìn)行，保護(hù)帶的寬度不小于3.5倍的采高或巷道高度。第18條避免工作面雙巷齊頭掘進(jìn)，兩掘進(jìn)迎頭的前后錯(cuò)距不得小于50米。相向掘進(jìn)的巷道相距30米時(shí)，必須停止一個(gè)頭掘進(jìn)，停掘的巷道除加固支架外，還需進(jìn)行防沖監(jiān)測(cè)，出現(xiàn)沖擊危險(xiǎn)時(shí)，必須采取解危措施。第19條在沖擊地壓煤層中進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須建立詳細(xì)說明躲炮時(shí)間、距離的標(biāo)志牌，躲炮時(shí)間不小于30分鐘，躲炮半徑不小于150米，躲炮地點(diǎn)應(yīng)位于巷道交叉點(diǎn)和沖擊地壓特別危險(xiǎn)區(qū)以外的支架良好處。第20條在沖擊地壓煤層危險(xiǎn)區(qū)掘進(jìn)、采煤時(shí)應(yīng)控制掘進(jìn)速度和工作面推進(jìn)速度，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第21條在無沖擊地壓煤層中的三面或四面被采空區(qū)所包圍的地區(qū)、構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、集中應(yīng)力區(qū)開采和回收煤柱時(shí)，必須制定防治沖擊地壓的安全措施，并報(bào)礦總工程師審批。第22條加強(qiáng)對(duì)動(dòng)力現(xiàn)象明顯的施工地點(diǎn)的排查、分析和治理。對(duì)有動(dòng)力現(xiàn)象的煤巖層要進(jìn)行沖擊傾向性鑒定，巖層進(jìn)行彎曲能量指數(shù)等項(xiàng)目的測(cè)定。認(rèn)真分析巖石巷道揭露煤層或地質(zhì)構(gòu)造、應(yīng)力集中區(qū)附近等情況下的施工，根據(jù)沖擊地壓的危險(xiǎn)狀態(tài)和施工條件變化，劃定不同等級(jí)的危險(xiǎn)區(qū)并在平面圖上標(biāo)明，形成例會(huì)制度，編寫紀(jì)要報(bào)上級(jí)主管部門業(yè)務(wù)主管部門備案。該項(xiàng)工作由各礦總工程師具體負(fù)責(zé)。第23條深部巖石巷道在過應(yīng)力集中區(qū)、構(gòu)造以及揭露煤層和穿層掘進(jìn)期間，必須按沖擊地壓有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理。第24條近距離煤層群的開采平面圖必須明顯標(biāo)注上下相鄰煤層的開采情況、遺留煤柱、影響較大的地質(zhì)構(gòu)造等，采掘工作面從接近到離開煤柱、大型地質(zhì)構(gòu)造等情況下施工時(shí)，必須控制推進(jìn)速度，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)沖擊地壓防治措施。第三章預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)第25條沖擊地壓礦井必須建立沖擊危險(xiǎn)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度。第26條沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。1、沖擊危險(xiǎn)區(qū)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作由礦防沖隊(duì)負(fù)責(zé)。2、沖擊危險(xiǎn)程度可采用經(jīng)驗(yàn)類比分析法、地質(zhì)采礦條件辨別法、礦區(qū)地質(zhì)動(dòng)力區(qū)劃法、地音法、微震法、鉆屑法、常規(guī)“三量”法、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)和含水率測(cè)定等方法進(jìn)行確定。第27條新采區(qū)開采前，應(yīng)根據(jù)煤巖層的沖擊傾向鑒定資料和生產(chǎn)地質(zhì)條件，用經(jīng)驗(yàn)類比分析法和礦區(qū)地質(zhì)動(dòng)力區(qū)劃法分析預(yù)計(jì)沖擊危險(xiǎn)程度和級(jí)別，作為編制專門設(shè)計(jì)和采掘作業(yè)規(guī)程以及防治措施的依據(jù)。第28條采用鉆屑法、地音法、微震法、含水率測(cè)定等方法確定的沖擊危險(xiǎn)指標(biāo)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。第29條采用鉆屑法預(yù)測(cè)沖擊危險(xiǎn)程度，必須指定檢測(cè)地點(diǎn)，嚴(yán)格按《鉆屑法試行技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。第30條采用地音法、微震法、地質(zhì)動(dòng)力區(qū)劃法預(yù)測(cè)沖擊危險(xiǎn)程度時(shí)，必須編制專門的技術(shù)措施和操作規(guī)程，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。第31條強(qiáng)化現(xiàn)場信息反饋制度，對(duì)“震頂”頻發(fā)等動(dòng)力現(xiàn)象強(qiáng)烈的施工地點(diǎn)要結(jié)合周圍的地質(zhì)、生產(chǎn)情況進(jìn)行分析研究，及時(shí)采取有效的防范措施并報(bào)上級(jí)主管部門調(diào)度室。第四章沖擊危險(xiǎn)區(qū)的治理第32條沖擊地壓礦井必須具備有沖擊地壓位置的采掘工程平面圖。第33條當(dāng)采掘工作面有沖擊危險(xiǎn)時(shí)，要采用爆破卸壓、注水卸壓、大鉆孔卸壓、強(qiáng)制放頂和具有解除沖擊危險(xiǎn)的