全套墩柱施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底記錄編號工程名稱深圳港西部港區(qū)疏港道路工程第6合同段部位名稱墩柱工序名稱墩柱交底日期2012年月 日交底方深圳市建筑工程股份有限公司交底人接收方墩柱施工隊(duì)接收人交底內(nèi)容：一、 準(zhǔn)備工作在承臺頂面測量放樣出墩柱的中心點(diǎn)和模板邊線，邊線內(nèi)混凝土表面經(jīng)鑿毛、清洗干凈后、吹干墩位處的積水，場地處理完畢后，開始搭設(shè)墩柱施工作業(yè)平臺。作業(yè)平臺用鋼管搭設(shè)，用鋼管作為斜撐加固，并用風(fēng)纜拉緊。二、 鋼筋制作及安裝在墩柱鋼筋綁扎前，先在墩柱的四周搭設(shè)腳手架，以供模板支撐及施工人員站立。腳手架搭設(shè)示意圖如下：

(3'-3')/2(4'-4')/2(1-1)/2(2-2)/2柱式墩柱腳手架示意圖(1'-1')/2(2'-2')/2

花瓶式墩柱腳手架示意圖(3'-3')/2(4'-4')/2(1-1)/2(2-2)/2柱式墩柱腳手架示意圖(1'-1')/2(2'-2')/2

花瓶式墩柱腳手架示意圖鋼筋在鋼筋棚加工好后直接運(yùn)至現(xiàn)場安裝。安裝時由吊機(jī)配合，人工綁扎、焊接，主筋綁好后，再按設(shè)計(jì)要求將箍筋點(diǎn)焊于主筋四周。所有安裝檢查項(xiàng)目均按下表進(jìn)行。鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值(mm)檢查方法1受力鋼筋間距兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺栓筋間距0,-20每構(gòu)件檢查5?10個間距3鋼筋骨架尺寸長±10按骨架總數(shù)的30%抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置±20每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處5保護(hù)層厚度柱、梁、拱助±5基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺±10

板 ±3墩柱鋼筋的焊接或搭接應(yīng)滿足施工規(guī)范的要求，同時保證墩柱鋼筋骨架的垂直度。在鋼筋骨架外側(cè)掛水泥砂漿保護(hù)層墊塊，以保證砼保護(hù)層同時可控制鋼筋骨架偏位不超過設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水泥砂漿配比提前做好配合比實(shí)驗(yàn)，以保證保護(hù)層墊塊自身的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。三、墩柱模板安裝為保證墩柱線條圓滑平順，表面光潔美觀，墩柱施工時采用定型鋼模板。模板擬采用2套以保證施工進(jìn)度的正常進(jìn)行。矩形模板分八片組成，圓柱形分兩片組成，花瓶墩八片組成、螺栓對接。接口處設(shè)啟口并墊橡膠墊圈以防止漏漿。模板每節(jié)長2m，并設(shè)調(diào)節(jié)段，高度為1m，模板接口作成陰陽啟口，通過螺栓連接。鋼面板厚6mm；內(nèi)楞采用［8槽鋼，間距300mm；外楞長邊采用［22b槽鋼、短邊采用［16a槽鋼，間距750mm；對拉螺桿采用M30圓鋼?；ㄆ慷辗謨啥芜M(jìn)行施工，因此，其墩柱模板擬分成兩段進(jìn)行安裝。在拆除標(biāo)準(zhǔn)段模板后，利用設(shè)計(jì)的50cm段模板進(jìn)行包底，然后安裝其上的曲線段模板。由于不考慮在墩柱上預(yù)埋上層模板支撐件，所以在安裝上層模板的時候，在包邊的50cm模板下面，采取碗扣支架進(jìn)行模板支撐。墩柱裝模到位，模板四周加設(shè)風(fēng)纜或剛性支撐。注意墩柱模板安裝的垂直度、偏位不超出規(guī)范要求。模板安裝完后，從頂端向四個方向引出四條中10的鋼絲繩配以張緊螺栓進(jìn)行四角對拉，以便調(diào)整模板偏位、垂直度和固定模板。采用垂球控制墩體的縱橫軸線，并用全站儀檢查模板的偏移情況，及時糾偏，其偏差要嚴(yán)格控制在下表允許的范圍內(nèi)。模板安裝的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部結(jié)構(gòu)的所有構(gòu)件+5,0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱和墻8梁10軸線偏位墩臺10模板相鄰兩板表面低差2模板表面平整 5四、 砼澆筑1、 本合同段墩柱從3.25m?13.40m高度不等，總高度在10m內(nèi)的原則上可以一次澆筑到頂，總高度在10m以上，根據(jù)情況可分節(jié)澆筑?；ㄆ渴蕉罩鶖M分成二節(jié)澆筑，即：下面標(biāo)準(zhǔn)段為第一施工節(jié)段，圓弧以上部分為第二施工節(jié)段。受施工設(shè)備、施工工序及施工部位自身?xiàng)l件影響，墩柱每小時砼澆筑量不超過5m3,分析《墩柱截面尺寸、高度表》中數(shù)據(jù)可知墩柱砼澆筑速度最大值出現(xiàn)在1.4X1.4m截面矩形墩，其值為v=2.6m/h，其他部位隨著截面變寬而速度減小。單次澆筑高度最大為10m，截面尺寸分別為1.6X1.6m、1.8X1.8m。2、 墩柱混凝土一次澆筑量較大，同時鋼筋較密，混凝土中摻加緩凝早強(qiáng)減水劑。在混凝土澆筑前，應(yīng)對立柱與承臺面的交接處，先澆筑1-2cm厚同砼級別的水泥砂漿。3、 墩柱砼用攪拌車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，采用吊車加吊罐的方法進(jìn)行砼的澆筑，串筒跟進(jìn)下料，砼的自由下落高度不得大于2m；每層砼澆筑厚度30?50cm，用中50mm加長型振搗棒，分層振搗密實(shí)。每次墩柱砼澆筑至少配備振搗棒2臺以上?；炷翝仓炼枕敇?biāo)高后，采取二次振搗二次抹面工藝，確保墩柱頂面砼密實(shí)、平整，在有墊石、蓋梁及臺帽背墻、耳墻的位置，必須做拉毛處理。4、 需要注意的是，對于花瓶墩，在砼澆注至墩頂?shù)臅r候，注意預(yù)埋墊石鋼筋和支座螺栓孔以及支座限位裝置，位置必須準(zhǔn)確。對于門架墩，必須預(yù)留錨固筋伸入蓋梁內(nèi)。5、 當(dāng)墩柱混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時（一般1?2天），可拆除模板，在工期允許的條件下，可延長拆模時間。拆模時，注意保護(hù)立柱表面。拆模時先拆除二片模板的對拉螺栓，一片臨時固定，用吊車分片卸下，吊入平整的場地或有楞木擱置的場地上，清除粘在模板上的混凝土，涂刷脫模劑備用。6、 澆筑混凝土過程中派專人檢查模板的穩(wěn)定性和纜繩的松緊程度，發(fā)現(xiàn)問題必須暫時停止作業(yè)，等處理完成后再行澆注。7、 混凝土澆注完畢后，及時用塑料薄膜包裹養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)生時間不小于7天。五、 墩柱模板施工中應(yīng)注意的問題1、 模板的對拉螺桿在澆注之前必須全部檢查一遍，防止有漏緊螺栓在澆注時發(fā)生脹模現(xiàn)象。2、 混