大體積混凝土施工結(jié)構(gòu)裂縫控制(QC小組)課件

控制超高層建筑筏板基礎(chǔ)

大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫

xxxx五期項目QC小組發(fā)布人：xx發(fā)布時間：2014年3月16日

控制超高層建筑筏板基礎(chǔ)

大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫

xx目錄◆1、工程概況◆2、QC課題小組簡介◆3、選題理由◆4、現(xiàn)狀調(diào)查◆5、設(shè)定目標(biāo)及可行性分析◆6、原因分析◆7、要因確認(rèn)及驗證◆8、制定對策◆9、對策實施◆10、效果檢查◆11、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化

12、總結(jié)與下一步打算

◆目錄◆1、工程概況◆一、工程概況工程名稱“xx中央生活區(qū)”五期西區(qū)二標(biāo)段工程建設(shè)單位中鐵xx局武漢地產(chǎn)有限公司設(shè)計單位xx股份有限公司監(jiān)理單位xx建筑工程監(jiān)理有限公司建筑規(guī)模及高度5#樓（45F）建筑高度為139.1米，建筑面積為29632㎡。結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)箱型基礎(chǔ)（5#樓為天然地基，基礎(chǔ)筏板厚度為2.2米，基礎(chǔ)尺寸為49.8米×24.85米?；炷翗?biāo)號C40P8，方量為2750m3，屬于大體積混凝土）一、工程概況工程名稱“xx中央生活區(qū)”五期西區(qū)二標(biāo)段工程建設(shè)課題小組簡介（表2-1）小組名稱xxxx五期項目QC小組成立時間2013年8月9日課題名稱控制超高層建筑筏板基礎(chǔ)大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫課題類型攻關(guān)型小組登記時間

2013年8月16日注冊編號TGJS-BRJ-2013-01小組人數(shù)9活動頻次

1次/每周TQC教育時間人均95課時以上課題登記時間2013年8月16日活動時間2013年8月16日-2013年12月8日二、QC課題小組簡介課題小組簡介（表2-1）小組名稱xx成立時間2013年8月9小組成員簡介（表2-2）序號姓名性別年齡職務(wù)學(xué)歷QC培訓(xùn)課時組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1男34項目經(jīng)理本科180組長技術(shù)指導(dǎo)2男34總工本科140副組長技術(shù)指導(dǎo)2男29總工本科120副組長技術(shù)指導(dǎo)及方案制定3男36生產(chǎn)經(jīng)理大專200副組長組織策劃4男28工程部長本科100組員方案制定及執(zhí)行6男26技術(shù)員本科80組員質(zhì)量控制7男26技術(shù)員本科80組員對策實施8男29質(zhì)檢員大專80組員資料收集9男35中級技師中專80組員試驗檢測小組成員簡介（表2-2）序號姓名性別年齡職務(wù)學(xué)歷QC培訓(xùn)課時三、選題理由⑴合同要求合同簽訂的五期二標(biāo)段5#樓超高層確?！包S鶴”杯，自己定下的目標(biāo)是爭創(chuàng)“楚天”杯。⑵設(shè)計要求5#樓為超高層建筑，總高度為139.1米，基礎(chǔ)負(fù)荷大，建筑安全等級為二級，基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。5#樓地下室防水等級為二級，確保地下室無滲漏現(xiàn)象。⑶施工難點5#樓箱型基礎(chǔ)底板一次性澆筑2750立方米，基礎(chǔ)底板厚度為2.2米，怎樣控制混凝土因收縮和溫差產(chǎn)生的裂縫是本工程是施工難點之一。⑷控制大體積混凝土裂縫的重要性混凝土裂縫影響了混凝土的耐久性并且改變了鋼筋混凝土應(yīng)力分布，同時也使鋼筋與外部環(huán)境接觸，加速了鋼筋的銹蝕速度，銹蝕使受力鋼筋的截面減小，承載力下降而撓度增大，裂縫開展速度急劇增加，嚴(yán)重影響鋼筋混凝土構(gòu)件的使用壽命和使用安全，所有對大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制至關(guān)重要。三、選題理由⑴合同要求四、現(xiàn)狀調(diào)查

通過對同類工程的多方調(diào)查及研究分析，我們對這大體積混凝土工程施工中不正確的處理措施及組織管理不當(dāng)?shù)冗M行了抽樣統(tǒng)計，并做出如下情況調(diào)查表和統(tǒng)計表以及排列圖。序號統(tǒng)計項目頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（點）頻率%累計頻率%1混凝土內(nèi)外溫差控制不當(dāng)原因404040%40%2混凝土配合比設(shè)計不當(dāng)307030%70%3施工操作不當(dāng)引起的原因108010%80%4施工組織不到位1010010%90%5設(shè)計不當(dāng)原因（結(jié)構(gòu)超長、應(yīng)力集中）7877%97%6模板變形3903%100%合計制表人：xx制表時間:2013年10月27日造成大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫質(zhì)量問題調(diào)查統(tǒng)計表表4-1四、現(xiàn)狀調(diào)查通過對同類工程的多方調(diào)查及研究分析，我們對這制表人：xx制表時間:2013年10月28日現(xiàn)狀調(diào)查統(tǒng)計圖總結(jié)：從排列圖中可以看出，大體積混凝土施工結(jié)構(gòu)裂縫主要影響因素：1、混凝土內(nèi)、外溫差過大。2、配合比設(shè)計不當(dāng)。其累計頻率已達(dá)到70%，屬于A類問題，也是解決的主要對象。102030405060708090100N=100頻數(shù)（點）102030405060708090100累計頻率%40%80%70%模板變形設(shè)計不當(dāng)施工組織不到位施工不當(dāng)砼配合比設(shè)計不當(dāng)砼內(nèi)外溫差過大10%30%10%7%3%97%90%制表人：xx制表時間:2013年10月28五、設(shè)定目標(biāo)及可行性分析（1）目標(biāo)確定:通過同類工程的多方調(diào)查并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，大體積混凝土施工的結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生70%的因素為：①混凝土內(nèi)、外溫差過大；②配合比不當(dāng)。設(shè)定本次QC目標(biāo)為：將影響大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的因素合理地全部解決，影響因素由70%降至為0，確?；A(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量合格率為100%，防止大體積混凝土筏板基礎(chǔ)混凝土產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。活動前(影響因素）活動目標(biāo)070%降至制圖人：xx制圖時間:2013年10月28日五、設(shè)定目標(biāo)及可行性分析（1）目標(biāo)確定:活動前活動070%降⑵目標(biāo)可行性分析：①可行性論證一：對于大體積混凝土施工，項目部工程部門及主管領(lǐng)導(dǎo)高度重視，多次組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計單位進行開會討論，并組織相關(guān)專家進行專題論證，專家級各單位對大體積混凝土筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)裂縫的施工方案的審批嚴(yán)格把關(guān)，并要求項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)的現(xiàn)場技術(shù)人員和隊伍施工管理人員的交底和培訓(xùn)，技術(shù)人員對勞務(wù)隊伍及班組相關(guān)操作的工人進行技術(shù)交底，對大體積混凝土的澆筑質(zhì)量作出了保證，五期二標(biāo)段所有相關(guān)人員做到思想高度重視并且一致，對保質(zhì)完成大體積混凝土筏板基礎(chǔ)澆筑打下了堅實的思想基礎(chǔ)。②可行性論證二：從統(tǒng)計中發(fā)現(xiàn)，大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫累計頻率為70%的因素：⑴因混凝土內(nèi)外溫差控制不當(dāng)原因；⑵混凝土配合比的設(shè)計不當(dāng)。解決好以上兩個主要因素，大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫就可以從根本上得到控制。并解決好現(xiàn)場組織不利，施工操作不得當(dāng)及外界影響等因素，就能保證大體積混凝土筏板基礎(chǔ)裂縫的控制，確保筏板基礎(chǔ)施工質(zhì)量。③可行性論證三：通過項目部組織有力，建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位積極配合，和項目部成員有著大型站房的施工經(jīng)驗和管理措施，現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員有著很強的團隊執(zhí)行力，勞務(wù)隊伍有豐富的工程實操經(jīng)驗，五期二標(biāo)段整個團隊齊心協(xié)力，從技術(shù)、經(jīng)驗、人員等方面為大體積混凝土筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)裂縫的控制提供強有力的保障。以上論證：目標(biāo)是可行的⑵目標(biāo)可行性分析：以上論證：目標(biāo)是可行的六、原因分析QC小組對抽樣統(tǒng)計的數(shù)據(jù)進行了多次的分析，實地考察取證并分析原因，廣泛收集各方意見，召開專題討論會，對引起大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫從以下幾個方面進行分析：①混凝土配合比設(shè)計不當(dāng)；②因施工不當(dāng)引起的原因；③因混凝土內(nèi)外溫差控制不當(dāng)原因；④現(xiàn)場組織不到位。我們QC小組從以上四個主要因素展開分析和要因確認(rèn)。（如下圖）六、原因分析QC小組對抽樣統(tǒng)計的數(shù)據(jù)進行了多次的分析，實地考因混凝土內(nèi)外溫差控制不當(dāng)原因施工組織不到位因施工不當(dāng)引起的原因混凝土配合比設(shè)計不當(dāng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫用砂率大坍落度大水膠比大未摻或少摻高膨脹劑及高效防水抗裂劑混凝土內(nèi)、外溫差未控制在25℃混凝土表面溫差未控制在20℃混凝土內(nèi)部最高溫度未控制在75℃混凝土泵車、運輸車數(shù)量不夠現(xiàn)場斷電等應(yīng)急處理措施攪拌站處理斷電、堵車應(yīng)變能力混凝土振搗不到位混凝土未分段、分層施工模板變形混凝土未達(dá)到強度前上集中荷載現(xiàn)場施工人員監(jiān)督到位因混凝土內(nèi)外溫差控制不當(dāng)原因施工組織不到位因施工不當(dāng)引起的原七、要因確認(rèn)及驗證制表：xx 時間：2013-10-27序號末端要因確認(rèn)方法確認(rèn)過程確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人結(jié)論1混凝土用砂率大調(diào)查分析項目部試驗員和質(zhì)檢員去攪拌站監(jiān)督和隨機抽查混凝土攪拌流程，對攪拌作業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析砂率宜為35%～42%xxxx要因2混凝土坍落度大現(xiàn)場檢查及驗證對攪拌站混凝土出罐坍落度和現(xiàn)場坍落度進行抽查、對比混凝土拌合物澆筑至工作面坍落度不宜大于160mmxx非要因3水膠比大統(tǒng)計分析對水泥和水計量系統(tǒng)和數(shù)據(jù)檢查查、對計量數(shù)據(jù)進行對比、分析水膠比不宜大于0.50xxxx要因4未摻或少摻高膨脹劑及高效防水抗裂劑調(diào)查分析對外加劑計量系統(tǒng)和數(shù)據(jù)檢查查、對計量數(shù)據(jù)進行對比、分析經(jīng)試驗確認(rèn)膨脹劑比例為0.025，減水劑比例為0.034。xxxx非要因5混凝土表面溫差未控制在20℃數(shù)據(jù)統(tǒng)計現(xiàn)場用電子測溫儀進行測溫混凝土表面溫差不宜大于20℃xx要因6混凝土內(nèi)部最高溫度未控制在75℃數(shù)據(jù)統(tǒng)計現(xiàn)場用電子測溫儀進行測溫經(jīng)試驗及混凝土熱工計算，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜大于75℃xx要因七、要因確認(rèn)及驗證制表：xx制表：xx 時間：2013-10-27序號末端要因確認(rèn)方法確認(rèn)過程負(fù)責(zé)人結(jié)論7混凝土內(nèi)、外溫差未控制在25℃數(shù)據(jù)統(tǒng)計現(xiàn)場用電子測溫儀進行測溫大體積混凝土內(nèi)、外溫差不宜大于25℃xx要因8模板變形數(shù)據(jù)統(tǒng)計現(xiàn)場檢測檢查模板的變形尺寸，混凝土澆筑前及時整改模板平面平整度因小于5mm，模板拼縫應(yīng)小于2mm。xx非要因9混凝土未達(dá)到強度前上集中荷載現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查，杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生混凝土澆筑完成后強度未達(dá)到1.2KN/㎡時，不允許上集中荷載。xx非要因10混凝土泵車及運輸車輛不夠現(xiàn)場統(tǒng)計對于攪拌站車輛不能保證數(shù)量，大體積混凝土澆筑前立刻解決經(jīng)過計算，混凝土泵車不應(yīng)小于8輛xx非要因11現(xiàn)場斷電等應(yīng)急處理措施現(xiàn)場檢查對要出現(xiàn)臨時斷電的現(xiàn)象，現(xiàn)場要備臨時發(fā)電機達(dá)到施工停電、途中堵車的應(yīng)急預(yù)案要求xx非要因12攪拌站處理斷電、堵車的應(yīng)變能力提前籌劃調(diào)查攪拌站對臨時斷電、運輸途中堵車的應(yīng)急預(yù)案及處理辦法達(dá)到正常施工要求及應(yīng)急預(yù)案要求xx非要因13現(xiàn)場施工人員監(jiān)督到位現(xiàn)場檢查對現(xiàn)場施工人員進行檢查并評分根據(jù)公司制度，施工人員明確各崗位的義務(wù)和責(zé)任，賞罰分明xx非要因制表：xx 序號末端要因確認(rèn)方法確認(rèn)過程負(fù)責(zé)人結(jié)論14混凝土未分段、分層施工現(xiàn)場檢查、測量現(xiàn)場用標(biāo)桿尺進行丈量經(jīng)過計算，本次大體積混凝土澆筑分段分層踏步式澆筑，分5層，每層厚度為450mm。xxxx非要因15混凝土振搗不到位現(xiàn)場檢查、觀測觀測每一層混凝土面振搗是否泛原漿每次振搗時間控制在15s～30s，振搗混凝土表面泛原漿，新舊混凝土采取二次振搗。xxxx非要因制表：xx 時間：2013-10-27序號末端要因確認(rèn)方法確認(rèn)過程負(fù)責(zé)人結(jié)論14混凝土未分段、分層八、制定對策通過要因的分析，針對大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制有5條主要原因，并制定對策實施計劃表：（如下）

序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點執(zhí)行人完成時間1混凝土用砂率大定期對砂子原材料進行抽檢、對砂子和石子計量系統(tǒng)進行檢查用砂率控制在39.7%1、每次混凝土澆筑前都去攪拌站對砂子進行抽樣檢測，不符合要求的砂子禁止使用2、定時的對攪拌站砂子和石子的計量系統(tǒng)進行檢查3、60d或90d對混凝土配合比做600℃·d強度評定。施工現(xiàn)場xxxx2013.10.202水膠比大按照大體積混凝土施工要求，按配合比要求嚴(yán)格控制水膠比水膠比控制在0.361、定時的對攪拌站水的計量系統(tǒng)，水泥計量系統(tǒng)和礦物摻合料進行檢查2、60d或90d對混凝土配合比做600℃·d強度評定。施工現(xiàn)場xxxx2013.10.203混凝土表面溫差未控制在20℃保溫法表面溫差控制在20℃以下①混凝土表面用熱水養(yǎng)護，水溫為60℃左右②增加混凝土表面蓄熱保護層厚度施工現(xiàn)場xx2013.10.29八、制定對策通過要因的分析，針對大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制有序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點執(zhí)行人完成時間4混凝土內(nèi)部最高溫度未控制在75℃內(nèi)部降溫法混凝土內(nèi)部最高溫度控制在75℃用冷凝水管對混凝土進行內(nèi)部降溫施工現(xiàn)場xx2010.10.295混凝土內(nèi)、外溫差未控制在25℃內(nèi)部降溫法內(nèi)、外溫差控制在25℃以下用冷凝水管對混凝土內(nèi)部進行降溫施工現(xiàn)場xx2013.10.29通過要因的分析，針對大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制有5條主要原因，并制定對策實施計劃表：（接上表）

制表：xx時間：2013-10-28序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點執(zhí)行人完成時間4混凝土內(nèi)部最高溫度未對策實施一：混凝土用砂率大1、對混凝土用砂和用石的控制重點之一是對原材料的控制，對顆粒級配（細(xì)度模數(shù)）及用量、泥塊含量、石粉含量、壓碎指標(biāo)等四項常規(guī)項目進行檢測，如有不合格的情況，在本工程中禁止使用。2、對5#樓底板混凝土配合比C40P8及砂石計量系統(tǒng)進行嚴(yán)格控制和監(jiān)督，我項目部要常規(guī)性地對商品混凝土攪拌站使用的砂子和石子用量進行抽查檢測，根據(jù)大體積混凝土施工要求將用砂率控制在39.7%。3、項目部試驗人員對攪拌站使用的巴河中砂和石子進行了抽樣檢測，檢測數(shù)據(jù)：砂子的模數(shù)為2.6，含泥率為2%，為合格產(chǎn)品。材料水水泥礦粉粉煤灰砂石膨脹劑減水劑用量16527509.3比例0.61/0.652.583.930.0250.034水膠比0.363砂率（%）39.66初凝時間10h終凝時間14h（

C40P8混凝土配合比如下）九、對策實施效果驗證：經(jīng)過項目部質(zhì)量的嚴(yán)格要求，大體積混凝土配合比中用砂率能控制在39.7%。1、對混凝土用砂和用石的控制重點之一是對原材料的控制，對顆粒5#樓底板混凝土配合比控制資料5#樓底板混凝土用砂率控制資料5#樓底板混凝土配合比控制資料5#樓底板混凝土用砂率控制資料1、水膠比概念：水／(水泥+礦物摻合料)，查閱資料表明，礦物摻合料一般都具有較高的工作性和抗?jié)B性，提高礦物摻合料用料，降低用水量，能有效的提高混凝土的抗?jié)B性能，但是總摻量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。2、大體積混凝土施工中控制的“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比）、二摻（摻高膨脹劑及高效抗裂防水劑）”，低水膠比，目的為了降低混凝土水化熱，較小混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的壓應(yīng)力，從而控制混凝土因內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。3、項目部試驗人員對攪拌站的用水計量系統(tǒng)、水泥及外加劑計量系統(tǒng)進行了實地調(diào)查，操作過程和數(shù)據(jù)符合要求，能達(dá)到配合比中水膠比的0.36。對策實施二：水膠比大效果驗證：經(jīng)過項目部質(zhì)量的嚴(yán)格要求，大體積混凝土配合比中水膠比能控制在0.36。1、水膠比概念：水／(水泥+礦物摻合料)，查閱資料表明，礦物5#樓底板混凝土水泥用量控制資料5#樓底板混凝土石子用量控制資料5#樓底板混凝土水泥用量控制資料5#樓底板混凝土石子用量控制5#樓底板混凝土粉煤灰用量控制資料5#樓底板混凝土外加劑用量控制資料5#樓底板混凝土粉煤灰用量控制資料5#樓底板混凝土外加劑用量附圖1、2、3：對攪拌站原材料管控過程資料1234附圖4：對出罐混凝土進行抽查測溫附圖1、2、3：對攪拌站原材料管控過程資料1234附圖4：對

對策實施三：表面溫差混凝土表面溫差未控制在20℃

1、控制大體積混凝土表面溫差在20℃以下方法：外部蓄熱保溫法。混凝土表面蓄熱保溫法：當(dāng)混凝土表面溫度與空氣溫度相差20℃以上時需進行混凝土表面蓄熱保溫法，防止混凝土表面水化熱散發(fā)過快產(chǎn)生拉應(yīng)力，混凝土表面的拉應(yīng)力與混凝土內(nèi)部的壓應(yīng)力極度不均衡，致使混凝土表面出現(xiàn)裂縫?；炷帘砻嫘顭岜胤ǎ孩贊矡崴B(yǎng)護，水溫為60℃左右。②增加蓄熱保護層厚度10月29號在進行水循環(huán)過程中，技術(shù)指導(dǎo)xx、xx、技術(shù)員xx組織項目QC小組成員對照理論計算蓄水厚度對現(xiàn)場水循環(huán)管內(nèi)外溫差進行檢測，及時調(diào)整蓄水厚度為10cm，測得管內(nèi)外溫差未超過20度。

對策實施三：表面溫差混凝土表面溫差未控制在20℃

10月29日組織策劃xx組織小組組員xx對照理論計算蓄水厚度對現(xiàn)場蓄水厚度進行測量，并同步測量蓄水溫度，根據(jù)混凝土內(nèi)部溫度進行調(diào)整蓄水厚度為10cm，使其達(dá)到溫升同步?，F(xiàn)場薄膜覆蓋養(yǎng)護現(xiàn)場蓄水養(yǎng)護效果驗證：經(jīng)過對施工方案的優(yōu)化和現(xiàn)場施工措施保證，表面溫差混凝土表面溫差能控制在20℃以內(nèi)。10月29日組織策劃xx組織小組組員xx對照理論計算蓄水1、控制大體積混凝土內(nèi)部溫度在75℃以下方法：混凝土內(nèi)部采用冷卻水管對混凝土內(nèi)部進行降溫。①對大體積施工方案的審批，監(jiān)理單位、業(yè)主方、公司相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)進行了層層把關(guān)，并請專家進行了開展了專家論證會，保證了施工方案的可行性、科學(xué)性和可操作性。（如下附圖1、2）

對策實施四：混凝土內(nèi)部最高溫度未控制在75℃

1、控制大體積混凝土內(nèi)部溫度在75℃以下方法：混凝土內(nèi)部采附圖1：大體積混凝土施工方案的編制附圖2：大體積混凝土施工專家論證會議附圖1：大體積混凝土施工方案的編制附圖2：大體積混凝土施工專冷凝水管平面預(yù)埋位置及節(jié)點圖如下：冷卻水管預(yù)埋示意圖②本工程為45層超高層建筑，基礎(chǔ)形式為天然地基箱型基礎(chǔ)，底板結(jié)構(gòu)安全度工程整體安全至關(guān)重要。為確保底板砼不產(chǎn)生裂縫，必須考慮里表溫差超出25℃以上時，有效的控制內(nèi)外溫差的應(yīng)急措施，在底板混凝土中預(yù)埋冷卻水管，應(yīng)急處理措施考慮冷卻水管降溫（參考文獻：基于MIDAS的大體積混凝土冷卻水管布置方案研究）。冷凝水管平面預(yù)埋位置及節(jié)點圖如下：冷卻水管預(yù)埋示意圖②本工程冷卻水管冷卻水管現(xiàn)場水平方向上冷卻水管的鋪設(shè)冷卻水管冷卻水管現(xiàn)場水平方向上冷卻水管的鋪設(shè)冷卻水管冷卻水管現(xiàn)場豎直方向上冷卻水管的鋪設(shè)冷卻水管冷卻水管現(xiàn)場豎直方向上冷卻水管的鋪設(shè)測溫點埋設(shè)冷卻水管進水口實圖冷卻水管現(xiàn)場對測溫點埋設(shè)長度的檢查對測溫點進行測溫測溫點埋設(shè)冷卻水管進水口實圖冷卻水管現(xiàn)場對測溫點埋設(shè)長度的檢現(xiàn)場對測溫點進行測溫、數(shù)據(jù)記錄現(xiàn)場對出水口進行測溫現(xiàn)場對測溫點進行現(xiàn)場對出水口進行測溫2、采取冷凝水管混凝土內(nèi)部降溫需要注意以下幾點：①冷凝水管水循環(huán)流距、層距的控制：

水管長度增加后，ξ=λL/（CWρWqW）值相應(yīng)增加，冷卻效果有所降低。水管長度增加一倍，與冷卻水流量減小一倍，對冷卻效果的影響是相同的。為了使流量在各管圈內(nèi)盡可能均勻分配，應(yīng)使各管圈的長度大體相近，因此，對于長度較短的管圈，往往把幾個管圈串連起來，再接到供水支管上去。水循環(huán)長度控制在30m范圍內(nèi)，層距控制在1.5m范圍內(nèi)”。②水循環(huán)冷卻水水流方向的控制：如果自始至終保持同一方向，冷卻結(jié)束后，出口端的混凝土溫度將高于入口端的混凝土溫度。為了使冷卻結(jié)束時，混凝土溫度盡可能均勻，在冷卻過程中，不斷改變水流方向。通過分析調(diào)查，不斷改變流向，對總的冷卻效果影響不大，但可能混凝土溫度比較均勻。每隔一天改變一次供水流向。效果驗證：經(jīng)過對施工方案的優(yōu)化和現(xiàn)場施工措施保證，混凝土內(nèi)部最高溫度能控制在75℃以下。2、采取冷凝水管混凝土內(nèi)部降溫需要注意以下幾點：效果驗證：經(jīng)1、控制大體積混凝土內(nèi)、外溫差在25℃以下方法：混凝土內(nèi)部采用冷卻水管對混凝土內(nèi)部進行降溫；外部采用蓄熱保溫法進行溫度控制。

對策實施五：混凝土內(nèi)、外溫差未控制在25℃

檢查結(jié)果匯總統(tǒng)計表

測溫時間室外溫度123456表面中心表面中心表面中心表面中心表面中心表面中心25日10：0024.430.65028.650.230.948.228.249.927.249.529.549.826日10：0023.528.147.127.346.927.647.22746.926.946.627.146.427日10：0022.828.947.927.35028.443.727.748.627.551.727.65428日10：0022.633.347.733.154.732.654.234.353.529.753.935.250.329日10：0021.43251.634.155.337.448.53456.630.246.136.553.530日10：0021.529.351.535.648.833.147.830.545.828.744.834.652.631日10：0021.129.646.832.348.231.946.929.442.928.442.733.150.301日10：0020.127.945.129.943.23146.826.442.127.643.632.447.1制圖：xx時間：2013年11月2日效果驗證：經(jīng)過對施工方案優(yōu)化和現(xiàn)場施工措施保證，混凝土內(nèi)、外溫差能控制在25℃，達(dá)到了大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制的預(yù)期目標(biāo)。1、控制大體積混凝土內(nèi)、外溫差在25℃以下方法：混凝土內(nèi)部十、效果檢查檢查效果十、效果檢查檢查效果效果檢查一、工程質(zhì)量問題通過對要因所采取的措施和施工全過程的監(jiān)控與管理，保證了每項工作均處于受控狀態(tài)，實現(xiàn)了小組活動課題——控制大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫施工質(zhì)量，經(jīng)過我QC小組的努力，達(dá)到了所制定的活動目標(biāo)。1、經(jīng)連續(xù)8天每隔2小時測溫一次，砼內(nèi)外溫差均小于25°C。2、砼觀感檢查未發(fā)現(xiàn)有害裂縫。效果檢查一、工程質(zhì)量問題通過對要因所采取的措施和施工全過程的效果檢查二、經(jīng)濟效益由于施工前

QC小組制定了一系列有效、詳細(xì)的施工方案，既確保了工期，也保證了施工質(zhì)量，還節(jié)約了費用，進行QC小組活動前由于混凝土內(nèi)外溫差可能出現(xiàn)大于25℃造成混凝土開裂現(xiàn)象，施工單位項目部為了保證工程質(zhì)量，計劃使用約35萬元資金做為該項補強的預(yù)備費用，而采取了冷卻水管進行混凝土內(nèi)部降溫措施相比活動前節(jié)約了14.5萬元。項目組成費用材料費13萬人工費4.5萬機械費3萬合計20.5萬冷卻水管相關(guān)費用統(tǒng)計表制表：xx時間：2013年11月2日效果檢查二、經(jīng)濟效益由于施工前QC小組制定了一系列有效果檢查三、社會效益

1、在工期緊、質(zhì)量要求達(dá)到“黃鶴杯”的情況下，我們很好的控制了大體積混凝土內(nèi)外溫差，使大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫得到有效的控制。工程達(dá)到了此次QC活動的預(yù)期目標(biāo)，提高了業(yè)主方與施工單位、監(jiān)理單位及設(shè)計單位的團結(jié)合作的能力，為后期工程開發(fā)的項目積累了經(jīng)驗并奠定了很好的基礎(chǔ)。

2、據(jù)事前市場考察，本工程使用的用冷卻水管對大體積混凝土內(nèi)部進行降溫是武漢市房建工程的首例使用，具有重要的意義。效果檢查三、社會效益1、在工期緊、質(zhì)量要求達(dá)到“效果檢查四.小組成員能力提升

通過這次QC活動，小組成員在質(zhì)量意識、個人能力、QC知識、解決問題的信心、團隊精神上都得到相應(yīng)的提升。

綜合素質(zhì)評價表自我評價序號評價內(nèi)容活動前（分）活動后（分）1團隊精神3．54．52質(zhì)量意識4．14．83進取精神4．34．54QC工具應(yīng)運技巧2．53．55工作熱情4．04．56改進意識3．04．0制圖：xx時間:2013年10月29日效果檢查四.小組成員能力提升通過這次QC活動，小組成員在效果檢查四、小組成員能力提升質(zhì)量意識QC工具應(yīng)用