各工種操作規(guī)程通風(fēng)部分

通風(fēng)各工種操作規(guī)程目錄1、測風(fēng)工操作規(guī)程2、局部通風(fēng)機安裝工操作規(guī)程3、風(fēng)筒工操作規(guī)程4、通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備工5、井下管路工6、防塵工操作規(guī)程7、測塵工操作規(guī)程8、監(jiān)測工操作規(guī)程9、瓦斯抽放工操作規(guī)程10、瓦斯檢查員操作規(guī)程11、密閉檢查工操作規(guī)程12、鉆機工操作規(guī)程13、煤層注水工測風(fēng)工操作規(guī)程1、測風(fēng)員必須經(jīng)過培訓(xùn),取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。2、測風(fēng)工必須著裝整齊，帶全測風(fēng)時所需的一切工具和計算儀器。根據(jù)巷道風(fēng)速的大小選擇風(fēng)表。2、有測風(fēng)站的巷道一定要在測風(fēng)站內(nèi)進行測風(fēng)，臨時地點測風(fēng)要選擇巷道規(guī)整，且前、后10m內(nèi)無分支、無堵塞物的地點進行測風(fēng)。3、斜巷測風(fēng)時要保持風(fēng)表與巷道斷面垂直,并要認(rèn)真執(zhí)行“行車不行人,行人不行車"的規(guī)定。4、測風(fēng)時測風(fēng)工要認(rèn)真觀察測風(fēng)地點的支護安全狀況、頂?shù)装迩闆r,以防發(fā)生意外事故。5、在架線巷道測風(fēng)時,要注意架線情況，有條件時停電后再測風(fēng)，嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生。6、在每個測風(fēng)點測風(fēng)時，必須先檢查瓦斯，在瓦斯不超限時進行測風(fēng)工作。7、每一個測風(fēng)地點測風(fēng)必須不少于3次，并以3次平均值為所測定的巷道通風(fēng)風(fēng)量。8、如所測定的風(fēng)量與配風(fēng)計劃或正常情況下的風(fēng)量相差較大時,必須認(rèn)真查找原因,并及時處理。不能解決的要及時匯報。9、測風(fēng)結(jié)束后,應(yīng)在測風(fēng)填寫測風(fēng)記錄，以便讓更多的職工了解礦井的通風(fēng)情況。10、根據(jù)所測地點的風(fēng)速，選擇合適的風(fēng)表（微速風(fēng)表0.3?0.5m/s；中風(fēng)表0.5?10m/s;高速風(fēng)表10m/s以上）。11、選用風(fēng)表移動路線:可以采用折線法（六線法）、四線法、迂回八線法、12點法、標(biāo)準(zhǔn)線路法等方法之一。12、測風(fēng)開始前應(yīng)關(guān)閉計數(shù)器，將風(fēng)表指針回零（不能回零的應(yīng)記錄初始數(shù)據(jù)），在風(fēng)表運轉(zhuǎn)30秒時再開動記數(shù)器。在開停風(fēng)表計數(shù)器的同時,開停秒表。13、測風(fēng)過程中，風(fēng)表移動要平穩(wěn)、勻速,不允許在測量過程中為了保證在1分鐘內(nèi)走完全程而改變風(fēng)表移動速度。14、風(fēng)表在移動時，測風(fēng)員持表姿勢應(yīng)采用側(cè)身法。測風(fēng)時風(fēng)表不能離測風(fēng)員身體及測風(fēng)地點頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持20cm以上的距離。15、測風(fēng)過程中，測風(fēng)員要能夠看到刻度盤。風(fēng)表要與風(fēng)流方向垂直（在傾斜井巷中更要注意），角度不得大于10度。16、在同一斷面處測風(fēng)不得少于3次，每次的結(jié)果誤差不應(yīng)超過5%，如果誤差大于5%，需要加測一次，直至滿足要求［誤差=（最大讀數(shù)-最小讀數(shù)）/最小讀數(shù)］.取3次的平均值。17、根據(jù)風(fēng)表校正曲線的公式計算所測巷道的真風(fēng)速。18、計算所測巷道的實際風(fēng)速。采用V=KV真公式。式中K可以從校正系數(shù)表（巷道斷面和測風(fēng)員所占的面積影響系數(shù)）中查得或采用K=（S-0。4）/S計算（S—測風(fēng)地點的巷道斷面積，平方米）.19、當(dāng)巷道風(fēng)速低于0。3m/s時，可以用煙霧法測定。即選一段10米長、巷道斷面規(guī)整、無拐彎的直線巷道，一人在起點釋放煙霧（可以選用SnCl4、TiCl4）,另一人在終點用秒表記錄煙霧到達時間，然后采用下式算出風(fēng)速。V=KL/t式中K-系數(shù)，0。8?0.9；L-起點到終點的巷道長度，米；T—間隔時間，秒。20、采用下式計算所測巷道的實際風(fēng)量。

Q=VS式中Q=VS式中s-測風(fēng)地點的巷道斷面積，平方米;V一計算的巷道風(fēng)速，m/t。21、風(fēng)表要放入風(fēng)表盒內(nèi)保存、攜帶,避免碰撞，不能用嘴吹動或用手撥動風(fēng)表葉片，不要交給非測風(fēng)人員管理.22、風(fēng)表使用完畢后,如果葉片、軸上有水珠，應(yīng)用脫脂棉輕輕擦去，或用吸水紙吸取水分后放入風(fēng)表盒內(nèi)保存。23、風(fēng)表的螺栓、螺帽不得隨意擰緊或擰松，需要維修時，要交專門的維修人員。24、在局部通風(fēng)機的進、出口直接用高速風(fēng)表測定時，應(yīng)當(dāng)手持風(fēng)表緊靠防護網(wǎng),按照繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動lmin而測得，測風(fēng)人員需站在一側(cè)，不可正對進、出風(fēng)口。25、風(fēng)筒的漏率可以用兩個指標(biāo)進行衡量：、漏風(fēng)率：即風(fēng)筒漏掉的風(fēng)量占局部通風(fēng)機工作風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)，可以采用下式進行計算：P漏=(Qs-Q)/QsXlOO%式中P漏風(fēng)筒的漏風(fēng)率，％；Qs一-局部通風(fēng)機工作風(fēng)量，立方米/分鐘；Q--風(fēng)筒出口風(fēng)量，立方米/分鐘。2、百米漏風(fēng)率：即平均每百米風(fēng)筒的漏風(fēng)量占局部通風(fēng)機工作風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)?？刹捎孟率接嬎悖篜=[(Qf-Q)/QfL]XlOOXlOO%式中P——風(fēng)筒百米漏風(fēng)率，%；Qf--局部通風(fēng)機工作風(fēng)量,立方米/分鐘;Q一-掘進工作面風(fēng)量，立方米/分鐘；L一-風(fēng)筒長度，米。部通風(fēng)機安裝工1、安裝以前必須在地面對局部通風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)，保證完好，滿足供風(fēng)要求。2、采用壓入式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)機及其啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道中,距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10米。3、采用抽出式局部通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置必須安裝在掘進巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè).4、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計的地點，安裝地點應(yīng)支護良好、無滴水。5、局部通風(fēng)機安裝地點（抽出式為吸風(fēng)口）的風(fēng)量，應(yīng)大于局部通風(fēng)機的最大吸風(fēng)量,并保證該處巷道的風(fēng)速滿足安全生產(chǎn)要求。6、局部通風(fēng)機進風(fēng)口前5米范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物。7、局部通風(fēng)機必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯自動監(jiān)測報警斷電儀等相關(guān)設(shè)備.高瓦斯礦井還應(yīng)采用"三專”、”兩閉鎖”。8、安裝完后，要組織驗收，合格后方可投入使用。9、局部通風(fēng)機（高效對璇軸流風(fēng)機）安裝順序.運送—-安設(shè)支架（吊掛件）—-安設(shè)風(fēng)機（安消音器）—-安過渡節(jié)—-安風(fēng)筒——接線—-試機。（1）、用車運送局部通風(fēng)機到安裝地點。要注意與裝卸工密切配合，防止損壞風(fēng)機和碰傷人員.（2）、安設(shè)穩(wěn)固的局部通風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)底架或吊掛用品,采用底架時，底架離地高度應(yīng)大于30cm。采用吊掛式時，局部通風(fēng)機吊掛高度及與頂幫間距離符合規(guī)定要求。（3）、將局部通風(fēng)機安裝在底架上（或掛好）,固定好。（4）、安裝消音器。（5）、安裝風(fēng)機與風(fēng)筒之間的過渡節(jié)，中間要加墊圈,上緊螺栓,要保證密封性。（6）、安裝風(fēng)筒，要與過渡節(jié)接牢,不漏風(fēng).（7）、待開關(guān)、相關(guān)設(shè)備安裝完后進行試機，如果運轉(zhuǎn)不正?；蛴衅渌麊栴}，需調(diào)整、處理，直到局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)為止。（8）、濕式除塵風(fēng)機安裝結(jié)束后,應(yīng)檢查風(fēng)葉與風(fēng)筒的間隔,間隙不得小于2。5mm。10、高瓦斯礦井安裝局部通風(fēng)機時，要使用雙電源雙風(fēng)機，并能自動切換,保證可靠的供風(fēng)。11、因停電等原因造成停機時，按規(guī)定啟動局部通風(fēng)機。12、局部通風(fēng)機發(fā)生故障時，立即通知撤人，并通知調(diào)度室和通防部門.13、觀察局部通風(fēng)機附近巷道支護情況及局部通風(fēng)機損傷情況。14、局部通風(fēng)機不得隨意停機，嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)。15、掘進工作面臨時停工時，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)。16、啟動前，應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面及停風(fēng)區(qū)和局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)各處瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時，才能啟動。超過規(guī)定濃度時要立即向調(diào)度室和通風(fēng)部門匯報、處理。17、局部通風(fēng)機進風(fēng)口前5米范圍內(nèi)不得有雜物。18、必須掛有局部通風(fēng)機牌板,填有負(fù)責(zé)人姓名、風(fēng)機編號、風(fēng)筒長度、使用地點、風(fēng)機型號、功率等內(nèi)容。19、啟動前應(yīng)先檢查局部通風(fēng)機的網(wǎng)罩是否牢固，機體是否穩(wěn)固，進風(fēng)口附近是否有易被吸入的雜物，風(fēng)機與風(fēng)筒的連接是否牢固，檢查風(fēng)機閉鎖裝置是否完好。20、接班后，要試驗、檢查雙局部通風(fēng)機自動切換機、風(fēng)電閉鎖使用情況。21、同一地點安裝2臺以上局部通風(fēng)機及其開關(guān)時,應(yīng)有明顯的標(biāo)志，便于準(zhǔn)確區(qū)分，操作前要看清牌板，發(fā)免發(fā)生誤操作。22、局部通風(fēng)機應(yīng)斷續(xù)啟動，不要一次啟動，以防止風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。23、局部通風(fēng)機的開關(guān)應(yīng)標(biāo)明正反向位置，操作前要仔細(xì)觀察。24、局部通風(fēng)機啟動后,如果發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方向不對，應(yīng)當(dāng)停止運轉(zhuǎn)，待停穩(wěn)后再將開關(guān)手柄打向另一個方向。25、局部通風(fēng)機啟動后，發(fā)現(xiàn)機體顫動、異常時，要及時查清原因，進行處理。26、兼職司機（瓦檢員）除了要觀察局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況和巡視風(fēng)筒外，不得擅離職守.27、兼職司機局部通風(fēng)機啟動lOmin以后，經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常時，方可從事其他的工作，但必須時刻注意局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況。28、局部通風(fēng)機的電動機軸兩端的滾動軸承，需要定期添加潤滑油。29、局部通風(fēng)機要及時添加潤滑油，潤滑油應(yīng)采用1號、2號鋰基潤滑油或2號、3號鈣基潤滑油.30、潤滑油的加注，應(yīng)填滿軸承腔的1/2，不宜過多，以免引起流失。每月可以加注一次，每3~6個月將軸承座拆開進行一次清洗換油。31、局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，發(fā)出"沙沙"聲時，說明缺潤滑油，要及時添加潤滑油。32、局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，發(fā)生低沉的運轉(zhuǎn)聲時，說明局部通風(fēng)機的電壓過低，此時局部通風(fēng)機的供風(fēng)量有較大的下降，要根據(jù)情況，及時測定風(fēng)量，如果影響安全生產(chǎn)，要立即撤出工作人員進行處理。33、發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機外殼溫度過高等異常情況，要撤出人員，進行檢查處理。34、局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，司機必須通知工作面撤出人員，并在巷道口2米處設(shè)置醒目的柵欄，禁止人員進入停風(fēng)區(qū)。35、一旦局部通風(fēng)機發(fā)生故障后，兼職司機要立即向調(diào)度室進行匯報，等待處理。風(fēng)筒工1、風(fēng)筒未端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，保證工作面有足夠的風(fēng)量。2、風(fēng)筒必須使用有"煤安"標(biāo)志的合格產(chǎn)品.3、風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎.4、一臺風(fēng)機不允許向兩個作業(yè)的掘進面供風(fēng).5、風(fēng)筒管理要做到”五不讓"：即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)、破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。6、入井時要帶必要的工具和材料,了了解工作地點的風(fēng)筒直徑、長度、是否需要新接風(fēng)筒。7、本工種操作應(yīng)按照下列順序進行:安裝時：運輸-—吊掛--檢查。拆除時：拆除-—運輸-—檢查（晾曬）——修補-—保存。8、風(fēng)筒的吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、放炮崩破。9、風(fēng)筒吊掛要封環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計要求。10、吊掛風(fēng)筒要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。11、風(fēng)筒的接頭要嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒采用反壓邊接頭。12、鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊，并用鐵絲箍緊，確保不漏風(fēng)。13、風(fēng)筒的直徑要保持一致，如果不一致，需使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小，不準(zhǔn)花接。14、斜巷和立井施工時,風(fēng)筒要注意接頭牢固,防止脫落。15、經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng)，要及時修補。16、更換風(fēng)筒時，不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時,應(yīng)按照礦井技術(shù)人簽發(fā)的停風(fēng)計劃執(zhí)行.17、在正常工作中，如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂，影響到正常供風(fēng)時，應(yīng)及時通知受影響地點的人員撤出，并快修復(fù)、更換.在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況,按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后，要向調(diào)度室和通風(fēng)部門匯報.18、巷道掘進完成以后，應(yīng)在通風(fēng)部門的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運至井上，沖洗、曬干、修補完好.19、拆除獨頭巷道的風(fēng)筒時，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。20、在帶式輸送機、刮板輸送機附近操作時，要設(shè)安全警戒,嚴(yán)防被車刮、撞。在巷道高處吊掛風(fēng)筒時要設(shè)臺架，操作時要站穩(wěn)。21、風(fēng)筒過風(fēng)門時，要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門，不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過風(fēng)門.22、在巷道中開挖水溝時，要用掩護物遮擋風(fēng)筒，以防止放炮崩壞風(fēng)筒。23、風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線,以免相互影響.24、地面修補風(fēng)筒：（1）、修補風(fēng)筒時，粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制.根據(jù)破口大小，裁剪補丁（以圓形為好）；補丁四周應(yīng)大于破口2cm以上；補丁邊應(yīng)裁剪成斜面；補丁和破口處應(yīng)刷凈漏出風(fēng)筒原色,晾干后涂上膠漿進行粘貼，粘貼后應(yīng)用木錘砸實，使其粘貼嚴(yán)密；最后應(yīng)在涂上滑石粉.（2）、10cm以上的破口，應(yīng)先用線縫合,再進行粘貼.（3）、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)一致,能保證風(fēng)筒吊掛平直；兩端鐵圈要縫牢.25、修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，每季度要晾曬一次.26、制作過渡節(jié)風(fēng)筒時,長度應(yīng)大于2m。27、修補風(fēng)筒時，應(yīng)準(zhǔn)備一臺局部通風(fēng)機，用來吹干風(fēng)筒.28、汽油、膠水必須單獨存放，應(yīng)保持嚴(yán)密，周圍嚴(yán)禁煙火。29、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。30、風(fēng)筒修補室內(nèi)需配備滅火器材,做好防火工作.31、采用抽出式局部通風(fēng)機風(fēng)筒的安設(shè)。（1）、風(fēng)筒必須使用硬質(zhì)風(fēng)筒或帶有鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮式風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電、阻燃的性能。（2）、安裝鋼絲骨架的風(fēng)筒時,在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放,不要徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞,以免損壞。（3）、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時，兩節(jié)風(fēng)筒的端圓要對正、接攏，用披風(fēng)布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圓卡緊。接頭軟帶的收緊力要適當(dāng)，以不漏風(fēng)、不拉脫為好，接頭軟帶的手把位置應(yīng)在風(fēng)筒側(cè)的下方。（4）、風(fēng)筒未端加接風(fēng)筒時，應(yīng)先將加接段風(fēng)筒吊掛在鋼鉸線上,對正接頭接好，避免產(chǎn)生風(fēng)筒彎曲、折疊。（5）、風(fēng)筒拐彎處要加接硬質(zhì)弧形彎頭連接。（6）、在處理風(fēng)筒內(nèi)部的積水時，可先打開局部通風(fēng)機的安全窗，然后解開接頭，排除積水。通風(fēng)設(shè)施工1、通風(fēng)設(shè)施工，必須按照施工設(shè)計,在設(shè)計位置施工，設(shè)計要符合有關(guān)規(guī)定；不得隨意改變安設(shè)位置、各類。2、須使用設(shè)計的材料,不得隨意更改。3、密閉外的鋼軌、電纜、管路必須斷開，不得與密閉內(nèi)的連通。4、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn),利刃工具有裝入護套，材料要捆扎牢固，要防止觸碰架空線等其他物品.5、在運輸巷道中施工風(fēng)門時，要設(shè)專人指揮來往車輛，做到安全施工。6、每個風(fēng)門前后5米內(nèi)的支護要保證完好，并應(yīng)清理剩余材料，保持清潔暢通。7、每個密閉前5米內(nèi)的支護要保證完好,按規(guī)定要求打好柵欄。8、行車的兩道風(fēng)門間距不小于一列車長度,行人的兩道風(fēng)門間距要大于5米。9、風(fēng)門必須能夠自動關(guān)閉；兩道風(fēng)門之間要安設(shè)連鎖裝置，保證不能同時打開。10、通風(fēng)設(shè)施竣工后，要組織驗收，凡是不符合質(zhì)量要求的，必須整改至合格11、在刮板輸送機道、輸送機道運料時要注意安全.不準(zhǔn)用刮板輸送機及帶式輸送機運送材料.12、密閉、風(fēng)門、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施的位置應(yīng)選擇在頂幫堅硬、未破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動壓區(qū)。13、在有電纜、管路處施工時,要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。需移動高壓電纜時,要事先與機電部門取得聯(lián)系。14、掏槽只能用大錘、釬子、手搞、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。15、在立眼或急傾斜巷道中施工時，必須配帶保險繩，并制定安全措施。16、砌墻高度超過2米時，要搭腳手架，保證安全牢靠。17、料車入井前必須與礦井調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系，運送時應(yīng)嚴(yán)格遵照運輸部門的有關(guān)規(guī)定。18、井下裝卸笨重材料時要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風(fēng)、行人等。19、本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：驗收材料-清理操作現(xiàn)場（安全檢查）—施工-—質(zhì)量檢查——清理操作現(xiàn)場。20、檢查施工地點的瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度。施工地點必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。21由外向里逐步檢查施工地點前后5米的支架頂板、巷幫的支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理，處理完后方可施工.22、拆除施工地點的原有支架時，必須先加固其附近巷道支架，敲幫問頂，確認(rèn)安全后方可施工；若頂板破碎，應(yīng)先用托梁或探梁將棚梁托住，再拆棚腿,不準(zhǔn)空頂作業(yè)。23、掏槽時應(yīng)注意以下幾點：（1）、掏槽一般應(yīng)按先上后下的順序進行，掏出的煤、巖等雜物要及時運走,巷道應(yīng)清理干凈。（2）、掏槽濃度必須符合規(guī)定要求（一般不小于0.2米），見實幫實底.（3）、砌碹巷道建密閉、風(fēng)門時，要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工。24、施工永久密閉操作順序（1）、在有水溝的巷道中砌墻時，即要保持水流暢通，又不能漏風(fēng).（2）、按照1:3的比例配制砂漿。（3）、將砌墻用的磚塊用水浸濕，盡量多吸收水分，但不宜滲飽水。（4）用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊;磚塊之間要用砂漿抹勻；灰縫要均勻一致；墻心逐層用砂漿填實;墻厚度要符合標(biāo)準(zhǔn)（一般不小于0。5米）。（5）、雙層墻或料石墻中間填黃土的密閉,黃土濕度不宜過大，且應(yīng)隨砌隨填,層層用木鍾搗實。（6）、砌墻到中上部時要留觀測孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1米以上，外口距密閉墻至少至少0.2米,外口要設(shè)閥門，不用時保持關(guān)閉。（7）、密閉封頂要與頂幫接實。當(dāng)頂板破碎時，托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進度而逐漸拆下,且應(yīng)除去浮煤、矸石后再掏槽砌墻，如果最后剩余的空間不足一磚的厚度，應(yīng)用瓦刀將整塊的磚切成片磚，再施工至頂部。不得留有空隙.（8）、密閉墻砌后要勾縫或抹面，墻四周要抹裙邊，其寬度不小于0.1米。要求抹平，打光壓實。（9）、雙層密閉之間需要注漿或高水材料充填時，密閉間距應(yīng)符合設(shè)計要求。24、施工臨時密閉操作順序（1）、用磚建筑的臨時密閉的厚度不應(yīng)小于0.24米,其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。25、建筑木板臨時密閉時應(yīng)滿足以下要求：（1）、應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂?shù)装褰訉?。?）、木板采用魚鱗式搭接方式。自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，木板厚度不小于2cm,壓茬寬度不小于15mm，四周木板均要伸入槽內(nèi)接實。（3）、木板釘嚴(yán)實后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴(yán)密。26、永久風(fēng)門施工操作順序（1）、在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前,必須先砌反水池。（2）、安放門框時應(yīng)按以下規(guī)定進行:A、先安放下門坎，下坎的上平面要稍高于軌面，下坎設(shè)好后再安裝門坎及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應(yīng)互相平行。B、根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)超順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85?左右為宜?調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲等將門框可靠穩(wěn)固。C、按照密閉的施工順序，進行掏槽、砌墻、砌墻垛,要求兩邊墻垛施工平行進行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。D、若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路，在砌墻時要預(yù)留孔口位。E、反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時施工，除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同.F、風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫或滿抹平整，做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門扇?在有軌道的巷道中安設(shè)風(fēng)門時，應(yīng)設(shè)置底坎。G、安裝門軸時，應(yīng)將做好的門軸帶螺釘?shù)囊欢舜蛉朐陂T框上鉆取的孔內(nèi)，并打正裝牢。H、安裝門扇時，應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不歪，開關(guān)自如。I、風(fēng)門下部及水溝應(yīng)釘擋風(fēng)簾，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)；管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實。J、安設(shè)有自動開關(guān)裝置的主要通車風(fēng)門時，應(yīng)保證其靈敏可靠、開關(guān)自如。K、進、回風(fēng)井之間和主要進、回巷之間的風(fēng)門要安設(shè)連鎖裝置。27、臨時木板風(fēng)門的安設(shè)操作（1）、立柱安設(shè)要牢固，且要留設(shè)一定傾角；回風(fēng)側(cè)要打撐木,風(fēng)壓大時回風(fēng)側(cè)門上坎過梁上設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。（2）、釘木板時,上下木板之間要求采用魚鱗式搭接，且應(yīng)由上往下依次釘，其壓茬寬度不小于20mm，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實茬。（3）、木板釘齊后要清碴抹縫,清除干凈雜物,并使用黃泥參水泥或白灰漿勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風(fēng).（4）、水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。28、調(diào)節(jié)風(fēng)窗安裝操作（1）、擋風(fēng)墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在墻的正上方。（2）、風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在風(fēng)門扇的上方.（3）、調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板，并有鎖定裝置.（4）、當(dāng)擋風(fēng)墻、風(fēng)門墻砌筑按照施工程序施工到預(yù)留調(diào)節(jié)風(fēng)窗位置時，即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗框嵌入墻內(nèi)。（5）、調(diào)節(jié)風(fēng)窗除窗口施工外，其余質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。29、測風(fēng)站施工（1）、在砌碹或錨噴巷道中建測風(fēng)站，應(yīng)按以下順序進行：A、如巷幫凸凹變化大時，用噴漿的方法或用水泥砂漿將凹處補平。B、用和勻的細(xì)黃沙參水泥、白灰或用白灰摻麻刀將巷道頂、幫平抹。C、進、出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑，抹面長度不少于4米。D、等表面干燥后，進行刷白。干燥后用紅漆畫出醒目的測風(fēng)站標(biāo)記（如:某某測風(fēng)站）。E、設(shè)測風(fēng)牌板，內(nèi)容要符合要求。（2）、在架木棚巷道中建測風(fēng)站時，應(yīng)按以下順序進行：A、先檢查巷道支護，加固巷道支架。B、用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上，要求釘牢且平整。C、進、出風(fēng)側(cè)釘成后應(yīng)平滑。D、漆畫出醒目的測風(fēng)站標(biāo)記（如：某某測風(fēng)站）.E、設(shè)測風(fēng)牌板，內(nèi)容要符合要求。、在水泥棚、鐵棚巷道中建測風(fēng)站時，要先用小方木固定在棚檔中作襯料，然后用木板平整排列釘在方木上。其他要求同架木棚巷道中建測風(fēng)站的要求一致.、測風(fēng)站內(nèi)有水溝時，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴(yán)實，其前后長度不小于10米。測風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。井下管路工1、上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不得干與本職無關(guān)的工作，遵守有關(guān)規(guī)章制度。2、立井(暗立井)安裝時，管道工必須配帶安全帶，所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?、施工現(xiàn)場傾角大于15.時,下方不得有人同時作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護措施。4、瓦斯?jié)舛却笥?%時不得使用電氣設(shè)備，超過1?5%時必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。5、拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行.6、施工前管道工沿施工路線進行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場情況。7、熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。8、施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。9、在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點、工作量及工作時間，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護，注意來往車輛。10、管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象.、直管的彎曲度每米不超過1?5毫米。、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%，彎曲角度誤差不得超過±30'.、管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝。、安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進行防腐處理。、經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層，損壞的防護層應(yīng)及時修補。、將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并擺放整齊。、將需用的工具、材料運到現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。11、管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。12、要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護用品。13、要有專用聯(lián)系信號，如需要解除過卷、松繩等保護時，應(yīng)由專人與司機聯(lián)系.14、異徑管連接時，不準(zhǔn)插接及無死角。15、法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。16、法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。17、連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。18、緊固螺栓時應(yīng)對稱進行，用力要均勻，不可用力過猛,所用工具要合適.19、吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。20、吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動裝置可靠。21、管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水管路進行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落；檢查管路支承架，應(yīng)牢固；檢查管路有否漏氣、漏水；檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固;檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕.22、日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施：(1)當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;當(dāng)法蘭盤損壞時，先停運相應(yīng)設(shè)備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好；管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。23、壓風(fēng)、排水管路的更換：(1)、管路需要更換時,應(yīng)提前做出更換計劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。、更換工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定進行試驗。防塵工操作規(guī)程防塵工能安裝維護防塵管路，能使用防塵設(shè)施進行防塵、滅塵。2。采掘工作面機組均要設(shè)內(nèi)外噴霧，并確保正常使用，發(fā)現(xiàn)不正常要及時進行修理.炮采工作面和掘進工作面，放炮前必須灑水滅塵。在放炮和機組割煤過程中，必須打開水幕凈化風(fēng)流.5。沖刷運輸巷道時，應(yīng)事先與運輸調(diào)度聯(lián)系，并在沖刷地點里外分別設(shè)崗，觀察行人和車輛，當(dāng)人員和車輛通過時，停止沖刷。6。沖刷要順著風(fēng)流進行。7。灑水滅塵前，先檢查工作地點支架、頂幫等，如有隱患首先進行處理，并蓋好附近的機電設(shè)備、管線和風(fēng)筒。8。按規(guī)定時間對巷道進行沖刷。通風(fēng)段測塵工操作規(guī)程1、認(rèn)真檢查儀器的可使用狀態(tài)：2、儀器外表要清潔,附件要整齊；3、蓄電池的電壓，電量要達到要求；4、要檢查電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕（包括校正開關(guān)）,使用靈敏可靠。5、作好該班所要測地點的計劃，采樣數(shù)量安排.6、要認(rèn)真地稱量采樣濾膜。7、下井時帶全儀器儀表，工具記錄本等。8、井下行走過程中，將儀器隨時攜帶在身，嚴(yán)禁碰撞，擠壓等，不得讓人代拿和擺弄。9、使用光電測塵儀操作規(guī)程：10、使用光電測塵儀時，應(yīng)檢查儀器內(nèi)部電池的電壓。當(dāng)電壓低于使用電壓時，應(yīng)按要求進行充電。11、應(yīng)校正儀器的采樣流量和采樣時間，并按儀器的使用說明進行調(diào)整.12、采樣開始時間和采樣地點同其它測塵儀一樣。13、測塵時，儀器的進氣口必須迎向風(fēng)流。14、測塵時，每個測塵點連續(xù)測定數(shù)據(jù)不少于3個，取其平均值。15、操作時注意事項:（1）、采樣濾膜用合成纖維濾膜，采樣地點粉塵濃度小于100mg/m3時，用直徑40mm的平面濾膜，最大增重不得超過20mg,粉塵濃度大于100mg/m3時，用直徑75mm的漏斗形濾膜.（2）、濾膜不耐高溫，在550C以上的采樣現(xiàn)場，不宜使用。（3）、濾膜除油:當(dāng)采樣現(xiàn)場（巖巷掘進使用風(fēng)鉆）空氣中有油霧時，應(yīng)將濾膜用Ny—120溶劑油（或Ny—90溶劑油或航空氣油）浸洗脫油后，再稱重。（4）、所使用的測塵儀必須經(jīng)國家計量監(jiān)督部門指定的歸口單位定為合格者的單位檢驗.（5）、熟練掌握本單位正常使用的所有測塵儀及附件的性能，用途和操作方法。（6）、測塵人員必須能夠熟練地使用電光分析天平。所使用的電光分析天平必須精確,并按計量部門規(guī)定，每年校驗一次。（7）、采樣上井后,要擦拭,檢修儀器。整理原始記錄，填寫臺帳。（8）、填寫好粉塵測定報告表。（9）、掌握粉塵分散度的測定方法和游離二氧化硅（SiO2）的測定方法。監(jiān)測工操作規(guī)程1。瓦斯監(jiān)測裝置的維護與調(diào)試維修必須由專職管理人員進行,專職管理人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，懂得儀器的工作原理,結(jié)構(gòu)及日常管理維護，有一定的無線電修理知識，經(jīng)考試合格后，才能從事此項工作。2。儀器在搬運和拆卸時要小心謹(jǐn)慎,輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊以及對機內(nèi)一些連線的拉扯，避免損壞脆弱元件和造成開路.3。儀器的報警，斷電值,斷電,復(fù)電范圍等嚴(yán)格按《規(guī)程》要求設(shè)置。4。為了使瓦斯傳感器在瓦斯超限時起斷電作用，局扇應(yīng)使用磁力開關(guān)，并使用風(fēng)電閉鎖裝置。5。定期（每月）維護儀器，保持儀器處于良好狀態(tài)；儀器經(jīng)過半年運行后，應(yīng)將井下部分運至地面進行全面的清掃，擦拭，烘干維修.6。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試.檢查接收機的跟蹤,報警點,檢查和調(diào)整分站斷電點,指示精度,確保儀器正常工作。發(fā)現(xiàn)儀器工作不正常不能及時處理的，必須向工作區(qū)域現(xiàn)場安全管理負(fù)責(zé)人交代,并向調(diào)度室值班人員匯報情況。做好儀器維修的準(zhǔn)備工作和元件保存工作。9。建立調(diào)試和維修記錄臺帳，做好日常維修和調(diào)試記錄工作。10。搞好工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生，保持干凈、整潔。瓦斯抽放工操作規(guī)程一、開機前的準(zhǔn)備工作查泵站進出口閥門，循環(huán)閥門，保證其處于正常工作狀態(tài)。2。檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護罩，要求不得松動。檢查并保持水路處于良好工作狀態(tài).4。各部位溫度計齊全。泵房的測壓，測瓦斯?jié)舛妊b置，電流,電壓功率表均正常工作.檢查泵站進出側(cè)的安全裝置，要求保證完好水封式防爆器的水位達到規(guī)定要求.7。用手轉(zhuǎn)動泵輪1-2周，要求泵應(yīng)無障礙.二、抽放瓦斯泵的啟動操作先啟動供水系統(tǒng),并開關(guān)有關(guān)閥門。關(guān)閉進氣閥門，打開出氣閥門，放空門和循環(huán)門。3。待自動溢出閥門出水后，操作電氣系統(tǒng)使抽放泵投入運行.4。緩慢開啟進氣。調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正、負(fù)壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。6。抽放泵啟動后，應(yīng)及時觀測抽放正、負(fù)及流量,瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等、并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。三、抽放瓦斯泵的停機操作關(guān)閉供水閥。待泵體有少量流水時，停止抽放泵運轉(zhuǎn)。關(guān)閉吸氣閥。四、抽放泵互換運行1。抽放泵互換運行時，由主管部門確定.2。先按停機操作順序停機后,再按啟動機順序運轉(zhuǎn)另一臺抽放泵.五、操作中注意事項1。操作電氣設(shè)備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。抽放泵運行狀態(tài)和各種參數(shù)及附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、機房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應(yīng)按規(guī)定的時間進行觀測,記錄和匯報,特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。3。要經(jīng)常檢查維護抽放泵各種計量裝置，閥門和安全裝置等，保證靈活可靠,每天對全部設(shè)備的外表進行一次擦洗。瓦斯檢查員技術(shù)操作規(guī)程1．瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取囟燃耙煌ㄈ馈痹O(shè)施的運行情況。2．必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。3．必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關(guān)報表。4．當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時，在濃度小于3％時,能及時處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時,能立即采取措施,并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。5．應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。6．瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格.7．在領(lǐng)取瓦檢儀時應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領(lǐng)取一氧化碳檢定器時應(yīng)檢查氣密性和螺栓。8．使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：（1）在待測瓦斯地點的進風(fēng)流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零位，基線對零；（2）在檢測地點、帶輔助管擠壓氣泵5?7次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度；（3）在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度;再將輔助管拔掉,用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。9．測定一氧化碳濃度的操作方法，按本規(guī)程火區(qū)觀測工第10、11條執(zhí)行。10．需要測定瓦斯的地點如下（1）采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有①工作面進風(fēng)流（指進風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）；②工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）；③上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1米處）；④工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）；⑤尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。（2）掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有①掘進工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風(fēng)流）；②掘進工作面回風(fēng)流；③局部通風(fēng)機前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流;④局部高冒區(qū)域。（3）礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風(fēng)站內(nèi)進行；（4）采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測風(fēng)站內(nèi)進行；（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行;（6）設(shè)置有電動機（如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等）的采掘工作面進風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動機為中心的進回風(fēng)兩端各20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進行;（7）放炮地點檢查瓦斯的部位有①采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進行；②掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在該點向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進行。11．循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是（1）瓦斯檢查次數(shù)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下①采煤工作面是從進風(fēng)巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查；②雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時,一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進風(fēng)側(cè)掘進而開始到回風(fēng)側(cè)掘進面；③循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間；④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次的，其相隔時間不允許過大或過小，每班檢查2次的，其相隔時間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù).12．每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、黑板牌，并隨時向調(diào)度站匯報。13．局部瓦斯積聚或臨時停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3％的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準(zhǔn)一風(fēng)吹；當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3％時，應(yīng)報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。14．瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置,對于回采工作面應(yīng)掛在進、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。15．瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點位置的變化而及時移動.16．每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測值班員。17．每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防"方面中有異常情況時,應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報。18．瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。19．高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當(dāng)采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯（1）檢查采煤機前后20米內(nèi)，距煤壁30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2％或采煤機前后20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_1．5％時，應(yīng)停止采煤機工作，切斷工作面電源,立即進行處理;（2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯.當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_2％時，應(yīng)停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；凡處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報;（3）對于使用掘進機的掘進工作面，當(dāng)掘進機工作時，應(yīng)檢查掘進機的電動機附近20米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_到1．5%或掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時,應(yīng)停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的,應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。20．煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進行。21．高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度,瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準(zhǔn)放炮.22．對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面,瓦斯檢查員應(yīng)定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處,掘進工作面迎頭、巷道全長風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作,切斷電源，進行處理；處理不了的,應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。23．采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時,采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r,應(yīng)立即停止放炮。24．檢查瓦斯時，應(yīng)按照以下操作順序進行,并注意自身安全（1）檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息;（2）檢查廢巷、盲巷和臨時停風(fēng)的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進入盲