設備主要技術參數(shù)

1、設備主要技術參數(shù)電子槍及高壓電源子系統(tǒng)（1）電子槍加速電壓60-90kV,加速電壓穩(wěn)定性小于設定值的0.1%；（2）焊接束流2350mA,變焦變束流，束流穩(wěn)定性小于設定值的0.2%；（3）聚焦電流穩(wěn)定性小于設定值的0.1%;（4）具有電子束掃描、偏轉(zhuǎn)功能，掃描頻率不小于1kHz,電子束掃描角度>5°,可實現(xiàn)電子束的X、Y雙向偏轉(zhuǎn)；（5）電子槍采用三級槍，具備專門電弧抑制功能，防止出現(xiàn)高壓放電電子槍可保證滿功率穩(wěn)定焊接長時間工作；（6）電子槍最大工作距離2500mm；（7）電子槍配備渦輪分子泵與機械泵，10分鐘內(nèi)抽到槍工作真空度5x10-3Pa；（8）提供電子槍陰極不少于100個。行程軌跡CNC控制子系統(tǒng)焊機總控制模式為PLC+CNC,操作界面為工業(yè)觸摸屏及CNC數(shù)控系統(tǒng)操作界面。（1）控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對X、Y兩個直線運動軸，A軸（旋轉(zhuǎn)工作臺）、B軸（0~90°仰角調(diào)整）的控制，可實現(xiàn)X-Y工作臺和回轉(zhuǎn)工作臺（A軸）的三軸聯(lián)動，各軸有可靠的限位保護；（2）真空室內(nèi)工作臺臺面以及轉(zhuǎn)臺花盤等與工件直接接觸部分應采用無磁性材料。工作臺X軸行程Nlm,Y軸行程N0.65m,直線軸行走速度0.05~2m/s,直線軸重復定位精度±0.03mm/m,轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)速度0.1~30r/min。配備調(diào)整轉(zhuǎn)臺及尾頂高度用墊塊、真空室外配備床身及引出臺，用于牽引工作臺進出真空室；（3）控制系統(tǒng)能夠控制4個電子束軸：束流、聚焦、X掃描、Y掃描；（4）電子束的束流控制和聚焦控制（虛擬電軸）可與X-Y-A運動軸實現(xiàn)聯(lián)動控制，實現(xiàn)變高度，變焊深的焊縫焊接；（5）控制系統(tǒng)應帶有CCD觀察功能及液晶顯示屏，對工件的放大倍數(shù)28倍，具備自動調(diào)焦功能；（6）配備與控制系統(tǒng)相匹配的十字工作臺和轉(zhuǎn)臺，其中十字工作臺臺面尺寸不小于lmx0.65m,承重不小于1500kg；轉(zhuǎn)臺承重不小于500kg。真空輔助子系統(tǒng)現(xiàn)有真空室內(nèi)部尺寸為：長2200mm義寬1500mmX高1600mm,材料為碳鋼，壁厚30mm,當前存在局部泄露射線的問題。基于現(xiàn)在真空室對真空輔助子系統(tǒng)中的真空室、抽氣機組進行更新改造。改造要求如下：(1)對現(xiàn)有焊接室進行改造，改造后的焊接室內(nèi)體積及各向尺寸不小于現(xiàn)有焊接室尺寸，且能夠滿足焊接室內(nèi)移動工作臺臺面尺寸及X、丫方向移動范圍的要求；真空室壁與門采用無磁不銹鋼制造，壁厚230mm,側(cè)壁設置觀察窗,焊接室外側(cè)有樓梯以方便操作人員從地面上到焊接室頂部的維護區(qū)域。焊接室采用放射線設計，能夠滿足射線防護的要求，真空室上方的電子槍安裝位置增加至3個，以擴大電子槍焊接工件的焊縫范圍。(2)抽氣機組包括：真空泵組、真空管道、真空閥門、真空測量元件、必備的電、水、氣等附件，其中泵組由三級泵組成，包括擴散泵、羅茨泵和前級泵。(3)改造后抽氣機組在12分鐘內(nèi)使真空室的真空度達到5xl0-2Pa以下；(4)改造后的設備能夠符合射線防護國家標準，真空室外壁X射線漏率不超過2.RGy/h,如有必要需對現(xiàn)有真空室進行改造；(5)設備配備水冷機組、氣動裝置和油煙過濾系統(tǒng)，整體改造后的油煙排放、噪音滿足國家與行業(yè)標準。改造后的焊接能力要求電子束焊機改造后焊接TC4鈦合金熔深深寬比三20:1(熔寬取距離焊縫中心處)。2、物資明細序號名稱數(shù)量1電子槍1套2高壓電源1臺3高壓電纜總成1套4聚焦控制系統(tǒng)1套5CCD視頻觀察系統(tǒng)1套6X-Y-A工作臺總成1套7CNC數(shù)控系統(tǒng)1套8PLC控制器1套9工業(yè)觸摸屏1臺10精密凈化交流穩(wěn)壓電源1臺11控制系統(tǒng)總成及控制柜1套12焊接真空室1個13床身及引出臺總成1套14分子泵1臺15直聯(lián)機械泵1臺16擴散泵1臺17羅茨泵1臺18直聯(lián)機械泵2臺19數(shù)字真空計2臺20氣動高真空擋板閥1臺21氣動真空擋板閥3臺2