燒成窯尾崗位安全操作規(guī)程

PAGEPAGE4燒成窯尾崗位安全操作規(guī)程一、工作職責：均化庫底下料、計量、輸送設備，增濕塔噴水系統(tǒng)、卸料設備，高溫風機、廢氣風機，窯尾收塵器系統(tǒng)設備，生料輸送鏈運機，儲氣罐等設備的巡檢管理。二、操作要求 1、隨時檢查本崗位所屬設備水、電、氣、潤滑、閥門情況，各設備是否運行正常。2、檢查均化庫下料情況，使其下料連續(xù)順暢。若下料波動較大，檢查氣電二合一閥是否已達到設定刻度，風機放風閥門開度是否適合等。3、勤觀察增濕塔回灰情況，在生料磨未運行時將回灰外排。4、注意巡檢噴水系統(tǒng)，因該系統(tǒng)是自動控制，需勤巡查水箱水位。5、崗位工應隨時觀察收塵清灰狀況，清灰周期及清灰效果，若發(fā)現(xiàn)收塵出現(xiàn)冒灰情況和阻力增大的情況，應及時檢查供氣壓力大小、氣缸活動是否正常，管道、灰斗是否堵塞，清灰是否正常。若仍冒灰，就需要組織檢查收塵濾袋狀況，保證收塵效果。6、隨時檢查高溫風機、廢氣風機液力偶合器閥位是否與中控給定值對應，油位、油壓、油溫情況。7、隨時檢查所屬設備地腳螺栓，連接裝置，主輔機配套設備水壓、油壓、氣壓等情況，并如實記錄，保證設備平衡安全、長期運轉(zhuǎn)。8、在生料磨未運行時，收塵回灰轉(zhuǎn)入入庫提升機。三、工作制度1、設備巡檢在每小時前30分鐘進行，并填寫記錄。2、儲氣罐每4小時排污一次。3、設備衛(wèi)生每2小時處理一次。四、注意事項1、為保證設備運轉(zhuǎn)正常，提高運轉(zhuǎn)率，達到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的目的。崗位工應積極主動配合中控工及相關(guān)崗位，搞好生產(chǎn)。2、在每次開機前應認真檢查所屬設備待機狀況。在運轉(zhuǎn)過程中隨時檢查水、電、氣、管道是否暢通，設備潤滑狀況，各地腳螺栓、連軸器，各主輔機連接裝置有無松動，連接可靠。3、開啟庫底羅茨風機前打開出口閥門，根據(jù)需要通過放風閥調(diào)節(jié)所需氣壓。4、協(xié)助班長、機電人員完成臨時性工作。5、文明生產(chǎn)，遵守各規(guī)章制度，保證場地、設備衛(wèi)生整潔，工具擺放有序，做好交接班工作。五、設備運行管理1、本崗位主要設備用油（1）、高溫風機、尾排風機偶合器用32＃汽輪機油，風機軸承座油站（箱）用VG46＃潤滑油，高溫風機電機軸承油站用32＃汽輪機油;（2）、羅茨風機用N68＃防銹汽輪機油;（3）、收塵三聯(lián)體用25＃變壓油;（4）鏈運機減速機L－CKC320＃中負荷齒輪油，小型液力偶合器用32＃汽輪機油，軸承座用鈣基脂;（5）入窯提升機尾用VG460＃潤滑油。2、設備潤滑必需按設備潤滑表要求加注相應的油品。（1）加注潤滑脂的軸承腔，加入腔體2/3體積的油脂，對于轉(zhuǎn)速較低的軸承，可適當多加注些潤滑脂。（2）各種小型液力偶合器，一般加入偶合器直徑2/3高度的潤滑油。各潤滑油站按油標尺60～80%加注潤滑油。（3）電動滾筒，加注半徑的2/3高度的潤滑油。（4）一般設備加注潤滑脂的部位，3個月更換一次油。加注潤滑油的6～12個月更換一次。但應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)的應立即處理，油不足的及時補充。3、傳動部位運行要求：穩(wěn)定、勻速，不得有異常震動聲響、跳動、錯位、波動、打頓等現(xiàn)象。（1）檢查采用一看二摸三聽的方法，其中看主要是為了檢查設備有無震動、松動現(xiàn)象；摸主要是為了檢測設備的溫度；聽是為了檢測設備內(nèi)部是否穩(wěn)定、勻速運行，可采用改刀等硬物置于運轉(zhuǎn)設備非運動部件上聆聽（注意要與運轉(zhuǎn)部件有一定安全距離）。（2）傳動設備溫度的檢查和控制（主要指軸承、軸瓦）一般傳動設備傳動部位的溫升（即以環(huán)境溫度為基礎上升的溫度）應小于40℃，如說明書有特殊要求的，按說明書要求控制。小型電機、減速機、軸承等發(fā)熱部位，在運行40～60分鐘時應基本穩(wěn)定，檢測其外表溫度應小于60℃。大型傳動軸承，在運行60分鐘左右也應基本穩(wěn)定，其傳感器檢測的內(nèi)部溫度一般應小于75～80℃，電機軸瓦溫度不得高于65℃。六、安全生產(chǎn)1、本崗位工作主要存在以下危險源：（1）運行設備機械傷害；（2）高溫設備燙傷，高溫高壓氣體、物料噴出傷害；（3）觸電傷害；（4）運行或檢修時，誤操作；（5）粉塵傷害；（6）高空墜落、高空掉物傷害2、安全工作要求：（1）巡檢運行設備要小心，禁止身體或任何工具觸摸運行部件和高溫部件。處理運行設備轉(zhuǎn)動部位（如減速機連軸器等）衛(wèi)生必須停機，防止運行設備機械傷害；（2）勤檢查電線路、控制柜，防止線路或電氣元件老化漏電；（3）檢修時必須有效斷開電源，并掛好“禁止合閘”等安全標識；（4）與中控勤聯(lián)系，保持系統(tǒng)運行負壓，杜絕高溫物料、氣體噴出傷人；（5）高空作業(yè)必須系好安全繩，并禁止向下拋物；（6）必須正確使用好口罩等個人防護用品。七、環(huán)境保護：1、本崗位重要環(huán)境因素（1）電能消耗（2）潤滑油消耗（3）固廢棄物（4）粉塵超標排放（5）廢油棉紗（6）噪音超標2、環(huán)境保護措施：（1）各設備在運行時合理控制參數(shù)，嚴禁設備空運行，最大限度節(jié)約電能資源；（2）各設備潤滑油使用及更換時應集中規(guī)范，避免將潤滑油及廢棉紗拋灑在地上；（3）隨時檢查各粉塵排放點的收塵設備，運行情況，確保粉塵排放符合規(guī)定要求；（4）檢修及維修設備后的廢棄物應按要求集中堆放在指定地點，對一些重要金屬的廢棄物應嚴