農(nóng)藥廢水處理填料鐵碳塔

農(nóng)藥廢水處理填料鐵碳塔新型《鐵碳塔-填料普茵沃潤(rùn)--微電解處理技術(shù)各單元可作為單獨(dú)處理方法使用，也可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。新產(chǎn)品的面世，相信所有用戶在關(guān)心效果的同時(shí)還關(guān)注著產(chǎn)品價(jià)格，下面將說(shuō)明下本產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格以及定價(jià)的依據(jù)，并將新型填料的使用成本與傳統(tǒng)填料作個(gè)對(duì)比。

一、傳統(tǒng)鐵碳床微電解填料

1、鐵屑刨花（含碳量約2%）：如今市場(chǎng)價(jià)格在3000元/噸上下浮動(dòng)，折合3.5~4.0噸/立方，市場(chǎng)價(jià)格在1.0~1.2萬(wàn)元/立方；

2、維持初始的處理效果的時(shí)間只能1~2月；

3、帶來(lái)板結(jié)、鈍化、鐵泥堵塞，對(duì)設(shè)備帶來(lái)?yè)p傷，并需要更換新的填料，實(shí)際使用成本高得驚人

二、鐵碳床微電解新型填料：

（1）原料99%高純鐵粉、高純碳粉、多種活性金屬等；

（2）工藝：高溫?zé)Y(jié)難度極高，鐵粉燒結(jié)的同時(shí)保存碳粉，還要在規(guī)整化的填料表面產(chǎn)生無(wú)數(shù)的微孔，使之比表面結(jié)最大化，微電解效果顯著，讓生物掛膜容易。

（3）價(jià)格計(jì)算：高純鐵粉、碳粉進(jìn)來(lái)市場(chǎng)價(jià)格上漲很多，算上人工成本及能耗等加工成本，價(jià)格初步定在12000~15000之間。

（4）新型填料的消耗量：每年只需補(bǔ)充少量即可，但沒(méi)有傳統(tǒng)填料更換的麻煩和上述三大問(wèn)題，而且對(duì)設(shè)備損害減少。與傳統(tǒng)填料相比，在實(shí)際使用中，新型填料增長(zhǎng)了使用壽命，減少了對(duì)設(shè)備的損耗，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，且無(wú)需大量人力更換填料，節(jié)約了勞動(dòng)力，總體費(fèi)用會(huì)比使用傳統(tǒng)填料節(jié)約大筆費(fèi)用。

微電解法用于廢水的處理微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝,又稱內(nèi)電解法.新型活性催化微電解填料:鐵碳一體化,不會(huì)產(chǎn)生鈍化、板結(jié),長(zhǎng)期使用持久高效。每年只需補(bǔ)充15%的消耗量,無(wú)需進(jìn)行填料更換。張法具有適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長(zhǎng)、成本低廉及操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，并且不需消耗電力資源，使得該工藝技術(shù)自誕生開始，即在美、蘇、日等國(guó)家引起廣泛重視。該工藝是在20世紀(jì)7o年代應(yīng)用到廢水治理中的，而我國(guó)從2o世紀(jì)8o年代開始這一領(lǐng)域的研究，但是當(dāng)時(shí)存在填料板結(jié)的嚴(yán)重問(wèn)題。因?yàn)榘褰Y(jié)問(wèn)題該技術(shù)在當(dāng)時(shí)沒(méi)有得以大范圍推廣。近年來(lái)，本公司通過(guò)高溫冶煉技術(shù)，將鐵碳融合為一體，形成一種新型的鐵碳微電解填料。這種鐵碳一體填料克服了板結(jié)的外在條件，使得微電解技術(shù)在近期進(jìn)展較快，在印染廢水、電鍍廢水、線路板廢水、橡膠助劑廢水、有機(jī)硅廢水、雙氧水廢水、樹脂廢水、硝基苯廢水、苯胺廢水、制藥廢水、焦化廢水、造紙廢水、石油化工廢水及含砷含氰廢水的治理方面得到廣泛應(yīng)用。

新型鐵碳微電解填料在克服板結(jié)方面的突破：

鐵碳微電解技術(shù)的發(fā)展可以分為三個(gè)階段：

第一階段：

本階段的鐵碳床是由小顆粒的鐵屑和小顆粒的碳粒構(gòu)成的。使用方法就是首先將鐵屑和碳粒混合均勻然后填裝在反應(yīng)罐體里面，然后讓水流通過(guò)，以達(dá)到凈水的目的。但是運(yùn)行幾日內(nèi)鐵屑和碳粒就會(huì)結(jié)塊，反映效果急劇下降，并且造成罐體廢棄。

第二階段：

本階段針對(duì)板結(jié)問(wèn)題在反應(yīng)設(shè)備中加入了攪拌設(shè)施。攪拌設(shè)施對(duì)于克服板結(jié)起到了一定作用，但是因?yàn)闆](méi)有從根源上面克服板結(jié)的條件，短期內(nèi)也會(huì)因?yàn)樾D(zhuǎn)力矩越來(lái)愈大而導(dǎo)致電機(jī)功率不夠用，最終使得設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)。

第三階段：

通過(guò)本公司的技術(shù)攻關(guān)，徹底改變了填料的存在狀態(tài)，本公司通過(guò)高溫冶煉技術(shù)將鐵和碳融合為一體。使得鐵碳微電解填料由兩種物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)閱我晃镔|(zhì)，而這種物質(zhì)不具有相互粘結(jié)的化學(xué)性質(zhì)，因此徹底解決了板結(jié)問(wèn)題并且省去了外力攪拌。

鐵碳微電解基本原理：

(1)電極反應(yīng)

鐵炭微電解是基于電化學(xué)中的原電池反應(yīng)。當(dāng)鐵和炭浸入電解質(zhì)溶液中時(shí)，由于fe和c之間存在1.2v的電極電位差，因而會(huì)形成無(wú)數(shù)的原電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)。

鐵炭原電池反應(yīng)：

陽(yáng)極：fe-2e→fe2+e(fe/fe2+)=

0.44v

陰極：2h++2e→h2e(h+/h2)=

0.00v

當(dāng)有氧存在時(shí),陰極反應(yīng)如下：

o2+4h++4e→2h2oe(o2)=1.23v

o2+2h2o+4e→4oh-e(o2/oh-)=0.41v

一般微電解反應(yīng)為：鐵原子與炭原子是緊挨著或分開而形成原電池反應(yīng)。這種鐵炭接觸不利于電子的轉(zhuǎn)移，電荷效率較低，因此廢水中有機(jī)物的去除效率一般也較低。同時(shí)當(dāng)鐵炭一旦分層將更不利于有機(jī)物的去除。

架構(gòu)而形成的原電池反應(yīng)：這種鐵炭接觸不存在鐵與炭的分層問(wèn)題，因此更有利于電子的轉(zhuǎn)移，電荷效率較高，廢水中有機(jī)物的去除效率也較高。

(2)氧化還原反應(yīng)

鐵的還原作用

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