天津鋼管集團股份有限公司生產(chǎn)實習報告

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通過這次為期5周的生產(chǎn)實習，我對自動化在工業(yè)生產(chǎn)中的運用，工藝流程，工作對象，特殊的工程環(huán)境，自動化設(shè)備等一些自動化專業(yè)相關(guān)知識有了一個全新的認識和更深的理解，鞏固了專業(yè)知識的同時，也使我對生產(chǎn)實際有了進一步的認知，增強了我的行業(yè)責任感。在實習的這段日子里，也增進了同志間的友誼，培養(yǎng)了團隊精神?，F(xiàn)在我將生產(chǎn)實習期間的一些專業(yè)認識，所見所聞和一些個人感想總結(jié)如下：

天津鋼管集團股份有限公司(TPCO)原名天津鋼管公司，俗稱“天津大無縫”。它位于天津市濱海新區(qū)海河下游工業(yè)區(qū)，占地面積平方公里，西距市區(qū)23公里，東距塘沽新港15公里，南瀕海河，北靠京津塘高速公路和京山鐵路，與天津濱海機場相距10公里，交通十分便利。

公司歷經(jīng)十余年的不懈奮斗由生產(chǎn)單一無縫鋼管產(chǎn)品的專業(yè)廠發(fā)展成為集無縫鋼管、不銹鋼管、彩板、海綿鐵、鐵合金、銅線桿、鋁線等多種冶金產(chǎn)品為一體的集團公司。2005年生產(chǎn)管坯157萬噸、鋼管141萬噸，銷售收入完成億元。公司堅持“三步走”總體發(fā)展戰(zhàn)略，2004年公司提前一年實現(xiàn)“十五”規(guī)劃的“三個100”奮斗目標(100萬噸鋼、100萬噸材、100億元銷售收入),在提前一年實現(xiàn)第一步“三個一百”目標的基礎(chǔ)上，2008年實現(xiàn)第二步“三個三百”(300萬噸鋼、300萬噸材、300億元銷售收入)發(fā)展目標，2010年實現(xiàn)第三步“建成國際領(lǐng)先的石油鋼管制造基地，成為具有國際競爭力的世界知名大型企業(yè)集團”的目標。

目前，2005年已形成產(chǎn)生146萬噸無縫鋼管，其中石油專用管材80萬噸。2005年上半年第三套機組投產(chǎn)后公司將形成160萬噸的無縫鋼管生產(chǎn)能力，無縫鋼管生產(chǎn)能力居世界單廠產(chǎn)量之首，而且產(chǎn)品質(zhì)量處于世界領(lǐng)先地位。根據(jù)對今后市場的預(yù)測和公司發(fā)展的定位，天津鋼管集團股份有限公司將辦成以優(yōu)質(zhì)石油專用管為主的無縫鋼管精品開發(fā)和生產(chǎn)基地，同時發(fā)展優(yōu)質(zhì)合金鋼產(chǎn)品，企業(yè)向"專、精、特、新"方向發(fā)展，將公司技術(shù)中心建成新材料研制、開發(fā)中心。為此，在硬件建設(shè)方面，擬建中間試驗廠;以投資2億元建設(shè)的鋼研所作為依托，繼續(xù)加強技術(shù)中心的科技研究與開發(fā)手段。

按公司近期規(guī)劃，TPCO擬再建第四套無縫鋼管生產(chǎn)機組，到2008年公司將形成年產(chǎn)300萬噸鋼管的生產(chǎn)能力。天津鋼管集團股份有限公司1995年12月通過工程驗收，其中環(huán)保投資億元人民幣，占總投資的'%。配套建設(shè)環(huán)保設(shè)施112臺(套)，配套率為百分之百。廠區(qū)綠化覆蓋率為百分之三十一點二，綠化總面積共計五十七萬平方米，兼有園林小品點綴廠區(qū)，天津鋼管公司嫣然渤海之濱的一顆綠色明珠。

安全環(huán)保處是公司環(huán)境保護工作的歸口管理部門，鋼研所環(huán)境保護與工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測站按國家二級站水平設(shè)置，負責公司外排污染物和區(qū)域環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測。

在技術(shù)方面：95年8月經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委等單位批準該公司建立國家級技術(shù)中心以來，公司重點加強了技術(shù)中心的建設(shè)和完善工作，建立以技術(shù)中心為核心的科技開發(fā)體系及有效的運行機制。99年國家經(jīng)貿(mào)委對全國231家國家級技術(shù)中心的評比中該公司名列第22名。98年的科技經(jīng)費超過了3000萬元，99年的科技經(jīng)費達到了4300萬元，今年上半年的科技經(jīng)費就已達到5600萬元，這些投入極大地調(diào)動了廣大科技人員的研究開發(fā)積極性，提高了科研和技術(shù)創(chuàng)新項目的力度和水平。

人才激勵機制方面：98年頒布了《關(guān)于進一步建立技術(shù)創(chuàng)新工作激勵機制的實施意見》、《天津鋼管公司科學技術(shù)進步獎獎勵辦法》。每年公司拿出巨額獎金獎勵在科研開發(fā)、新品研制、質(zhì)量攻關(guān)的有功人員。

技術(shù)中心機構(gòu)：為適應(yīng)公司體制改革的需要，使技術(shù)中心工作系統(tǒng)化、規(guī)范化，該公司在原有的技術(shù)開發(fā)機構(gòu)基礎(chǔ)上，本著“一個中心、兩個結(jié)合、三個提高”的原則，重新組建了公司技術(shù)中心。技術(shù)中心由三個專業(yè)研究室、9個技術(shù)工藝室和一個綜合辦公室組成，技術(shù)中心主任由公司總工程師擔任。

在未來5-10年內(nèi)，天津鋼管集團股份有限公司產(chǎn)品將形成API系列、非API系列和特殊扣套管三分天下的局面。國內(nèi)市場的需求已經(jīng)向高鋼級、高附加值產(chǎn)品方向發(fā)展。隨著技術(shù)進步，使用的套管規(guī)格在逐步減小。特殊用途套管用量增加。尤其是隨著西部大開發(fā)和海上油田的開發(fā)，對各類抗擠毀套管、抗腐蝕套管需求量急劇增加。配合"西氣東輸"，各類高壓集束管網(wǎng)用管和下游工業(yè)管道用管線也急劇增加;以及相應(yīng)的天然氣使用市場用管。

我們來到天津鋼管集團股份有限公司實習的第一天，在進入生產(chǎn)現(xiàn)場前，安全教育自然成為了我們的第一課。安全作為一個經(jīng)?？吹降淖盅?，對于我們并不陌生。然而，也就是因為對它的疏忽，無數(shù)的人曾為它流血。因此不管是一個老員工，還是新員工，進行安全教育，提高安全意識，加強安全生產(chǎn)觀念是必不可少的，何況我們還是一些在校學生呢。作為我們進入生產(chǎn)現(xiàn)場的第一課，也是非常關(guān)鍵的一課，天津鋼管集團股份有限公司特別的重視，人事科和安全科的領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場為我們上了第一節(jié)課。講述了現(xiàn)場安全的一些相關(guān)知識和注意問題：進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須加戴安全帽，穿防護服;只能在規(guī)定安全區(qū)域內(nèi)活動;未得現(xiàn)場工程師傅的允許不能隨意操作現(xiàn)場的開關(guān)按鈕或其他一些相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備;不得在生產(chǎn)現(xiàn)場嬉戲打鬧。給我們講課的老師還列舉了一些安全事故事例，通過具體的案例生動形象的告訴我們，生產(chǎn)現(xiàn)場的安全規(guī)章制度是用血的教訓(xùn)寫成的。進入現(xiàn)場就必須遵守相關(guān)的規(guī)定。近年來，隨著國家在安全生產(chǎn)上的投入，安全設(shè)施不斷改善，以及安全生產(chǎn)自主管理和自律意識逐步增強，中國鋼鐵行業(yè)重特事故的發(fā)生得到有效控制，鋼鐵行業(yè)安全生產(chǎn)形勢良好。根據(jù)長鋼的現(xiàn)場師傅介紹，目前在鋼鐵行業(yè)易發(fā)的重事故，如高爐爆炸、電纜起火、制氧機主冷凝蒸發(fā)器和輸氧管道爆炸、煤氣泄漏中毒、跑鋼漏鋼等，均已得到整體遏制。但也出現(xiàn)過幾起重設(shè)備事故和傷亡事故，其中部分是由于操作人員的操作和責任心等存在問題，以及事故隱患檢查不力、缺乏相應(yīng)的科學應(yīng)急預(yù)案等因素所造成的，所以加強安全生產(chǎn)教育，提高安全隱患意識，改進生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)等一切有利于安全的措施是極其重要的，這一切都有待于每個職工及進入生產(chǎn)現(xiàn)場人員的努力。

天津鋼管集團股份有限公司是一家生產(chǎn)各種鋼材的國有鋼鐵企業(yè)。我們進入公司實習，自然也要對鋼鐵和鋼材及其工藝和生產(chǎn)流程有一定的認識和了解。為此在實習期間我專門詢問了現(xiàn)場的師傅，現(xiàn)將其總結(jié)如下：按冶煉方法分類，鋼可以分為以下幾種。平爐鋼：包括碳素鋼和低合金鋼。這其中按爐襯材料不同又分酸性和堿性平爐鋼兩種。轉(zhuǎn)爐鋼：包括碳素鋼和低合金鋼。而按吹氧位置不同又將其分底吹、側(cè)吹和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼三種。電爐鋼：主要是合金鋼。它按電爐種類不同又分電弧爐鋼、感應(yīng)電爐鋼、真空感應(yīng)電爐鋼和電渣爐鋼四種。沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼主要是按脫氧程度和澆注制度不同區(qū)分。鋼的冶煉和軋壓是一個非常復(fù)雜的過程，在實習中了解到，軋鋼的流程：熔煉廢鋼澆鑄鋼錠運送到軋鋼車間在次熔煉粗軋精軋。最后形成成品，或者下次工序的胚料。如：鋼錠，鋼棒等。這其中粗軋和精軋是兩道極為重要的工序，據(jù)了解長城特種鋼公司所用到設(shè)備和流程如下：初軋機剪冷床拉鋼機精軋機(功率3200千瓦)圓材(Φ90-Φ200)熱鋦(由鋦片和精鋦兩部分構(gòu)成，其中鋦片由800千瓦的交流電機帶動;精鋦則由直流電機帶動，原因是直流電機易于調(diào)速)。

在天津鋼管集團股份有限公司的生產(chǎn)工藝中粗軋主要使用模擬控制系統(tǒng)，而精軋則使用西門子公司的數(shù)字控制系統(tǒng)。現(xiàn)場的師傅還介紹說，在鋼生產(chǎn)控制現(xiàn)場PLC技術(shù)相對優(yōu)于單片機技術(shù)。通過冶煉和軋壓等手段形成的鋼錠、鋼坯還要經(jīng)過一些后步工序才能成為鋼材。所謂鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。鋼材是國家建設(shè)和實現(xiàn)國家繁榮富強必不可少的重要物資，應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、一般分為型材、板材、管材和金屬制品四類。為了便于組織鋼材的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營管理工作，無縫鋼管、焊接鋼管、金屬制品等品種。天津鋼管公司的核電鋼管廠，型鋼材廠，中小型鋼材廠，扁平材廠分別生產(chǎn)相應(yīng)的一些鋼成品。在實習期間我們了解到，部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。熱處理是鋼生產(chǎn)過程中的一道重要工序，它是把金屬材料在固態(tài)范圍內(nèi)通過一定的加熱，保溫和冷卻以改變其組織和性能的一種工藝。它包括以下幾部分：1.退火：將金屬或合金的材料或制件加熱到相變或部分相變溫度，保溫一段時間，然后緩慢冷卻的一種熱處理工藝。2.正火：將鋼加熱到完全相變以上的某一溫度，保溫一定的時間后，在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。3.淬火：將鋼加熱到相變或部分相變溫度，保溫一段時間后，快速冷卻的熱處理工藝.4.回火：將經(jīng)過淬火的鋼，重新加熱到一定溫度(相變溫度以下)，保溫一段時間，然后冷卻的熱處理工藝。5.調(diào)質(zhì)處理：將鋼件淬火，隨之進行高溫回火，這種復(fù)合工藝稱調(diào)質(zhì)處理。6.表面熱處理：改變鋼件表面組織或化學成分，以其改面表面性能的熱處理工藝。

經(jīng)過了一周在車間的參觀后，我又進入了辦公室，做起了文秘工作。這才是我主要的實習內(nèi)容。在這一過程中，我采用了看、問、學等方式，初步了解了公司文秘工作中的具體業(yè)務(wù)知識，拓展了所學的專業(yè)知識。為以后正常工作的展開奠定了堅實的基礎(chǔ)，從個人發(fā)展方面說，對我影響最大的應(yīng)該是作為一個社會人工作作風以