管道試壓沖洗方案

精選資料可修改編輯脫硫裝置管道系統(tǒng)試壓方案概況：脫硫裝置的管道主要包括襯膠鋼管、FRP、碳鋼、不銹鋼等。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-201的相關(guān)要求，必須對管道系統(tǒng)進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗。管道系統(tǒng)試驗前應(yīng)具備的條件：2.1管道安裝完畢，并符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2.2支、吊架安裝完畢，檢查符合要求。2.3管線上所有臨時用的工具，雜物清理干凈。2.4試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。三．試驗方法：3.1循環(huán)漿液管道部分：試驗用介質(zhì)：清潔水。工作壓力：0.2Mpa。3.1.1通過工藝水泵將工藝水箱內(nèi)的電廠循環(huán)水經(jīng)過除霧器沖洗水管注入吸收塔內(nèi)部，當(dāng)注入吸收塔內(nèi)部的液位達(dá)到一定高度后，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)。運轉(zhuǎn)正常后，檢查管路，若在15分鐘內(nèi)未發(fā)現(xiàn)管路泄露，目測管路無異常，則管道密性試驗合格。做好試壓記錄。3.2氧化空氣管道部分：①試驗介質(zhì)：空氣②工作壓力：0.04MPa3.2.1在對氧化空氣管道檢查完畢無異常后，開啟氧化風(fēng)機，運轉(zhuǎn)正常后，檢查管路有無泄漏的地方（焊縫涂刷肥皂水）經(jīng)檢查無泄漏后，方可確管道嚴(yán)密性試驗合格并做好試壓記錄。3.3石膏排出管道①試驗介質(zhì)：清潔水②工作壓力：0.5MPa3.3.1在對石膏排出管道檢查完畢無異常后，開啟石膏漿液排出泵，緩慢調(diào)啟變頻開關(guān)直到排出泵的轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到最大功率，運轉(zhuǎn)正常后，檢查管道有無泄漏，經(jīng)檢查無泄漏后，方可確管道嚴(yán)密性試驗合格并做好試壓記錄。3.4除霧器水管①試驗介質(zhì)：清潔水②工作壓力：0.6.5MPa3.4.1在對除霧器水管道檢查完畢無異常后，開啟工藝水泵，運轉(zhuǎn)正常后，檢查管道有無泄漏，經(jīng)檢查無泄漏后，方可確管道嚴(yán)密性試驗合格并做好試壓記錄。3.5石灰石漿液管①試驗介質(zhì)：清潔水②工作壓力：0.35MPa3.5.1在對石灰石漿液管道檢查完畢無異常后，開啟石灰石漿液泵，運轉(zhuǎn)正常后，檢查管道有無泄漏，經(jīng)檢查無泄漏后，方可確管道嚴(yán)密性試驗合格并做好試壓記錄。3.6事故漿液管道①試驗介質(zhì)：清潔水②工作壓力：0.3MPa3.6.1在對事故漿液管道檢查完畢無異常后，開啟事故漿液泵，運轉(zhuǎn)正常后，檢查管道有無泄漏，經(jīng)檢查無泄漏后，方可確管道嚴(yán)密性試驗合格并做好試壓記錄。3.7廢水漿液管①試驗介質(zhì)：清潔水②工作壓力：0.4MPa3.7.1在對廢水漿液管道檢查完畢無異常后，開啟廢水提升泵，運轉(zhuǎn)正常后，檢查管道有無泄漏，經(jīng)檢查無泄漏后，方可確管道嚴(yán)密性試驗合格并做好試壓記錄。四．試驗人員組織：1.監(jiān)理：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人2項目部：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人3.施工單位：技術(shù)負(fù)責(zé)人1人安全員1人 試驗人員5人五．試驗用工機具，材料：1.電動試壓泵：1臺2.壓力表：0-1.6MPa3塊3.截止閥：DN25，PN2.53個，DN40PN2.54個，DN15PN2.53個。4.鋼堵板：DN40PN2.56個，DN50PN2.58個，DN65PN2.58個，DN150PN2.511個，DN250PN2.58個，DN350PN2.56個。5.無縫鋼管：Φ32×3，50米。六，試驗完畢，核對記錄，填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》表，參與方簽字認(rèn)