歐美模具設(shè)計(jì)規(guī)范

歐美模具設(shè)計(jì)規(guī)范歐美模具標(biāo)準(zhǔn)件大多數(shù)只選用“DME”和“HASCO”歐洲國(guó)家通常選用“HASCO”,而北美及加拿大通常選用“DME”1.模胚:采用“LKM”模架,A,B板及頂針底板材料為1.2312,其它1.1730。2.導(dǎo)柱仿“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn)。3.頂針板必須要有導(dǎo)柱(即中托司)仿“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn)。4.鋼材:常用加硬材料:1.2083、1.2344、1.2767.一般加硬至52~54HRC。常用耐磨片材料:青銅加石墨和1.2510加硬至60~62HRC5.定位環(huán):定位環(huán)要高出隔熱板5~10mm常用定位環(huán)直徑:?90、?100、?110、?120、?125、?150、?160(仿“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn))。6.唧嘴圓弧:常用FLAT(即平的)和R15.5兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:?3.5mm(仿“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn))。7.頂針、司筒采用仿“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn)。8.水口:常用潛水,牛角和熱流道(熱流道常用DME、Mold-Master、Synventive)9.滑塊:滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、DME老虎扣、杯頭螺絲限位)。10.壓塊:壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲,材料用青銅加石墨或1.2510加硬至60~62HRC。

11.斜頂:斜頂要做導(dǎo)滑塊和耐磨塊,導(dǎo)滑塊材料采用青銅,斜頂材料硬度必須高過(guò)模芯材料硬度2~4HRC。12.連接塊:見模板樣圖。13.運(yùn)水塞:采用仿“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn)14.運(yùn)水接頭:要沉入模胚表面,常用規(guī)格:?20x20、?25x20。運(yùn)水接頭采用仿“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn)15.標(biāo)識(shí):常有零件名稱、零件號(hào)、公司名稱、型腔標(biāo)識(shí)、材料標(biāo)識(shí)、可回收標(biāo)識(shí)、日期章。16.模具表面要求:德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)VDI,美國(guó)SPI塑膠工業(yè)協(xié)會(huì)。17.模胚天側(cè)要設(shè)計(jì)吊模方。18.頂針底板上不需要設(shè)計(jì)垃圾釘,在天側(cè)設(shè)計(jì)防塵板。19.模具包裝采用黃油、透明塑膠袋、熏蒸免檢木箱。20.模具標(biāo)簽:客戶名稱、模具編號(hào)、產(chǎn)品名稱、機(jī)臺(tái)噸位、制造日期、模具重量。澆注系統(tǒng):1.所有水口都必須自動(dòng)切斷,自動(dòng)掉落.澆口一般采用潛水,牛角或熱流道2.唧嘴必須用加硬材如SKD62,硬度必須HRC52左右,唧嘴圓弧有平;R15.5等,唧嘴圓弧的開口大小最小應(yīng)保證:3.5mm,唧嘴的長(zhǎng)度越短越好.

3.唧嘴如自己制作,請(qǐng)用加硬材料如ASSAB8407,LKM2767,LKM2083等,硬度必須HRC52左右,并且內(nèi)孔一定要拋光,4.澆口離零件膠位的最小距離應(yīng)保證:1.5mm15.如用可旋轉(zhuǎn)澆口,分流道形狀請(qǐng)用“梯形”并在底部設(shè)計(jì)波珠定位.6.膠口設(shè)計(jì)請(qǐng)注意布局合理,頂出平衡.頂出系統(tǒng):1.頂針采用仿“DME”“HASCO”標(biāo)準(zhǔn),頂針孔應(yīng)有避空位,前端配合位長(zhǎng)度可設(shè)計(jì)為15mm.在頂針板內(nèi)每邊至少須避空0.25mm,頂針必須能用手輕松可推動(dòng).頂針離型芯邊緣的距離最小為:1mm2.特別是”扁頂”需要加避空位(盡量少設(shè)計(jì)”扁頂”特殊情況下除外).3.頂針板必須有四根導(dǎo)柱,不需用彈簧.并且在頂針板上設(shè)計(jì)連接塊,螺紋孔一定要與頂針板垂直.如模具比較大,必須采用球軸承,如HASCOZ系列.4.頂針頂出時(shí)不能有變形或翹起.即整個(gè)零件需平衡頂出.5.頂針痕所形成的階梯通常必須控制在0.05mm以內(nèi).冷卻系統(tǒng):1.冷卻盡量采用大的管徑,對(duì)于運(yùn)水多及大型模具需設(shè)計(jì)集水器.2.冷卻管徑最小可采用?3.

3.所有產(chǎn)品熱量集中的地方,如深孔,深槽,滑塊.原則是盡量加多運(yùn)水.如果太小或窄,則需考慮用合金鈹銅做鑲塊.4.前后模運(yùn)水必須交錯(cuò)設(shè)計(jì).5.冷卻管端部沉孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鉆歪.6.堵水螺栓必須為HASCO(BSP)或DME(NPT),外形為錐行。裝配時(shí)必須用“樂(lè)泰567”膠水.7.運(yùn)水接頭沉孔的大小,沉孔的深度一般為?20x20、?25x20.8.隔熱板請(qǐng)用4-6個(gè)鏍釘固定,不要用太多鏍釘,以免裝卸復(fù)雜.9.模具上須標(biāo)明IN,OUT,并定義好編號(hào).10.防水圈用HASCO標(biāo)準(zhǔn)其它1.滑塊的止位和運(yùn)動(dòng)的槽位應(yīng)為”加硬材料”2.日期章背后必須鉆一孔,這樣可快速調(diào)整日期3.不易排氣的部位,如薄且深的壁,脛位等,如無(wú)頂針,則須有排氣針.4.產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告.(與模具一起裝箱)5.模具檢測(cè)報(bào)告.(與模具一起裝箱)6.材質(zhì)證明.(與模具一起裝箱)

7.熱處理證明.(與模具一起裝箱)8.成型參數(shù).(與模具一起裝箱)9.最新模具圖紙.(與模具一起裝箱)10.對(duì)于復(fù)雜模具還需提供拆裝示意圖(與模具一起裝箱)11.模具互換配件,易損件備件包裝好(與模具一起裝箱)試模要求:1.試模必須盡量模仿正常生產(chǎn)狀態(tài),例如加長(zhǎng)冷卻時(shí)間,加長(zhǎng)頂出時(shí)間等都是不可取的.一般來(lái)說(shuō),都需要加上運(yùn)水和模溫機(jī),并根據(jù)要求調(diào)整前后模具的溫度.2.調(diào)試時(shí),一般不允許使用脫模劑.3.試模時(shí)應(yīng)記錄所有不正常現(xiàn)象,如頂出不平衡,粘模,不飽滿,頂出變形,縮水,接合紋,澆口痕跡,頂針痕跡,色差,不能自動(dòng)掉落,水口不能自動(dòng)剪斷.檢驗(yàn)要求:1.確保確2.做任何處理,例如:刮掉批鋒.3.干凈,并包裝好不被刮傷,變形.4.標(biāo)明樣板材料,并附帶試模參數(shù),和樣板檢測(cè)報(bào)告.5.在不引起刮傷和變形的狀況下間隔包裝好,包裝箱需用抗變形強(qiáng)度好的紙箱.

包裝要求:1.木箱要用熏蒸免檢的.2.包裝之前,防銹油請(qǐng)用