冷卻塔淋水填料技術(shù)要求

4技術(shù)要求4.1淋水填料4.1.1淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料片制成，波型為雙斜波。其產(chǎn)品質(zhì)量必須符合《冷卻塔塑料部件技術(shù)條件》DL/T742-2001中的技術(shù)要求。4.1.2淋水板外形規(guī)格為1000x400mm。片距30mm，片材厚度為約為20kg/m3，組裝高度為0.8m、1.0m、1.2m，交錯(cuò)布置，對(duì)于塔壁周邊異形1000x500mm、0.35~0.45(±0.03mm)，每立方米組裝體質(zhì)量塊可視現(xiàn)場(chǎng)布置情況，按實(shí)際尺寸切割、安裝，靠近筒壁、豎井、梁柱等處的填料安裝最大縫隙不超過(guò)20mm，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清理雜物，防止局部堵塞。4.1.3聚氯乙烯改性塑料淋水填料材質(zhì)必須符合水電規(guī)電設(shè)字第30號(hào)文(83)電生字監(jiān)字第26號(hào)文《關(guān)于對(duì)冷卻塔防火安全的通知》中4.1.4淋水填料的片材熱變形溫度≥65℃，淋水填料濕熱老化試驗(yàn)后的低溫對(duì)折耐寒溫度要求≤電力工業(yè)部電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院水電利力部生產(chǎn)司(83)有關(guān)規(guī)定。-20℃。4.1.5技術(shù)指標(biāo)（1）冷卻塔設(shè)計(jì)氣象參數(shù)（夏季10%氣象參數(shù)）：大氣壓力101.22hpa干球溫度29.9℃濕球溫度26.6℃相對(duì)濕度71%（2）冷卻塔設(shè)計(jì)流量74200m3/h，平均淋水冷卻水溫差9.38℃（3）冷卻塔填料安裝高度平均為1m、數(shù)N>1.10密度8.24m3/m2h氣水比0.5時(shí)，要求填料的熱力、阻力特性如下：冷卻容積散質(zhì)系數(shù)k>4500kg/m3h阻力△P<1.4mmHO(13.72Pa)24.1.6淋水填料使用壽命20年。4.1.7淋水填料采用粘接組裝.4.2PVC除水器4.2.1除水器采用160—45型改性聚氯乙烯塑料，狀為等厚兩邊卷邊，長(zhǎng)度暫定1000mm，片厚0.8±0.1mm,在冷卻塔土建完成后由制造廠派員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)繪后加工組裝。按照平面布置和組裝設(shè)計(jì)圖紙要求，保證安裝質(zhì)量，如設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際尺寸有誤差或塔筒周邊的形塊，應(yīng)視具體情況進(jìn)行調(diào)整。除水器的安裝原則為：在全塔范圍內(nèi)所有空隙設(shè)法布滿布平，不得出現(xiàn)變形現(xiàn)象。能應(yīng)符合弧片形現(xiàn)場(chǎng)組裝必須嚴(yán)格異4.2.2物理性表1的規(guī)定。

加水重再加100kg的臨時(shí)荷載，因此管材應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度以及韌性。4.4.2技術(shù)指標(biāo)4.4.2.1管材規(guī)格及尺寸公差應(yīng)符合表2的規(guī)定。管材同一截面的壁厚偏差δ(％)不得超過(guò)14％。其計(jì)算公式下:δ－δ12δ＝─────×100δ1式中:δ──管材同一截面的最大壁厚，mm。1δ──管材同一截面的最小壁厚，mm。2表2外徑及公差φ160+1.0mmφ200+1.3φ250+1.6φ315+1.9φ355+1.900000壁厚及公差4.7+0.8mm5.9+0.97.3+1.09.2+1.49.4+1.5000004.4.2.2管材的彎曲度應(yīng)符合表3規(guī)定:表3管材外徑mm彎曲度%160~200200~355≤0.5≤0.74.4.2.3物理性能應(yīng)符合表4規(guī)定：表4性能密度維卡軟化溫吸水性縱向收扁平試驗(yàn)?zāi)捅愿g度g/cm3度℃g/m2縮率%g/m2指標(biāo)1.35~1.46≥76壓至外徑不允許分≤4051/2,無(wú)破層或破裂±1.5裂縫4.4.2.4管材顏色為灰色。4.4.2.5設(shè)計(jì)圖紙中管材長(zhǎng)度為20℃時(shí)長(zhǎng)度，生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)加工時(shí)的溫度進(jìn)行算換，管材加工的允許誤差±2毫米，一般長(zhǎng)度不超過(guò)6.5米。個(gè)別管長(zhǎng)超過(guò)6.5米者，以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。4.4.2.6管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、不允許有氣泡裂口及明顯的波紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不勻，分解變色等。4.4.2.7管道開(kāi)孔應(yīng)與噴嘴接頭相配合，保持良好的密封。4.4.2.8管道與管件連接的開(kāi)孔應(yīng)保持在一條直線上，不得左右偏移，配水管開(kāi)孔孔徑為φ64，公差+0.5mm。4.4.2.9管材物理及力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》(GB10002.1—1996)。頭、予埋套管等。管件尺寸應(yīng)與管材、管件結(jié)構(gòu)形4.4.2.10管件包括異徑管接頭，管端堵頭，彎式相配合，保證接頭牢固可靠。4.4.2.11管道連接采用帶橡膠密封圈的承插接頭。4.4.2.12管材與管材組合后要進(jìn)行液壓試驗(yàn)，在水壓0.15MPa下保持4.4.3檢驗(yàn)規(guī)則、檢驗(yàn)方法，包裝、標(biāo)志和貯運(yùn)等除應(yīng)參照國(guó)標(biāo)《給水用硬聚氯乙烯管材》有關(guān)條款進(jìn)行外，管材還應(yīng)根據(jù)不同直徑與不同長(zhǎng)度按圖紙的編號(hào)進(jìn)行標(biāo)志，以便現(xiàn)場(chǎng)對(duì)號(hào)安裝。4.5密封橡膠圈1小時(shí)不破裂、無(wú)滲漏。4.5.1密封圈的膠料其扯斷力不小于14MPa,扯斷伸長(zhǎng)率不小于500％，耐溫度為－25℃～＋80℃，硬度為60±5度(邵爾A型)，4.5.2外觀要，求表面上的面積不大于1mm2的雜質(zhì)或氣泡不大于2mm的凸凹缺陷得多于兩處:毛剌高度或剪損深得大于0.3mm；允許有不圍的?？p錯(cuò)位，不允許有斷裂，剝層，穿孔等缺陷。4.5.3密封圈表面要求光潔，密封圈模具應(yīng)拋光鍍鉻。3.5.4密封圈首批生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)4.5.5密封橡膠圈的形狀由制造廠根據(jù)管道拉伸永久變形<15％。，不得多于兩處，深度不超過(guò)0.5mm，面積，不度不超過(guò)公差范先試制5個(gè)，與管接頭組裝后進(jìn)行液壓試驗(yàn)，合格后方可成批生產(chǎn)?？诔叽绱_定。4.6玻璃鋼十字導(dǎo)風(fēng)墻4.6.1玻璃鋼十字導(dǎo)風(fēng)墻規(guī)格為5500x1000x100mm，材料：面板厚度為4mm，內(nèi)部用Q235A鋼骨架支承，每平方米質(zhì)4.6.2玻璃鋼十字導(dǎo)風(fēng)墻（阻燃型）的面板材質(zhì)應(yīng)采用耐水、耐計(jì)膠衣層和富樹(shù)脂層）為45%~55%，富樹(shù)脂層的樹(shù)脂含量為70%以上。玻璃鋼固化度不小于有自重輕、比強(qiáng)度大、剛度好、耐化學(xué)腐蝕、耐光熱、老化性能優(yōu)等特點(diǎn)。有較好的耐低溫性能，在-40℃的低溫條件下不脆裂、不破碎。在+65℃的濕熱氣流沖刷下不軟化變量不大于42kg。熱性能較好聚脂樹(shù)脂。樹(shù)脂含量（不80%。具形。4.6.3.導(dǎo)風(fēng)裝置外表必須有膠衣層，須光滑無(wú)裂紋，色澤均勻。導(dǎo)風(fēng)裝置內(nèi)表層為富樹(shù)脂層。邊緣應(yīng)整齊，厚度均勻，無(wú)分層，加工面應(yīng)封樹(shù)脂。導(dǎo)風(fēng)裝置單片連接邊厚度不小于5mm。4.6.4力學(xué)指標(biāo)拉伸強(qiáng)度280MPa拉伸彈性模量3.5x103MPa