2023聚合物水泥基防水裝飾一體化漿料

聚合物水泥基防水裝飾一體化漿料II目 次前言 I112范引文件 13語定義 14類標(biāo)記 2526驗37驗68志包、輸7IIIIContentsIntroduction II1Scope 12NormativeReferenceDocuments 13andDefinitions 14Classification,SpecificationandMarking 25Requirements 26methods 37InspectionRules 68Signs,Packagingtransportabionandstorge 7PAGEPAGE1聚合物水泥基防水裝飾一體化漿料范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑墻體表面的防水裝飾一體化漿料。GB/T1766 色和漆 涂層化評方法GB/T1865—2009 漆清漆 人氣老和工輻曝露 過氙輻射GB/T3186 色、漆色漆清用材料GB/T8170 數(shù)修規(guī)與極數(shù)的示判定GB/T9271—2008 漆清漆標(biāo)試板GB/T9278 涂試狀調(diào)節(jié)試的濕度GB/T6750 色和漆密度測定重GB/T9780—2013 筑料涂耐污試方GB/T16777—2008 GB/T23445—2009 GB/T23455—2009 GB24408 JC/T412.1—2006 部分JG/T23—2001 JG/T210—2018 下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1聚合物水泥基防水飾體化漿料 polymer-modifiedcementitiouscoatingforwaterproofinganddecoration分類產(chǎn)品按物理力學(xué)性能分為Ⅰ型（通用型）和Ⅱ型（柔韌型）兩類。標(biāo)記產(chǎn)品按產(chǎn)品名稱、分類、標(biāo)準(zhǔn)編號的順序標(biāo)記。符合T/CECSXXX—2019，Ⅰ型，聚合物水泥基防水裝飾一體化漿料，標(biāo)記為：ⅠT/CECSxxx—2019要求外觀粉料為均勻、無結(jié)塊的粉末；液體經(jīng)攪拌后均勻無沉淀。12表1 聚物泥防裝飾體漿技指標(biāo)序號檢驗項目技術(shù)指標(biāo)Ⅰ型Ⅱ型1施工性施涂無障礙2固體含量/%≥703耐人工氣候老化性外觀1000h不起泡、不剝落、無裂紋粉化/級≤1變色（白色和淺色a）/級≤24抗泛堿性72h無異常5抗泛鹽堿性120h無異常6粘結(jié)強(qiáng)度/MPa無處理≥1.0≥0.7潮濕基層≥1.0≥0.7堿處理≥1.0≥0.7浸水處理≥1.0≥0.77耐沾污性（白色和淺色a）/%≤158涂層耐溫變性（3次循環(huán)）無異常9抗?jié)B壓力/MPa0.5—10不透水性（0.3MPa,30min）—不透水表1（續(xù)）序號檢驗項目技術(shù)指標(biāo)Ⅰ型Ⅱ型11柔韌性標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)直徑50mm無裂紋—冷熱循環(huán)5次直徑100mm無裂紋—彎折性—無裂紋a淺色是指以白色涂料為主要成分，添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色，按GB/T156086～9之間（6≥3126表2聚合物水泥基防水裝飾一體化漿料技術(shù)指標(biāo)—附加性能序號檢驗項目技術(shù)指標(biāo)1與陶瓷磚的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)≥0.5浸水處理≥0.2凍融循環(huán)處理≥0.2符合GB24408中水性涂料面漆的規(guī)定。取樣產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定進(jìn)行取樣，取樣量根據(jù)檢驗需要而定。23±2)℃50±10)%。24h試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278應(yīng)符合JC/T412.1—2006中NAFHV級要求的，厚度為4mm～6mm，表面處理按GB/T9271—2008的規(guī)定進(jìn)行。試板干體積密度應(yīng)為(1.2±0.1)×103kg/m3，試板厚度為(6±0.5)mm。其表面處理應(yīng)符合JG/T23—2001中4.2的規(guī)定。纖維增強(qiáng)水泥中密度平板宜統(tǒng)一供應(yīng)，以確保其質(zhì)量。應(yīng)按GB/T9271—2008的規(guī)定進(jìn)行處理。檢驗項目的試驗基材尺寸、數(shù)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3制版要求檢驗項目基材尺寸mm數(shù)量耐人工氣候老化性無石棉水泥平板150×70×4～150×70×63耐沾污性3涂層耐溫變性3抗泛堿性纖維增強(qiáng)水泥中密度平板150×70×(5.5～6.5)3抗泛鹽堿性3柔韌性標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)馬口鐵板150×70×(0.2～0.3)3冷熱循環(huán)3將在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置后的樣品按生產(chǎn)廠指定的比例分別稱取適量液體和粉料組分，混合后機(jī)械攪拌5min，靜置(1～3)min，以減少氣泡，攪拌均勻后制板。制樣80100120。表4線棒規(guī)格80100120纏繞鋼絲直徑/mm0.801.001.20試樣分兩道涂布，第一道用120線棒涂布器，第二道80線棒涂布器，兩道間隔6h。涂覆完成后，試板在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d。6.4.1GB/T67500.1g7。 ????=????×????×80×10?4·····························（1）式中：m——濕膜厚度為80μm的一道刷涂質(zhì)量，單位為克（g）；D——樣品按規(guī)定配置后的密度，單位為克每立方厘米（g/cm3）；S——試板面積，單位為平方厘米（cm2）；試樣制備時分二次或多次涂覆，后道涂覆應(yīng)在前道涂層實(shí)干后進(jìn)行，兩道間隔時間為(1～6)h，使試樣厚度達(dá)到1mm。將最后一道涂覆試樣的表面刮平后，試板在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d。施工性混合好的試樣刷涂無困難，則可視為“施涂無障礙”。將按6.4.1配置好的樣品，按GB/T16777—2008中第5章的規(guī)定測定。干燥溫度為(105士2)℃。試驗按GB/T1865—2009中循環(huán)A的規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果的評定按GB/T1766的規(guī)定進(jìn)行。按JG/T210—2018中6.13的規(guī)定進(jìn)行。按JG/T210—2018中6.14的規(guī)定進(jìn)行。按6.4.1配制，試驗按GB/T23445—2009中7.6的規(guī)定進(jìn)行。按GB/T9780—2013B（按JG/T25323±218h，(-2023h，(50±23hGB/T1766按6.4.1配料，試驗按GB23440—2009中6.5的規(guī)定進(jìn)行迎水面試驗。齡期為7d。按6.4.1GB/T16777—2008中4.1隔時間為(12～24)h，使試樣厚度達(dá)到(1.5±0.2)mm。將最后一道涂覆試樣的表面刮平后，按6.2.1中的條件養(yǎng)護(hù)(96±2)h，然后脫模。脫模后按GB/T23445—2009中7.4.2進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)后切取(150×150)mm的試件三塊。按GB/T16777—2008第15章進(jìn)行試驗。試驗壓力0.3MPa，保持壓力30min。柔韌性I按6.4.1配料，試驗按GB23455—2009中5.12的規(guī)定進(jìn)行。按6.14制備的試件，養(yǎng)護(hù)后切取(100×25)mm的試件三塊，按GB/T16777—2008第13章進(jìn)行試驗。圓棒直徑10mm，溫度10℃。按6.4.1配料，試驗按GB23455—2009中5.11的規(guī)定進(jìn)行。按GB24408產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。。型式檢驗項目包括本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的全部項目。有下列情況之一