豐田生產(chǎn)現(xiàn)場管理方式-物流物料看板拉動

經(jīng)過合并及優(yōu)化后的最簡單的物料拉動信息但愿能指導您實際工作或者帶來工作思路的啟發(fā)看板拉動流程責任人：物料控制員、拉動工段、翻包工段目的：規(guī)范看板拉動操作，明確看板拉動任務職責，確保及時、準確的配送；看板拉動：規(guī)則每種零件必須有固定標準箱、固定標準箱內(nèi)零件數(shù)每種零件的線旁工位必須固定每種零件的線旁貨架必須固定每種零件在貨架上的貨槽位置必須固定物流中心的庫位必須與生產(chǎn)線工位相對應工位和庫位不能隨意更改，要更改必須嚴格按申請流程執(zhí)行庫位與工位更改流程：申請者填表提出更改庫位或工位申請工位庫位管理小組對申請進行調(diào)查，并做出建議管理小組按調(diào)查結果更新庫位或工位線旁箱數(shù)按生產(chǎn)時速、箱內(nèi)零件標準數(shù)量、與庫存原則計算物流中心貨架生產(chǎn)線旁貨架必須相對應看板卡看板號K101095640上線包裝A包裝數(shù)量1000使用車間內(nèi)飾裝配工位10101-B-3零件名稱卡套（L10D03861）RDC庫位2#-29-C零件編號190003559564供應商*********有限公司物流部最小箱數(shù)看板數(shù)量看板拉動：物控員、掃描員零件箱（帶零件）零件箱（空箱）線旁貨架物料控制員在規(guī)定時間（見附件1）從線旁收集看板卡把收集到的看板卡交到看板工作站掃描員按《掃描看板卡規(guī)則》（見附件2）掃描看板卡并生成看板拉動單（見附件3）；掃描員將生成的看板拉動單同看板卡一同放入相對應的“未確認拉動單存放盒”內(nèi)；5.每一張看板卡代表一箱零件0135748

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17283看板卡0135748

17283物流中心看板工作站未確認拉動單存放箱已確認拉動單存放箱空白拉動單存放箱附件1物料控制員收取看板卡時間：8：009：0010：0012：0014：0016：0018：0020：0021：0022:000：002：004：006：00拉動送料員領取看板單和看板卡時間：8：309：3010：3012：3014：3016：3018：3020：3021：3022:300：302：304：306：30附件2掃描看板卡規(guī)則內(nèi)飾高架工位、1--29工位分類到一起，并將其中一排和二排的生成一張拉動單，三排和四排的生成一張拉動單；大線預裝、A線工位分類到一起，并將其中一排和二排的生成一張拉動單，三排和四排的生成一張拉動單，大件區(qū)的生成一張拉動單；大線B線工位分類到一起，并將其中一排和二排的生成一張拉動單，三排和四排的生成一張拉動單，大件區(qū)的生成一張拉動單；內(nèi)飾30—58工位類到一起，并將其中一排和二排的生成一張拉動單，三排和四排的生成一張拉動單；電器分裝工位分類到一起，并將其中一排和二排的生成一張拉動單，三排和四排的生成一張拉動單；自制件分類到一起，并將其按內(nèi)飾、大線分別打印出拉動單；大件區(qū)拉動單按照大件庫管員分類打印拉動單。按工位排序打印拉動單;注意“雙面卡”。注意：當按工位分