裝配圖技術要求

裝配圖技術要求各密封件裝配前必需浸透油。裝配滾動軸承允許承受機油加熱進展熱裝,油的溫度不得超過100℃。溫升和滲漏不得超過有關標準規(guī)定。齒輪裝配后,齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規(guī)定。裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠,但應防止進入系統(tǒng)中。證方能進展裝配。屑、油污、著色劑和灰塵等。復查。裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,必需承受力矩扳手,并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。均勻擰緊。60%,并應均勻分布。平鍵與軸上鍵槽兩側面應均勻接觸,其協(xié)作面不得有間隙。2/3,接觸率在鍵齒的長度和高度方向50%?；瑒訁f(xié)作的平鍵(或花鍵)裝配后,相配件移動自如,不得有松緊不均現(xiàn)象。粘接后應去除流出的多余粘接劑。軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現(xiàn)象。軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好,用涂色檢查時,與軸90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺檢查時,0.03mm1/3。軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應接觸均勻。滾動軸承裝好后用手轉動應敏捷、平穩(wěn)。上下軸瓦的結合面要嚴密貼和,用0.05mm塞尺檢查不入。面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。球面軸承的軸承體與軸承座應均勻接觸,用涂色法檢查,其接觸不應小于70%。10%。0.05mm入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。裝入時不被擦傷。設計者依據(jù)實際狀況定):1.一般技術要求:零件去除氧化皮。去除毛刺飛邊。2.熱處理要求:經(jīng)調質處理,HRC50~55。,350~370℃回火,HRC40~45。0.3mm。3.公差要求:未注外形公差應符合GB1184-80的要求。未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。4.零件棱角:未注圓角半徑R5。銳角倒鈍。5.裝配要求:各密封件裝配前必需浸透油。裝配滾動軸承允許承受機油加熱進展熱裝,油的溫度不得超過100℃。升和滲漏不得超過有關標準規(guī)定。齒輪裝配后,齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規(guī)定。裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠,但應防止進入系統(tǒng)中。方能進展裝配。零件在裝配前必需清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切尺寸及相關精度進展復查。裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,必需承受力矩扳手,并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。擰緊。60%,并應均勻分布。平鍵與軸上鍵槽兩側面應均勻接觸,其協(xié)作面不得有間隙。2/3,接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得50%。粘接后應去除流出的多余粘接劑。軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現(xiàn)象。軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好,用涂色檢查時,與軸承90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺檢查時,0.03mm1/3。滾動軸承裝好后用手轉動應敏捷、平穩(wěn)。上下軸瓦的結合面要嚴密貼和,用0.05mm塞尺檢查不入。持平齊狀態(tài)