裝飾裝修工程：各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施

第三章、各分局部項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié)、輕鋼龍骨金屬扣板吊頂工程施工1、作業(yè)條件(1φ61200，吊桿與預(yù)留鋼筋吊環(huán)固定。(2〕安裝完頂棚內(nèi)各種管線，確定好燈位各種露明孔口位置。(3〕各種材料全部配套備齊。(4〕頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程工程。(5〕搭好頂棚施工操作平臺架子。(6積施工。2、工藝流程1、施工工藝要點(1〕彈線〔柱〔假設(shè)墻面較長，中間也應(yīng)適當抄出幾個點〔水準線距地面一般為500mm)，從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上紙面石膏板厚度，用粉線沿墻〔柱〕彈出水準線，即為吊頂次龍骨下皮線。同時，按吊頂平面圖，在頂板規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿固定點。(2〕安裝邊龍骨邊龍骨安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻〔柱〕L鍍鋅鋼條用自攻螺絲或射釘固定在土墻〔柱〕上，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨間距。(3〕安裝主龍骨配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，安裝大龍骨：好螺母；大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標高起拱和平直。安裝洞口附加大龍骨，依據(jù)圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。(4〕安裝次龍骨按以彈好次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設(shè)計規(guī)定次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間400mm。上。次龍骨不得搭接。在通風、水電等洞口四周應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨連接用拉鉚釘鉚固。吊頂燈具、風口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補強龍骨。2、質(zhì)量標準：(1〕主控工程1〕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。輕鋼骨架吊桿，大、中、小龍骨安裝必需位置正確，連接結(jié)實，無松動。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必需結(jié)實。(2〕一般工程1〕整面輕鋼骨架應(yīng)順無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。2〕罩面板外表平坦、干凈、顏色全都，無污染，反銹等缺陷。3〕吊頂允許偏差〔mm〕1外表平坦度32m2接縫直線度35M5M鋼直尺檢查3接縫凹凸差1用鋼直尺和塞尺檢查項次工程允許偏差〔mm〕5、安全環(huán)保措施項次工程允許偏差〔mm〕定，不得有探頭板；(3頂棚高度超過3m(4〕工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶；(5〕有噪音電開工具應(yīng)在規(guī)定作業(yè)時間內(nèi)施工，防止噪聲污染，擾民。(6〕施工現(xiàn)場必需工完清場。清掃時設(shè)專人灑水，不得揚塵污染空氣。6、成品保護骨吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備上。(2〕輕鋼龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格治理，保證不變形、不受潮、不生銹。(3〕施工頂棚部位已安裝門窗，以施工完畢地面、墻面、窗臺等應(yīng)留意保護，防止污損。(4〕已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼龍骨上。(5〕為了保護成品，罩面板安裝必需在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進展。其次節(jié)、室內(nèi)輕鋼龍骨雙層石膏板吊頂工程一、施工條件吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進展。對于原有孔洞應(yīng)填補完整，無裂漏現(xiàn)象。對上工序安裝的管線應(yīng)進展工藝質(zhì)量驗收；所預(yù)留出口、風口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計標高。二、施工預(yù)備工具預(yù)備：電錘、扳手、裁板刀、羊角錘、切割鋸、電動螺絲槍等材料預(yù)備：M10Φ8mm10需檢驗合格符合標準。二、施工工藝流程〔雙層〕三、主要施工技術(shù)措施⑴彈線依據(jù)樓層標高水平線、設(shè)計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線，頂板上彈出吊頂位置線。⑵安裝主龍骨〔D50〕吊桿在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，依據(jù)房間尺寸長度進展下料，然后確定吊桿下端頭的標高，安裝吊筋。間距宜為≤1000mm，吊點分布要均勻，距主龍骨端部不得大300，當大于3001500mm〔依據(jù)裝修圖確定〕還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊件與吊筋安裝。U22*2300mm空調(diào)設(shè)備進出風口、檢查口等其他需留置的洞口位置進展調(diào)整。⑹安裝紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式承受自攻螺釘固定法，在已安裝好并閱歷收輕鋼骨架下面〔即做隱蔽驗收工作，安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為150~170mm，0.5mm為宜，2MM〔7〕200MM〔窗臺墻至窗簾盒內(nèi)面〕窗簾盒制安工程窗簾盒制安工程按圖紙要求截下的部件料要長于要求規(guī)格30mm-50mm，10mm。木料刨光操作，先刨削出相鄰兩個基準面，并做上符號標記，再按規(guī)定尺寸加工完另外兩個基準面，要求光滑，無戧槎。45好后直接涂膠釘入框體。窗簾盒在安裝時要用直角尺測準角度后固定結(jié)實，不能松脫，格角處不能露縫。0木紋方向砂光，要順木紋方向砂光。窗簾盒承受φ8L5*50，必需結(jié)實，無松動現(xiàn)象。四、質(zhì)量要求⑴紙面石膏板吊頂要外表平坦，干凈，無污染。邊緣切割整齊全都，無劃傷，缺楞掉角。⑵留意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點，施工時應(yīng)留意加固。如在龍骨上懸吊設(shè)備，必需在龍骨上增加吊點。⑷把握吊頂?shù)钠教苟龋簯?yīng)從標高線水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。標高線水平度準確要求標高基準點和尺寸要求準確，吊頂面的水平把握線應(yīng)拉通線，線要拉直，最好承受尼龍線。對于跨度較大的吊頂，在中間位置加設(shè)標高把握點。吊點分布合理，安裝結(jié)實，吊桿安裝后不松動不產(chǎn)生變形，龍骨要有足夠1500mm〔依據(jù)裝修圖確定〕還應(yīng)設(shè)置反向1200mm置轉(zhuǎn)換層。⑸要處理好吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系：吊頂外表裝有燈槽盤、不好，會破壞吊頂?shù)耐暾?，影響美觀，故安裝燈盤與燈槽時，確定預(yù)留太短，否則自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接，另外，噴淋頭邊不能有遮擋物。五、成品保護⑴吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設(shè)備施工安裝完畢后，辦理好交接后，再調(diào)整龍骨，封罩面板，并做好吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備的保護，并協(xié)作好各專業(yè)對燈具、噴淋頭、煙感、回風、送風口、檢查口用紙膠帶、塑料布進展粘貼、扣綁保護。⑵骨架、飾面板及其他吊頂材料在進場、存放、使用過程中應(yīng)嚴格治理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工部位及安裝的門窗、⑶已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其他工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。⑷一切構(gòu)造未經(jīng)設(shè)計審核，不能亂打亂鑿。⑸飾面板安裝后，應(yīng)實行保護措施，防止損壞、污染。六、室內(nèi)石膏板吊頂把握要點⑴輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低。上下調(diào)整，預(yù)先賜予確定的起拱量，短向起拱為1/200，待不平度全部調(diào)好后，再逐個擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開孔，先在開孔部位持穩(wěn)固牢靠。正主龍骨時，左右一敲，夾子松動，且不易再緊，影響結(jié)實。正確只卡夾固定，校正主龍骨平正后再將全部的卡夾一次全部夾緊，頂棚骨架就不會松動，削減變形。遇到大面積房間承受輕鋼龍骨吊頂時，需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨側(cè)向穩(wěn)定及吊頂整體性。⑷在吊頂施工中應(yīng)留意工程之間的協(xié)作，避開返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可預(yù)留四周吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。遇初次施工，宜先做一標準樣板間，經(jīng)過建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位認可后，再大面積施工。⑹吊頂板與燈周邊接合的平坦、嚴密、美觀。⑺上下陽角對齊，整體目測美觀，縱向陽角平直、方正，縱向陰角方正、通順，小立面平坦無凹凸彎曲現(xiàn)象。七、工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施：吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道，必需自行獨立架設(shè)。全部吊扣、掛件必需擰夾結(jié)實。把握吊頂不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標高位置正確、大面第三節(jié)、室內(nèi)面磚干掛施工工藝材料要求300x600，依據(jù)設(shè)計圖針對現(xiàn)場的實際狀況進展深化，并畫好排幅員和龍骨布置圖。②面磚的物理性能和耐候性應(yīng)符合設(shè)計要求。墻面彈豎龍骨線打孔清理孔內(nèi)灰塵墻面彈豎龍骨線打孔清理孔內(nèi)灰塵固定后置埋件焊接角碼防銹處理固定豎龍骨彈水平線焊固角鐵選擇面磚掛面磚清理打膠施工①檢查墻體平坦度，凸要剔，凹要補，尤其是后置鋼板處。②按設(shè)計分格墻，——彈出豎龍骨定位線，尺寸要準確，豎線要垂直。4M12×120造柱上，因水平分格尺寸直接影響干掛面磚后的掛件受力。持在一個平面上。⑥面磚上墻之前應(yīng)先進展檢查批號并開箱選磚，尺寸相近和顏色全都的為一排。⑦角鋼焊接之前要先于臺鉆上打好眼子，眼子的位置應(yīng)于石板上槽的位置大致對應(yīng)。⑧面磚上開槽的位置應(yīng)在石板的上、下截面上、面磚厚度的中9～202〔或能有左右移動調(diào)整的余量即可25-7mm。槽邊口宜打成鈍角。⑩面磚開槽后不得有崩裂等損壞板面的地方。槽內(nèi)應(yīng)光滑干凈，務(wù)將磚屑清理干凈，否則影響粘接。?掛面磚時要拉線，利用掛件對磚面的平坦度和垂直度以及膠縫的直順寬窄全都進展微調(diào)。確定準確無誤后，用云石膠粘結(jié)，然后用AB?固定掛件的絲母要旋緊，并要加墊片和彈簧墊圈。?打膠縫要滿、要均，不行有遺漏處。先填適宜的泡沫條。?石材板面要隨掛隨清，保持墻面干凈。第四節(jié)、室內(nèi)墻面磚粘貼1.材料要求面磚的外表應(yīng)光滑、色澤全都、方正、平坦、規(guī)格全都，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。瓷磚粘貼前必需檢查批號并開箱選磚。水泥選用高標號一般硅酸鹽水泥；選用干凈中粗砂。2.施工條件：〔1〕；工藝流程基層處理→彈線、找法規(guī)→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護4.施工方法基層處理：將凸出墻面的砼剔平,對于基體砼外表很光滑的要鑿毛，或用可摻901膠的水泥細砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑，并澆水潮濕基層。待底層灰六七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進展排磚、彈線。排磚：依據(jù)大樣圖及墻面尺寸進展橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，留意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/2磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦留意全都和對稱。。用廢面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以把握貼釉面磚的外表平坦度。墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、平穩(wěn)。選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)選擇顏色、規(guī)格全都的磚，浸2h以上，取出待外表晾干或擦干凈前方可使用。粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進展。專用粘結(jié)砂漿結(jié)合層，要刮平均數(shù)，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平坦度，同時保證縫隙寬度全都。貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。質(zhì)量標準飾面磚外表應(yīng)平坦、干凈、色澤全都，無裂痕和缺陷。陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。墻面突出物四周的飾面磚整磚套割吻合，邊緣整齊。飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。第五節(jié)、塊料墻面粘貼工程施工1、基層處理2m2-3mm，無空鼓、起殼。②基層必需清潔，如有浮灰、污垢、油漬等應(yīng)清洗干凈。3、工藝流程3、操作工藝基層處理:抹灰前，墻面必需清掃干凈，澆水潮濕，并涂刷素水泥漿一道。待底層灰干六七成時，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進展排磚、彈線。隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，留意大墻面、柱子和垛子要排整磚。非有突出卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚任憑拼湊嵌貼。用面磚貼標準點，用膠粘劑將磚貼在墻面上，用以把握貼面磚外表平坦度。墊底尺寸、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比1cm〔6)選磚、浸泡:面磚鑲貼前，應(yīng)選擇顏色、規(guī)格全都一般浸泡2h或擦干凈前方可適用。5～1035℃?；鶎用嫔?～3mm。5-7在基層上，用橡皮錘按標高把握線和方正把握線坐平坐正。4揉緊壓實。貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用勾縫膠擦縫，用布將縫素漿擦勻，磚面擦凈。4、質(zhì)量標準(1)主控工程①墻面瓷磚品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必需符合設(shè)計要求。②墻面瓷磚粘貼工程找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方保污染把握等規(guī)定。③飾面磚鑲貼必需結(jié)實。④滿粘法施工飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。(2)一般工程①墻面瓷磚外表應(yīng)平坦、干凈、色澤全都，無裂痕和缺陷。②陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。③墻面凸出物四周墻面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼面凸出墻面厚度全都。④墻面瓷磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。5、墻面飾面磚粘貼允許偏差〔ＭＭ〕下表:1立面垂直度22m2外表平坦度32m3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度15M5M鋼直尺檢查5接縫凹凸差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查項次工程項次工程〔mm〕操作前檢查人字梯和跳板是否搭設(shè)結(jié)實，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)準時修整。制止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在里腳手架上工作，架子上人不得集中在一起，工具要要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。在人字梯上操作時，應(yīng)盡量避開在同一垂直線上工作，必需同時作業(yè)時，操作人員必需戴安全帽。抹灰時應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi)；承受木片或鋼筋固定八字靠尺板，應(yīng)防止木片或鋼筋回彈傷人。夜間臨時用移動照明燈，必需用安全電壓。機械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機械移動，非機械操作人員一律制止操作。墻面磚、膠粘劑等材料必需符合環(huán)保要求，無污染。制止搭設(shè)飛跳板，嚴禁從高處往下亂投東西。人字梯嚴禁搭設(shè)在門窗、暖氣片、水暖等管道上。7、質(zhì)量記錄(1)材料應(yīng)有合格證或復(fù)驗合格單。(2)工程驗收應(yīng)有質(zhì)量驗評資料。(3)結(jié)合層、防水層、連接節(jié)點，預(yù)埋件(或后置埋件)應(yīng)有隱蔽驗收記錄。8、成品保護要準時清擦干凈殘留在門框上砂漿，預(yù)防污染、銹蝕，施工人員應(yīng)加以保護，不得碰壞。認真貫徹合理施工挨次，少數(shù)工種(水、電、設(shè)備安裝等)活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完飾面磚上，假設(shè)面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。假設(shè)需先做面磚時，完工后必需實行貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰層在分散前應(yīng)防止風干、水沖和振動，以保證各層有足夠強度。搬、拆人字梯時留意不要碰撞墻面。必需實行措施防止損壞。第六節(jié)、地面地磚鋪貼工程施工1、工藝流程掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。層上平標高把握線。1/4泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻干硬性水泥砂漿。5-10mm1mm線和方正把握線坐平坐正。鋪磚時應(yīng)先在房間中間依據(jù)十字線鋪設(shè)十字把握磚，之后依據(jù)2m度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪貼。如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止過失。24h7d。勾縫:當磚面層強度到達可上人時候，用稀水泥漿(或彩色水泥漿)進展勾縫，要求縫清楚、順直、平坦、光滑、深淺全都，縫應(yīng)0。5-1mm。清理:當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚外表進展清理12h2-3多時承受三合板或紙板保護。地面鋪磚應(yīng)整間房一次鋪貼完畢。3、質(zhì)量標準:主控工程①所用地磚品種、性能、花色必需符合設(shè)計要求。②地磚與基層粘結(jié)應(yīng)結(jié)實、無空鼓。③面層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合嚴密結(jié)實，無滲漏。一般工程①地面外表應(yīng)清潔、色澤全都，接縫平直，縫寬及縫深全都，周邊順直，地磚應(yīng)無裂縫、掉角和缺楞等質(zhì)量缺陷?；?。③踢腳線應(yīng)干凈、高度全都、結(jié)合結(jié)實、出墻厚度全都。10mm；防滑條順直。⑤地面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密、無滲漏。⑥在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴密。4、技術(shù)要求應(yīng)符合下表:檢測工程單位技術(shù)要求備注同一箱任意兩塊瓷磚間〔24平均尺寸相對于工作％±0.5〔每一塊〕長寬尺寸偏差不得超過尺寸允許偏差〕1.00m每一箱〕厚度*％±10.0邊直度*％±0.2直角度*％±0.3表中心彎曲度*％-0.2％～＋0.4％面平翹曲度*整

％ ±0.3-0.2％～＋0.4％％度吸水率*

99％0.8m垂直觀測外表無缺陷≤18％單個值不大于≤19厚度≥7.5mm，破壞強度破壞強度*

外表積Ｓ≥600cm2，則破壞強度平均值應(yīng)不小于600N.b)厚度<7.5mm500N。斷裂模數(shù)*Mpa平均值≥15單個值≥12抗震性-10-現(xiàn)炸裂核裂紋抗釉裂性--經(jīng)抗釉裂性試驗后，釉面應(yīng)無裂紋或剝落抗凍性〔不需〕--經(jīng)抗凍性試驗，無裂紋和剝落5、安全環(huán)保措施在運輸、堆放、施工過程中留意避開揚塵、遺散、粘帶等現(xiàn)象，應(yīng)實行遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。運輸、施工所用車輛、機械廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。電氣裝飾應(yīng)符合施工用電安全治理規(guī)定。6、質(zhì)量記錄(1)材料合格證明文件、檢測報告及水泥復(fù)試記錄。(2)磚面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。各構(gòu)造層驗收紀錄。所掩蓋工程隱蔽驗收紀錄。7、成品保護移位。對所掩蓋隱蔽工程要有牢靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。后續(xù)工程在磚面上施工時，必需進展掩蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進展上述工作時，必需實行牢靠保護措施。第七節(jié)、環(huán)氧地面工程施工一、基層要求樓地面做好砼找平層后，再用抹光機對地面進展機械找平,使地面完工后平坦度到達要求，無浮沙、無凹坑、無裂縫等不良現(xiàn)象，平坦3mmC30進展下道工序施工。二、基層處理1、混凝土基層，必需結(jié)實、密實、平坦；基層的坡度和強度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、峰窩麻面等現(xiàn)象。平坦度2m5mm。220mm6%。當設(shè)計對濕度有特別要求時，應(yīng)按設(shè)計要求進展施工。3刷等打磨，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。當有條件時，可承受輕度噴砂法，使基層形成均勻粗糙面。三、環(huán)氧工藝及做法1、封底層：在經(jīng)過處理的基層外表，承受滲透性及附著力特強的環(huán)氧底漆滾涂一道，均勻地涂刷，不得有漏涂，流掛等缺陷，自固24H，增加地面對環(huán)氧地坪的附著力。224H，用樹脂膠泥料修刮平基層。施工要點：①施工前需保持干凈，如有雜物粘附需去除②依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌③需視地面狀況調(diào)整適當粘度4⑤底涂層養(yǎng)生硬化時間約八小時以上其均勻涂布一道，增加地面的耐壓及抗沖擊性能。施工要點：①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需去除②依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌③將混合完成的樹脂適量參與石英砂④使用鏝刀將材料均勻涂布30⑥施工交接處做好交接處理⑥中涂層養(yǎng)生硬化時間約八小時以上環(huán)氧膩子：用環(huán)氧膩子施工二道，增加地面的耐壓、耐沖擊性和平坦度。施工要點：依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌使用批刀將材料涂布均勻30硬化時間約八小時以上視實際需要施工數(shù)道要求到達平坦無孔洞，無批刀印及砂磨印為準耐腐蝕、易清潔。完工后整體地面光亮干凈、顏色均一、無氣泡、無空鼓。施工要點：施工前需保持干凈，如有雜物粘附需去除使用前主劑先攪拌均勻依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌使用滾筒將材料均勻涂布30施工交接處需做好交接處理施工完成后，2472〔25℃方可上人進展各種檢測四、使用和保養(yǎng)1、當該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切匆使用。2、地坪使用，施工人員不準穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?、一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。4、施工區(qū)域內(nèi)進展電焊等高溫作業(yè)時，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料輔墊好，以防燒壞涂料。5、一旦地坪有損壞，準時使用涂料修補，以免油污通過損害處5、一旦地坪有損壞，準時使用涂料修補，以免油污通過損害處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。6、做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪外表處理、材料等實際記錄，以備查考。五、安全技術(shù)要求1、進入施工場地必需佩帶安全帽，并佩帶上崗證，全部工人進場前需做好安全教育，施工現(xiàn)場嚴禁明火，并嚴禁現(xiàn)場吸煙，并須加強通風設(shè)備及防火措施。2、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風良好的庫房內(nèi)。3、電開工具的使用須有專人負責，做完離場前需切斷電源。第八節(jié)、乳膠漆、涂料工程施工1、工藝流程2、材料要求:品說明書、環(huán)保指標到達國家有關(guān)標準；和非防水兩種。要求膩子必需合格。2、主要施工機具:掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子3、施工作業(yè)相關(guān)條件10%；膩子作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前膩子找平修整，并充分枯燥；門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢；做好樣板間并鑒定合格。4、主要施工工藝流程:→刷其次遍涂料→刷第三遍乳膠→成品保護→檢查驗收5、操作工藝對于石膏板頂面，要先將石膏板接縫處進展嵌縫處理；三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最終收頭要干凈利落?？菰锖竽ド凹垼瑢⒏∧佔蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。其次遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?；后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開?？菰锖髲?fù)補膩子，再枯燥后用砂紙磨光，清掃干凈；稠，不宜加水，以防止透底。漆膜枯燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈；連續(xù)快速操作，涂刷時從一頭開頭，漸漸刷向另一頭，要上下順刷相互連接，后一排筆緊接前一排筆，避開消滅枯燥后接頭。6、質(zhì)量標準:主控工程材料品種、型號、顏色、性能等必需符合設(shè)計和選定樣品要求。檢驗方法:觀看、檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場檢驗記錄。噴涂涂膜厚度應(yīng)均勻，顏色全都，不掉粒。噴涂接茬應(yīng)無明顯色差，無分格縫時接茬不得有搭接痕跡，噴涂外表清潔無污染。檢驗方法:觀看、手摸檢查。檢驗方法:觀看、手摸檢查。一般工程項次工程質(zhì)量標準檢驗方法1泛堿、咬色不允許觀看檢查2流墜、疙瘩無觀看、手摸檢查3顏色均勻全都觀看檢查4砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋觀看檢查5裝飾線分色線平直1mm5m5m拉通線鋼直尺檢查6門窗及燈具無污染觀看檢查7、成品保護措施:，漆面枯燥后不得挨近墻面撥水，以免泥水玷污。涂料墻面完工后要妥當保護，不得磕碰損壞，墻面陽角處應(yīng)設(shè)保護。涂刷墻面時，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其它飾面材料交接處必需加以保護。8、施工時應(yīng)留意質(zhì)量問題:不漏刷外，保持涂料涂料稠度，不行加水過多。把握后間隔時間，大面涂刷時應(yīng)勞動力足夠。刷紋明顯:產(chǎn)生緣由為涂料〔涂料〕稠度較大，排筆蘸涂料量多造成，因此涂料〔涂料〕稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。色差:產(chǎn)生緣由為涂料材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批涂料造成，因此涂刷帶顏色涂料時，配料要適合，保證獨立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色全都。9、安全環(huán)保措施(12m使用人字梯應(yīng)四角落地，擺放平穩(wěn)，梯角應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險鏈。20cm，腳手板中間不得同時兩人操作。梯子挪動時，作業(yè)人員必需下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動，人字梯頂部鉸軸不準站人，不準鋪設(shè)腳手板。人字梯應(yīng)當常常檢查，覺察開裂、腐朽、楔頭松動、缺擋等，不得使用。(2)施工前應(yīng)集中工人進展安全教育，并進展書面交底。施工現(xiàn)場嚴禁設(shè)油漆材料倉庫，場外油漆倉庫應(yīng)有足夠消防設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)有嚴禁煙火安全標語，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全員監(jiān)視保證施工現(xiàn)場無明火。每天收工后應(yīng)盡量不剩油漆材料。剩余油漆不準亂倒，應(yīng)收集后集中處理。廢棄物按環(huán)保要求分類消納。施工現(xiàn)場周邊應(yīng)依據(jù)噪聲敏感區(qū)域不同，選擇低噪聲設(shè)備或其它措施，同時應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定把握施工作業(yè)時間。手套等。以免危害工人肺、皮膚等。嚴禁在民用建筑工程室內(nèi)使用有機溶劑清洗施工用具。(9)油漆使用后，應(yīng)準時封閉存放，廢料應(yīng)準時清出室內(nèi)，施工時室內(nèi)應(yīng)保持室內(nèi)良好通風，但不宜過堂風。第九節(jié)、門窗工程施工1、施工工藝要點門安裝門框安裝門扇修制門附件安裝開啟調(diào)試成品保護門框安裝邊線畫到地面或墻上。當門框立在相應(yīng)位置后，用支撐臨時撐住，并找直找平。后塞口安裝門框，認真度量門預(yù)留洞口尺寸及位置。將門框塞進洞口，找平找直調(diào)正，然后將門框釘牢在砼抱框上。立口時應(yīng)留意門窗開啟方向及與內(nèi)外墻面相對位置。門扇安裝依據(jù)門框凈尺寸，確定門框尺寸，一般門扇口處豎縫留1.5～2.5mm，并按此尺寸修刨門扇。將修刨好的門扇，用木楔臨時立于門框，排好縫隙后畫出鉸鏈位置。然后鏟剔鉸鏈槽，安裝鉸鏈。掛扇后檢查縫隙適宜、框扇齊平，扇開適度。檢查調(diào)整合格，再上齊全部螺其標準是：以開到何處停在何處為好。不能有自開、自關(guān)現(xiàn)象。成品保護條和塑料薄膜封閉、遮蓋，以防污染和碰撞。門扇安裝后，應(yīng)隨即安裝五金配件，并有專人治理。2工藝流程預(yù)備工作 彈線 窗框安裝 嵌縫 裝窗扇預(yù)備工作要進展核對窗洞口尺寸與窗框的規(guī)格是否相符合。彈線如在彈線時覺察預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差時要準時調(diào)整處理。窗框安裝上。將窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置全都，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。嵌縫不得損壞窗框外表的保護膜。裝窗扇在室內(nèi)外裝修根本完畢后，可以安裝窗扇。待全部竣工后，剝?nèi)ゴ吧系谋Ｗo膜。第十節(jié)、金屬扶手欄桿施工主要施工工藝流程1.1、工藝流程施工預(yù)備放樣 放線 安裝立柱 扶手面管與立柱連接扶手橫管與立柱連接 焊縫檢查 打磨拋光。1.2、樣板段位置大面積開展施工。現(xiàn)場安裝施工工藝、放線在欄桿立管安裝之前，要進展放線定位，以確定焊接立桿的準確性，保證不銹鋼管四周與預(yù)埋件焊接結(jié)實。、欄桿安裝安裝立柱焊接立柱時，需雙人協(xié)作，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，立柱與面管滿焊，立柱與支桿點焊，焊接應(yīng)符合標準。扶手面管與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長線放線，向另一端順次焊接安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼填料棒進展氬弧焊接。焊接前，必需將30—50應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼進展焊接。扶手面管與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長線放線，向另一端順次焊接安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼填料棒進展氬弧焊接。焊接前，必需將30—50應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼進展焊接。施工工藝操作要點、欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的挨次進展。、立桿安裝必需結(jié)實，不得松動。立桿焊接除不銹鋼外，在安裝完后，均應(yīng)進展防腐防銹處理，并且不得外露，應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。4、施工工藝要求、尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度缺乏，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴格把握焊接部位的相對位置尺寸，合格前方準焊接，焊接時細心操作。、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。、外表氣孔：焊接部位必需刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。、保護：管型材出廠前做保護膜，避開運輸、下料過程中的產(chǎn)品污染，產(chǎn)品保護膜在焊接安裝前去除。5、質(zhì)量驗收標準、依據(jù)各種管件的長度準確進展下料，其管件下料長度允許1mm。、管件下料前必需檢查是否平直、無凹陷，否則必需矯直或5.3、欄桿排列均勻、豎直有序，各立桿的間距尺寸符合強制性規(guī)定，扶手與立柱的連接處焊接結(jié)實，露明部位接縫嚴密，打磨光滑無明顯痕跡，光滑度全都。、安裝立桿間距、上橫桿與面管間距、下橫桿與踏步面裝飾層間距、當中立桿間距等按后附欄桿示意圖施工。應(yīng)有出廠合格證。、焊接時管件必需放置的位置準確。、焊接時管件之間的焊點應(yīng)結(jié)實，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫外表的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。1、主要施工工序1、1管路敷設(shè)分項工程施工方法及質(zhì)量要求：首先要求在協(xié)作構(gòu)造預(yù)埋中，施工人員