超濾培訓(xùn)教材

北京朗新明環(huán)?？萍加邢薰綛EUINGLUCENCYENVIRO-TECHCO.,LTD2005-9-1批 準(zhǔn)：張旭兵審 定：陳玉虎校 核：謝長(zhǎng)血、馮春雨編 寫：趙志富超濾培訓(xùn)教材簡(jiǎn)介膜分離過(guò)程分類介紹濾膜法液體分離技術(shù)從分離精度上劃分，一般可分為四類：微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）,它們的過(guò)濾精度按照以上順序越來(lái)越高。108cm 10cm 106cm10'em 104cm 10'em孔徑分離對(duì)象1A2H爐3)10膽9)8(3.1)H,O(3.4)20卵清蛋白蔗糖1000A2000108cm 10cm 106cm10'em 104cm 10'em孔徑分離對(duì)象1A2H爐3)10膽9)8(3.1)H,O(3.4)20卵清蛋白蔗糖1000A2000病各毒種6000125膠體層油乳化液大腸菌葡萄球菌納濾（NF）滲透汽化膜透析膜ED1納濾膜NF反滲透膜RO離子交換膜IEM微濾能截留0.1-1微米之間的顆粒。微濾膜允許大分子和溶解性固體（無(wú)機(jī)鹽）等通過(guò)，但會(huì)截留住懸浮物、細(xì)菌及大分子量膠體等物質(zhì)。微濾膜的運(yùn)行壓力一般為0.7-7bar。超濾能截留0.002-0.1微米之間的大分子物質(zhì)和蛋白質(zhì)。超濾膜允許小分子物質(zhì)和溶解性固體（無(wú)機(jī)鹽）等通過(guò)，同時(shí)將截留下膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物，用于表示超濾膜孔徑大小的切割分子量范圍一般在1000-500000之間。超濾膜的運(yùn)行壓力一般1-7bar。納濾能截留納米級(jí)（0.001微米）的物質(zhì)。納濾膜的操作區(qū)間介于超濾和反滲透之間，其截留有機(jī)物的分子量約為200-800MW左右，截留溶解鹽類的能力為20%-98%之間，對(duì)可溶性單價(jià)離子的去除率低于高價(jià)離子，納濾一般用于去除地表北京朗新明環(huán)?？萍加邢薰綛EUINGLUCENCYENV1RO-TECHCO.,LTD水中的有機(jī)物和色素、地下水中的硬度及鐳，且部分去除溶解鹽，在食品和醫(yī)藥生產(chǎn)中有用物質(zhì)的提取、濃縮。納濾膜的運(yùn)行壓力一般3.5-30bar。反滲透是最精細(xì)的一種膜分離產(chǎn)品，其能有效截留所有溶解鹽份及分子量大于100的有機(jī)物，同時(shí)允許水分子通過(guò)。反滲透膜廣泛應(yīng)用于海水及苦咸水淡化、鍋爐補(bǔ)給水、工業(yè)純水及電子級(jí)高純水制備、飲用純凈水生產(chǎn)、廢水處理和特種分離等過(guò)程。反滲透膜的運(yùn)行壓力一般介于苦咸水的12bar到海水的70bar。超濾膜的種類及應(yīng)用特點(diǎn)超濾膜按結(jié)構(gòu)來(lái)分主要有四種：板式膜，卷式膜，管式膜，中空纖維膜。板式膜：它是最早出現(xiàn)的膜，但因?yàn)殡y以保證膜表面適當(dāng)?shù)牧魉偌皬?fù)雜的密封問(wèn)題，這類膜的應(yīng)用非常有限。前處理要求不嚴(yán)格；卷式膜：以板式膜為起點(diǎn)發(fā)展起來(lái)的，因?yàn)榫硎侥さ母窬W(wǎng)帶來(lái)死點(diǎn)及無(wú)法反洗，通常不適用于工業(yè)原水處理。它們適用于高溫、高壓物料分離等，前處理要求也不嚴(yán)格；管式膜：因?yàn)樗哪芎妮^大，從經(jīng)濟(jì)上來(lái)說(shuō)不適用于普通水處理，一般適用于高固體含量或高含油濃度的流體，在四種膜中，它的前處理要求最不嚴(yán)格。中空纖維膜：因?yàn)樗鼔毫Φ?，通道無(wú)死點(diǎn)，通量高，能進(jìn)行反洗，所以除特殊水體（如高含油、高固體含量等）外，都是很好的選擇，對(duì)四種膜而言，在水處理中應(yīng)用最為廣泛。注：因?yàn)橹锌绽w維膜應(yīng)用最廣泛，后面資料中除共同點(diǎn)外，其他均以中空纖維膜為例進(jìn)行說(shuō)明。應(yīng)用范圍超濾在水處理領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，按應(yīng)用場(chǎng)合劃分，主要可以用于：原水前處理（地表水、地下水、自來(lái)水）澄清池、砂濾替代、RO前處理及離子交換前處理應(yīng)用在前置予處理中，超濾替代澄清池或砂濾器，用于去除原水中的固體和膠體以改善后續(xù)工段設(shè)備的運(yùn)行，如改善離子交換器的反洗頻率和反滲透膜元件的更換頻率，但其需要較頻繁的清洗/沖洗。膜型一般為10萬(wàn)分子切割量。純化處理去顆粒（如18WQ水）、去微生物及熱原體、RO或離子交換后處理應(yīng)用在反滲透/離子交換設(shè)備后，超濾用于去除水體中的膠體和固形物，水透過(guò)率較高，清洗頻率較低，其不需要較頻繁的清洗/沖洗，只有當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到操作不便或有細(xì)菌產(chǎn)生時(shí)才清洗。在醫(yī)藥及電子行業(yè)，超濾放在使用點(diǎn)用以去除微生物及熱原體。膜型一般為1-10萬(wàn)分子切割量。水循環(huán)和回用生化處理后、澄清后（二級(jí)和三級(jí)）

超濾術(shù)語(yǔ)不對(duì)稱膜AnisotropicMembrane一種人工合成聚合中空纖維，由一層很緊，很薄內(nèi)膜及自我支撐的海綿狀外層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。這層內(nèi)膜起著半透水超濾膜的作用。平均透膜壓差A(yù)verageTrans-membranePressure產(chǎn)水側(cè)和原水進(jìn)出口壓力平均值的差異，平均透膜壓差=（P進(jìn)+P岀）/2-P產(chǎn)水反洗Back-flush從中空纖維外側(cè)把透過(guò)液質(zhì)量的水輸向內(nèi)側(cè)。因?yàn)樗粡姆捶较蛲高^(guò)纖維，從而松解并沖走了膜表面的污物。注意：在此過(guò)程中纖維膜內(nèi)側(cè)無(wú)壓力。膠質(zhì)污染ColloidalFouling在中空纖維內(nèi)側(cè)膜表面形成微粒沉淀層。濃縮或排放液ConcentrateorReject原水中不能透過(guò)膜的那部分，它包含了比原水濃度高的顆粒，膠體，細(xì)菌和熱原體等雜質(zhì)。濃差極化ConcentrationPolarization引起被排斥的懸浮物在膜表面聚集的現(xiàn)象。纖維內(nèi)的咼剪力（咼流速）能降低極化。錯(cuò)流過(guò)濾Cross冋ow濃水沿平行于有效膜面方向流動(dòng)，有助于沖刷掉膜表面的污染物碎片。壓力差DifferentialPressure纖維膜管進(jìn)出口壓力差。壓力差PD=P進(jìn)-P出進(jìn) 出下向流DownwardFlow超濾膜組件的循環(huán)流向按照自組件頂部向底部的方向流動(dòng)。原水Feed進(jìn)入超濾系統(tǒng)的水，然后分為產(chǎn)水及濃縮液。通量（透水率）Flux產(chǎn)水透過(guò)膜的流率，通常表達(dá)為每天每平方英尺膜面積產(chǎn)多少加侖的水（gfd），gfd=lmhx0.59正流ForwardFlow排放液的循環(huán)流動(dòng)方向，對(duì)垂直安裝的膜管常指向上運(yùn)動(dòng)。凝膠層GelLayer在運(yùn)行的超濾膜有效內(nèi)側(cè)表面形成的一層咼濃度或固體沉淀物層，通常為高分子物質(zhì)。往往是凝膠層的滲透性而不是過(guò)濾膜的滲透性決定了超濾水通量（這會(huì)導(dǎo)致與實(shí)際濾膜的截留分子量相比更緊密的過(guò)濾效果）。截流分子量MolecularWeightCutoff膜的一種特性，描述對(duì)一種已知進(jìn)料體系中溶質(zhì)的公稱截留率，即被截留污染物的最小尺寸。公稱截留NominalCutOff在一已知溶質(zhì)的單一溶液體系中，對(duì)溶質(zhì)截留率達(dá)到最大（通常為90%）時(shí)對(duì)應(yīng)的膜孔徑大小。透過(guò)液，產(chǎn)水Permeate透過(guò)濾膜的那部分水，基本上無(wú)膠體，顆粒和微生物。

回收率Recovery產(chǎn)水占總原水的百分比。%回收率=產(chǎn)水/原水X100滯留物Retentate也稱為濃縮物。進(jìn)水中無(wú)法通過(guò)濾膜的部分，包括有濃度高于其進(jìn)水中含量的被截留固體物。滯留物排放RetentateBleed滯留物中自超濾單元排放掉的或再循環(huán)的部分。此排放過(guò)程防止被截留固體物在膜過(guò)濾側(cè)發(fā)生積累。交錯(cuò)流Reversal冋ow液體交錯(cuò)進(jìn)入膜管內(nèi)。水從上進(jìn)液管進(jìn)入膜管內(nèi)，過(guò)一段時(shí)間后改成從下進(jìn)入，這樣交錯(cuò)變化以改進(jìn)膜內(nèi)流動(dòng)條件上向流UpwardFlow超濾膜組件的循環(huán)流向按照自組件底部向頂部的方向流動(dòng)。超濾基本原理3.1概述超濾是一種流體切向流動(dòng)和壓力驅(qū)動(dòng)的過(guò)濾過(guò)程，并按分子量大小來(lái)分離水中顆粒。超濾膜的孔徑大約在0.002—0.1微米范圍內(nèi)（MWC0約為1,000-500,000）。溶解物質(zhì)和比膜孔徑小的物質(zhì)能作為透過(guò)液透過(guò)濾膜，不能透過(guò)濾膜的物質(zhì)將被截留下來(lái)濃縮于排放液中。因此產(chǎn)水（透過(guò)液）將含有水、離子和小分子物質(zhì),而膠體物質(zhì)、顆粒、細(xì)菌、病毒和原生動(dòng)物將被膜去除。中空纖維超濾膜是一種很薄的聚合材料，由聚砜PS,聚醚砜PES,PVDF或聚丙烯腈（PAN）制成并帶有非對(duì)稱的微孔結(jié)構(gòu)。不對(duì)稱超濾膜擁有一層極光滑極?。?.1微米）的孔徑在0.002到0.1微米間的內(nèi)表面,此內(nèi)表面由孔徑大到15微米的非對(duì)稱結(jié)構(gòu)海面體支撐結(jié)構(gòu)支撐。這種小孔徑光滑膜表面合較大孔徑支撐材料的結(jié)合使得過(guò)濾微小顆粒的流動(dòng)阻力很小并不易堵塞。傳統(tǒng)過(guò)濾膜多為對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu) 不對(duì)稱傳統(tǒng)過(guò)濾膜多為對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu) 不對(duì)稱UF膜結(jié)構(gòu)3.2基本原理超濾是一個(gè)錯(cuò)流合切向流的過(guò)程,要過(guò)濾的液體沿膜表面流動(dòng)。這樣在中空纖維的內(nèi)壁上形成流體剪切的條件,而使得污染物較難在膜表面形成。不對(duì)稱膜滲透水不對(duì)稱膜滲透水水鹽DissolvedSolids

ABODCOD小分子聚糖要過(guò)濾的水經(jīng)由超濾給水泵加壓后輸入膜組件中。由于膜內(nèi)外的壓力差，一部分水滲過(guò)濾膜，而水中的雜質(zhì)則截留在剩余部分水中被過(guò)濾除去。如果欲分離的雜質(zhì)在膜上過(guò)多沉積，根據(jù)膜的類型不同，會(huì)導(dǎo)致難溶性鹽沉積或形成部分覆蓋層。所以要避免這一點(diǎn)，一部分水會(huì)成為濃縮液流出去掉，根據(jù)膜的類型和應(yīng)用不同，這樣的過(guò)程要持續(xù)進(jìn)行或者在回流時(shí)進(jìn)行。下圖是超濾膜過(guò)濾的基本原理圖?；亓?.3超濾的特點(diǎn)與傳統(tǒng)的凈化方式相比，超濾具有許多優(yōu)點(diǎn)能完全去除微生物和微粒對(duì)水中污染物去除率組份PM10PM100膠體硅99.8%99.0%膠體鐵99.8%99.0%膠體鋁99.8%99.0%懸浮物5LRV4LRV濁度<0.3NTU（通常小于0.1NTU）SDI<1.0SDIGiardia6LRV5LRV原生動(dòng)物6LRV5LRV菌類6LRV5LRV病毒5LRV4LRV內(nèi)病毒4LRV2LRVTOCavg.70%avg.30%?過(guò)濾效果不受原水水質(zhì)的影響?能夠去除耐氯的病菌超濾的濃縮液中只含有原來(lái)水中含有的那些物質(zhì)比起其它的傳統(tǒng)方式，超濾中沉淀物的量明顯較少支架的緊湊結(jié)構(gòu)提高了空間利用率，節(jié)省費(fèi)用，也可在現(xiàn)有的廠房中，可以高度靈活的增加裝置配備。超濾可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)。由于超濾幾乎能完全濾去形成覆蓋層的物質(zhì)，所以可以在后續(xù)的膜凈化步驟中增加面積負(fù)荷，因而減小后續(xù)凈化裝置的規(guī)模。件下向流f透過(guò)液出透過(guò)液出的中心流件下向流f透過(guò)液出透過(guò)液出的中心流流程模式原水進(jìn)入中空纖維內(nèi)腔，由內(nèi)向外通過(guò)纖維過(guò)濾。通常原水由膜件的一端進(jìn)入，在30-40psi的壓力驅(qū)動(dòng)下流經(jīng)整個(gè)長(zhǎng)度的纖維。較高固含量的濃縮液自膜件的另一端排出。透過(guò)液經(jīng)纖維膜壁的過(guò)濾流入膜件中心的透過(guò)液集水管中。透過(guò)液經(jīng)集水管自每支膜超濾根據(jù)原水水質(zhì)的不同一般有兩種運(yùn)行流程模式：死端過(guò)濾模式和循環(huán)過(guò)濾模式。4.1死端過(guò)濾模式一般當(dāng)原水中懸浮物和膠體含量較低時(shí)（如SSv5，濁度＜5NTU）時(shí)采用。如下圖2：死端過(guò)濾示意圖面圖2所示，原水以較低的錯(cuò)流流速進(jìn)入膜管，濃縮水以一定比例從膜管另一頭排出。產(chǎn)水在膜管過(guò)濾液側(cè)產(chǎn)出，水回收率通常是90%-99%，由原水水質(zhì)決定。和循環(huán)模式相比，死端過(guò)濾的操作成本低，但回收率和系統(tǒng)的出水能力可能會(huì)受限制。這種模式通常需要定期快沖和反沖來(lái)維持系統(tǒng)出力，當(dāng)污物積累到一定程度，就需要化學(xué)清洗來(lái)進(jìn)行處理。

4.2循環(huán)過(guò)濾模式當(dāng)原水中懸浮物含量較高及在大多數(shù)非水應(yīng)用領(lǐng)域，就需要通過(guò)減少回收率來(lái)保持加膜管內(nèi)部的高流速。這樣就會(huì)造成大量的廢水。如圖3所示，為了避免浪費(fèi)，排出的濃水就會(huì)被重新加壓回流到膜管內(nèi)。這樣，雖然降低膜管的回收率，但對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)，回收率仍然可以很高。在這種模式，進(jìn)水連續(xù)的在膜表面循環(huán)。循環(huán)水的高速阻止了微粒在膜面積的堆積，并增加了通量。因?yàn)檩^少的進(jìn)水成為產(chǎn)水，為了獲得相同的產(chǎn)率，能耗就比死端過(guò)濾模式大。回流超濾膜的性能5.1膜元件的操作范圍最高壓力(水)：45psi(3.1bar)最高壓力(氣)：15psi(1.0bar)最高進(jìn)水溫度：104°F(40°C)最低進(jìn)水溫度：32°F(0C)最大透膜壓差：35psi(2.4bar)最大反洗透膜壓差：20psi(1.4bar)最大平均壓力變化：6psi/sec(0.4bar/秒)，10秒鐘閥門開啟時(shí)間最大總氯耐受能力@77°F(25°C)或更低：200ppm@8.5pH或更高pH。最大總耐氯接觸量：200,OOOppm小時(shí)(累計(jì))@8.5pH或更高pH。最大有機(jī)溶劑接觸：避免接觸最大紫外線接觸：避免暴露于日光直射下。5.2組件的截留性能5.2.1對(duì)MS2噬菌體的截留對(duì)病毒MS2噬菌體的截留比較難以確定。如果要在濃度很小的時(shí)候檢測(cè)這種生物體，就需要特殊的微生物檢測(cè)技術(shù)。另一方面，要在足夠長(zhǎng)的時(shí)間中使較高濃度的噬菌體混合流入原水中，也很難。由于膜的凈化效率很高，所以要能測(cè)量出噬菌體的截留來(lái)，原水中它的濃度至少要達(dá)到每毫升10萬(wàn)個(gè)。在此濃度下，濾液中找不到噬菌體。因此，對(duì)噬菌體的截留在99.999%或者說(shuō)對(duì)數(shù)級(jí)5以上。5.2.2對(duì)隱抱子體(Kryptosporidien)的截留精確的檢測(cè)表明超濾膜對(duì)隱抱子體(大小為4-6Am)的截留超過(guò)對(duì)數(shù)級(jí)6。5.2.3對(duì)微粒的截留利用超濾，能把最小的微粒引起的渾濁降低到規(guī)定的界限以下。無(wú)論原水的質(zhì)量怎樣，濾液的渾濁度通常都能降到0.1NTU以下。因此，在原水的渾濁度會(huì)突然增大的情況下，使用超濾特別合適。與傳統(tǒng)的凈化過(guò)程相比，超濾可以非常容易地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。5.2.4降低污染指數(shù)污染指數(shù)(SDI)是在納米過(guò)濾和反滲透時(shí)用到的卷式過(guò)濾裝置對(duì)水的過(guò)濾能力的一個(gè)衡量尺度。測(cè)量這個(gè)指數(shù)時(shí)，要將定量的水在穩(wěn)定的進(jìn)水壓強(qiáng)下壓過(guò)要測(cè)試的過(guò)濾器。污染指數(shù)是由于在過(guò)濾過(guò)程中逐漸形成覆蓋層、濾液通量降低而產(chǎn)生的。

除了水中的微粒外，還有膠體物質(zhì)以及真正溶解于水中的有機(jī)物質(zhì)共同形成水的污染指數(shù)。微粒和大部分膠體能夠通過(guò)超濾去除。而對(duì)真正能溶解的有機(jī)質(zhì)的截留則與分子量有關(guān)。對(duì)大多數(shù)的水（包括海水），超濾之后污染指數(shù)都能降到1以下。如果污染指數(shù)是由可溶性物質(zhì)導(dǎo)致的，那么在極少數(shù)情況下污染指數(shù)也可能在1以上。測(cè)量方法見(jiàn)反滲透培訓(xùn)教材。5.2.5對(duì)有機(jī)質(zhì)的截留有機(jī)質(zhì)包括微粒狀、膠體和能溶于水的有機(jī)物質(zhì)。由于超濾對(duì)不同類型的有機(jī)質(zhì)的截留能力不同，因此凈化效率就取決于水中有機(jī)質(zhì)的成份組成。在超濾前加入凝固劑可以部分地清除能溶于水的有機(jī)質(zhì)。與傳統(tǒng)的方式相比，用超濾的方法既不必考慮沉淀作用，也不必注意凝固物的可過(guò)濾性，因?yàn)槌瑸V的凈化效率與凝固物的形狀和密度無(wú)關(guān)。根據(jù)是否絮凝與原水的水質(zhì)不同，對(duì)有機(jī)質(zhì)的截留在40-60%之間。6膜的相關(guān)性能指數(shù)和計(jì)算公式6.1截留比例截留比例R是留在膜的進(jìn)水口一邊的水中雜質(zhì)所占的濃度百分比。cR=(1—― )-100%c%)如mg/l%)如mg/l，mol/l)如mg/l，mol/l)截留比例濾液濃度原水濃度R：C：FiltratCZulauf由于超濾膜的截留比例非常高，所以病毒和細(xì)菌的截留常以“對(duì)數(shù)級(jí)”來(lái)表示比如，99.999%的截留比例就相當(dāng)于凈化能力為對(duì)數(shù)級(jí)5。6.2濾液體積流量濾液體積流量是單位時(shí)間內(nèi)過(guò)濾出的水的體積。V=^FtratFiltrattV 濾液體積流量（如l/s,m3/h）V： 濾液體積（如l,m3）

t： 時(shí)間（如s,h）6.3面積負(fù)荷又稱為：濾液通量、滲透通量濾液體積流量與過(guò)濾所用的膜面積的比，就是濾液通量，也常常稱為面積負(fù)荷。超濾時(shí)常用前期試驗(yàn)確定出濾液通量，一定的水量和一定的膜面積會(huì)產(chǎn)生穩(wěn)定的濾液通量，這是一個(gè)非常重要的參數(shù)。用它可以計(jì)算出要凈化預(yù)定的水量所需要的膜面積。JVJ=―FiltratFiltratFJ： 濾液通量（如l/m2/h）V: 濾液體積流量（如1/s,m3/h, l/h）F： 膜面積（如m2）6.4膜內(nèi)外壓差膜內(nèi)外壓差（V）是膜的進(jìn)水口也即濃縮液一側(cè)與濾液一側(cè)的壓強(qiáng)差。在橫流過(guò)濾時(shí)要特別注意膜上的壓降。為簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程,可假設(shè)進(jìn)水與濃縮液之間存在著線性的壓降。Ap=(P +PAp= Zulauf Konzentrat p2 Filtratp:膜內(nèi)外壓差（bar,Pa）pZulaufp:膜內(nèi)外壓差（bar,Pa）pZulauf進(jìn)水壓強(qiáng)（bar,Pa）Konzentrat濃縮液壓強(qiáng)（bar,Pa）pFiltrat濾液壓強(qiáng)（bar,Pa）6.5滲透性滲透性又稱為:比濾液通量、比滲透通量要判斷膜或膜技術(shù)的性能、確定過(guò)濾定量的水所需要的膜內(nèi)外壓差,就要用到滲透性這個(gè)值。用濾液通量除以所需的壓差,得到的值就是滲透性。ApA：J：滲透性（如l/m2/h/bar，l/m2/h/Mbar）濾液通量（如l/m2/h）Ap：膜內(nèi)外壓差（bar,Pa）6.6常溫下的滲透性由于滲透性和溫度相關(guān)，所以要用于比較，需要借助溫度校正因數(shù)，將它轉(zhuǎn)化成常溫（20°C）下的滲透性。20ocT （T）K,20OCA20°c： 常溫（20°C）下的滲透性（如l/m2/h/bar,l/m2/h/Mbar）Tk,20°C： 溫度校正因數(shù)（-）微濾和超濾時(shí)滲透性的變化通常是由于水的粘度的變化。因?yàn)檎扯茸兓c溫度的關(guān)系是已知的,所以可以確定出溫度校正因數(shù)。耳（20°C）T=K,20oC n（t）Tk,20°c： 轉(zhuǎn)化為常溫（20°C）下滲透性的溫度校正因數(shù)（-）A: 動(dòng)態(tài)粘度（Pa?s）n=（17.91-0.60?T+0.013?T2-0.00013?T3）?10-4（Weast,R.C.al.《化學(xué)和物理手冊(cè)》CRCPress,BocaRaton（USA）,1990）實(shí)際測(cè)量粘度相對(duì)于溫度的變化時(shí)得到的數(shù)值與用粘度變化計(jì)算出來(lái)的數(shù)值大多會(huì)有一點(diǎn)差異。這個(gè)差異是由于膜結(jié)構(gòu)也同時(shí)隨溫度發(fā)生變化。對(duì)于滴澤膜組件來(lái)說(shuō)，可以使用下面的近似公式。Tk,20°C=eo-019-（t-20） （T為攝氏溫度）溫度因數(shù)在下圖中用圖示表示了出來(lái)。

溫度校正函數(shù)6.6出水率出水率是過(guò)濾出的濾液與原水的體積比。在計(jì)算濾液和原水的體積時(shí)必須考慮反向沖洗和快速?zèng)_洗時(shí)所消耗的水。-100%V-100%Filtrat-VZulauf-1-V-1帖 .100%.1+V.1FFFFFF如果膜凈化裝置不用正向沖洗，則公式可簡(jiǎn)化為：.1

1-^^r.100%.1FF0: 出水率（％）: 濾液體積流量（如m3/h）F: 反向沖洗用水體積流量（如m3/h）R:正向沖洗用水體積流量（如m3/h）FFtF： 過(guò)濾時(shí)間（如h）FtR： 反向沖洗時(shí)間（如h）tFF：正向沖洗時(shí)間（如h）7超濾系統(tǒng)的清洗7.1超濾系統(tǒng)反洗在淡化過(guò)程中使用的膜，由于其結(jié)構(gòu)（平板膜等）的限制，通常不能反向沖洗。因?yàn)榉聪磿?huì)造成膜脫層或膜分解。因此，在這樣的系統(tǒng)中，要不斷地將濃縮液抽走。而中空纖維膜則能反洗，在此程序中加壓的透過(guò)液從產(chǎn)水出口進(jìn)入膜元件，從原水進(jìn)口出水，水流方向與生產(chǎn)時(shí)正好相反。中空纖維膜上下兩端各有一個(gè)原水出口，反洗時(shí)可上下原水出口交錯(cuò)排液。超濾反洗用水為超濾產(chǎn)水，因?yàn)榉聪此畮нM(jìn)的懸浮物將會(huì)集聚在支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)而隨后不斷釋放出顆粒、細(xì)菌和TOC等，所以原水不適宜做反洗用水。7.2超濾系統(tǒng)化學(xué)循環(huán)清洗/快沖當(dāng)關(guān)閉透過(guò)液閥門時(shí)，循環(huán)操作是一個(gè)機(jī)械的清洗過(guò)程，其類似于部分反沖洗過(guò)程在膜件進(jìn)水端透過(guò)液依舊經(jīng)纖維排出，這是由于纖維內(nèi)側(cè)較高壓力所至。當(dāng)進(jìn)水流經(jīng)整個(gè)纖維長(zhǎng)度會(huì)損失部分壓力?，F(xiàn)在平均透過(guò)液的壓力較高，此透過(guò)液會(huì)從纖維外側(cè)反向壓入纖維內(nèi)側(cè)，以幫助去除累積的固形物。循環(huán)過(guò)程是整個(gè)清洗過(guò)程的一部分。

8超濾系統(tǒng)故障排除故障現(xiàn)象故障原因解決辦法高透膜壓力超濾單元受污染，準(zhǔn)備清洗。進(jìn)行適當(dāng)清洗，其后單元轉(zhuǎn)回至產(chǎn)水模式。反向逆流情況為應(yīng)對(duì)反向逆流時(shí)的問(wèn)題，修改反洗加藥方案，降低系統(tǒng)回收率,減小反洗間隔。如問(wèn)題繼續(xù)，請(qǐng)聯(lián)系Koch公司。低氣壓空壓機(jī)故障檢杳空壓機(jī)，修正問(wèn)題。閥門關(guān)閉沿空氣管路檢查，開啟關(guān)閉閥門。進(jìn)口壓力高超濾進(jìn)水泵控制故障檢查PID控制，如需要進(jìn)行調(diào)整壓力指示儀表故障對(duì)不正常指示儀表監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)并做檢杳進(jìn)口壓力低超濾進(jìn)水泵故障檢查超濾進(jìn)水泵閥門故障檢查進(jìn)口閥門操作高透過(guò)液壓力反沖洗控制故障檢查PID控制，按需要進(jìn)行調(diào)整超濾單元受污染，準(zhǔn)備清洗進(jìn)行適當(dāng)清洗，其后單元轉(zhuǎn)回至產(chǎn)水模式。反向逆流情況為應(yīng)對(duì)反向逆流時(shí)的問(wèn)題，修改反沖洗加藥方案，降低回收率，減少反洗間隔。如問(wèn)題繼續(xù)，請(qǐng)聯(lián)系Koch公司。咼或低pH報(bào)警pH儀表故障校準(zhǔn)儀表，在已知標(biāo)準(zhǔn)條件下測(cè)試化學(xué)清洗后超濾單元未充分漂洗進(jìn)行更多漂洗高水溫軟化的CIP清洗水在升溫檢查CIP供水溫度溫度傳感器故障最可能故障：如果儀表指示滿量程，更換傳感器。CIP加熱器未關(guān)閉檢驗(yàn)運(yùn)行情況，控制好CIP加熱器

電機(jī)故障電機(jī)未給電檢查MCC狀態(tài)，如果關(guān)閉，開啟電機(jī)。VFD變頻故障檢查VFD顯示，修正問(wèn)題，清除故障。電機(jī)過(guò)載檢查安培過(guò)載設(shè)定。測(cè)量泵的安培數(shù)。如果超過(guò)限定，請(qǐng)聯(lián)系制造商。完整性測(cè)試失敗膜泄漏進(jìn)行完整性測(cè)試；監(jiān)測(cè)膜件上端水帽中的氣泡。修補(bǔ)泄漏膜絲，重新進(jìn)行完整性測(cè)試。閥門未開啟/關(guān)閉閥門未開啟/關(guān)閉檢查壓縮空氣壓力是否為85PSI(5.9KGF/CM2)。強(qiáng)制調(diào)節(jié)閥門自線圈控制到檢驗(yàn)運(yùn)行狀態(tài)。拆掉閥門上激勵(lì)執(zhí)行器進(jìn)行測(cè)試。用扳手扳住閥桿檢查閥門操作。開關(guān)轉(zhuǎn)換限定故障檢查紅色開關(guān)限定指示