黃金選冶生產(chǎn)中金屬平衡的管理

黃金選冶生產(chǎn)中金屬平衡的管理關(guān)鍵詞：選冶；金屬平衡；生產(chǎn)；管理誤差；引言：作為選礦生產(chǎn)技術(shù)管理水平的一個(gè)重要性代表，選礦廠的金屬平衡是企業(yè)考核和管理各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的一個(gè)試金石。除此之外，也直接地反映著技術(shù)檢測工作的水平和質(zhì)量。對于選礦廠而言，金屬平衡工作是每一個(gè)選礦廠都十分重視的一個(gè)重要性環(huán)節(jié)。然而金屬平衡工作在其實(shí)際開展過程當(dāng)中受到多種相關(guān)因素的干擾，因此在不同環(huán)節(jié)中會造成一定的誤差，從而促使出現(xiàn)金屬平衡誤差現(xiàn)象。1.金屬平衡的概念和誤差來源黃金選冶金屬平衡主要指的是入場原礦的金屬量和出廠產(chǎn)品金屬量以及排放物之間的金屬平衡關(guān)系。單方面地從理論上而言，沒有入廠原礦的金屬量與生產(chǎn)出的產(chǎn)品總數(shù)量和金屬量是相等的。選冶金屬平衡大致可分為理論金屬平衡以及實(shí)際金屬平衡兩種形式。理論金屬平衡主要是結(jié)合原礦處理量以及金礦尾礦的化驗(yàn)從得到的。只有原礦重量是實(shí)際測得的，其他重量則可以通過計(jì)算得出。因此，理論金屬平衡在其實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中沒有充分的考慮到選礦過程中金屬的流失問題，因此使得其所得出的數(shù)值都是理想化的數(shù)據(jù)，不能夠與實(shí)際情況充分的結(jié)合，過于理想化。與其他計(jì)算方式相比較而言，理論金屬平衡計(jì)算周期相對較短，通常情況下都是按天計(jì)算或按月計(jì)算填寫報(bào)表的。與之相對應(yīng)的實(shí)際金屬平衡則考慮到了各個(gè)方面的金屬流失因素。比如，考慮到了整個(gè)選礦過程當(dāng)中由于多種因素影響所產(chǎn)生的跑、冒、滴、漏等問題。1.影響金屬平衡的因素分析通常情況下，選礦場的原礦劑量都是以給入球磨機(jī)前的計(jì)量為最終指標(biāo)。其最主要的來源是皮帶計(jì)量的精度以及日常管理的精準(zhǔn)度。實(shí)際金礦儲量的來源主要是通過電子秤測量得出的。實(shí)際金礦儲量主要的誤差也同樣來源于金礦的水分和測量精準(zhǔn)度。通常情況下，黃金選礦廠在其實(shí)際運(yùn)營過程中將金礦每天按單車稱量作為實(shí)際精礦量。其中所用到的水分可以分為原礦水分和金礦水分兩種。影響金礦平衡的因素包括劑量水分誤差，這一誤差主要與工作質(zhì)量和稱量的精度相關(guān)。2.2取樣制樣的誤差涉及到金屬平衡有關(guān)的選礦廠取樣涵蓋了原礦、精礦、尾礦這三種因素。這些品位樣是衡量金屬平衡依據(jù)的主要來源。除此之外也是影響金屬平衡的關(guān)鍵性因素。品位樣主要用于化驗(yàn)品位，影響品位樣誤差的主要原因包括需要間隔的時(shí)間長短、取樣是否具有代表性、樣品的組合方式等。2.2.1每次取樣的間隔時(shí)間取樣間隔的時(shí)間長短直接地影響著在生產(chǎn)過程當(dāng)中各種物料品位波動(dòng)的大小。因此各個(gè)選礦廠在開展此項(xiàng)工作中必須要結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際情況，根據(jù)實(shí)地考察確定每次取樣的間隔時(shí)間，從而確保所取得的樣品具有極強(qiáng)的代表性。2.2.2工藝操作的影響選礦工藝在一定程度上也直接地制約著取樣制樣的誤差。因此在選礦工藝選擇過程中必須充分的結(jié)合多種相關(guān)因素進(jìn)行擇優(yōu)選取。選礦工藝在其實(shí)際開展過程當(dāng)中必須要要求相關(guān)工作人員具有較高業(yè)務(wù)水平，其操作穩(wěn)定性技能較高。其主要原因是由于球磨機(jī)因脹肚、停礦、跑粗等因素的制約從而影響取樣的效果，對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益造成一定的影響。除此之外，在制樣過程當(dāng)中，其具體的操作人員必須要按照制樣的具體工作流程進(jìn)行規(guī)范操作，從而有效地避免在操作過程當(dāng)中所造成的污染現(xiàn)象。在對于金屬開展化學(xué)分析法的過程當(dāng)中都會存在著一定量的允許誤差值。這些誤差一旦超出其固定的范圍就會嚴(yán)重地影響著金屬的平衡性。然而不同的分析法有著自身的獨(dú)特性，同時(shí)也有著檢出極限。比如，現(xiàn)階段情況下黃金礦山常用的“碘量法”。下表1為冶金部黃金局頒布金分析現(xiàn)行允許誤差.表1冶金部黃金局頒布金分析現(xiàn)行允許誤差(g/t)A敕內(nèi)畛作Id蕓許版是WiAfi<L00a2a3LI1*1^20IBLtil)LSOL0J-100aja42QIMFIB2而20ft20]-3LW&-iQ530IM?4CJ加240301-金W&5OL6根1>1-MJ23M501-7-如a65aKllM-803W300IUI-IflWaauLUUaaiHToauq35U35U1”Qi-15no1(XLIH-|測1X14購4002.4.金在選礦過程中的流失金在原選的過程當(dāng)中主要的流失方向可以分為固態(tài)流失方向和液態(tài)流失方向兩大部分。選礦廠的金具有粒級細(xì)密度大的特點(diǎn)。絕大多數(shù)的金處于單體狀態(tài)，因此其密度較大。在其流動(dòng)時(shí)位于底層，比較容易沉淀在容器和設(shè)備的底部或夾縫中。金由于其自身性質(zhì)的獨(dú)特性，因此容易產(chǎn)生于球磨機(jī)排礦箱分級機(jī)槽以及沙泵箱等位置。除此之外，在沉淀池也較為容易富集。液相金的流失主要是通過選礦廢水流失的。氤冶廠的金屬容易溶解在酸液中，一旦氤化洗滌條件不足，則氤渣里的水分含金量就會持續(xù)地上升。同時(shí)，因?yàn)殍F對于金屬具有一定的吸附能力，因此部分金吸附在了鐵質(zhì)容器的表面。如果想要有效地解決金流失這一問題，則必須要根據(jù)實(shí)際情況采取多元化的措施對其進(jìn)行處理。在球磨機(jī)襯板夾縫中所沉淀的金能夠在更換襯板的過程當(dāng)中對其進(jìn)行回收在利用，因此在其生產(chǎn)過程當(dāng)中必須要進(jìn)一步的加強(qiáng)監(jiān)測力度，從而防止金隨著液體的流失而流失。還有部分金沉淀在了槽體中，相關(guān)工作人員應(yīng)該在停產(chǎn)期間對其進(jìn)行組織回收。與其他方式相比較而言，管路中的金材質(zhì)回收相對較難?，F(xiàn)階段情況下，絕大多數(shù)選冶廠普遍采用塑料管代替鋼管進(jìn)行作業(yè)，其主要原因是由于宿管具有著不易結(jié)垢的優(yōu)勢。除此之外，選冶廠在其日常生產(chǎn)建設(shè)過程當(dāng)中對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行更換時(shí)必須要經(jīng)過徹底的清理之后才能進(jìn)行更換處理。金屬平衡的管理重點(diǎn)3.1對計(jì)量的管理目前情況下，黃金選礦廠的皮帶給礦計(jì)量基本上都采用的是先進(jìn)的核子稱計(jì)量。該設(shè)備在其實(shí)際應(yīng)用中必須要有專門的人員對其進(jìn)行維護(hù)與管理。除此之外，相關(guān)工作人員還應(yīng)該在定期時(shí)間內(nèi)對其進(jìn)行矯正與維護(hù)，從而能夠在最短的時(shí)間內(nèi)及時(shí)發(fā)現(xiàn)誤差，對其進(jìn)行調(diào)整。3.2取樣制樣的管理取樣過程當(dāng)中原礦取樣的樣量不能夠達(dá)到其相關(guān)的要求和標(biāo)準(zhǔn)便可以適當(dāng)?shù)难娱L取樣時(shí)間，并且工作人員可以針對取出的礦樣采取縮分處理。在這一過程當(dāng)中盡可能地采用縮分機(jī)，從而有效地避免在人工縮分過程當(dāng)中所產(chǎn)生的一些誤差。由于精礦、尾礦的粒度相對較細(xì)，因此相關(guān)工作人員在對其進(jìn)行取樣過程當(dāng)中稍不注意便會造成較大的誤差。而這一誤差現(xiàn)象是一個(gè)系統(tǒng)性的誤差現(xiàn)象，因此也是造成誤差問題最多的一個(gè)環(huán)節(jié)。企業(yè)相關(guān)工作人員在針對制樣進(jìn)行管理過程當(dāng)中必須要進(jìn)一步的加強(qiáng)對于樣品加工損失率以及樣品縮分誤差的抽檢力度。在其抽檢過程當(dāng)中，必須要嚴(yán)格地按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行細(xì)致化的抽樣檢查。除此之外，對于金屬平衡的管理重點(diǎn)方面還包括采用污水處理工藝回收液體中的有價(jià)金屬以及對選礦廠的選礦流程進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化等措施。1.結(jié)束語綜上所述，金屬平衡作為選礦廠技術(shù)管理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一旦產(chǎn)生誤差就會對選礦工作造成嚴(yán)重的影響。通常情況下，選礦廠的金屬誤差只有到了月底和年底才能知道其最終的結(jié)果?；诖朔N現(xiàn)象，選礦企業(yè)必須要在其日常管理工作過程當(dāng)中加強(qiáng)職工隊(duì)伍的建設(shè)。組件一支具有較高業(yè)務(wù)素質(zhì)水平的質(zhì)量檢測隊(duì)伍，并且進(jìn)一步的加強(qiáng)對于相關(guān)工藝的監(jiān)督考核機(jī)制。同時(shí)進(jìn)一步地優(yōu)化取樣分析方式方法，從而促使其誤差保持在可控范圍之內(nèi)。參考文獻(xiàn):陳成運(yùn).黃金難選冶礦石預(yù)氧化技術(shù)研究現(xiàn)狀及發(fā)展前景[J].世界有色金屬，2020(12):51-52.明平田，蔣光山.青海省獨(dú)立型巖金礦選冶