石油化工實習(xí)報告5篇

石油化工實習(xí)報告5篇石油化工實習(xí)報告篇1一、實習(xí)目的：強(qiáng)化專業(yè)的主業(yè)知識，提高實際操作技能，豐富實際工作和社會經(jīng)驗，掌握操作技能，注意把書本上學(xué)到的專業(yè)的相關(guān)理論知識應(yīng)用到工作實踐中。用理論加深對實踐的感性認(rèn)識，用實踐來驗證理論知識的準(zhǔn)確性，積極探求日常工作中的規(guī)律和要領(lǐng)，更好的服務(wù)從事的本職工作，提前使用工作崗位。三、實習(xí)單位：西安長慶建設(shè)監(jiān)理有限公司實習(xí)主要內(nèi)容:（一）實習(xí)崗位：工程監(jiān)理（二）實習(xí)工作職責(zé):根據(jù)工程建設(shè)監(jiān)理委托合同，工程項目建設(shè)監(jiān)理范圍，工程施工階段的全面監(jiān)理，即質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、投資控制、安及合同與信息管理，并對承包商之間進(jìn)行必要的協(xié)調(diào)。石油化工實習(xí)報告篇3一、實習(xí)單位簡介江蘇揚農(nóng)化工集團(tuán)有限公司是生產(chǎn)農(nóng)藥、氯堿、精細(xì)化工產(chǎn)品的企業(yè)。其控股的江蘇揚農(nóng)化工股分有限公司是國內(nèi)規(guī)模最大的新型仿生農(nóng)藥——擬除蟲菊酯生產(chǎn)基地，已于—年4月成功上市。集團(tuán)公司建有工程設(shè)計院、化工研究所、博士后科研工作站，產(chǎn)品開辟與技術(shù)轉(zhuǎn)化能力強(qiáng)，擁有自備熱電廠，公用設(shè)施配套齊全，裝置設(shè)備先進(jìn)，內(nèi)部管理嚴(yán)謹(jǐn)，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，廠區(qū)環(huán)境整潔。—年通過iso9001（—版）質(zhì)量體系認(rèn)證，—年通過了isol4001環(huán)境管理體系認(rèn)證。江蘇揚農(nóng)化工股分有限公司成立于1999年12月前身為江蘇揚農(nóng)化工集團(tuán)公司菊酯分廠，主營除蟲菊酯的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，是國內(nèi)惟一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導(dǎo)產(chǎn)品的上市公司。目前公司擁有國內(nèi)規(guī)模最大、配套最全的菊酯產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋農(nóng)用、衛(wèi)生兩個領(lǐng)域，形成為了三大系列、30多個品種的產(chǎn)品群，其國內(nèi)衛(wèi)生殺蟲劑，是國內(nèi)規(guī)模最大的新型仿生農(nóng)藥一一擬除蟲菊酯生產(chǎn)基地市場占有率達(dá)到70%,全球銷量排名第二，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區(qū)己于農(nóng)藥產(chǎn)品系列：高效、低毒、安全的新農(nóng)藥三氯殺蜻醇、豐源（毗蟲琳）、天菊（高效氯氟氟菊酯乳油）、咤蟲瞇、巨剪（苯黃?。⒁謿簦ǚ徳履颍⑥r(nóng)美（氟咤月尿）、喜蓋（10。8%高效氟毗甲禾靈）等；基礎(chǔ)化工產(chǎn)品系列：對、令B、間二氯苯、2,5一二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5一三氯硝基苯、對、鄰、http：///間硝基氯化苯、氯化苯、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、乙基環(huán)己烷、工業(yè)三氯苯、1,2,4—三氯苯、1,2,3—三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等?，F(xiàn)已形成以菊酯為特色、農(nóng)藥為主導(dǎo)、氯堿為基礎(chǔ)的產(chǎn)品精細(xì)化、多元化格局。未來3?5年內(nèi)，揚農(nóng)化工將以做大做強(qiáng)菊酯產(chǎn)品、振興民族菊酯工業(yè)為目標(biāo)，大力發(fā)展綠色環(huán)保型農(nóng)藥，推動我國農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級，縮小與國際先進(jìn)水平的差距。一是加快高效新品種的開辟，延伸新型仿生農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)鏈。二是加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，開發(fā)具有世界先進(jìn)水平的精細(xì)化學(xué)品，形成涵蓋化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等多個領(lǐng)域的產(chǎn)品群，申報發(fā)明專利10項以上。到—年，力爭實現(xiàn)公司農(nóng)藥生產(chǎn)規(guī)模國內(nèi)第一，衛(wèi)生類菊酯銷售總量全球第一，企業(yè)研發(fā)費用率達(dá)到8%o三是加快新型工業(yè)化改造步伐，實現(xiàn)廢水零排放，成為結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)率先、效益顯著、成長良好、國際知名的現(xiàn)代化綜合農(nóng)藥化工企業(yè)。二、實習(xí)目的、崗位任務(wù)及實習(xí)內(nèi)容畢業(yè)實習(xí)是我們大學(xué)期間的最后一門課程，不知不覺我們的大學(xué)時光就要結(jié)束了，在這個時候，我們非常希翼通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候，我來到揚農(nóng)化工股分限公司，開始我的畢業(yè)實習(xí)。通過生產(chǎn)實習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解農(nóng)藥從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)，拓寬學(xué)生的知識面，增加感性認(rèn)識，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。石油化工實習(xí)報告篇4課題名稱：石油化工工程監(jiān)理姓名：付銀忠專業(yè)班級：儲運082班指導(dǎo)教師：楊文潔日期：年5月1日制以畢業(yè)生實習(xí)報告總結(jié)付銀忠一、實習(xí)目的：強(qiáng)化專業(yè)的主業(yè)知識，提高實際操作技能，豐富實際工作和社會經(jīng)驗，掌握操作技能，注意把書本上學(xué)到的專業(yè)的相關(guān)理論知識應(yīng)用到工作實踐中。用理論加深對實踐的感性認(rèn)識，用實踐來驗證理論知識的準(zhǔn)確性，積極探求日常工作中的規(guī)律和要領(lǐng)，更好的服務(wù)從事的本職工作，提前使用工作崗位。二、實習(xí)日期：―年6月13日至—年12月13日三、實習(xí)單位：西安長慶建設(shè)監(jiān)理有限公司公司簡介：西安長慶工程建設(shè)監(jiān)理有限公司隸屬中國石油長慶油田，取得化工石油、市政工程、房屋建造、公路工程國家甲級監(jiān)理資質(zhì)，主要承擔(dān)長慶油田地面工程（油氣場、站、庫，電力，通訊，道路，管道等）建設(shè)監(jiān)理工作，工作區(qū)域分布陜、甘、寧、蒙、晉五省區(qū)，公司總部在西安市經(jīng)濟(jì)開辟區(qū)。四、實習(xí)主要內(nèi)容:（一）實習(xí)崗位：工程監(jiān)理（二）實習(xí)工作職責(zé)：根據(jù)工程建設(shè)監(jiān)理委托合同，工程項目建設(shè)監(jiān)理范圍，工程施工階段的全面監(jiān)理，即質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、投資控制、安及合同與信息管理，并對承包商之間進(jìn)行必要的協(xié)調(diào)。（三）監(jiān)理工作依據(jù)1、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（gb50319-_）2、國家、行業(yè)、地方相關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》（gb50369-_J3、業(yè)主批準(zhǔn)的施工圖4、業(yè)主與承包商簽訂的《施工合同》業(yè)主與監(jiān)理簽訂的《監(jiān)理合同》5、業(yè)主與承包商在工程實施過程中有關(guān)的會議記錄和其他文字記載以及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的所有圖紙、簽發(fā)的.監(jiān)理指令等均可作為監(jiān)理依據(jù)的補(bǔ)充。（四）明確監(jiān)理的工作方法和措施1、監(jiān)理工作方法(1)采用巡視檢查、平行檢驗、現(xiàn)場見證、旁站監(jiān)理的方法對工程的材料、管道安裝、試壓吹掃過程質(zhì)量進(jìn)行全方位控制。(2)嚴(yán)格檢查驗收程序，每完成一道工序，施工單位自檢,總包復(fù)查，監(jiān)理檢查驗收的程序進(jìn)行，未經(jīng)檢查驗收或者檢查驗收不合格者，不許進(jìn)行下一道工序。(3)監(jiān)理聯(lián)系單：對施工中浮現(xiàn)的影響質(zhì)量的行為，施工中浮現(xiàn)的質(zhì)量通病，監(jiān)理以口頭通知，旁站其整改，或者以監(jiān)理工作聯(lián)系單，監(jiān)理通知單形式，責(zé)令施工單位進(jìn)行整改。(4)會議形式：每周主持召開工程例會對浮現(xiàn)質(zhì)量問題與針對重要質(zhì)量問題召開專題會議而做出的決議，責(zé)令施工單位進(jìn)行整改執(zhí)行。(五)監(jiān)理措施1、組織措施人員分工根據(jù)本工程管線長度，場站數(shù)量，工期緊緩等特點，在總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，成立專業(yè)組，由總監(jiān)、總監(jiān)代表、和各專業(yè)工程師、監(jiān)理員等組成，對監(jiān)理組人員進(jìn)行合理分工，明確崗位職責(zé)，全面掌握施工信息。2、技術(shù)措施①組織所有上崗監(jiān)理人員全面地學(xué)習(xí)掌握相關(guān)的國家規(guī)范、規(guī)程、閱讀施工組織設(shè)計、熟悉管道安裝施工工藝流程。②學(xué)習(xí)管道安裝工程監(jiān)理細(xì)則，人人做到心中有數(shù)。③監(jiān)督施工技術(shù)交底。④催促檢查施工單位建立健全質(zhì)保體系，在施工中得到落實。⑤研究分析基坑開挖易出質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)，制定質(zhì)量控制點的監(jiān)理監(jiān)控措施。（六）明確監(jiān)理工作制度1、設(shè)計文件、圖紙審查制度：②承包商按規(guī)定編寫和提出驗收交接文件是申請竣工驗收的必要條件，竣工文件不齊全、不正確、不清晰，不能驗收交接。③承包商應(yīng)在驗收前將編好的全部竣工文件及繪制的竣工圖提供監(jiān)理部一份，審查確認(rèn)完整后報建設(shè)單位。2、監(jiān)理日志和會議制度①監(jiān)理工程師應(yīng)逐日將所從事的監(jiān)理工作寫入監(jiān)理日志，特別是涉及設(shè)計，承包商和需要返工，改正的事項應(yīng)祥細(xì)記錄。②監(jiān)理部定期召開監(jiān)理例會，檢查監(jiān)理工作，溝通情況，商討難點問題，布置下段監(jiān)理工作，特殊情況，隨時召開會議研究解決。五、了解管線工程具體施工過程的質(zhì)量控制在學(xué)校學(xué)習(xí)關(guān)于油氣儲運的知識多一些，對于管線的安裝知識接觸的比較少，因此在實習(xí)階段偏重管線安裝知識的學(xué)習(xí)，為了盡快的適應(yīng)本職工作。（一）管道安裝1、對焊工進(jìn)行焊工考試，并取得所施焊范圍的合格資格，在施焊過程中應(yīng)按批準(zhǔn)（或者規(guī)定）的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行焊接,工序間應(yīng)有交接手續(xù)。2、管道安裝前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、頓邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)范要求；不得在對口間隙加幫條或者用加熱法縮小間距施焊。3、當(dāng)天焊接的焊口應(yīng)由施工單位報無損檢測監(jiān)理工程師，在由無損檢測監(jiān)理工程師向檢測單位下發(fā)檢測指令，進(jìn)行焊口檢測。對于檢測不合格的焊口，由施工單位返口。4、檢測合格后的焊口由無損檢測監(jiān)理工程師下發(fā)補(bǔ)口指令，要求防腐補(bǔ)口單位進(jìn)行補(bǔ)口。5、補(bǔ)口完成經(jīng)檢測合格后，可以進(jìn)行下一道工序。（二）閘門、閥門安裝出廠閥門應(yīng)在安裝前做試壓試驗和試壓記錄，合格后方可安裝。安裝位置標(biāo)高必須達(dá)到設(shè)計要求，并操作檢修方便。（三）管線下溝及回填管線下溝前，應(yīng)使用電火花檢漏儀檢查管道防腐層，如有破壞或者針孔應(yīng)及時修補(bǔ)，檢查電壓應(yīng)符合設(shè)計要求。管線下溝時,應(yīng)注意避免與管溝壁掛碰。管道應(yīng)貼切地放置到管溝中心位置，距中心線的偏差應(yīng)小于250mmo管底最大懸空高度應(yīng)小于250mm,且懸空長度小于15m?；靥钋埃瑴蟽?nèi)若有積水應(yīng)先排除，并即將回填。地下水位較高時，如溝積水無法徹底排除，可用砂帶將管線壓沉在溝底后回填。石塊或者隔離段管溝，應(yīng)先在管體周圍回填細(xì)土，細(xì)土的最大顆粒不應(yīng)超過10mm,細(xì)土應(yīng)回填至管頂上方300mmo然后回填原土石方，但石頭的最大顆粒不應(yīng)超過250mm。管溝回填土應(yīng)高出地面0.3?0.5m,其寬度為管溝上開口寬度，并應(yīng)做成有規(guī)則的外形。（四）管線的清關(guān)、試壓分段試壓前，應(yīng)采用清管球進(jìn)行清管，清管次數(shù)不應(yīng)小于兩次。分段清管時應(yīng)設(shè)有暫時清管收發(fā)裝置，清管接受裝置應(yīng)設(shè)在地勢較高的地方，50m內(nèi)不得有居民和建造物。強(qiáng)度性試壓為設(shè)計壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試壓為設(shè)計壓力的1.0倍。強(qiáng)度試壓穩(wěn)壓4小時，嚴(yán)密性試壓穩(wěn)壓24小時。強(qiáng)度試壓以管道不破裂、無滲漏為合格；嚴(yán)密性試壓以壓降不大于1%試驗壓力值為合格。6、文明施工(1)管線施工過程中施工現(xiàn)場應(yīng)合理有序，及時清理施工中留下的垃圾，保持場地潔凈，保護(hù)環(huán)境。(2)管線施工過程應(yīng)嚴(yán)格遵守施工作業(yè)歇息制度，嚴(yán)禁噪聲擾民。(3)基坑開挖后，土體應(yīng)按運輸路線及時運走，嚴(yán)禁基坑周邊堆放建造物料及施工機(jī)械設(shè)備。(4)作業(yè)人員需嚴(yán)格遵守文明施工管理制度，佩證上崗，保持工完料清和道路暢通。(5)施工操作的過程中，要加強(qiáng)巡視工作，加強(qiáng)過程控制?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題能夠及時糾正，清除施工中的任何不安全隱患。石油化工實習(xí)報告篇5(三)監(jiān)理工作依據(jù)1、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-20_)2、國家、行業(yè)、地方相關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50369-20__)3、業(yè)主批準(zhǔn)的施工圖4、業(yè)主與承包商簽訂的《施工合同》業(yè)主與監(jiān)理簽訂的《監(jiān)理合同》5、業(yè)主與承包商在工程實施過程中有關(guān)的會議記錄和其他文字記載以及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的所有圖紙、簽發(fā)的監(jiān)理指令等均可作為監(jiān)理依據(jù)的補(bǔ)充。(四)明確監(jiān)理的工作方法和措施1、監(jiān)理工作方法(1)采用巡視檢查、平行檢驗、現(xiàn)場見證、旁站監(jiān)理的方法對工程的、管道安裝、試壓吹掃過程質(zhì)量進(jìn)行全方位控制。(2)監(jiān)理聯(lián)系單：對施工中浮現(xiàn)的影響質(zhì)量的行為，施工中浮現(xiàn)的質(zhì)量通病，監(jiān)理以口頭通知，旁站其整改，或者以監(jiān)理工作聯(lián)系單，監(jiān)理通知單形式，責(zé)令施工單位進(jìn)行整改。一、石油化工簡介。1、石油化工的含義。石油化學(xué)工業(yè)簡稱為石油化工，是化學(xué)工業(yè)的主要組成部分，是指以石油和天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品和石油華工產(chǎn)品懂得加工工業(yè)。石油產(chǎn)品又稱油品，主要包括各種燃料油（汽油煤油柴油）和潤滑油液化石油氣石油焦碳石蠟瀝青等2、石油化工的發(fā)展。石油化工的發(fā)展與石油煉制工業(yè)與以煤為基本原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品及三大合成材料的發(fā)展有關(guān)。起源于19世紀(jì)20年代石油煉制的開始；20世紀(jì)20年代的汽車工業(yè)發(fā)展帶動汽油的生產(chǎn)；40年代催化裂化工藝的進(jìn)一步開辟形成破具規(guī)模的石油煉制工藝；50年代裂化技術(shù)及乙烯的制取為石油化工提供大量原料；二戰(zhàn)后石油化工得到更進(jìn)一步的發(fā)展；70年代后原由價格上漲石油發(fā)展的速度下降。因此對新工藝的開辟新技術(shù)的使用節(jié)能優(yōu)化等的綜合利用成為必然趨勢。3、石油化工的重大意義。石油化工作為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占有極高的地位。石油化工是燃料的主要供應(yīng)者，是材料產(chǎn)業(yè)（包括合成材料有機(jī)合成化工原料）的支柱之一；促進(jìn)農(nóng)業(yè)的發(fā)展，如肥料制取塑料薄膜的推廣及農(nóng)藥的使用等；對各工業(yè)部門起著至關(guān)重要的作用，如為我們提供汽油煤油柴油重油煉廠氣等燃料，成為交通業(yè)（提供燃料）建材工業(yè)（提供塑料管道涂料等建材）及輕工紡織工業(yè)等領(lǐng)域。石化行業(yè)是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝的確定關(guān)鍵設(shè)備的選型選用創(chuàng)造等一系列技術(shù)，都要求由專有或者獨特的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定。因此惟獨加強(qiáng)基礎(chǔ)學(xué)科特別是有機(jī)化學(xué)，高份子化學(xué)，催化，化學(xué)工程，電子計算機(jī)和自動化等方面的研究，加強(qiáng)相關(guān)技術(shù)人員的培養(yǎng)，使之掌握和采用先進(jìn)的科研成果,在配合相關(guān)的工程技術(shù)，石油化工行業(yè)才可能不斷發(fā)展登上新臺階。二、武漢石化廠簡介。中國石化武漢石油化工廠始建于1971年?，F(xiàn)有固定資產(chǎn)16億元，煉油加工能力400萬噸/年，擁有15套煉油、化工裝置，為全國500家規(guī)模工業(yè)企業(yè)之一。黃鶴牌汽油、煤油、輕柴油、石腦油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油氣等16種石油化工產(chǎn)品，有十種產(chǎn)品采用了國際標(biāo)準(zhǔn)，八種產(chǎn)品榮獲部、省、市和國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號。（一）主要裝置及流程。原油本身是由煌類和非煌類組成的復(fù)雜混合物，其直接利用價值較低，需要將其加工成汽油、煤油、柴油、潤滑油以及石油化工產(chǎn)品。原油蒸儲是原油加工的第一道工序，在煉油廠中占有非常重要的地位。目前煉油廠常采用的原油蒸播流程是雙塔流程或者三塔流程。雙塔流程包括常壓蒸儲和減壓蒸儲，三塔流程包括原油初儲、常壓蒸儲和減壓蒸謂。大型煉油廠普通采用三塔流程。依據(jù)原油加工成產(chǎn)品的用途不同，原油的蒸播工藝流程大致可分為三類：(1)燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓儲分油以及重質(zhì)燃料油為主。(2)燃料一潤滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓儲分油以及重質(zhì)燃料油為主，對減壓儲分油的分離精度要求較高，減壓塔側(cè)線偏分的儲程相對較窄。(3)化工型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓儲分油以及重質(zhì)燃料油為主，汽油、煤油和部份柴油用作裂解原料，因此其分離精度要求較低。上述三種類型的原油蒸儲流程基本相同，下面以燃料型來介紹原油蒸儲的基本流程，包括原油初鐳、常壓蒸儲和減壓蒸儲三部份(1)原油初儲原油經(jīng)過換熱，溫度達(dá)到80~120℃擺布進(jìn)行脫鹽、脫水(普通要求含鹽小于10mg/L,含水小于0.5wt%),再經(jīng)換熱至210——250℃,此時較輕的組分已經(jīng)氣化，氣液混合物一同進(jìn)入初儲塔，塔頂分出輕汽油儲分，塔底為拔頭原油（2）常壓蒸館拔頭原油經(jīng)過換熱、常壓爐加熱至360~370℃,油氣混合物一同進(jìn)入常壓塔（塔頂壓力約為130——170KPa）進(jìn)行精鐳，從塔頂分出汽油儲分或者重整儲分，從側(cè)線引出煤油、輕柴油和重柴油儲分，塔底是沸點高于350C的常壓渣油。常壓蒸儲的主要作用是從原油中分離出沸點小于350。。的輕質(zhì)儲分油（3）減壓蒸儲常壓渣油經(jīng)過減壓爐加熱至390?400℃后進(jìn)入減壓塔，塔頂壓力普通為1?5KPa。減壓塔頂普通不出產(chǎn)品或者者出少量產(chǎn)品（減頂油），各減壓微分油從側(cè)線抽出，塔底是常壓沸點高于500℃的減壓渣油，集中了原油中絕大部份的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)。減壓蒸儲的主要作用是從常壓渣油中分離出沸點低于500C的重質(zhì)儲分油和減壓渣油（二）主要煉油工藝簡介。聯(lián)合車間：（1）常壓蒸儲和減壓蒸儲。常壓蒸儲和減壓蒸饋習(xí)慣上合稱常減壓蒸鐳，常減壓蒸儲基本屬物理過程。原料油在蒸儲塔里按蒸發(fā)能力分成沸點范圍不同的油品（稱為儲分），這些油有的經(jīng)調(diào)合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，相當(dāng)大的部份是后續(xù)加工裝置的原料，因此，常減壓蒸儲又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水；常壓蒸儲；減壓蒸鐳。原油的脫鹽、脫水又稱預(yù)處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶于油或者呈乳化狀態(tài)），可導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕，在設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場配合，使形成的較大水滴順利除去。催化裂化是在熱裂化工藝上發(fā)展起來的。是提高原油加工深度，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油、柴油最重要的工藝操作。原料范主要是原油蒸儲或者其他煉油裝置的350——540℃館分的重質(zhì)油，催化裂化工藝由三部份組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)物分離。催化裂化所得的產(chǎn)物經(jīng)分儲后可得到氣體、汽油、柴油和重質(zhì)儲分油。有部份油返回反應(yīng)器繼續(xù)加工稱為回?zé)捰?。催化裂化操作條件的改變或者原料波動，可使產(chǎn)品組成波動。催化重整（簡稱重整）是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸儲所得的輕汽油轉(zhuǎn)化成含芳煌較高的重整汽油的過程。如果以80——180C儲分為原料，產(chǎn)品為高辛烷值汽油；如果以60——165c微分為原料油，產(chǎn)品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳煌，重整過程副產(chǎn)氫氣，可作為煉油廠加氫操作的氫源。重整的反應(yīng)條件是：反應(yīng)溫度為490——525℃,反應(yīng)壓力為1?2兆帕。重整的工藝過程可分為原料預(yù)處理和重整兩部份。加氫裂化是在高壓、氫氣存在下進(jìn)行，需要催化劑，把重質(zhì)原料轉(zhuǎn)化成汽油、煤油、柴油和潤滑油。加氫裂化由于有氫存在，原料轉(zhuǎn)化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作靈便，可按產(chǎn)品需求調(diào)整。產(chǎn)品收率較高，而且質(zhì)量好。延遲焦化是在較長反應(yīng)時間下，使原料深度裂化，以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目的，同時獲得氣體和液體產(chǎn)物。延遲焦化用的原料主要是高沸點的渣油。延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約500℃,焦炭塔在稍許正壓下操作。改變原料和操作條件可以調(diào)整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。原油一次加工和二次加工的各生產(chǎn)裝置都有氣體產(chǎn)出，總稱為煉廠氣。就組成而言，主要有氫、甲烷、由2個碳原子組成的乙烷和乙烯、由3個碳原子組成的丙烷和丙烯、由4個碳原子組成的丁烷和丁烯等。它們的主要用途是作為生產(chǎn)汽油的原料和石油化工原料以及生產(chǎn)氫氣和氨。發(fā)展煉油廠氣加工的前提是要對煉廠氣先分離后利用。煉廠氣經(jīng)分離作化工原料的比重增加，如分出較純的乙烯可作乙苯；分出較純的丙烯可作聚丙烯等。(2)催化裂化裝置。催化裂化工藝在石油煉制工業(yè)中占有十分重要的地位，在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上有許多優(yōu)越性，是用于二次加工生產(chǎn)高質(zhì)量燃料油的主要手段。催化裂化裝置是煉油工業(yè)的核心裝置，與大乙烯裂解裝置、大化肥合成氨裝置同列為中國石化總公司的三大支柱裝置。從經(jīng)濟(jì)效益看，它占總公司利稅的30%擺布，從加工能力看，占總公司原油加工能力的l/3o催化裂化裝置包括三大反應(yīng)過程：反應(yīng)再生過程、分儲過程、吸收穩(wěn)定過程。①反應(yīng)再生過程。催化裂化反應(yīng)是指大份子的烽類在一定的溫度和壓力條件下，在微球催化劑的孔道內(nèi)進(jìn)行化學(xué)鍵的斷裂反應(yīng)，從而生成小份子燒類（但同時也生成焦炭）的化學(xué)反應(yīng)。包括重油催化與常規(guī)蠟油催化。催化裂化操作參數(shù)包括反應(yīng)溫度、劑油比、原料預(yù)熱溫度、反應(yīng)時間、再生催化劑含碳量等。②分儲過程。催化裂化反應(yīng)油氣的分離是在分館塔內(nèi)完成的，反應(yīng)油氣進(jìn)入分鐳塔的脫過熱段（人字擋板下），與人字擋板上下流的循環(huán)油漿逆流接觸，脫除過熱、洗滌油氣中夾帶的催化劑粉塵，并使反應(yīng)油氣進(jìn)行部份冷凝。首先冷凝的是沸點較高的油漿，上升的油氣混合物在塔內(nèi)令其溫度逐漸降低，又浮現(xiàn)部份冷凝，冷凝液為回?zé)捰?。再降低溫度使其逐漸部份冷凝為柴油，最后不能冷凝的是汽油、蒸氣及富氣。此時，在分儲塔底得到的是沸點儲分（油漿），塔側(cè)自下而上可取得回?zé)捰?、輕柴油儲分，自塔頂在油氣分離罐底可取得汽油儲分，在分離罐頂?shù)玫礁粴饨M分。③吸收穩(wěn)定過程。吸收是利用混合氣體中各組分在液體中的溶解度不同達(dá)到分離的目的，而分儲是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度不同來進(jìn)行分離的催化裂化壓縮富氣吸收過程是在填料塔內(nèi)進(jìn)行，解吸分離是在板式塔內(nèi)進(jìn)行。在吸收塔內(nèi)，貧吸收油自塔頂入塔后下行，與由塔最下層塔板進(jìn)塔而上升的煌類混合氣體在塔板上進(jìn)行多次氣、液逆向接觸，完成吸收過程。通過吸收和解吸操作，使吸收塔頂?shù)玫交静缓珻3組分的氣體（再吸收塔頂為干氣）；在解吸塔底得到基本不含C2的脫乙烷汽油。從而按C2、C3這兩種關(guān)鍵組分將其分離開來。④穩(wěn)定塔。將液化氣（C3、C4）從脫乙烷汽油中分離出來的操作過程是在穩(wěn)定塔中進(jìn)行的。穩(wěn)定塔操作是在壓力下精微分離液態(tài)燃和汽油的過程。(3)嚴(yán)格檢查驗收程序，每完成一道工序，施工單位自檢,總包復(fù)查，監(jiān)理檢查驗收的程序進(jìn)行，未經(jīng)檢查驗收或者檢查驗收不合格者，不許進(jìn)行下一道工序。(4)會議形式：每周主持召開工程例會對浮現(xiàn)質(zhì)量問題與針對重要質(zhì)量問題召開專題會議而做出的決議，責(zé)令施工單位進(jìn)行整改執(zhí)行。石油化工實習(xí)報告篇2實習(xí)時間：20_.6.18-20_.6.19在20,6.18-20.6.19,我們自動化專業(yè)在校儀表樓進(jìn)行了為期兩天的實習(xí)，此次實習(xí)由鄧九英老師指導(dǎo)。實習(xí)內(nèi)容是對石油化工的焦化實驗裝置的流程的認(rèn)識與學(xué)習(xí)。在這兩天的學(xué)習(xí)中，我懂得了延遲焦化的生產(chǎn)流程以及一系列在石油化工生產(chǎn)中遇到問題的解決方法，這次實習(xí)讓我受益匪淺。實習(xí)內(nèi)容：焦炭化(簡稱焦化)是深度熱裂化過程，也是處理渣油的手段之一。它又是惟一能生產(chǎn)石油焦的工藝過程，是任何其他過程所無法代替的。特別是某些行業(yè)對優(yōu)質(zhì)石油焦的特殊需求，導(dǎo)致焦化過程在煉油工業(yè)中向來占領(lǐng)著重要地位。焦化是以貧氫重質(zhì)殘油(如減壓渣油、裂化渣油以及瀝青等)為原料，在高溫(400^500℃)下進(jìn)行深度熱裂化反應(yīng)。通過裂解反應(yīng)，使渣油的一部份轉(zhuǎn)化為氣體燃和輕質(zhì)油品；由于縮合反應(yīng)，使渣油的另一部份轉(zhuǎn)化為焦炭。一方面由于原料重，含相當(dāng)數(shù)量的芳煌，另一方面焦化的反應(yīng)條件更加苛刻，因此縮合反應(yīng)占很大比重，生成焦炭多。延遲焦化是一個成熟的減壓渣油加工工藝，多年來向來作為一種重油深加工手段。近年來隨著原油性質(zhì)變差（指含硫量增加）、重質(zhì)燃料油消費的減少和輕質(zhì)油品需求的增加，焦化能力增加的趨勢很快。延遲焦化裝置目前已能處理包括直鐳（減粘、加氫裂化）渣油、裂解焦油和循環(huán)油、焦油砂、瀝青、脫瀝青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油漿、煉廠污油（泥）等60余種原料。處理原料油的康氏殘?zhí)繛?.8%-45%或者以上，比重指數(shù)為2.20。正由于焦化裝置能處理煉廠各種殘渣物料被稱之為煉廠的“垃圾桶”，同時也是目前煉廠實現(xiàn)渣油零排放的重要裝置。延遲焦化裝置的作用：將重質(zhì)油儲分經(jīng)裂解，聚合，生成油氣、輕質(zhì)油，中間儲分油和焦炭。工作原理：由于重質(zhì)油在管式爐中加熱，采用高的流速（在爐管中注水）及高的熱強(qiáng)度（爐出口溫度500℃）,使油品在加熱爐中短期內(nèi)達(dá)到焦化反應(yīng)所需的溫度，然后迅速進(jìn)入焦炭塔，使焦化反應(yīng)不在加熱爐中而延遲到焦炭塔中去進(jìn)行，因此，稱之為延遲焦化。焦化所得的氣體燃和液體油品中含較多的烯煌，安定性較差，故往往作為其他裝置的原料或者經(jīng)加氫精制等處理后成為產(chǎn)品。工藝流程一、焦化反應(yīng)化學(xué)原理焦化原料油所含燃類的份子很大，并有相當(dāng)數(shù)量的芳煌。.裂解反應(yīng)：在高溫(400?550℃)條件下，大份子燒類裂解生成小份子燒類，使渣油轉(zhuǎn)化為氣體燃和輕質(zhì)油品；.縮合反應(yīng)：燃類又發(fā)生縮合反應(yīng)，使渣油轉(zhuǎn)化成焦炭。二、工藝流程延遲焦化裝置的生產(chǎn)工藝分為焦化和除焦兩部份，焦化為連續(xù)操作，除焦為間隙操作。由于工業(yè)裝置普通設(shè)有兩個或者四個焦炭塔，所以整個生產(chǎn)過程仍為連續(xù)操作。延遲焦化裝置的工藝流程有不同的類型，就生產(chǎn)規(guī)模而言，有一爐兩塔(焦炭塔)流程、兩爐四塔流程等。延遲焦化的工藝流程：1、首先原料為溫度90c的減壓渣油，由罐區(qū)泵送入裝置原料油緩沖罐，然后由原料泵輸送至柴油原料油換熱器，加熱到135。。擺布進(jìn)入蠟油原料油換熱器，加熱至160℃擺布進(jìn)入焦化爐對流段，加熱至305c進(jìn)入焦化分儲塔脫過熱段，在此與來自焦炭塔頂?shù)臒嵊蜌饨佑|換熱。原料油與來自焦炭塔油氣中被凝的循環(huán)油一起流入塔底，在380?390℃溫度下，用輻射泵抽出打入焦化爐輻射段，快速升溫至495?500℃,經(jīng)四通閥進(jìn)入焦碳塔底部。2、循環(huán)油和減壓渣油中蠟油以上儲分在焦碳塔內(nèi)由于高溫和長期停留而發(fā)生裂解、縮合等一系列的焦化反應(yīng)，反應(yīng)的高溫油氣自塔頂流出進(jìn)入分儲塔下部與原料油直接換熱后，冷凝出循環(huán)油儲份；其余大量油氣上升經(jīng)五層分儲洗滌板，在控制蠟油集油箱下蒸發(fā)段溫度的條件下，上升進(jìn)入集油箱以上分鐲段，進(jìn)行分鐳。從下往上分儲出蠟油、柴油、石腦油（頂油）和富氣。3、分儲塔蠟油集油箱的蠟油在343℃溫度下，自流至蠟油汽提塔，經(jīng)過熱蒸汽汽提后蠟油自蠟油泵抽出，去吸收穩(wěn)定為穩(wěn)定塔重沸器提供熱源后降溫至258C擺布，再為解吸塔重沸器提供熱源后降溫至242c擺布，進(jìn)入蠟油原料油換熱器與原料油換熱，蠟油溫度降至210℃,后分成三部份：一部份分兩路作為蠟油回流返回分儲塔，一路作為下回流控制分儲塔蒸發(fā)段溫度和循環(huán)比，一路作為上回流取中段熱；一部份回焦化爐對流段入口以平衡大循環(huán)比條件下的對流段熱負(fù)荷及對流出口溫度；另一部份進(jìn)水箱式蠟油冷卻器降溫至90℃,一路作為急冷油控制焦炭塔油氣線溫度，少量蠟油作為產(chǎn)品出裝置。4、柴油自分儲塔由柴油泵抽出，僅柴油原料油換熱器、柴油富吸收油換熱器后一部份返回分儲塔作柴油回流，另一部份去柴油空冷器冷卻至55℃后，再去柴油水冷器冷卻至40℃后分兩路：一路出裝置；另一路去吸收穩(wěn)定單元的再吸收塔作吸收劑。由吸收穩(wěn)定單元返回的富吸收油經(jīng)柴油富吸收油換熱器換熱后也返回分鐳塔。5、分儲塔頂油氣經(jīng)分館塔頂空冷器，分儲塔頂水冷器冷卻到40℃,流入分儲塔頂氣