氨基酸專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備工藝原理

氨基酸專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備工藝原理概述氨基酸是合成植物生長調(diào)節(jié)劑、醫(yī)藥中間體、農(nóng)藥活性成分、食品添加劑等的原材料之一，因其穩(wěn)定性和活性受熱不易破壞的特點(diǎn)，成為各領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的重要化學(xué)品。氨基酸的生產(chǎn)過程中，干燥是極為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能?，F(xiàn)代干燥技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具備干燥速度快、干燥效果好、占地面積小等優(yōu)勢，在氨基酸的生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備中，氨基酸的干燥是一個物化過程，包括水分的蒸發(fā)和氨基酸的結(jié)晶過程。本文將介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備工藝原理，從氨基酸干燥的要求、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)和氨基酸干燥的工藝流程等方面進(jìn)行介紹。氨基酸干燥的要求旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備是一種以高速離心力將粘稠、黏滯物料噴霧成極細(xì)小的霧狀液滴，通過氣固兩相流動、劇烈碰撞及多次換熱增大氣固界面?zhèn)髻|(zhì)面積、達(dá)到快速脫水的干燥方法。在氨基酸干燥的過程中，要滿足以下要求：1.保證干燥過程不需高溫，避免氨基酸的裂解和結(jié)晶度下降。2.控制氨基酸的干燥溫度不宜過高，保持其合適的粒度和分布。3.控制氨基酸粉末的含水量，保持其穩(wěn)定性。4.保證氨基酸粉末的顆粒形態(tài)、溶解度和純度不受過度高溫的影響。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)又稱球形干燥機(jī)設(shè)備，是一種常用于粘稠、黏滯物料干燥的設(shè)備。該設(shè)備基于高速離心力將物料噴霧成一粒粒極細(xì)小的球狀顆粒，然后通過氣固兩相流動得到脫水脫濕，從而達(dá)到干燥的目的。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的構(gòu)造簡單，主要由機(jī)殼、閃蒸室、導(dǎo)向裝置、聚合器、氣動系統(tǒng)、揚(yáng)粉器、制冷系統(tǒng)等組成，其中閃蒸室是該設(shè)備的核心部分。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)裝有驅(qū)動設(shè)備，通過馬達(dá)帶動大橋式雕刻齒輪與小落差圓柱傳動軸相接，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。在運(yùn)行過程中，淋霧器噴入過篩處理后的氨基酸溶液（包括聚丙烯酰胺、L-色氨酸、L-苯丙氨酸、L-異亮氨酸等）制成的霧狀液滴，隨著旋轉(zhuǎn)運(yùn)動在室內(nèi)迅速加熱和蒸發(fā)，瞬間形成極細(xì)小的類固體珠子，并在室內(nèi)被快速脫水脫濕。然后，來自底部的干燥熱風(fēng)經(jīng)入口管進(jìn)入閃蒸室內(nèi)，與顆粒質(zhì)量相對輕的氨基酸粉末直接劇烈接觸，形成極大氣固兩相流動、強(qiáng)烈劇烈碰撞，從而實(shí)現(xiàn)換熱傳質(zhì)的目的。最終，粉末經(jīng)出口排放至下游的粉劑容器中。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備主要由機(jī)殼、閃蒸室、導(dǎo)向裝置、聚合器、氣動系統(tǒng)、揚(yáng)粉器、制冷系統(tǒng)等組成。1.機(jī)殼：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的機(jī)殼已琺瑯鋼板制成，強(qiáng)度高、耐腐蝕度高。2.閃蒸室：閃蒸室是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的核心部件，采用不銹鋼和琺瑯鋼板制成，集顆粒制備、噴霧干燥、粉末分離于一體。3.導(dǎo)向裝置：導(dǎo)向裝置負(fù)責(zé)將強(qiáng)制送入閃蒸室的干燥熱風(fēng)分布均勻，以便整個視野內(nèi)所有顆粒都能得到充分和均勻的加熱、蒸發(fā)。4.聚合器：聚合器是將霧化的液滴及其大規(guī)模緊密堆垛目標(biāo)粒子的裝置，形態(tài)類似于旋風(fēng)分離器，可以分離和清除顆粒粉塵。5.氣動系統(tǒng)：氣動系統(tǒng)用于控制閃蒸室內(nèi)的壓力和氣流，保證氣固兩相之間的充分交互，以便實(shí)現(xiàn)換熱傳質(zhì)。6.揚(yáng)粉器：揚(yáng)粉器是將粉末送出閃蒸室內(nèi)的裝置，可以根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整放粉數(shù)量大小和放粉或進(jìn)料的位置和方式。7.制冷系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)通常是為了保護(hù)干燥物料的質(zhì)量，控制氨基酸粉末的含水量，在干燥過程中根據(jù)氨基酸的特性和要求，適時降溫制冷以獲得產(chǎn)品的穩(wěn)定性和均一性。氨基酸干燥的工藝流程氨基酸的生產(chǎn)過程中，干燥是一個極為重要的環(huán)節(jié)，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)能。在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備中，氨基酸的干燥要在以下條件下進(jìn)行：1.將氨基酸加入攪拌器中，加入適量的植物蛋白水解物和結(jié)晶核等混合物，并進(jìn)行均勻攪拌。2.調(diào)節(jié)氨基酸混合物的pH值，在7-8之間。3.將混合物輸送至旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備，通過霧化噴霧的方式將其噴入閃蒸室內(nèi)。4.在閃蒸室內(nèi)，氨基酸混合物的水份在瞬間蒸發(fā)，形成極細(xì)小的顆粒，同時進(jìn)行氣固兩相的換熱傳質(zhì)。5.獲取合適的氣流以控制閃蒸室的壓力，以便使得顆粒充分與空氣相互作用，鞏固水份的遷移和粉末的分離。6.當(dāng)閃蒸室壓力降低至一定程度（通常約為0.2MPA時），關(guān)閉噴霧器，停止輸入液滴，進(jìn)入減壓凈化階段。7.在減壓凈化階段，通過氣動揚(yáng)粉器將粉末均勻地排放出機(jī)器，放入容器中，進(jìn)一步進(jìn)行后續(xù)處理作業(yè)。結(jié)論旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)作為一種具有快速干燥、干燥效果好、間接升溫、易于操作的干燥設(shè)備，可以提高氨基酸的制備效率和粉末質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。氨基酸的干燥是一個復(fù)雜的物化過程，需要在