高速鋼軋輥技術(shù)協(xié)議

高速鋼軋輥技術(shù)協(xié)議甲乙雙方本著平等互利的原則，經(jīng)充分協(xié)商，對甲方使用的高速鋼軋輻達成如下協(xié)議：一、技術(shù)要求1、 軋輻規(guī)格：0350x600mm2、 軋輻材質(zhì)：高速鋼軋輻3、 化學(xué)成分，%：C：1.6/2.2 Si:0.3/1.0Mn:0.2/0.8P《0.035SW.035Cr:3.O/7.0 Mo：2.0/6.0V：2.0/6.0W:1.0/5.0Nb:0.5/3.04、 輻身表面硬度：80-88HSD5、 軋輻表面硬度均勻度：＜5HSD6、 工作層厚度：按實際使用要求確定，通常240mm7、 成品架重車次數(shù)不低于普通軋輻（重車次數(shù)25次）8、 軋輻輻頸抗拉強度2400MPa9、 軋輻尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸及公差要求加工10、 軋輻不得有夾渣、氣孔、裂紋等鑄造缺陷11、 軋輻在成品架的過鋼量要求：016螺紋鋼單槽過鋼量不低于700噸018螺紋鋼單槽過鋼量不低于800噸020螺紋鋼單槽過鋼量不低于960噸022螺紋鋼單槽過鋼量不低于960噸12、 軋輻端部全部要采用鋼印系統(tǒng)標(biāo)記軋輻編號、廠家，為區(qū)別普通貝氏體軋輻，在軋輻號后面刻“G”。13、軋輥交貨時，乙方需按甲方提供的孔型圖、配輥圖加工好孔型。二、 技術(shù)服務(wù)1、 合同生效后，乙方向甲方提供高速鋼軋輥使用技術(shù)要求及軋輥加工刀具型號選用等有關(guān)信息，乙方在甲方首次軋輥孔型加工和上機使用期間，應(yīng)視甲方的需求派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。2、 軋輥在使用過程中若出現(xiàn)異常問題，乙方在接到甲方通知后，48小時內(nèi)趕到甲方現(xiàn)場雙方處理解決。三、 對高速鋼軋輥使用條件要求1、 使用高速鋼軋輥時確保冷卻水壓力達到0.5MPa以上；2、 保證充足的冷卻水量；3、 冷卻水必須完全分布在軋機出口側(cè)；4、 軋制冷卻水溫度＜40r，水質(zhì)為中性偏堿，雜質(zhì)含量符合國家要求；5、 軋輥扎起使用過程中確保停機10分鐘，軋輥表面溫度＜50r；6、 冷卻水主水口應(yīng)該離軋材出口處盡可能近些；7、 環(huán)形水管長度應(yīng)至少覆蓋輥身2/5的圓周8、 水流對軋輥的沖擊點應(yīng)形成20-30度夾角，避免噴嘴向軋輥表面垂直方向噴水，水流與軋輥接觸的時間越長，熱傳導(dǎo)效果越好9、 使用高速鋼軋輥時必須禁止先給水后過鋼10、 使用高速鋼軋輥時禁止軋制過程中斷水；11、 出現(xiàn)堆鋼時，應(yīng)繼續(xù)給水冷卻，當(dāng)軋材溫度和輥面溫度下降下來以后方可停水處理；12、 嚴(yán)格按著乙方提供的高速鋼軋輥使用技術(shù)資料，要求對軋輥進行使用和維護。四、 交貨要求1、軋輥到貨后甲方根據(jù)合同、訂單、技術(shù)協(xié)議以及發(fā)貨清單進行產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量及外包裝的驗收。如發(fā)現(xiàn)存在數(shù)量、質(zhì)量或包裝異議，乙方應(yīng)立即給予解決。2、每只軋輥均要附帶賣方技術(shù)監(jiān)管部門蓋章的質(zhì)量合格證書。內(nèi)容包括：買賣雙方名稱、合同號、產(chǎn)品編號、輥號、產(chǎn)品規(guī)格、冶煉爐號、材質(zhì)牌號、化學(xué)成分、硬度、探傷結(jié)果、軋輥重量、生產(chǎn)日期。3、乙方交貨時須提供加工孔型的檢驗報告，保證孔型加工符合圖紙要求。五、違約條款:1、乙方承擔(dān)貨物到達甲方指定交貨地點的一切風(fēng)險，因乙方運輸、搬運不當(dāng)造成軋輥損壞、缺少的，由乙方負責(zé)更換。2、若因乙方備件質(zhì)量原因嚴(yán)重影響甲方生產(chǎn)，導(dǎo)致甲方生產(chǎn)工序停頓、停產(chǎn)，乙方承擔(dān)并賠償甲方相應(yīng)的直接損失。3、軋輥在使用后，過鋼量若達不到協(xié)議規(guī)定的要求，甲方將按普通軋輥價格付款。六、本協(xié)議一式