電氣工程監(jiān)理細則

**********工程電氣專業(yè)監(jiān)理實行細則總監(jiān)理工程師：**********專業(yè)監(jiān)理工程師：**********、趙立斌**********電氣工程監(jiān)理細則工程簡介（一）工程概況表工程名稱**********建設地點扶余市質量原則合格（二）參建單位建設單位********** 設計單位**********監(jiān)理單位**********承包單位**********二、電氣工程概況1、供電方式：采用TN-C-S系統(tǒng)。電源由戶外箱式變電站沿地敷設電纜引入。2、負荷類別：三級。3、電氣工程內(nèi)容：1）鋼管、PVC管敷設。2）配電箱、柜安裝。3）照明燈及器具、插座、開關、按鈕安裝。4）保護及等電位設施聯(lián)接。5）防雷、接地設施制安。4、弱電工程內(nèi)容：1）電話及網(wǎng)絡系統(tǒng)。2）有線電視系統(tǒng)。3）消火栓系統(tǒng)及按鈕安裝。4）安防及多功能訪客對講系統(tǒng)三、施工前期工作1、施工單位有執(zhí)照，施工管理人員有上崗證，施工員有操作證（電工證，焊工證）。2、施工圖齊全，圖紙經(jīng)會審。3、施工材料、設備、機具、半成品加工齊全、到位，標識清晰，堆放整潔。4、有經(jīng)同意的施工組織方案、技術交底。5、按施工平面布置好施工暫設用電線路，保證工地用電安全。四、協(xié)調管理1、樹立為工程服務思想，協(xié)調好建設單位，施工單位關系。有事多請示，多商議，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、親密與土建等其他各工種配合，工序穿插合理，保證施工順利進行。五、質量保證1、對進場各類電氣工程材料嚴格檢查、監(jiān)督，執(zhí)行材料報驗制度。2、嚴格規(guī)定，按圖施工，認真執(zhí)行施工驗收規(guī)范。3、施工過程中，關鍵部位旁站監(jiān)理，平時跟蹤檢查。發(fā)現(xiàn)質量問題及時下發(fā)監(jiān)理告知單，重大質量問題下發(fā)停工令。4、工序安排合理，上道工序給下道工序發(fā)明條件，使施工保質、保量、保安全地順利進行。六、分項工程質量規(guī)定（一）強電部分1、鋼管敷設（1）、鋼管必須有質保書，并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。（2）、鋼管內(nèi)外表面應光滑，不容許有折疊、裂縫、分層堵焊等缺陷存在。電線管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結疤。（3）、鋼管彎曲度每米不不小于3mm，螺紋應整潔、光潔、無裂縫，容許有輕微毛刺。（4）、埋設于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處理，此外場所應作防腐處理，處理措施按照設計規(guī)定，設計無規(guī)定期按規(guī)范規(guī)定。（5）、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。（6）、暗配焊接鋼管與盒（箱）連接，應采用焊接管口高出盒（箱）內(nèi)壁3~5mm，焊接后應補防腐漆。（7）、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒（箱）連接，并與電線管鋼管進行跨接，盒子內(nèi)用螺栓進行加固，管子露盒（箱）內(nèi)壁宜2~3絲扣，管口用相配套的塑料塞進行遮蓋，盒子必須進行固定以防偏位。（8）、鋼管與設備直接連接時，應將鋼管伸至設備接線盒內(nèi)，端部應采用金屬軟管，再接入設備接線盒內(nèi)。（9）、鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接，焊接長度不不不小于圓鋼直徑的6倍，暗配鋼管連接宜采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5~3.0倍，連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。鋼管管路的所有連接點必須可靠。（10）、明配管應排列整潔，固定點之間距離均勻。管卡與終端、轉彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm，中間管卡的最大距離應符合下表：

敷設方式

配管名稱

配管直徑

15~20

25~32

40~50

70~100

最大容許距離（mm）

吊架、支架或沿墻敷設

厚鋼管

1.5

2.0

2.5

3.5

薄鋼管

1.0

1.5

2.0

硬塑料管

1.0

1.5

2.0

2、塑料管敷設（1）、塑料管應有合格證，其規(guī)格、型號必須符合設計規(guī)定。（2）、塑料管及其配件，必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應有間距不不小于1米的持續(xù)阻燃標識和制造廠標。（3）、塑料管管口應平整、光滑，管路連接采用插入法，連接處采用膠粘劑粘接，插入法的插入深度應為管內(nèi)徑的1.1~1.8倍，接口應牢固密封。（4）、塑料管在砌磚墻上剔槽敷設時，墻上開槽用切割機切割平直，采用強度等級不不不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不不不小于15mm。（5）管子在彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象，彎曲半徑及偏差狀況如下：項次項

目原則規(guī)定檢查措施1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查明配管管子只有一種彎≥4D有二個及以上彎≥6D2每個彎曲處的彎曲度≤0.1D尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑（mm）15~2030mm尺量檢查25~3240mm40~5050mm65~10060mm4明配管2m內(nèi)平整度3mm拉線、尺量垂直度3mm拉線、尺量

（6）、配線管路較長或有彎頭時，宜在合適長度處設接線盒，兩個接線盒之間的距離應滿足下列規(guī)定：A、管線沒有彎頭時，不超過30米。B、管線有一種彎頭時，不超過20米。C、管線有二個彎頭時，不超過12米。D、管線有三個彎頭時，不超過8米。當設接線盒有困難時，也可合適加大管徑。（7）、管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。3、橋架安裝（1）、直線段超過30㎝設有伸縮節(jié)；（2）、支架間距水平1.5-3m，垂直支架間距不得不小于2m；（3）、與其他管道距離按規(guī)定執(zhí)行；（4）支架予埋件牢固、焊接飽滿；4、配線

（1）、所穿導線型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計規(guī)定，導線應有對應規(guī)格的合格證。（2）、導線在接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)的預留長度為15cm，在配電箱內(nèi)的預留長度為配電箱箱體周長的1/2，導線出戶的預留長度為1.5米，公用導線在分支處，可不剪斷而直接穿過。（3）、導線的芯線應采用焊接壓板壓接。（4）、在導線穿管之前對管路必須認真加工并打掃，以保證管內(nèi)無積水及雜物，并用鋼絲抽拉，將管內(nèi)毛刺打光，以便利穿線。同步把線盒內(nèi)的泥水清潔凈，導線接頭絕緣可靠。（5）、在穿線時必須備齊各檔規(guī)格的護口，操作謹慎，每穿一路線即套上護口，并將線頭彎起，選用合格的接線鉗，線蕊長度合適。（6）、截面10mm2及如下的單股線可直接與設備、器具的端子連接。（7）、截面為2.5mm2及如下的多股線芯應先擰緊搪錫后壓接端子，再與設備、器具連接。（8）、截面不小于2.5mm2的多股線，其終端除設備自帶插接端子外，應焊接或壓接端子后再與設備、器具端子連接。（9）、在導線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處應用絕緣帶包纏嚴密。（10）、配線時，相線、零線、接地線應用不一樣顏色，L1、L2、L3、N.PE導線分別為黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色。（11）、單股銅芯線采用壓帽接連接時，必須采用“三點抱壓式”壓接鉗。（12）、不一樣電壓等級，不一樣回路的導線不得穿同一根管子。（13）、導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內(nèi)。（14）、絕緣導線在使用前必須進行絕緣電阻測試，照明回路必須不小于0.5mΩ，動力回路不不不小于1mΩ。（15）、管路中的導線，每超過下列長度時，應在接線盒中加以固定。A、

導線截面50mm2及如下為30m。B、

導線截面70~95mm2為20m。C、

導線截面120~240mm2為18m。5、照明器具及配電箱（1）、所有照明器具、配電箱的規(guī)格、型號應符合設計規(guī)定。（2）、所有照明器具配電箱應有合格證。（3）、燈具及配件應齊全、無機械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。（4）、燈具固定安裝牢固，吊燈吊線在吊線盒和燈座內(nèi)應打線結，以防燈具重量使線在接線螺絲處滑出導致事故，當?shù)鯚糁亓砍^3KG時，應預埋吊鉤或螺栓，其固定裝置應按燈重的1.5倍做過載試驗。（5）、嵌入頂棚內(nèi)的燈具應固定在專設的框架上，電源線不應貼近燈具外殼，燈線應留有裕度，固定燈罩的框架邊緣應緊貼在頂棚上。（6）、在同一場所的燈具應橫平豎直，其中心線偏差不不小于5mm。（7）、燈具安裝距地不不小于2.4m，其金屬外殼可帶電部份均須接地。（8）、在配電箱內(nèi)有交、直流或不一樣電壓時，應各有明顯的標志或分設在單獨的板面上。（9）、導線引出板面均應套有絕緣管。（10）、配電箱安裝垂直偏差不應不小于3mm。暗設時，其面板四面圍緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部份應刷防腐漆。管子進入配電箱時，其孔洞應用專用開孔器開孔，不得用電焊沖孔。（11）、配電箱上應標明用電回路名稱。（12）、交直流或不一樣電壓的插座應分別采用不一樣的形式，并有明顯標志，插頭與插座均不能互相插入。（13）、單相三孔插座接線時，面對插座左孔接工作零線，右孔接相線，上孔接地線，嚴禁將上孔與左孔用導線相連接；三相四孔插座接線時，面對插座左孔接L1相相線，下孔接L2相相線，右孔接L3相相線，上孔接地線。（14）、同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。（15）、暗裝插座應有專用盒（暗盒），蓋板應端正并緊貼墻面。（16）、開關的通斷位置應一致，一般向上為“合”，向下為“分”。（17）、開關安裝距門框為0.15~0.20米，同一場所的開關高度應一致，蓋板應端正，緊貼墻面。（18）、配電箱內(nèi)應分別設置零線和保護接地線（PE線）匯流排，零線和PE線應在匯流排上連接。（19）、埋地敷設的保護干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱內(nèi)必須明露，用導線與PE線接地匯流排連接。（20）、配電箱安裝垂直度箱高50CM如下，垂直度≤1.5mm箱高50CM以上，垂直度≤3.0mm（21）、燈具、插座安裝的容許偏差如下：序號項

目容許偏差（mm）檢查措施1成排燈具中心線5拉線、尺量檢查2明開關、插座的底板和暗開關，插座的面板并列安裝高度0.5尺量檢查同一場所高度5面板垂直度0.5吊線、尺量檢查

6、避雷接地（1）、建筑物運用基礎鋼筋作接地體，必須在鋼筋對接線或搭接處用圓鋼焊跨接，二根主筋之間必須在鋼筋長度內(nèi)用圓鋼勾通。（2）、運用建筑物主筋作引下線，其主筋數(shù)量不少于2根，主筋直徑須不小于Φ12。（3）、避雷針（帶）鍍鋅必須完好，避雷針安裝應垂直、牢固，垂直度偏差≤3/1000。（4）、鍍鋅扁鋼焊接長度必須不不不小于扁鋼寬度的3倍，三面焊接，圓鋼焊接長度必須不不不小于圓鋼長度的6倍，雙面焊接，焊縫應飽滿，無氣孔、裂縫等。（5）、至電氣設備、裝具等的接地分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。（6）、避雷針（帶）與引下線連接必須焊接，并應作防腐處理。（7）、引下線與接地網(wǎng)連接應用斷接卡連接或直接與接地網(wǎng)焊接，在離地面一定高度（設計規(guī)定）設接地電阻測試點。（二）弱電部分1、電話插座與組線箱安裝工程（1）、范圍本節(jié)合用于弱電電話、電視插座與組線箱安裝工程。（2）、程序及規(guī)定①安裝單位對所用電話、電視出線面板，電話、電視電纜等材料應填報《工程材料/構配件/設備報審表》，監(jiān)理工程師審核后予以簽返。檢查現(xiàn)場電話、電視系統(tǒng)的管線，盒均敷設完，并經(jīng)驗收合格，且土建墻面油漆噴漿及裝修作業(yè)已所有完畢。（3）、施工階段工藝流程電話、電視插座，組線箱安裝規(guī)定→清理箱（盒）→接線→查對導線編號（4）、監(jiān)控要點及質量原則①按現(xiàn)行（電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范），（建筑及建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范）監(jiān)督檢查施工全過程。②質量評估原則：保證項目中，面板必須安裝牢固、緊貼附于建筑物墻面，面板無變形現(xiàn)象，組線箱須做防腐處理。導線壓接必須牢固、對的；基本項目中，組線箱、盒內(nèi)應清潔無雜物，面板潔凈無劃傷破損，電話線在箱（盒）內(nèi)應留有余量；容許偏差同一室內(nèi)插座安裝高度差不不小于5mm，相鄰成排安裝高度差不不小于2mm。（5）、驗收階段①檢查措施：檢查施工技術資料；現(xiàn)場尺量，觀測檢查，觀測檢查。②檢查數(shù)量：按施工單位抽查數(shù)抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監(jiān)督施工單位的評估成果。③驗收次序:施工單位先自檢，填寫《分項工程質量檢查評估表》后報檢,施工單位報送《工程報驗單》。④驗收合格：簽訂《工程報驗單》。驗收不合格：退回《工程報驗單》，簽發(fā)《不合格工程告知》，整改后報送《整改復查報審表》，監(jiān)理重新檢查驗收。七、質量通病及防治序號示例防治措施備注1誤碼率偏高檢查電纜長度與否過長，與否滿足設計規(guī)定。一般不是設備自身的問題2終端設備（計算機、電話等）工作不正常檢查信息插座的連接狀況與否對的，如有損壞應予以更換。3設備間環(huán)境條件簡陋一般提議裝設空氣調整器（帶濕度調整功能）。應保持潔凈、干燥、通風條件好。設