漿砌石監(jiān)理實施細則

西康鐵路二線拆遷安頓點三通一平工程漿砌石工程監(jiān)理實行細則1總則1.1本細則根據(jù)漢濱區(qū)西康鐵路二線拆遷安頓點三通一平工程承建協(xié)議文獻(如下簡稱“協(xié)議文獻”)、以及《砌體工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》(GB-50203-)等有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定編制。1.2本細則合用于漢濱區(qū)西康鐵路二線拆遷安頓點三通一平工程等所有漿砌石構(gòu)造物。2施工準備2.1承建單位應做好漿砌石施工的各項準備工作：2.1.1原材料的技術(shù)準備，在擬開展工作時，提前做好選材準備。包括：(1)對擬采用的水泥、砂、石料(及摻合料、劑)，進行隨機抽樣檢查(必要時有監(jiān)理部人員參與)。規(guī)定檢查在有資質(zhì)并具有CMA檢測資格的單位進行，檢測項目及指標，按設(shè)計文獻(或有關(guān)規(guī)范)規(guī)定執(zhí)行。(2)做配合比試驗，規(guī)定有資質(zhì)并具有CMA檢測資格的單位進行。(3)水泥、砂漿的強度指標均以28天強度為準，因時間關(guān)系可提出7天或14天成果并有推算資料(待時間到期時及時補上28天成果)。上述資料應在動工前7天以表格形式報監(jiān)理工程師審定。2.1.2承建單位應在正式施工前7天將下列資料以《工程施工文獻(技術(shù)方案)報審單》的形式報送監(jiān)理部審查：(1)工程概況(包括申報動工部位，設(shè)計工程量，平面圖，剖面圖以及工序流程圖)。(2)砌筑作業(yè)措施(包括砌筑措施、工藝、工序)。(3)施工進度(包括工期安排、砌筑強度)。(4)原材料品質(zhì)(包括砂、石料、用水、水泥、所摻外加劑)及供應狀況。(5)設(shè)備配置與勞動力組織。(6)質(zhì)量控制和安全措施。2.2監(jiān)理檢查：監(jiān)理部審核匯報材料，并到現(xiàn)場核算實際準備狀況后，認為已經(jīng)具有施工條件，才能進行施工。3施工過程監(jiān)理3.1施工過程應按報送并經(jīng)同意的施工措施計劃按章作業(yè)，文明施工，做好施工過程中的資料記錄，搜集整頓，定期向監(jiān)理部報送。如在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)必須調(diào)整、修訂施工程序(或計劃)時需先報監(jiān)理部經(jīng)同意后方可實行。3.2在施工過程中承建單位應對各工序質(zhì)量進行自檢，并在“三檢”合格的基礎(chǔ)上填報各工序的質(zhì)量檢查及驗收表格。檢查內(nèi)容包括：(1)基槽基面開挖位置、高程、斷面尺寸。(2)砂漿配合比、質(zhì)量、強度、拌制措施。(3)砂漿試塊試驗匯報(附原材料的匯報)。(4)砌筑措施，砂漿飽滿度。(5)砌體的幾何尺寸、表面平整度、整體平直度(或曲線、曲面平順狀況)。(6)養(yǎng)護狀況。(7)定量檢測項目的數(shù)據(jù)每個單元工程每測項需有12～20個測點的數(shù)據(jù)。3.3施工措施和重要施工環(huán)節(jié)的控制要點：3.3.1原材料控制：(1)水泥:按設(shè)計標號及品種選用水泥，盡量使用同一廠家同一批號的水泥，每批進料必須出廠合格證、產(chǎn)品化驗單合格證齊全，規(guī)定每種批號的水泥都必須取樣送檢，重要項目有：水泥強度等級、安定性、凝結(jié)時間、稠度等。(2)砂料：細度模數(shù)在2.4～2.8范圍內(nèi)且質(zhì)地堅硬、清潔。其質(zhì)量技術(shù)指標應符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計規(guī)定。(3)石料：按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。一般規(guī)定材質(zhì)堅實，無風化，無裂紋，表面無泥垢、水銹(如有，在砌筑前必須清除潔凈)，最小厚度規(guī)定不小于15cm，塊重不小于25kg，必須有一直徑≥30cm的平整面[用于砌體的表層(面)]。規(guī)格不不小于規(guī)定的毛石（又稱片石）可以用于塞縫，其用量不得超過該處砌體重量的10%。(4)原材料的檢查必須在有CMA資格的試驗室進行。3.3.2砂漿控制：(1)嚴格按動工前試驗室提供的配合比執(zhí)行，配合比應采用重量比(現(xiàn)場應備磅秤，準備隨時檢查)，規(guī)定設(shè)置有便于現(xiàn)場應用的數(shù)量標示牌，并置于拌和場明顯的位置，便于執(zhí)行和檢查。審批同意使用的灰砂比，其水泥配料稱量誤差為±2%、砂、礫石的誤差為±3％；水灰比中水、外加劑的配量誤差為±1％。(2)一般規(guī)定用機械攪拌，攪拌時間不少于2min，砂漿稠度規(guī)定30～50mm。拌和后使用時砂漿均應盛入貯灰器(包括鐵板)中，如砂漿出現(xiàn)泌水需再次拌和，砂漿應隨拌隨用，必須在3小時內(nèi)使用完畢。當施工期間最高氣溫超過30℃時，應在拌成后2小時內(nèi)使用完畢。(3)砂漿試塊抽樣：規(guī)定每一檢查批且不超過250m3左右的砌體取一組試件，試件應在攪拌機出料口隨機取樣、制作,一組試件應在一盤砂漿中取樣制作，砂漿強度應以原則養(yǎng)護，齡期28天的試塊抗壓試驗結(jié)束為準。3.3.3砌筑工藝：(1)砌筑的塊石石材應質(zhì)地堅實，無風化剝落和裂紋，表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應清除潔凈。(2)砌體的灰縫厚度為20～30mm，石塊間不得有互相接觸現(xiàn)象，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石嵌實，不得采用先擺石塊后塞砂漿或干填碎石的措施。砌體每砌筑3～4皮為一種分層高度，每個分層高度應找平一次。砌筑過程中因故臨時間斷時，砌筑面應留臺階形斜槎，其高度不應超過0.5m。(3)砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應座漿，并將大面朝下，有基礎(chǔ)擴大部位時，如做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯石塊的1/2。相鄰階梯的毛石應互相錯縫搭砌，擋墻類砌體應按設(shè)計設(shè)置排水孔，在排水孔與土體間鋪設(shè)長寬各不小于300mm，厚200mm的碎石作疏水層。(4)砌體砂漿必須飽滿，采用鋪漿砌筑法，砂漿飽滿度應不小于80％，無明顯空隙。(5)水泥砂漿勾縫:注意砌體外觀和表面平整度。勾縫規(guī)定無裂縫，脫皮現(xiàn)象，在砌筑后期統(tǒng)一勾縫時應先將縫打濕再勾縫，勾縫形式按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。①勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。②砂漿應采用強度等級在32.5以上的一般硅酸鹽水泥。③清縫應在料石砌筑24h后進行，縫寬不不不小于砌縫寬度，縫深不不不小于縫寬的2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗潔凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。④勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。⑤當勾縫完畢和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗潔凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應常常灑水，使砌體保持濕潤，防止碰撞和振動。(6)養(yǎng)護：砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應及時養(yǎng)護，常常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護時間一般不少于14d。在砌體未到達規(guī)定的強度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動破壞。4施工質(zhì)量控制4.1在本工序施工前對前道工序(如基石、基槽、墊層等)作好隱蔽工程驗收工作，針對工程特點，按設(shè)計規(guī)定記錄幾何位置、高程、斷面尺寸、清基等狀況，作好驗收資料。4.2原材料及砂漿的質(zhì)量控制按3.3.1、3.3.2的規(guī)定隨施工進展同步進行，及時填報有關(guān)表格，過程文獻一式四份，報監(jiān)理部審批。4.3漿砌石施工過程中監(jiān)理部要加強巡回檢查工作，強化承建單位質(zhì)檢負責人、施工員等的現(xiàn)場管理，要邊施工邊檢查。強化承建單位的“三檢”工作。監(jiān)理人員隨時抽查，在砌石工序中如一旦發(fā)既有嚴重質(zhì)量問題時，必須返工，不僅只拆、返當時發(fā)現(xiàn)的部位，并且要拆、返到與之有關(guān)的部分，直到保證不合格部位所有拆完為止。4.4現(xiàn)場監(jiān)理口頭告知返工的部位或項目，都要先拆，拆后請監(jiān)理復查，得到容許后才可重新砌筑，否則自行砌筑的部分不予驗收，對于口頭整改告知下達后，不認真執(zhí)行的，監(jiān)理部出書面返工令直至停工令。4.5對于護坡和排水溝等砌體的表面部分除要按第3款中的規(guī)定砌筑外，還規(guī)定面石塊大，大面平整，砌縫盡量均勻，縫中不得塞小石，不得有長度超過50cm的通縫，即面石需通過挑選才能配用。4.6對護坡工程的大面要按外觀質(zhì)量評估和外部尺寸評估的規(guī)定分階段自檢，不合格部分要及時返工，以免導致后期大面積返工。5工程驗收5.1漿砌石工程施工前進行基礎(chǔ)開挖清理質(zhì)量檢查和驗收。5.2漿砌石工程施工過程中，按《協(xié)議文獻》規(guī)定對原材料和砌筑質(zhì)量進行檢查和驗收。5.3漿砌石工程竣工驗收。工程竣工后，承包商應《協(xié)議文獻》有關(guān)條款的規(guī)定，向工程師申請竣工驗收，并按規(guī)定提交竣工驗收資料。6其他控制