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Word第第頁(yè)離心機(jī)安全措施離心機(jī)分別易燃易爆物料時(shí)的平安措施
前言
離心機(jī)在制藥、化工工業(yè)應(yīng)用極廣,其仍是當(dāng)前化工中間體、醫(yī)藥原料藥等生產(chǎn)工藝中固液分別的主要設(shè)備。在離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,可燃溶劑存在的內(nèi)環(huán)境具有形成燃燒爆炸的潛在擔(dān)心全因素。這一潛在擔(dān)心全因素假如遇到合適的條件,就會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生。如浙江新華制藥有限公司“11?07”爆炸事故案、浙江中貝九洲集團(tuán)有限公司“3.5”爆炸事故等給人們留下了慘痛的教訓(xùn)。
1?燃燒爆炸事故成因
可燃物、氧化劑和點(diǎn)火源,稱為燃燒三要素。爆炸是猛烈燃燒,爆炸是能量〔物理能、化學(xué)能或核能〕在瞬間快速釋放或急劇轉(zhuǎn)化成機(jī)械功和其它能量的現(xiàn)象,造成爆炸的條件是:溫度、壓力、爆炸物的濃度。離心機(jī)內(nèi)造成的爆炸事故主要是受限空間內(nèi)可燃混合氣體的爆炸,即爆炸性物質(zhì)爆炸〔化學(xué)爆炸〕。
爆炸性物質(zhì)爆炸過(guò)程具有如下三個(gè)特征:即反應(yīng)過(guò)程放熱,過(guò)程速度極快并能自動(dòng)傳播,過(guò)程中生成大量氣體產(chǎn)物。這三個(gè)條件是任何化學(xué)反應(yīng)能成為爆炸性反應(yīng)所必需具備的,而且這三者相互關(guān)聯(lián),缺一不行。
2?防爆的基本原則
防爆的基本原則是通過(guò)對(duì)爆炸過(guò)程特點(diǎn)進(jìn)行分析,以便實(shí)行相應(yīng)的防范措施。阻擋第一過(guò)程的消失,限制其次過(guò)程的進(jìn)展,防護(hù)第三過(guò)程的危害。其基本原則有以下幾點(diǎn):
〔1〕防止爆炸混合物的形成;
〔2〕嚴(yán)格掌握著火源;
〔3〕切斷爆炸傳播途徑;
〔4〕減弱爆炸壓力和沖擊波對(duì)人員、設(shè)備和建筑的損壞;
〔5〕檢測(cè)報(bào)警。
3?離心機(jī)防爆的平安技術(shù)措施
3.1防止可燃可爆系統(tǒng)的形成
針對(duì)在離心易燃易爆物料時(shí),離心機(jī)內(nèi)可布滿可燃?xì)怏w,一旦離心機(jī)由于靜電或者其他緣由產(chǎn)生火花導(dǎo)致離心機(jī)發(fā)生燃燒爆炸事故。故離心含有易燃易爆物料的溶液時(shí),應(yīng)確保離心機(jī)的密閉防爆。當(dāng)采納惰性氣體或其它氣體愛護(hù),如向離心機(jī)內(nèi)部充入氮?dú)庵脫Q里面的空氣,從而使氧氣濃度維持在平安范圍之內(nèi)。掌握氧氣的濃度,一般可采納氧濃度監(jiān)控法,嚴(yán)格掌握氧的濃度。
首先必需保證氮?dú)獾臍庠捶€(wěn)定且嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程作業(yè),前文提到的兩起事故均是由于操作人員在沒有氮?dú)膺M(jìn)行愛護(hù)下,就打開下料閥門并開啟離心機(jī),溶液進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī),產(chǎn)生靜電火花引爆了甲苯混合氣體,致使離心機(jī)發(fā)生爆炸。當(dāng)?shù)獨(dú)鈮毫θ狈蚬┑到y(tǒng)發(fā)生故障時(shí),通過(guò)報(bào)警裝置發(fā)出警報(bào),自動(dòng)停車;在離心機(jī)啟動(dòng)時(shí),必需用氮?dú)鈱?duì)離心機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行氣體置換,經(jīng)檢測(cè)氧氣的濃度到達(dá)1%~2%時(shí)方能開車;當(dāng)離心機(jī)進(jìn)液時(shí),對(duì)浮液和洗液都必需以氮?dú)鈵圩o(hù),防止空氣在進(jìn)液結(jié)束時(shí)或隨液體的旋渦霧沫一起進(jìn)入離心機(jī);停電時(shí),為實(shí)現(xiàn)氮?dú)獯祾吖ぷ魅阅苷_M(jìn)行,要求選用常閉式電磁閥,以保證氮?dú)夤芫€閥門在停電時(shí)始終處于開啟狀態(tài)。
特殊應(yīng)留意的是,企業(yè)在改造原有的離心機(jī)時(shí),在針對(duì)離心機(jī)進(jìn)行惰性化愛護(hù)改造中,應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的配套設(shè)施,如在線氧檢測(cè)系統(tǒng)、連鎖愛護(hù)裝置,否則極易由于惰性愛護(hù)氣源不穩(wěn)定、管理不善、誤操作,由于系統(tǒng)密封,從而引發(fā)更為嚴(yán)峻的離心機(jī)爆炸事故。
3.2消退、掌握引火源
引起火災(zāi)爆炸事故的能源主要有明火、高溫外表、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學(xué)反應(yīng)熱、電氣火花、靜電火花、雷擊等。所以對(duì)有火災(zāi)爆炸危急場(chǎng)所,對(duì)這些火源都要引起充分的留意,并實(shí)行嚴(yán)格的掌握措施。
在離心機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)于運(yùn)動(dòng)件應(yīng)確保有足夠的平安空間,以消退可能產(chǎn)生的機(jī)械摩擦和撞擊,同時(shí),離心系統(tǒng)必需有消退靜電的措施。對(duì)于制動(dòng)裝置,不得采納機(jī)械摩擦式制動(dòng)裝置,一般均采納電器能耗制動(dòng)的形式。另外,對(duì)于傳動(dòng)帶,則選用防靜電帶,以消退或削減靜電產(chǎn)生的可能。企業(yè)在選購(gòu)離心機(jī)時(shí),應(yīng)針對(duì)離心機(jī)的配置提出更精確的制造要求,比方:配置防爆電機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)防爆按鈕、防爆電磁閥、防爆接近開關(guān)、防爆隔離柵、防靜電皮帶、靜電接地、變頻器掌握、能耗制動(dòng)、氮?dú)鈵圩o(hù)、氧氣含量在線檢測(cè)等。然而,并不是全部的有防爆要求的場(chǎng)合都要配置,應(yīng)按實(shí)際工藝、作業(yè)環(huán)境等適當(dāng)?shù)呐渲谩?/p>
輸送易燃易爆物質(zhì)過(guò)程中還應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)gb12158-2023《防止靜電事故通用導(dǎo)則》的有關(guān)要求執(zhí)行。尤其應(yīng)留意反應(yīng)釜至離心機(jī)間下料管的防靜電處理。
另外,在爆炸危急區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具,使用防爆型電子鐘等;操作現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁使用手機(jī)。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)定期進(jìn)行防雷、防靜電檢測(cè),確保平安。
3.3隔離阻斷,防止事故擴(kuò)散
前面提到的兩起事故均是由于離心機(jī)發(fā)生爆炸后,引燃了從反應(yīng)釜底閥放出的含易燃易爆物料的溶液,從而快速擴(kuò)散到整個(gè)車間。由于車間超量存放危急化學(xué)品,從而爆炸燃燒事故使室內(nèi)設(shè)備全部坍塌被毀,造成事故擴(kuò)大。
首先離心分別區(qū)域應(yīng)設(shè)置在的隔間內(nèi),與其他生產(chǎn)區(qū)域之間采納防火實(shí)墻進(jìn)行分隔,且應(yīng)確保有足夠的泄壓面積,同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)離心分別區(qū)域的通風(fēng)。離心作業(yè)區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格掌握現(xiàn)場(chǎng)操作人員人數(shù)。
其次企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格掌握作業(yè)場(chǎng)所危急化學(xué)品的存放量。有條件的企業(yè)盡量使用管道輸送。若作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需要使用桶裝物料直接加料,應(yīng)劃出特地的中間物料存放區(qū),物料存放區(qū)與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)采納防火實(shí)墻進(jìn)行分隔,盡量做到使用溶劑區(qū)域無(wú)物料堆放。離心作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁存放危急化學(xué)品,特殊應(yīng)留意離心殘液不得存放在離心間。
3.4改良離心工藝,選用新型離心機(jī)
在離心機(jī)氮?dú)鈵圩o(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中設(shè)置在線氧氣檢測(cè)裝置和壓力變送傳感器,對(duì)運(yùn)行過(guò)程中的離心機(jī)內(nèi)腔的氧氣濃度進(jìn)行檢測(cè),實(shí)行定量的掌握,掌握其氧氣含量在平安范圍以內(nèi)〔也即保證機(jī)內(nèi)的氧氣濃度在易燃易爆介質(zhì)的爆炸極限之外〕。在離心設(shè)備發(fā)生故障、人員誤操作形成危急狀態(tài)時(shí),通過(guò)自動(dòng)報(bào)警、啟動(dòng)連鎖愛護(hù)裝置和平安裝置,實(shí)現(xiàn)事故平安排放直至停機(jī)等一系列的操作,保證系統(tǒng)平安。
3.5有效監(jiān)控,準(zhǔn)時(shí)處理
離心作業(yè)區(qū)域嚴(yán)格根據(jù)gb50493-2023《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求,設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置,并與強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行聯(lián)鎖。若離心機(jī)一旦發(fā)生泄漏,檢測(cè)報(bào)警儀可在設(shè)定的平安濃度范圍內(nèi)發(fā)出警報(bào),可做到早發(fā)覺,早排解,早掌握,防止事故發(fā)生和擴(kuò)散擴(kuò)大。
4?結(jié)論
平安生產(chǎn)過(guò)程中影響平安的因素有人的擔(dān)心全行為和物的擔(dān)心全狀態(tài)兩個(gè)方面,在教育引導(dǎo)職工提高平安意識(shí)的同時(shí),我們更應(yīng)當(dāng)把治理物的擔(dān)心全狀態(tài)放在第一位。人的擔(dān)心全行為影響因素有許多方面,同時(shí)人的平安意識(shí)再?gòu)?qiáng),也可能會(huì)犯這樣那樣的失誤。假如我們把物的擔(dān)心全狀態(tài)掌握好,可切實(shí)提高系統(tǒng)的平安性。
化工、制藥工業(yè)生產(chǎn)中離心分別過(guò)程一般都涉及到易燃易爆溶劑,離心機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的平安性已成為選型的首要要求。離心機(jī)惰性氣體愛護(hù)、在線氧氣檢測(cè)技術(shù)與壓差自動(dòng)變送器、特別的連鎖愛護(hù)等新技術(shù)的應(yīng)用,使系統(tǒng)更平安、產(chǎn)品質(zhì)量更有保證。尤其是智能化自動(dòng)掌握技術(shù)的應(yīng)用,將使傳統(tǒng)離心分別設(shè)備平安性及自動(dòng)化程度得到了巨大的提升,確保了系統(tǒng)平安的牢靠性。
離心機(jī)運(yùn)行與維護(hù)中的平安措施
1.啟動(dòng)前的預(yù)備
〔1〕去除離心機(jī)四周的障礙物。
〔2〕檢查轉(zhuǎn)鼓有無(wú)不平衡跡象。全部離心機(jī)轉(zhuǎn)子〔包括轉(zhuǎn)鼓、軸等〕均由制造廠作過(guò)平衡試驗(yàn),但假如在上次停車前沒有洗凈殘留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉淀物,將會(huì)消失不平衡現(xiàn)象,從而導(dǎo)致起動(dòng)時(shí)振幅較大,不夠平安。一般采納手拉動(dòng)三角皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行檢查,若發(fā)覺不平衡狀態(tài),應(yīng)用清水沖洗離心機(jī)內(nèi)部,直至轉(zhuǎn)鼓平衡為止。
〔3〕啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查各注油點(diǎn),確認(rèn)已注油。
〔4〕將刮刀調(diào)整至規(guī)定位置。
〔5〕檢查剎車手柄的位置是否正確。
〔6〕液壓系統(tǒng)先進(jìn)行單獨(dú)試車。
〔7〕“假”啟動(dòng),暫短接通電源開關(guān)并馬上停車,檢查轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,并確認(rèn)無(wú)異樣現(xiàn)象。
〔8〕離心機(jī)在啟動(dòng)前,必需進(jìn)行以下檢查,檢查合格后方可啟動(dòng):
1〕電動(dòng)機(jī)架和防振墊已妥當(dāng)安裝和緊固;
2〕分別機(jī)架已找平;
3〕皮帶輪已找正,并且皮帶張緊程度適當(dāng);
4〕傳動(dòng)皮帶的防護(hù)罩已正確安裝和固定;
5〕全部緊固件均已緊固,并緊固的轉(zhuǎn)矩值適當(dāng);
6〕管道已安裝好,熱交換器、冷卻水系統(tǒng)已安裝好;
7〕潤(rùn)滑油系統(tǒng)已清洗潔凈,并能對(duì)主軸供應(yīng)足夠的冷卻潤(rùn)滑油;
8〕潤(rùn)滑油系統(tǒng)掌握儀表已接好,儀表精確、牢靠;
9〕所使用的冷卻潤(rùn)滑油〔液〕均符合有關(guān)規(guī)定;
10〕所用的電器線路、保安線路均已正確接好;
11〕主軸、轉(zhuǎn)鼓的經(jīng)向跳動(dòng)偏差在允許范圍之內(nèi)。
2.啟動(dòng)
〔1〕驅(qū)動(dòng)離心機(jī)主電動(dòng)機(jī);
〔2〕調(diào)整離心機(jī)轉(zhuǎn)速,使其到達(dá)正常操作轉(zhuǎn)速;〔3〕打開進(jìn)料閥。
3.運(yùn)行和維護(hù)
〔1〕在離心機(jī)運(yùn)行中,應(yīng)常常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸承溫度、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象以及有無(wú)異聲和劇烈振動(dòng)等。
〔2〕離心機(jī)在正常運(yùn)行工況下,噪聲的聲壓級(jí)不得大于85db〔a〕。
〔3〕離心機(jī)設(shè)計(jì)、安裝時(shí),應(yīng)依據(jù)狀況實(shí)行防振、隔振措施,削減機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。
〔4〕原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)很小的離心機(jī),經(jīng)檢修拆裝后其回轉(zhuǎn)部分振動(dòng)加劇,應(yīng)考慮是否系由于轉(zhuǎn)子的不平衡所致。必要時(shí)需要重新進(jìn)行一次轉(zhuǎn)子的平衡試驗(yàn)。
〔5〕空車時(shí)振動(dòng)不大,而投料后振動(dòng)加劇,應(yīng)需檢查其布料是否勻稱,有無(wú)漏料或塌料現(xiàn)象,特殊是在轉(zhuǎn)變物料性質(zhì)或懸浮液濃度時(shí),尤其要親密留意這方面的狀況。
〔6〕離心機(jī)使用一段時(shí)間后如發(fā)覺振動(dòng)愈來(lái)愈大,應(yīng)從轉(zhuǎn)鼓部分的磨損、腐蝕、物料狀況以及各連接零件〔包括地腳螺栓等〕是否松動(dòng)進(jìn)行檢查、分析討論。
〔7〕對(duì)于成品已使用的離心機(jī),在沒有經(jīng)過(guò)認(rèn)真的計(jì)算校核以前,不得隨便轉(zhuǎn)變其轉(zhuǎn)速,更不允許在高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上進(jìn)行補(bǔ)焊、撤除或添加零件及重物。
〔8〕離心機(jī)的蓋子在未蓋好以前,禁止啟動(dòng)。
〔9〕禁止以任何物體、任何形式強(qiáng)行使離心機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器未停穩(wěn)之前,禁止人工鏟料。
〔10〕禁止在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手或其它工具伸入轉(zhuǎn)鼓接取物料。
〔11〕進(jìn)入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行人工卸料、清理或檢修時(shí),必需切斷電源,取下保險(xiǎn),掛上警告牌。同時(shí)還應(yīng)將轉(zhuǎn)鼓與殼體卡死。
〔12〕嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不允許超負(fù)荷運(yùn)行;下料勻稱,避開發(fā)生偏心運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓與機(jī)殼摩擦產(chǎn)生火花。
〔13〕為平安操作,離心機(jī)的開關(guān)、按鈕應(yīng)安裝在便利操作的地方。
〔14〕試驗(yàn)臺(tái)必需保證離心機(jī)安裝正確,并有平安愛護(hù)裝置。
〔15〕外露的旋轉(zhuǎn)零部件必需設(shè)有平安愛護(hù)罩。
〔16〕電動(dòng)機(jī)與電控箱接地必需平安牢靠。
〔17〕制動(dòng)裝置與主電動(dòng)機(jī)應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,且精確牢靠。
4.停車
〔1〕關(guān)閉進(jìn)料閥。一般實(shí)行逐步關(guān)閉進(jìn)料閥,使其漸漸削減進(jìn)料,至到完全停止進(jìn)料為止。
〔2〕清洗離心機(jī)。
〔3〕待進(jìn)料完全停止后,停電動(dòng)機(jī)。
〔4〕離心機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,停止?jié)櫥捅煤退眠\(yùn)行。
離心機(jī)運(yùn)行維護(hù)中平安措施
1.啟動(dòng)前的預(yù)備
(1)去除離心機(jī)四周的障礙物。
(2)檢查轉(zhuǎn)鼓有無(wú)不平衡跡象。全部離心機(jī)轉(zhuǎn)子(包括轉(zhuǎn)鼓、軸等)均由制造廠作過(guò)平衡試驗(yàn),但假如在上次停車前沒有洗凈殘留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉淀物,將會(huì)消失不平衡現(xiàn)象,從而導(dǎo)致起動(dòng)時(shí)振幅較大,不夠平安。一般采納手拉動(dòng)三角皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行檢查,若發(fā)覺不平衡狀態(tài),應(yīng)用清水沖洗離心機(jī)內(nèi)部,直至轉(zhuǎn)鼓平衡為止。
(3)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查各注油點(diǎn),確認(rèn)已注油。
(4)將刮刀調(diào)整至規(guī)定位置。
(5)檢查剎車手柄的位置是否正確。
(6)液壓系統(tǒng)先進(jìn)行單獨(dú)試車。
(7)“假”啟動(dòng),暫短接通電源開關(guān)并馬上停車,檢查轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,并確認(rèn)無(wú)異樣現(xiàn)象。
(8)離心機(jī)在啟動(dòng)前,必需進(jìn)行以下檢查,檢查合格后方可啟動(dòng):
1)電動(dòng)機(jī)架和防振墊已妥當(dāng)安裝和緊固;
2)分別機(jī)架已找平;
3)皮帶輪已找正,并且皮帶張緊程度適當(dāng);
4)傳動(dòng)皮帶的防護(hù)罩已正確安裝和固定;
5)全部緊固件均已緊固,并緊固的轉(zhuǎn)矩值適當(dāng);
6)管道已安裝好,熱交換器、冷卻水系統(tǒng)已安裝好;
7)潤(rùn)滑油系統(tǒng)已清洗潔凈,并能對(duì)主軸供應(yīng)足夠的冷卻潤(rùn)滑油;
8)潤(rùn)滑油系統(tǒng)掌握儀表已接好,儀表精確、牢靠;
9)所使用的冷卻潤(rùn)滑油(液)均符合有關(guān)規(guī)定;
10)所用的電器線路、保安線路均已正確接好;
11)主軸、轉(zhuǎn)鼓的經(jīng)向跳動(dòng)偏差在允許范圍之內(nèi)。
2.啟動(dòng)
(1)驅(qū)動(dòng)離心機(jī)主電動(dòng)機(jī);
(2)調(diào)整離心機(jī)轉(zhuǎn)速,使其到達(dá)正常操作轉(zhuǎn)速;(3)打開進(jìn)料閥。
3.運(yùn)行和維護(hù)
(1)在離心機(jī)運(yùn)行中,應(yīng)常常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸承溫度、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象以及有無(wú)異聲和劇烈振動(dòng)等。
(2)離心機(jī)在正常運(yùn)行工況下,噪聲的聲壓級(jí)不得大于85db(a)。
(3)離心機(jī)設(shè)計(jì)、安裝時(shí),應(yīng)依據(jù)狀況實(shí)行防振、隔振措施,削減機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。
(4)原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)很小的離心機(jī),經(jīng)檢修拆裝后其回轉(zhuǎn)部分振動(dòng)加劇,應(yīng)考慮是否系由于轉(zhuǎn)子的不平衡所致。必要時(shí)需要重新進(jìn)行一次轉(zhuǎn)子的平衡試驗(yàn)。
(5)空車時(shí)振動(dòng)不大,而投料后振動(dòng)加劇,應(yīng)需檢查其布料是否勻稱,有無(wú)漏料或塌料現(xiàn)象,特殊是在轉(zhuǎn)變物料性質(zhì)或懸浮液濃度時(shí),尤其要親密留意這方面的狀況。
(6)離心機(jī)使用一段時(shí)間后如發(fā)覺振動(dòng)愈來(lái)愈
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