嚴寒地區(qū)大型玻璃鋼管道倒虹吸工程關(guān)鍵技術(shù)

嚴寒地區(qū)大型玻璃鋼管道倒虹吸工程關(guān)【摘要】作為嚴寒地區(qū)大口徑玻璃鋼管道供水工程，技術(shù)問題尤為突出。該管材對原材料、鋪設(shè)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場填溝方法等技術(shù)要求較高。介紹了目前國內(nèi)已完成的部分倒虹吸工程的設(shè)計成果，對嚴寒地區(qū)大型玻璃鋼管道的主要設(shè)計參數(shù)選擇、路面工程設(shè)計、性能試驗、生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場試驗、全過程質(zhì)量管理等技術(shù)問題進行了深入研究。在嚴寒的農(nóng)村地區(qū)，已經(jīng)開發(fā)出直徑為DN3700≥25000N/㎡，管道系統(tǒng)盡可能提供廠家長期使用，垂直撓度變形3%較為理想?！娟P(guān)鍵詞】嚴寒地區(qū)；大型玻璃鋼管道倒虹吸工程；關(guān)鍵技術(shù)倒虹吸使用的DN3700玻璃鋼管道設(shè)計壓力為0.65MPa，比實際工況高0.20MPa，有效增強了管道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在安全可靠的前提下，節(jié)約了工程投資。就目前國內(nèi)外玻璃鋼管道的實際使用情況來看，多用于中小型管道，大直徑玻璃鋼管道的應(yīng)用案例相對較少。新疆供水工程小中空槽倒虹吸輸水管3，于國內(nèi)外第一批生產(chǎn)，經(jīng)過大量生產(chǎn)試驗，可用于國內(nèi)同類工程。），結(jié)配方比例等要求，落實施工機具準備情況，比如施工機械起重能力、起重半徑、是否需要平衡吊具等，相關(guān)切割、打磨工器具是否安全可靠，是否有安全認證。力有害，要落實相關(guān)防護PPE是否齊全，確保工人工作安全。落實材料到貨狀態(tài)存儲倉庫是否滿足廠家溫度要求，如果不能滿足需要配備空調(diào)、電源供應(yīng)等。落直徑玻璃鋼管道的技術(shù)突破，開展了原材料和管道鋪設(shè)結(jié)構(gòu)的研究。結(jié)構(gòu)鋪設(shè)設(shè)大大提高了管道的可靠性。同時采用單向布加固技術(shù)，有效解決了定長纏繞玻璃鋼夾砂管承口軸向強度低的問題[4]。監(jiān)測站按規(guī)范進行工程設(shè)計中的管道性能試驗，檢驗結(jié)果符合標準鋼管配件安裝工藝及方法、管道回填中各段回填材料（4）空腔回填的施工材料和壓實標準對控制系統(tǒng)管道的豎向撓度變化起著決定性的作用。試驗結(jié)果表明，礫石濃度越高，壓實密度（相對密度、干密度）越高，能夠抑制管道的垂直偏轉(zhuǎn)。（5）管道腋下三角形區(qū)域為管道回填薄弱區(qū)域。采用木棒人工夯實回填工在開始纏口前應(yīng)該嚴格檢查玻璃鋼管道以及管件確保管道管件均完好無所壞。纏口前嚴格檢查纏口材料的生產(chǎn)日期以及保質(zhì)期確保纏口材料未過期。在開始纏口前對玻璃鋼管道表面進行清理確保管道表面整潔無污染，如果管道表面有水需要等待水干了以后在進行纏口活動另外纏口過程中需用濕度計測量45℃空氣濕度不大于75%，禁止雨天作業(yè)）1，檢查測量管子尺寸，尤其注意玻璃鋼管道纏口前需要檢查玻璃鋼管道的橢圓度如果橢圓度過大無法對口以及后續(xù)的工作。纏口過程中應(yīng)該嚴格按照廠家和厚度嚴格按照廠家要求執(zhí)行。管段準備好后可用用尖銳鋒利的硬質(zhì)物品作為對口調(diào)整。纏口前首先結(jié)合面平整嚴格禁止接觸面不平存在錯口等問題。進行調(diào)整，嚴禁使用尖銳鋒利的硬質(zhì)物品作為對口手冊要求執(zhí)行，采用電子秤及量杯來對樹脂層之間的時間間隔要滿足廠家要求和固化要求。粘尺寸復(fù)檢。黏結(jié)完畢后及時對黏結(jié)寬度及粘接厚度進行檢查，確保滿足廠家玻璃鋼管道黏結(jié)結(jié)束固化后，及時對玻璃鋼管道粘接口進行硬度檢測，通過硬度檢測來檢查粘接口固化程度是否滿足要求。硬度檢查合格后，對粘接管道進盡。將水壓提升到0.5倍的測試壓力后穩(wěn)定半個小時并力提升至0.8倍的測試壓力后未定半個小時和并查漏。度、回填材料滿足設(shè)計要求，在管道回填過程中嚴禁使用橡膠皮子自制的臨時墊片。對于損壞的法對損壞處進行打磨處理確認損壞厚度如果厚度在可第一根鋼管進行外載荷強度要求、抗彎等級、硬度、環(huán)氧樹脂不溶物含量、接頭內(nèi)壓等試驗，并行對比，最后對設(shè)計結(jié)果進行校核，確保產(chǎn)品設(shè)管道都需要根據(jù)設(shè)計結(jié)果開始生產(chǎn)，每條管道出通過試驗段的施工，對機械設(shè)備、儀器配置、施工工藝、質(zhì)量控制方法和質(zhì)量標準進行了研究和分析，為整個工程奠定了基礎(chǔ)。（1）對進場的每根管道和橡膠圈進行質(zhì)量驗收，嚴格執(zhí)行檢驗項目和質(zhì)量標準的規(guī)范要求。（2）管道工程采用單溝單管。對于溝槽開挖安裝的標高，應(yīng)做好承載力試驗，根據(jù)地質(zhì)條件和承載力情況確定是否需要換基方法，并嚴格控制軸線和管底（3）應(yīng)檢查每個管接頭的壓力，并檢查止水橡膠圈在安裝過程中是否有溝有影響，確保管接頭不漏水。（4）用碎石填充管腔，回填時管兩端壓實面高度不大.3m分段回填時，相鄰分段地茬應(yīng)呈階梯狀，不得夯實，腋下三角區(qū)用木棒人工夯實；橋墩與管身基礎(chǔ)之間的過渡應(yīng)采用碎石或混凝土墊層，以減少不均勻沉降。（5）根據(jù)調(diào)整后的試驗段壓實指標，控制溝槽填筑指標。回填過程中，必須控制連續(xù)回填，堅持對稱回填的原則，尤其是管軸以下的回填。在管道回填過程中，可以隨時監(jiān)測管道的垂直變化。當(dāng)管道填筑至設(shè)計標高時，可監(jiān)測到管道初始垂直變化≤2%。綜上所述，對大功率倒虹吸玻璃管的測量參數(shù)設(shè)置、分層設(shè)計、力學(xué)性能測試、生產(chǎn)、現(xiàn)場試驗和全過程質(zhì)量管理等技術(shù)問題進行了深入研究。為超高壓大口徑玻璃鋼管道在大型倒虹吸工程中的使用提供了參考。河,2018,40(07):99